DE1075986B - Last carrier with three-point support for the adhesive pinching of footwear - Google Patents
Last carrier with three-point support for the adhesive pinching of footwearInfo
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- DE1075986B DE1075986B DE19581075986D DE1075986DA DE1075986B DE 1075986 B DE1075986 B DE 1075986B DE 19581075986 D DE19581075986 D DE 19581075986D DE 1075986D A DE1075986D A DE 1075986DA DE 1075986 B DE1075986 B DE 1075986B
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Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A43—FOOTWEAR
- A43D—MACHINES, TOOLS, EQUIPMENT OR METHODS FOR MANUFACTURING OR REPAIRING FOOTWEAR
- A43D25/00—Devices for gluing shoe parts
- A43D25/18—Devices for applying adhesives to shoe parts
- A43D25/185—Devices for applying adhesives to shoe parts by imprinter plates
Landscapes
- Footwear And Its Accessory, Manufacturing Method And Apparatuses (AREA)
Description
DEUTSCHESGERMAN
Die Patentanmeldung H 30994 VII /71c schlägt für das Klebzwicken von ,Schuhwerk einen Leistenträger mit Dreipunktauflage vor, bei welchem die Dreipunktauflage von einem unabhängig einstellbaren steuerbaren äußeren Formkranz umgeben ist. Nach einem zu diesem Vorschlag in der Zusatzpatentanmeldung H 34325 VII/71c offenbarten Erfindungsgegenstand ist der Formkranz aus Leichtmetall oder Kunststoff einstückig ausgebildet.The patent application H 30994 VII / 71c proposes a last carrier for the adhesive pinching of footwear with three-point support, in which the three-point support is controlled by an independently adjustable outer mold rim is surrounded. According to one about this proposal in the additional patent application The subject matter of the invention disclosed in H 34325 VII / 71c is the molded rim made of light metal or plastic formed in one piece.
Bei den gebräuchlichen Überhol- und Aufzwickmaschinen muß der Klebstoff vor dem Überholen von Hand oder mittels Hilfsvorrichtungen auf die Brandsohle und auf den Schaft aufgetragen werden.In common overhauling and lasting machines, the adhesive must be removed from Hand or by means of auxiliary devices can be applied to the insole and the upper.
Demgegenüber wird gemäß der vorliegenden Erfindung vorgeschlagen, daß der Formkranz Zuführungen für denKlebstoff und ein vorgeschaltetes Einlaßventil für Klebstoff und Luft aufweist. Außerdem ist im weiteren Ausbau der Erfindung das Einlaßventil durch einen hydraulischen Auslöser über einen Bowdenzug verstellbar.In contrast, it is proposed according to the present invention that the molded rim feeds for the adhesive and an upstream inlet valve for Has glue and air. In addition, in the further development of the invention, the inlet valve is hydraulic Trigger adjustable via a Bowden cable.
Dadurch erreicht man, daß der Klebstoff schnell und wirksam zugleich an die Brandsohle und an den Zwickeinschlag des Oberleders herangeführt wird.This achieves that the adhesive quickly and effectively at the same time to the insole and to the Lasting fold of the upper leather is brought up.
Das Einspritzen des Klebstoffes kann hinsichtlich des Zeitpunktes und des Ortes im Zusammenhang mit der Arbeitsweise der Maschine, und zwar unmittelbar beim Einleiten des Einscherens und Zurückziehen des Formkranzes stattfinden.The injection of the adhesive may be related to the timing and location the mode of operation of the machine, immediately upon initiating the reeving and retraction of the Form wreath take place.
Die Einzelheiten der Erfindung gehen aus der Beschreibung unter Hinweis auf die schematische Zeichnung eines Ausführungsbeispieles hervor. Es zeigtThe details of the invention can be found in the description with reference to the schematic drawing of an embodiment. It shows
Fig. 1 die Anordnung des Formkranzes mit einem Schaltventil, in Seitenansicht,1 shows the arrangement of the molded ring with a switching valve, in side view,
Fig. 2 den Formkranz, mit Anschluß einer Spritzpistole, in Draufsicht,Fig. 2 the mold rim, with connection of a spray gun, in plan view,
Fig. 3 die Formkranzanordnung in Einspritzstellung, in Vorderansicht.3 shows the molding collar arrangement in the injection position, in a front view.
Ein Schiebelager 13 für Überhol- und Klebzwickmaschinen sitzt auf einer Hohlwelle 5 und trägt für die Vornahme des Überholens und Einscherens einen Formkranz 12 unter Zwischenschalten eines Tragebolzens 39. In dem Schiebelager 13 befindet sich ein Druckstift 40., der mittels einer Feder 41 in eine im Tragebolzen 39 vorgesehene Bohrung gedrückt wird und dadurch den Formkranz 12 in seiner genauen Lage sichert. Der Druckstift 40 trägt außerdem einen Griff 42; welcher beim Herausziehen den Tragebolzen 39 freigibt, so daß der äußere Formkranz 12 nach vorherigem Lösen einer Spritzpistole 48 aus dem Renkverschluß der Maschine entnommen werden kann. Ergänzend zeigt Fig. 1 noch einen Leisten 10 und eine Brandsohle 46, ferner ein Kolbenlager 49 mit einem Kolben 50., einer Druckfeder 51 und einer Klinke 52. Als Aufnehmer für das Kolbenlager 49 dient ein Maschinenständer 1.A sliding bearing 13 for overtaking and glue lasting machines sits on a hollow shaft 5 and carries for the undertaking of overtaking and reeving a shaped rim 12 with the interposition of a support bolt 39. In the sliding bearing 13 there is a pressure pin 40, which is inserted into an im by means of a spring 41 Support bolt 39 provided bore is pressed and thereby the shaped collar 12 in its exact Location secures. The push pin 40 also carries a handle 42; which when pulling out the support bolt 39 releases, so that the outer mold ring 12 after prior release of a spray gun 48 from the bayonet lock can be removed from the machine. In addition, FIG. 1 shows a strip 10 and one Insole 46, furthermore a piston bearing 49 with a piston 50, a compression spring 51 and a pawl 52. A machine stand 1 serves as a receiver for the piston bearing 49.
Leistenträger mit Dreipunktauflage für das Klebzwicken von SchuhwerkLast carrier with three-point support for the glue-pinching of footwear
Zusatz zur Zusatzpatentanmeldung H 34325 VII/71c (Auslegesdirift 1 072 155)Addition to additional patent application H 34325 VII / 71c (Laying out guide 1 072 155)
Anmelder:Applicant:
Eugen G. Henkel K. G., Maschinenfabrik, Neu Isenburg über Frankfurt/M.,Eugen G. Henkel K. G., machine factory, Neu Isenburg via Frankfurt / M.,
Dornhofstr. 40Dornhofstrasse 40
Albert Weinschenk, Seulberg (Taunus), ist als Erfinder genannt wordenAlbert Weinschenk, Seulberg (Taunus), has been named as the inventor
Im erforderlichen Zeitpunkt erhält eine Leitung 53 Drucköl und betätigt über den Kolben 50 und einen Nocken 54 die Klinke 52, welche mit einem Hebel 55 verbunden ist.At the required time, a line 53 receives pressure oil and is actuated via the piston 50 and a Cam 54 the pawl 52, which is connected to a lever 55.
Dabei wird ein sogenannter Bowdenzug 56 verwendet, um über einen weiteren Hebel 57 unter Benutzung eines Einlaßventils 61 Freigabe von Klebstoff und Luftzufuhr zu erreichen.A so-called Bowden cable 56 is used in order to use a further lever 57 an inlet valve 61 to achieve release of adhesive and air supply.
Eine Torsionsfeder 58 hält dabei die Klinke 52 in ihrer Grundstellung und gibt sie beim Rücklauf des Kolbens 50 frei, während der entgegengesetzte Lauf des Kolbens durch den Bowdenzug 56 über den Hebel 55 und eine Druckfeder 59 nebst Drehbolzen 60 wirksam wird. Ergänzend zeigt Fig. 3 noch Scheren 30, Zangen 44 und einen Schaft 45.A torsion spring 58 holds the pawl 52 in its basic position and releases it when the Piston 50 free, while the opposite movement of the piston by the Bowden cable 56 over the lever 55 and a compression spring 59 together with pivot pin 60 becomes effective. In addition, FIG. 3 shows scissors 30, Pliers 44 and a shaft 45.
Der Arbeitsvorgang verlauft folgendermaßen: Nachdem der Schaft 45 in üblicher Weise über den mit der Brandsohle 46 versehenen Leisten 10 gestülpt und in die Zangen 44 eingelegt worden ist, wird durch Antippen eines nicht näher bezeichneten Fußhebels die erste Phase einer Hydraulik zum Ablauf gebracht. Dabei wird der Schaft 45 nun von den Zangen 44 erfaßt und in der Folge übergeholt. Jetzt kommt die Hydraulik zum Stillstand, und die Schaftlage kann verbessert werden.The process is as follows: After the upper 45 is slipped in the usual way over the last 10 provided with the insole 46 and in the pliers 44 has been inserted, by tapping an unspecified foot lever the brought the first phase of a hydraulic system to run. In doing so, the shaft 45 is now held by the pliers 44 recorded and overtaken as a result. Now the hydraulics come to a standstill and the shaft position can be improved.
Beim Einleiten der zweiten Arbeitsphase durch ein weiteres Niederführen des Fußhebels erhält nun der Kolben 50 während des Zurückziehens des Formkranzes 12 Drucköl und ermöglicht über den Bowdenzug 56 die plötzliche Freigabe des Klebstoffes durch die öffnungen oder Zuführungen 62, wobei Brandsohle und Schaftrand (Zwickeinschlag) benetzt werdenWhen the second work phase is initiated by lowering the foot lever again, the Piston 50 during the retraction of the mold ring 12 and enables pressure oil via the Bowden cable 56 the sudden release of the adhesive through the openings or inlets 62, with the insole and shaft edge (lasting allowance) are wetted
909 730/66909 730/66
(Fig. 3). Nachdem der Nocken 54 über die Klinke 52 gesprungen ist, wird die Klebstoffzufuhr abgestellt, und sofort anschließend findet das Einscheren des Zwickeinschlages auf die Brandsohle statt.(Fig. 3). After the cam 54 has jumped over the pawl 52, the adhesive supply is switched off, and immediately afterwards the reeving of the lasting effect on the insole takes place.
Claims (2)
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE1075986T | 1958-09-27 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1075986B true DE1075986B (en) | 1960-02-18 |
Family
ID=599590
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19581075986D Pending DE1075986B (en) | 1958-09-27 | 1958-09-27 | Last carrier with three-point support for the adhesive pinching of footwear |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE1075986B (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3228047A (en) * | 1964-04-23 | 1966-01-11 | Universal Shoe Machinery Corp | Toe lasting machine with cement applicator |
DE1485940B1 (en) * | 1963-12-30 | 1970-01-15 | Southern Shoe Machinery Compan | Device for applying an adhesive to a material |
-
1958
- 1958-09-27 DE DE19581075986D patent/DE1075986B/en active Pending
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1485940B1 (en) * | 1963-12-30 | 1970-01-15 | Southern Shoe Machinery Compan | Device for applying an adhesive to a material |
US3228047A (en) * | 1964-04-23 | 1966-01-11 | Universal Shoe Machinery Corp | Toe lasting machine with cement applicator |
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