Vorrichtung zum Verformen, insbesondere von Drahtseilen Die Erfindung
bezieht sich auf eine Vorrichtung zum Verformen, insbesondere -von Drahtseilen,
zum Beseitigen der in frisch verseilten Drahtseilen vorhandenen Spannungen.Device for deforming, in particular wire ropes. The invention
relates to a device for deforming, in particular -of wire ropes,
to eliminate the tension present in freshly stranded wire ropes.
Derartige Verformungsvorrichtungen bestehen im wesentlichen aus mehreren
hintereinander um 90° zueinander versetzt angeordneten Rollen bzw. Rollenpaaren.
Diese Rollen weisen am äußeren Umfang halbkreisförmige Ausdrehungen auf. Jeweils
ein Rollenpaar arbeitet in einer Ebene, wobei eine Rolle in dieser Ebene verstellbar
ist. Die Versteilbarkeit liegt in den Grenzen der Durchmesser der zu bearbeitenden
Drahtseile. Bei den bekannten Verformungseinrichtungen müß beim Wechsel der zu bearbeitenden
Drahtseilstärken jede verstellbare Rolle aller vorhandenen Rollenpaare in ihrem
Abstand von der gegenläufigen Rolle so verändert werden, daß der Abstand der halbkreisförmigen
Ausdrehungen der Rollen dem Durchmesser der jeweilig zu bearbeitenden Drahtseile
entspricht. Diese Ausführung bringt es mit sich, daß die Einstellung der Druckrollen
viel Zeit in Anspruch nimmt, teilweise auch Werkzeuge verlangt. Außerdem ist die
Genauigkeit der Einstellung der Druckrollen untereinander subjektiv bedingt.Such deformation devices essentially consist of several
one behind the other by 90 ° offset from one another arranged rollers or pairs of rollers.
These rollers have semicircular recesses on the outer circumference. Respectively
a pair of rollers work in one plane, one of which is adjustable in this plane
is. The adjustability is within the limits of the diameter of the machined
Wire ropes. In the known deformation devices, when changing the one to be machined
Wire rope strengths each adjustable pulley of all existing pulley pairs in their
Distance from the opposing role can be changed so that the distance between the semicircular
Turning out the rollers to the diameter of the respective wire ropes to be processed
is equivalent to. This design entails that the adjustment of the pressure rollers
takes a lot of time, sometimes also requires tools. Besides, the
The accuracy of the setting of the pressure rollers among each other is subjectively conditioned.
Die Erfindung verfolgt das. Ziel, eine Verformungsvorriehtung zu schaffen,
die eine raschere und gleichmäßigere Einstellung aller Rollen ohne zusätzliche V\7erkzeuge
ermöglicht.The invention aims to create a deformation device,
the faster and more even setting of all rollers without additional tools
enables.
Erfindungsgemäß wird dies dadurch erreicht, daß die Druckspindeln
in an sich bekannter Weise in Schneckenrädern axial verschiebbar und die Schneckenräder
durch eine einzige, die Schnecken tragende Spindel drehbar angeordnet sind.According to the invention this is achieved in that the pressure spindles
axially displaceable in worm gears and the worm gears in a manner known per se
are rotatably arranged by a single spindle carrying the screws.
In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel für den Gegenstand der
Erfindung dargestellt.In the drawing is an embodiment of the subject matter of
Invention shown.
Abb. 1 zeigt eine Anordnung der Rollen; Abb.2 ist ein Schnitt durch
das Einstellgetriebe. Am Gehäuse 1 sind die die Schneckenräder 3 haltenden geteilten
Führungsringe 2 befestigt. Teilschnecken auf der mit einem Handrad 5 versehenen
Spinddlwelle 4 stehen mit Schneckenrädern 3 im Eingriff. Eine mit Außengewinde und
Bohrung zur Aufnahme eines Führungszapfens 7 versehene Druckspindel 6 weist Längsnuten
8 und 9 auf, und ein im Führungszapfen 7 eingesetzter Zylinderstift 10 dient zur
Hubbegrenzung der Druckspindel 6. Am freien Ende der Druckspindel sind die
Rollen 11 gelagert. Wird das Handrad 5 gedreht, so kämmen die Flanken der Teilschnecken
auf der Spindelwelle 4 mit der Verzahnung des Schneckenrades 3 und drehen dasselbe
in der eingeschlagenen Richtung. Da das Schneckenrad 3 mit Innengewinde und die
Druckspindel 6 mit Außengewinde versehen sind und die Druckspindel 6 durch den außerhalb
der Mitte sitzenden Führungszapfen 7 an einer Drehbewegung gehindert wird, erfolgt
durch eine Verschiebung der Druckspindel 6 entsprechend der Drehrichtung des Handrades
5 in axialer Richtung eine Verstellung der betreffenden Rollen 11. Der durch den
Führungszapfen 7 gehende, in die Längsnuten 8 und 9 eingreifende Zylinderstift dient
zur Hubbegrenzung der Druckspindel 6.Fig. 1 shows an arrangement of the rollers; Fig.2 is a section through the adjusting gear. The divided guide rings 2 holding the worm wheels 3 are attached to the housing 1. Part worms on the spindle shaft 4, which is provided with a handwheel 5, are in engagement with worm gears 3. A pressure spindle 6 provided with an external thread and bore for receiving a guide pin 7 has longitudinal grooves 8 and 9, and a cylinder pin 10 inserted in the guide pin 7 serves to limit the stroke of the pressure spindle 6. The rollers 11 are mounted at the free end of the pressure spindle. If the handwheel 5 is rotated, the flanks of the worm parts on the spindle shaft 4 mesh with the teeth of the worm wheel 3 and rotate the same in the chosen direction. Since the worm wheel 3 is provided with an internal thread and the pressure spindle 6 is provided with an external thread and the pressure spindle 6 is prevented from rotating by the guide pin 7 located outside the center, an adjustment takes place by shifting the pressure spindle 6 in the axial direction in accordance with the direction of rotation of the handwheel 5 of the relevant rollers 11. The cylindrical pin which goes through the guide pin 7 and engages in the longitudinal grooves 8 and 9 serves to limit the stroke of the pressure spindle 6.