DE1075749B

DE1075749B - Cooling device for electron tube glass flasks

Info

Publication number: DE1075749B
Application number: DENDAT1075749D
Authority: DE
Inventors: Luzcrn Karl Meiernans (Schweiz)
Original assignee: H Schurter AG
Current assignee: H Schurter AG
Publication date: 1960-02-18

Description

Kühlvorrichtung für Elektronenröhren-Glaskolben Bei elektronischen Geräten, die mit hochbelasteten Röhren bestückt sind, muß dafür Sorge getragen werden, daß eine ausreichende Wärmeabfuhr stattfindet, weil sonst die Kolben derart hohe Temperatur erreichen, daß die Lebensdauer der Röhren wesentlich herabgesetzt wird. Insbesondere wird durch das oftmals erforderliche Aufstecken von Abschirmhülsen oder -hauben auf die Röhrenkolben die Wärmeabführung wesentlich erschwert.Cooling device for electron tube glass flasks For electronic Devices that are equipped with highly stressed tubes must be taken to ensure that that sufficient heat dissipation takes place, because otherwise the pistons would be so high Reach temperature that the life of the tubes is significantly reduced. In particular, the often necessary attachment of shielding sleeves or hoods on the tubular piston makes the heat dissipation much more difficult.

Es ist nun schon vorgeschlagen worden, metallische Wärmeableiter vorzusehen, beispielsweise in Form eines zylindrisch gebogenen Blechstreifens mit ausgestanzten und nach beiden Seiten vorstehenden Federblattlappen, die an dem Glaskolben mit einer Vielzahl von Berührungsstellen unter Druck anliegen und ihn flächenhaft umhüllen. Diese zwischen den Röhrenkolben und der diesem zugeordneten Abschirmhülse vorgesehenen Wärmeableiter dienen dem Zweck, die Wärme von der Kolbenfläche wirkungsvoll an die Abschirmhülse zu übertragen. Durch Anblasen (Konvektion), Abstrahlung (Schwarzfärbung der Hülsenaußenseite) und direkte metallische Wärmeableitung (Wärmeleitbrücke zwischen Abschirmhülse und Gerätechassis) ist somit die Möglichkeit gegeben, die Wärme von der Abschirmhülse abzuführen.It has now been proposed to provide metallic heat sinks, for example in the form of a cylindrically bent sheet metal strip with punched out and spring leaf tabs protruding on both sides, which are attached to the glass bulb a multitude of contact points under pressure and envelop it extensively. These are provided between the tubular piston and the shielding sleeve assigned to it Heat sinks serve the purpose of effectively transferring the heat from the piston surface to the Transferring shielding sleeve. By blowing (convection), radiation (blackening the outside of the sleeve) and direct metallic heat dissipation (thermal bridge between Shielding sleeve and device chassis) is thus given the opportunity to dissipate the heat from the shielding sleeve.

Die Gesamtwirkung einer solchen Kühlvorrichtung hängt dabei im wesentlichen von der sich einstellenden Temperaturdifferenz zwischen Röhrenkolben und Abschirmhülse, d. h. von .der Güte des Wärmeabnehmers ab, die wiederum im wesentlichen von der Anzahl der beidseitigen Berührungsstellen abhängig ist. Es sind daher bereits Wärmeableiter bekanntgeworden, die in Richtung der Mantellinien Wellenkämme aufweisen.The overall effect of such a cooling device depends essentially on it from the temperature difference between the tube bulb and the shielding sleeve, d. H. of .the quality of the heat consumer, which in turn essentially depends on the Number of contact points on both sides is dependent. They are therefore already heat sinks became known that have wave crests in the direction of the surface lines.

Damit indes die Berührungsstellen zwischen dem Wärmeabnehmer und dem Glaskolben bzw. der Innenfläche der Abschirmhülse wirkungsvoll werden, muß der Wärmeabnehmer an beiden Teilen unter einer gewissen elastischen Vorspannung anliegen, so daß auch Form-undAbmessungstoleranzen ausgeglichenwerden.Thus, however, the points of contact between the heat consumer and the Glass bulb or the inner surface of the shielding sleeve must be effective, the heat consumer must rest on both parts under a certain elastic bias, so that too Shape and dimensional tolerances are compensated.

Bei einer Kühlvorrichtung für Elektronenröhren-Glaskolben, bestehend aus einer auf dem Kolben aufschiebbaren, in Richtung der Mantellinien -Wellenkämme aufweisenden und dem Kolben unter elastischem Zug anliegenden Metallhülle schlägt die Erfindung daher vor, daß die gewellte Metallhülle als an sich bekanntes Feindrahtgewebe ausgebildet ist. Der aus einem gewellten Feindrahtgewebe ausgebildete Wärmeabnehmer besteht zweckmäßigerweise aus verzinntem Messingdrahtgewebe mit einer Drahtstärke von 0,08 bis 0,20 mm (z. B. 0,12 mm), einer Maschenweite von 0,15 bis 0,40 mm (z. B. 0,25 mm) und einem Wellenkammabstand von 3 bis 8 mm (z. B. 5 mm).In a cooling device for electron tube glass bulbs, consisting from a slidable on the piston, in the direction of the surface lines -Wellenkämme having and the piston under elastic tension adjacent metal shell suggests the invention therefore provides that the corrugated metal shell as a known fine wire mesh is trained. The heat receiver made from a corrugated fine wire mesh expediently consists of tinned brass wire mesh with a wire thickness from 0.08 to 0.20 mm (e.g. 0.12 mm), a mesh size of 0.15 to 0.40 mm (e.g. B. 0.25 mm) and a corrugation crest distance of 3 to 8 mm (e.g. 5 mm).

Ein entsprechend dimensionierter, auf den Röhrenglaskolben aufgesteckter Zylindermantel aus gewelltem Feindrahtgewebe nach der Erfindung kann aber auch ohne Verwendung einer Abschirmhülse beste Dienste leisten, besonders in Geräten, bei denen die Elektronenröhren während des Betriebes in an sich bekannter Weise von einem Kühlluftstrom bestrichen werden, wobei vorauszusetzen ist, daß der Feindrahtgittermantel in Umfangsrichtung federnd vorgespannt ist.A suitably dimensioned one attached to the tubular glass bulb Cylinder jacket made of corrugated fine wire mesh according to the invention can also be used without Use a shielding sleeve to provide the best service, especially in devices which the electron tubes from during operation in a manner known per se a stream of cooling air, it is assumed that the fine wire mesh jacket is resiliently biased in the circumferential direction.

Diese Voraussetzung kann durch knappe Bemessung des Manteldurchmessers ohne Schwierigkeiten erfüllt werden, weil die Wellenform des Feindrahtgewebes die notwendige Zugelastizität in sich trägt.This prerequisite can be met by narrowly dimensioning the jacket diameter can be met without difficulty because the waveform of the fine wire mesh is the necessary tensile elasticity.

Es könnten aber auch offene Feindrahtgewebe-Wellstücke mit Hilfe von Zugfedern vorgesehen sein, die verschließbar sind oder mit Hilfe von Ringfedern auf die Röhrenkolben satt anliegen. Wenn überdies eine elektrische Verbindung zwischen einem solchen gewellten Feindrahtgewebemantel und den Chassis des Gerätes vorgesehen wird, könnte der Wärmeableiter in vorteilhafter Weise zusätzlich die Aufgabe der elektrischen Abschirmung übernehmen.But it could also open fine wire mesh corrugated pieces with the help of Tension springs can be provided, which can be closed or with the help of ring springs fit snugly on the tube piston. Furthermore, if there is an electrical connection between such a corrugated fine wire mesh jacket and the chassis of the device are provided is, the heat sink could advantageously also perform the task of take over electrical shielding.

Claims

PATENT CLAIMS: 1. Cooling device for electron tube glass flasks, consisting of one that can be pushed onto the glass bulb in the direction of the surface lines Metal shell having wave crests and resting against the piston under elastic tension, through this characterized that this corrugated metal = shell as a known fine wire mesh is trained.

2. Cooling device for electron tube glass bulbs according to claim 1, characterized in that the corrugated metal shell made of tinned brass wire mesh with a wire thickness of 0.08 to 0.20 mm and a mesh size of 0.15 to 0.40 mm and that the wave crests have a distance of 3 to 8 mm from each other. Considered publications: German Auslegeschrift S 39891 VIIIc / 21 g (announced May 30, 1956); British Patent Nos. 477078, 784327; U.S. Patent No. 2,394,060.