DE1078948B

DE1078948B - Device for the continuous feeding of shredded material

Info

Publication number: DE1078948B
Application number: DEP12943A
Authority: DE
Inventors: Henri Cartoux; Pierre Freyssinet
Original assignee: Pechiney SA
Current assignee: Pechiney SA
Priority date: 1953-10-27
Filing date: 1954-10-26
Publication date: 1960-03-31

Description

Vorrichtung zur kontinuierlichen Aufgabe zerkleinerten Materials Die Erfindung bezieht sich auf Vorrichtungen zum Verteilen von zerkleinertem Gut über eine Fläche und betrifft eine solche Vorrichtung, bei der das stück-, korn- oder pulverförmige Gut aus einem oder mehreren Vorratsbehältern unter Ausnutzung der Fliehkraft über die betreffende Fläche verteilt wird.Device for the continuous feeding of shredded material Die Invention relates to devices for distributing shredded material over an area and relates to such a device in which the piece, grain or powdery material from one or more storage containers taking advantage of the Centrifugal force is distributed over the area in question.

Vorrichtungen dieser Art sind seit langem bekannt. Devices of this type have long been known.

Bei selbsttätigen Beschickungsvorrichtungen für Feuerungsanlagen erfolgt die Beschickung in manchen Fällen durch ein waagerechtes Wurfrad, dem eine den Streuwinkel verändernde Streuplatte zugeordnet sein kann. Aus anderen Fällen ist die Anwendung sogenannter Tellerverteiler bekannt, bei denen das Gut von einem sich drehenden, waagerecht angeordneten Tellerrad abgeschleudert wird. Zum Füllen von Getreidesilos ist die Verwendung eines Schaufelsystems bekannt, das in dem senkrechten, das Getreide zuführenden Fallrohr rotiert und dem Getreidestrom erst beim Austritt aus dem Fallrohr eine geringe, die Verteilung über den Siloquerschnitt sicherstellende radiale Komponente erteilt. Allen bekannten Vorrichtungen dieser Art ist gemeinsam, daß sie ein umlaufendes System verwenden.In the case of automatic loading devices for firing systems the feeding in some cases by a horizontal throwing wheel, one of which is the spreading angle changing spreading plate can be assigned. From other cases the application is so-called plate distributors known, in which the goods from a rotating, horizontally arranged crown wheel is thrown off. For filling grain silos the use of a paddle system is known, which in the vertical, the grain feeding downpipe rotates and the grain flow only when it emerges from the downpipe a small radial component that ensures distribution over the silo cross-section granted. All known devices of this type have in common that they are a rotating Use system.

Ferner sind Verteilungsvorrichtungen mit einem senkrechten Zufuhrrohr und einem daran anschließenden etwa waagerechten Auswurfrohr, in welchem zum Austrag des Gutes ein Förderband angeordnet ist, bekannt. Diese Rohre können über ein mit einem Motor versehenes Getriebe verschwenkt werden. Die Schwenkbewegung erfolgt jedoch so langsam, - daß das Gut nicht durch die Wirkung der hierbei auftretenden Fliehkräfte ausgetragen . werden kann, sondern daß zusätzliche mechanische und mit einem eigenen Antrieb versehene Austrageinrichtangen, wie Förderbänder, notwendig sind. Furthermore, there are distribution devices with a vertical supply pipe and an adjoining approximately horizontal ejection pipe in which to discharge of the goods a conveyor belt is arranged, is known. These tubes can have a with a motor provided gear can be pivoted. The pivoting movement takes place but so slowly - that the good cannot be affected by the action of the occurring Centrifugal forces carried out. can be, but that additional mechanical and with Discharge devices equipped with their own drive, such as conveyor belts, are necessary are.

Für gewisse Anwendungszwecke ist es erforderlich, daß die Verteilung des Gutes durch Auswerfen nur über einen begrenzten Winkelbereich erfolgt. Um dies zu erreichen, ist es bekannt, einen rotierenden Verteiler in einem Gehäuse laufen zu lassen, welches dem aufzugebenden Material nur über einen bestimmten Sektorbereich den Weg freigibt. Hierbei ist jedoch eine gleichmäßige Verteilung des Materials über die Sektorfläche nicht zu erreichen. For certain purposes it is necessary that the distribution the goods are only ejected over a limited angular range. To this To achieve this, it is known to run a rotating distributor in a housing to let which of the material to be abandoned only over a certain sector area clears the way. Here, however, is an even distribution of the material Cannot be reached over the sector area.

Es ist Aufgabe der Erfindung, eine solche Vorrichtung zum Verteilen von zerkleinertem Gut über eine Fläche, bei der das Material aus einem oder mehreren Vorratsbehältern in ein bewegliches, aus zunächst senkrechter in die waagerechte oder nahezu waagerechte Richtung umbiegendes Zufuhr- und Auswurfrohr aufgegeben wird, aus welchem es unter dem Einfluß der Fliehkraft über die Fläche verteilt wird, zu schaffen, die es gestattet, das aufzugebende Material über eine sektorartige Fläche ohne Ausbildung eines Schüttkegels zu verteilen und die daher einen besonders einfachen und zweckmäßigen Aufbau aufweist. It is the object of the invention to provide such a device for distributing of shredded material over an area in which the material consists of one or more Storage containers in a movable, from initially vertical to horizontal or abandoned the supply and discharge pipe bending over in an almost horizontal direction from which it is distributed over the surface under the influence of centrifugal force, to create that allows the material to be abandoned via a sector-like To distribute the area without the formation of a cone and therefore a special one has a simple and functional structure.

Eine Vorrichtung der Gattung, auf die sich die Erfindung bezieht, ist nach der Erfindung dadurch gekennzeichnet, daß das Rohr eine hin- und her drehende Bewegung ausführt, so daß dessen waagerechter oder nahezu waagerechter Teil einen Kreissektor bestreicht. A device of the type to which the invention relates is according to the invention characterized in that the tube is a reciprocating Movement executes, so that its horizontal or almost horizontal part one Circle sector coated.

Dabei sind vorteilhafterweise außer einer Hauptaustrittsöffnung am Rohrende, aus der das Gut zunächst in waagerechter oder nahezu waagerechter Richtung ausgeschleudert wird, an der Unterseite des Auswurfrohres zusätzliche, nach unten gerichtete Austrittsöffnungen angeordnet. In addition to a main outlet opening are advantageously on End of the pipe from which the goods are initially in a horizontal or almost horizontal direction is ejected, at the bottom of the ejection tube additional, downwards directed outlet openings arranged.

Die am Rohrende gemäß der Erfindung vorgesehene Einrichtung zur Beeinflussung der Verteilung des Gutes über eine Fläche besteht vorzugsweise aus einem oder mehreren an das Rohrende bis zu einem gewissen Grade seitlich schwenkbar angelenkten, übereinandergreifenden Rohrstutzen, die durch Zapfen mit dem Auswurfrohr in seiner Verlängerung beweglich verbunden sind. The device for influencing provided at the end of the pipe according to the invention the distribution of the goods over an area preferably consists of one or more to the pipe end to a certain extent laterally hinged, overlapping Pipe socket, which can be moved in its extension by means of pins with the ejection pipe are connected.

Die Erfindung wird an Hand schematischer Zeichnungen an mehreren Ausführungsbeispielen näher erläutert. The invention is based on schematic drawings at several Embodiments explained in more detail.

Fig. 1 ist eine teilweise als Schnitt gezeichnete Ansicht einer insbesondere für das Beschicken eines Elektroofens bestimmten Vorrichtung; Fig. 2 ist ein Teil der Vorrichtung nach Fig. 1 in Vorderansicht; Fig. 3 ist ein Schnitt längs der Linie III-III in Fig. 1; Fig. 4 zeigt im Schnitt den unteren Teil der Vorrichtung mit einem Auswurfrohr gemäß der Erfindung; Fig. 5 zeigt im Schnitt bzw. im Grundriß eine abgewandelte Ausführungsform des Auswurfrohres; Fig. 6 zeigt im Schnitt bzw. im Grundriß eine weitere abgewandelte Ausführungsform des Auswurfrohres; Fig. 7 bis 9 veranschaulichen die Arbeitsweise eines Auswurfrohres; Fig. 10 zeigt im Schnitt bzw. im Grundriß eine weitere Ausführungsform des Auswurfrohres; Fig. 11 ist ein waagerechter Schnitt durch eineVorrichtung gemäß der Erfindung zum Beschicken eines dreiphasigen elektrischen Schmelzofens. Fig. 1 is a partially sectioned view of one particular device designed for charging an electric furnace; Fig. 2 is a part the device of Figure 1 in front view; Figure 3 is a section along the line III-III in Fig. 1; Fig. 4 shows in section the lower part of the device with an ejection tube according to the invention; Fig. 5 shows in section or in plan a modified embodiment of the ejection tube; Fig. 6 shows in section or in plan a further modified embodiment of the ejection tube; Fig. 7 9 through 9 illustrate the operation of an ejector tube; Fig. 10 shows in section or in plan a further embodiment of the ejection tube; Fig. 11 is a horizontal section through a device according to the invention for loading a three-phase electric melting furnace.

In den verschiedenen Figuren sind gleiche oder ähnliche Teile durch die gleichen Bezugsziffern gekennzeichnet. In the different figures the same or similar parts are through the same reference numerals.

Die in Fig. 1 dargestellte Vorrichtung besteht im wesentlichen aus einem zunächst senkrecht verlaufenden, dann waagerecht oder nahezu waagerecht umgebogenen Rohr T, das am oberen Ende mit einem Aufgabetrichter b versehen ist und am unteren Ende eine Auswurföffnung 0 aufweist. Das Rohr T ruht auf dem Lager d und kann durch ein weiter unten näher erläutertes Antriebselement iiber einen Sektorbereich hin und her geschwenkt werden. Dem Trichter b wird das Aufgabegut durch einen oder mehrere feststehende Aufgabetrichter zugeführt (in der Zeichnung nur angedeutet), die nebeneinander oder kaskadenartig angeordnet sind. The device shown in Fig. 1 consists essentially of one that is initially vertical, then bent horizontally or almost horizontally Tube T, which is provided with a feed hopper b at the top and at the bottom Has an ejection opening 0 at the end. The tube T rests on the bearing d and can through a drive element explained in more detail below over a sector area and be panned here. The feed material is fed through one or more of the hopper b fixed feed hopper supplied (only hinted at in the drawing), which are next to each other or are arranged in a cascade.

Die Anordnung ist in bekannter Weise so getroffen, daß, solange die Vorrichtung außer Betrieb ist, das in den Trichter b aufgegebene Schüttgut das Rohr T ausfüllt; am unteren Ende bildet das Gut einen Gleit-oder Rutschkegel f, dessen Böschungswinkel gleich dem Schüttwinkel des betreffenden Gutes ist. Die Länge des eigentlichen Auswurfrohres, d. h. des umgebogenen Teiles von Rohr T, ist größer als die größte waagerechte Erstreckung des Schüttkegels, so daß das Gut nicht selbst aus der Vorrichtung austritt. Es ist somit nicht erforderlich, Einrichtungen zum Unterbrechen des Ausstreuens vorzusehen, denn das Ausstreuen hört auf Grund dieser Ausgestaltung des Auswurfrohres automatisch auf, sobald die Vorrichtung zum Stillstand kommt. The arrangement is made in a known manner so that as long as the Device is inoperative, the bulk material discharged into the hopper b the pipe T fills; at the lower end, the good forms a sliding or sliding cone f, its The angle of repose is equal to the angle of repose of the goods in question. The length of the actual ejection tube, d. H. of the bent part of tube T is larger as the largest horizontal extension of the cone of material, so that the material is not itself emerges from the device. It is therefore not necessary to have facilities for To provide interruption of the spreading, because the spreading stops because of this Design of the ejection tube automatically as soon as the device comes to a standstill comes.

Wenn dem Rohr T eine genügend schnelle Schwenkbewegung um seine Achse erteilt wird, wirken auf den Schüttkegel Fliehkräfte ein, die das Gut herausschleudern. Der Kegel erneuert sich durch Nachrutschen von Gut aus dem Rohr T laufend im Maße seines Abbaues, und dieser Vorgang setzt sich fort, solange sich die Vorrichtung in Bewegung befindet. When the tube T has a sufficiently rapid pivoting movement about its axis is issued, centrifugal forces act on the cone of material, which throw the material out. The cone is constantly renewed by material slipping out of the tube T. its degradation, and this process continues as long as the device is is in motion.

Um dem Rohr T die gewünschte hin- und hergehende Drehbewegung um seine Achse zu verleihen, sind die verschiedensten mechanischen Mittel, wie Zahnradgetriebe u. dgl., denkbar. Erfindungsgemäß wird die im folgenden beschriebene Einrichtung bevorzugt, obwohl auch andere Anordnungen zweckmäßig sein können, welche eine entsprechende Schwenkbewegung bewirken. To the tube T the desired reciprocating rotation The most varied mechanical means, such as toothed gears, can be used to impart its axis and the like, conceivable. According to the invention, the device described below preferred, although other arrangements may also be appropriate, which a corresponding Cause pivoting movement.

Die in den Fig. 1 bis 3 als Beispiel dargestellte Vorrichtung ist zum Beschicken eines Elektroofens bestimmt. Der senkrechte Teil des Zufuhrrohres T durchdringt die Ofendecke, und sein leicht nach unten geneigt angeordneter Teil, der das Auswurfrohr darstellt, verteilt das Gemisch aus den für den Betrieb erforderlichen gemahlenen Mineralien und anderen Stoffen über eine rechteckige Fläche zwischen den Enden der beiden Elektroden des Ofens. The device shown as an example in FIGS. 1 to 3 is intended for charging an electric furnace. The vertical part of the feed pipe T penetrates the furnace roof, and its part, which is slightly inclined downwards, which represents the ejection pipe, distributes the mixture of those necessary for operation ground minerals and other substances over a rectangular area between the ends of the two electrodes of the furnace.

Eine an der Ofendecke befestigte Rahmenkonstruktion unterstützt das Zufuhrrohr T mittels geeigneter Lager, in denen es seine hin- und hergehende Drehung ausführen kann; ein Motor A treibt mittels des Zahnrades B die gezahnte Platte C an, die zwei senkrechte Bolzen D trägt, welche einander diametral gegenüber angeordnet sind. über die Zahnräder E, F, G und H treibt die Platte C die obere Platte I, die ebenfalls zwei Bolzen K trägt, mit der gleichen Geschwindigkeit, jedoch in entgegengesetzter Richtung an. Die Zahnräder sind so angeordnet, daß dann, wenn eine die Bolzen K verbindende Linie die Achse des Zufuhrrohres T schneidet, die die Bolzen D verbindende Linie zu dieser Richtung senkrecht steht, wie es in Fig. 3 dargestellt ist, und umgekehrt. A frame structure attached to the furnace ceiling supports this Feed tube T by means of suitable bearings in which there is its reciprocating rotation can perform; a motor A drives the toothed plate C by means of the gear B on, which carries two vertical bolts D, which are arranged diametrically opposite one another are. Via the gears E, F, G and H, the plate C drives the upper plate I, the also carries two bolts K, with the same speed, but in opposite directions Direction. The gears are arranged so that when one of the bolts K connecting line intersects the axis of the feed pipe T, which connects the bolts D. Line is perpendicular to this direction, as shown in Fig. 3, and vice versa.

Das Zufuhrrohr T trägt eine verschiebbare Muffe L mit zwei Ansatzstücken M und N, deren äußere Enden abgeschrägt sind, und die Bolzen D und K drücken abwechselnd gegen diese äußeren Enden. Auf diese Weise wird das Zufuhrrohr T um seine Achse hin-und hergedreht, und seine als Auswurfrohr fungierender unterer Teil beschreibt eine entsprechende Schwenkung in der Fläche seiner Neigung. Der Ausschlag dieser Schwenkung läßt sich durch Verschieben der Muffe L einstellen; in der gewünschten Stellung wird die Muffe durch geeignete Mittel, z. B. durch Flügelmuttern (nicht dargestellt), festgehalten. Man erkennt, daß sich angesichts der Abschrägung der Ansatzstücke M und Ät-die Dauer der jeweiligen Berührung zwischen den Ansatzstücken und den Bolzen K und D und damit auch die Amplitude der Schwenkbewegung des Zufuhrrohres T und des Auswurfrohres nach der Höhenlage der Muffe L richtet. Diese Einstellmittel ermöglichen es, das Material auf Flächen zu verteilen, deren Größe sich im Verhältnis 1:4 ändern kann. The feed pipe T carries a sliding sleeve L with two extensions M and N, the outer ends of which are beveled, and the bolts D and K press alternately against these outer ends. In this way, the supply pipe T is rotated around its axis rotated back and forth, and describes its lower part acting as an ejection tube a corresponding pivoting in the area of its inclination. The rash of this Pivoting can be adjusted by moving the sleeve L; in the desired Position is the sleeve by suitable means, e.g. B. by wing nuts (not shown). It can be seen that given the bevel of the Extension pieces M and Ät - the duration of the respective contact between the extension pieces and the bolts K and D and thus also the amplitude of the pivoting movement of the feed pipe T and the ejector tube according to the height of the socket L. These adjustment means make it possible to distribute the material on surfaces, the size of which is proportionate 1: 4 can change.

Bei der Ausführungsform des Auswurfrohres gemäß Fig. 4 weist dieses an seiner Unterseite eine oder mehrere Offnungen auf. Die der Achse des senkrechten Rohrteiles am nächsten liegende Öffnung muß dabei selbstverständlich außerhalb des Schüttkegels angeordnet sein. Durch die Anordnung dieser Offnungen kann man erreichen, daß das Gut mehr in Richtung zur Mitte der zu beschickenden Fläche hin verteilt wird. In the embodiment of the ejection tube according to FIG. 4, this has one or more openings on its underside. That of the axis of the vertical Pipe part closest to the opening must of course be outside the Be arranged pouring cone. By arranging these openings one can achieve that the material is distributed more towards the center of the area to be charged will.

Fig. 5 zeigt eine profilierte Auswerföffnung, wobei das Ende des Rohres erweitert oder abgeflacht ist, um die Form der Streufläche zu verändern. Fig. 5 shows a profiled ejection opening, the end of the Pipe is expanded or flattened to change the shape of the spreading surface.

Fig. 6 veranschaulicht die Verwendung eines Beschiclçungsreglers in Form eines beweglichen Schiebers R, der als Drossel für das Auswurfrohr wirkt. 6 illustrates the use of a charge controller in the form of a movable slide R, which acts as a throttle for the ejection tube.

Dieser Schieber läßt sich während des Betriebes der Vorrichtung durch eine Stange S betätigen.This slide can be through during the operation of the device press a rod S.

Die Fig. 8 und 9 zeigen im Grundriß bzw. in Seitenansicht die Art der Materialverteilung, die sich mit einem Auswurfrohr nach Fig. 7 erzielen läßt. Die Seitenansicht (Fig. 9) läßt den Böschungs- bzw. 8 and 9 show the type in plan and in side view, respectively the material distribution that can be achieved with an ejection tube according to FIG. The side view (Fig. 9) shows the slope or

Schüttwinkel erkennen, der sich an den Enden der Verteilungszone ausbildet.Recognize the angle of repose that forms at the ends of the distribution zone.

Die Ausbildung dieser Böschung läßt sich im wesentlichen vollständig vermeiden, wenn man am Ende des Auswurfrohres die in Fig. 10 dargestellten schwenkbaren Glieder anbringt, die aus zwei verhältnismäßig kurzen Stutzen X und u' bestehen. Der Stutzen u, dessen Innendurchmesser etwas größer ist als der Außendurchmesser der Leitung 0, ist ein kurzes Stück auf letztere aufgeschoben und mittels zweier senkrechter Bolzen z an ihr angelenkt. Der Stutzenu' ist an dem Stutzen in ähnlicher Weise mittels zweier Bolzen z' angelenkt. In dem Augenblick, in dem sich die Bewegung des senkrechten Rohres umkehrt, führen die angelenkten Stutzen unter der Wirkung von Trägheitskräften eine Schwenkbewegung aus, und das ausgeschleuderte Material breitet sich weiter aus, so daß die Ausbildung einer Böschung vermieden wird. The formation of this slope can be essentially complete avoid when you are on End of the ejection tube that shown in FIG attaches pivotable members, which consist of two relatively short nozzles X and u 'exist. The nozzle u, the inner diameter of which is slightly larger than the outer diameter the line 0, is pushed a short distance on the latter and by means of two vertical bolt z hinged to her. The stub is similar to the stub Way articulated by means of two bolts z '. At the moment when the movement of the vertical pipe reverses, the hinged nozzles lead under the effect a pivoting movement by inertial forces, and the ejected material spreads further, so that the formation of an embankment is avoided.

Wenn das Auswurfrohr mehrere angelenkte Glieder aufweist, kann seine Achse gemäß Fig. 10 rechtwinkelig zu dem Zufuhrrohr liegen. Vielfach ist es jedoch vorteilhaft, dem Auswurfrohr gemäß Fig. 1 eine Neigung nach unten unter einem Winkel in der Größenordnung von 8 bis 100 zu geben. If the ejector tube has multiple hinged links, its Axis according to FIG. 10 are at right angles to the feed pipe. In many cases, however, it is advantageous, the ejection tube according to FIG. 1 an inclination downwards at an angle on the order of 8 to 100 to give.

Der innerhalb des Ofens arbeitende untere Teil der Vorrichtung nach Fig. 1 bis 3 besteht aus einem hitzebeständigen Metall, das so gewählt ist, daß es der Temperatur und der Atmosphäre in dem zu heschickenden Ofen standhält. The lower part of the device working inside the furnace Fig. 1 to 3 consists of a heat-resistant metal, which is chosen so that it will withstand the temperature and atmosphere in the furnace to be sent.

Die Vorrichtung ist von sehr einfacher Konstruktion, sie nimmt wenig Raum ein, und ihr beweglicher Teil besitzt ein geringes Gewicht, so daß die bei der Bewegungsumkehr auftretenden Trägheitskräfte keine hohen Beanspruchungen hervorrufen. Trotzdem besitzt die Vorrichtung eine erhebliche Durchsatzleistung. The device is of very simple construction, it takes little Space, and its moving part has a low weight, so that at the inertial forces occurring during the reversal of movement do not cause high loads. Nevertheless, the device has a considerable throughput.

Bei einem Rohrdurchmesser von 90 mm kann die Vorrichtung einen Ofen täglich mit 40 t Material beschicken, wobei die Stillstandszeiten eingerechnet sind, wenn es sich um Stoffe, wie Mineralien und Kalk, handelt, die ein Sieb von 3 mm Maschenweite passieren. Beim Dauerbetrieb läßt sich innerhalb von 24 Stunden eine Durchsatzmenge von mindestens 60 t erzielen. With a pipe diameter of 90 mm, the device can be an oven Load 40 t of material daily, including downtimes, when it comes to substances such as minerals and lime, use a 3 mm sieve Mesh size pass. With continuous operation, a Achieve throughput of at least 60 t.

Fig. 11 ist ein waagerechter Schnitt durch eine Einrichtung zum Beschicken eines dreiphasigen Schmelzofens mit senkrechten Elektroden. Um das Aufgabegut symmetrisch zu verteilen, sind in die Ofendecke drei dem soeben beschriebenen Ausführungsbeispiel ähnelnde Vorrichtungen eingebaut, die das Aufgabegut jeweils zwischen zwei Elektroden zuführen. Fig. 11 is a horizontal section through a loading device a three-phase furnace with vertical electrodes. Symmetrical around the feed material to distribute are in the oven roof three of the embodiment just described Similar devices are built in, each of which is placed between two electrodes respectively.

Bei einem Reduktionsofen bringt man die drei Verteiler nicht in den Elektrodenzwischenräumen, sondern jeweils hinter den Elektroden an, so daß das Aufgabegut an die Basis der Elektroden gebracht wird, d. h. dorthin, wo der Lichtbogen die größte Wirkung ergibt und wo auch die Schmelzgeschwindigkeit einen Maximalwert erreicht. In the case of a reduction furnace, the three distributors are not brought into the Between the electrodes, but behind the electrodes, so that the feed material brought to the base of the electrodes, d. H. to where the arc the results in the greatest effect and where the melting rate also reaches a maximum value.

In den Patentansprüchen bezeichnet der Ausdruck »zerkleinertes Material« alle zerteilten festen Stoffe ohne Rücksicht auf die Größe der Teile oder Teilchen, d. h. das Material kann in Form von Klumpen, Körnern, Pulver usw. vorliegen. In the claims, the term "crushed material" denotes all divided solid matter regardless of the size of the parts or particles, d. H. the material can be in the form of lumps, grains, powder, etc.

Claims

PATENT CLAIMS: 1. Device for distributing comminuted material over a surface, in particular for charging electric melting furnaces, wherein the lumpy, granular or powdery material from one or more storage containers into one that can be rotated by a gear, initially vertically, then horizontally or almost horizontal supply and ejection pipe abandoned and through at the mouth the outlet pipe attached devices is distributed over the area, thereby characterized in that the tube (T, 0) executes a reciprocating movement, so that its horizontal or almost horizontal part sweeps a sector of a circle.

2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the transmission for swiveling the ejection tube from a motor (A), a gear (B) and a Toothed plate (C) with two diametrically opposed vertical bolts (D), four intermediate gears (E, F, G, H) to transmit the driving force there is also a toothed plate (I) carrying two bolts (K), with the supply pipe (T) a sliding sleeve (E) with two extension pieces (M, N), their outer ends are beveled, is arranged such that the bolts (D and K) alternately against press these ends, causing the tube (T) to pivot about its vertical Axis describes.

3. Apparatus according to claim 1 and 2, characterized in that except for a main outlet opening (O) at the end of the pipe, from which the goods are in a horizontal position Direction is ejected, still at the bottom of the ejection tube downwards directed outlet openings are arranged for the good.

4. Apparatus according to claim 1 and 2, characterized by a or several to the end of the ejection tube (T) or to each other up to a certain point Swiveling to the side on vertical pegs (z> z ') hinged, overlapping Pipe socket («,« ').

5. Apparatus according to claim 1 to 4, characterized by a built in perpendicular to the ejection direction in the curved part of the ejection tube (T) Slide (R) to regulate the amount of material to be ejected.

Considered publications: German Patent Specifications No. 686 716, 516 063, 229505, 141204; U.S. Patents Nos. 2,125,088, 1,596,026, 517 158.