DE1075420B - Device for deforming a material web of packaging material provided with undulating pockets - Google Patents
Device for deforming a material web of packaging material provided with undulating pocketsInfo
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Description
DEUTSCHESGERMAN
Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum Verformen einer Materialbahn von mit wellenförmigen Taschen versehenem Verpackungsmaterial, z, B. aus Pappe, wobei die Taschen zur Aufnahme von Verpackungsgut geeignet sind. Bei bekannten Maschinen wird die zu wellende Materialbahn durch das Zusammenwirken von Querstäben mit einer umlaufenden Rippenwalze verformt. Dabei werden durch die Rippen der Walze Schleifen zwischen die im Abstand voneinander geführten Stäbe eingelegt und dann die Stäbe zusammengeschoben, so daß die eingelegte Materialschleife zu der bekannten Form zusammengedrückt wird. In dem Abschnitt, in dem die Stäbe zusammengerückt sind und zwischen ihnen Schleifen der gewellten Materialbahn eingeklemmt sind, wird eine zweite Materialbahn auf die gewellte Materialbahn aufgeklebt, die den glatten Träger für die gewellte Bahn bildet. Dann werden auf irgendeine Weise die Stäbe zwischen den Wellen herausgenommen. Dabei ist es bekannt, diese Querstäbe so. beweglich miteinander zu verbinden, daß sie zum Einlegen einer Schleife der Materialbahn sich auf einen bestimmten Abstand auseinanderziehen lassen und danach zum Aufkleben der Trägerbahn ganz eng zusammengeschoben werden können. Dies kann beispielsweise dadurch verwirklicht sein, daß die einzelnen Querstäbe durch an ihren Enden verlaufende Bänder aneinander befestigt sind. Es sind aber auch Maschinen bekannt, bei denen diese Querstäbe nicht miteinander verbunden sind, sondern aus einem Magazin zugeführt werden und nur an der Stelle, an der die Schleifen zwischen sie eingelegt werden, durch einen Abstandshalter, beispielsweise durch zwei an -den Enden der Querstäbe angreifende Zahnräder, auf dem erforderlichen -Abstand gehalten werden. "The invention relates to a device for deforming a web of material with wave-shaped Packaging material provided with pockets, for example made of cardboard, the pockets for receiving Packaged goods are suitable. In known machines, the material web to be corrugated is created by the interaction deformed by cross bars with a rotating rib roller. Doing this is through the ribs the roller loops are inserted between the spaced bars and then the bars pushed together so that the inserted loop of material is compressed into the known shape will. In the section where the bars are moved together and between them loops of the corrugated Material web are clamped, a second material web is glued to the corrugated material web, which forms the smooth support for the corrugated sheet. Then somehow the bars between taken out of the waves. It is known that these cross bars. movable to each other connect that they pull apart to insert a loop of the material web to a certain distance and then pushed very tightly together for gluing the carrier web can. This can be achieved, for example, in that the individual cross bars through at their ends running bands are attached to each other. But there are also known machines in which these cross bars are not connected to each other, but are fed from a magazine and only at the point where the loops are inserted between them, by a spacer, for example by two At the ends of the cross bars engaging gears are kept at the required distance. "
Die vorliegende Erfindung kamrbei allen "derartigen Maschinen verwirklicht-werden, sie betrifft das umlaufende
Organ, mit dem die Wellen zwischen die Querstäbe eingelegt werden. Die Erfindung besteht
darin, daß .dieses umlaufende Organ aus einem Hülltrieb
besteht, der gegen die Materialbahn vorstehende Glieder aufweist, die geeignet sind, die Materialbahn
zwischen die-Stäbe einzulegen. Das an der Materialbahn angreifende Trumm dieses - Hülltriebes übernimmt
also- die Aufgabe der Rippenwalze bei den be-■kannten.
Maschinen; dieses Trumm ist daher im wesentlichen entlang, eines Bahnabschnittes 'der Querstäbe
-geführt, auf dem die einzelnen Stäbe in einem Abstand voneinander geführt sind. Der besondere Vorteil
der Verwendung eines Hülltriebes -mit entsprechenden, Gliedern an. Stelle einer Rippenwalze liegt
darin-, daß stets-mehrere Glieder des Hülltriebs im Eingriff mit dem Material stehen; Dadurch ist es
nicht mehr möglich,-daß der-zuletzt eingreifende Rippenzahn
einen Teil der Schleife wieder herauszieht, die Vorrichtung zum Verformen
einer Materialbahn von mit wellenförmigen Taschen versehenem VerpackungsmaterialThe present invention can be realized in all such machines; it relates to the revolving member with which the shafts are inserted between the cross bars which are suitable for inserting the web of material between the rods. The section of this envelope drive engaging the web of material takes on the task of the rib roller in the known machines; this section is therefore essentially along "a section of the path" of the Cross bars -guided on which the individual bars are guided at a distance from one another.The particular advantage of using a wrapping drive -with corresponding links instead of a rib roller is that several links of the wrapping drive are always in engagement with the material ; As a result, it is no longer possible -that the-last intervening rib tooth is part of the loop w ieder pulls out the device for deforming
a web of packaging material provided with undulating pockets
Anmelder:
Rudolf Birk, Trossingen (Württ), Löhrstr. 8Applicant:
Rudolf Birk, Trossingen (Württ), Löhrstr. 8th
Rudolf Birk, Txossingen (Württ);
ist als Erfinder genannt wordenRudolf Birk, Txossingen (Württ);
has been named as the inventor
der vorhergehende Rippenzahn zwischen die beiden ä;. vorhergehenden Querstäbe eingelegt hat, was bei Veras wendung einer Rippenwalze ohne weiteres möglich ist. Der gleichzeitige Eingriff mehrerer Glieder beim Einlegen der Materialbahn' zwischen die Stäbe hat außer dem bereits erwähnten Vorteil noch den Vorteil, daß dieVorformstrecke länger ist und dadurch eine bessere Vorformung· und Vorprägung der zu wellenden Materialbahn gewährleistet ist. Ein besonderer Vorteil der Erfindung liegt noch darin, daß "der Hülltfieb verhältnismäßig biliger als die bekannte Rippenwalze ist und daß der Hülltrieb leicht ausgewechselt werden kann. Sollten beispielsweise Päckungseinsätze aus Wellpappe hergestellt werden; bei denen die einzelnen Wellen zur Aufnahme von Verpackungsgut verschiedener Größe entsprechend verschieden groß sein" sollen, so erscheint es zwar in erster Linie zweckmäßig, der Größe des Verpackungsgutes "entsprechend verschieden große Querstäbe in der richtigen Reihenfolge hintereinander heranzuführen. Es erscheint" jedoch dann auch zweckmäßig, die Höhe der zwischen die Querstäbe'einzulegenden Materialschleife ebenfalls mit der Große des Verpackungsgutes:-"zu 'variieren. Während ""Rippenwalzen,· deren 'einzelne Rippön verschieden tief in das Material eingreifen können.,-iff der Herstellung sehr teuer sind und somit für j edg einzelne Verpackungs- - sorte eine besondere Rippenwälze hergestellt "werden müßte, "brauchen bei Verwendung "des" erfindungsgemäß-en-Hülltriebs mir einzelne Glieder die'ses Triebes ausgewechsehr zu.werden"^ Vorzugsweise -,besteht der Hülltrieb aus einzelnen,: kettenartig miteinander ver- ; bindbaren Gliedern, mit"deneri sich ein dem jeweiligenthe preceding rib tooth between the two ä; . has inserted previous cross bars, which is easily possible with Veras using a ribbed roller. The simultaneous engagement of several members when inserting the material web between the rods has the advantage that the pre-forming path is longer and thus a better pre-forming and pre-stamping of the material web to be corrugated is guaranteed. A particular advantage of the invention is that "the wrapping machine is relatively cheaper than the known rib roller and that the wrapping machine can easily be exchanged. For example, if packing inserts are made of corrugated cardboard; "should be large", it appears to be primarily expedient to bring cross bars of different sizes in the correct order one after the other according to the size of the packaged goods large of the packaged product: -. 'to'. vary While "ribbed rolls, · the '' can engage deeply into the material different individual Rippön - iff the production are very expensive and thus for j edg individual packaging - sort a special Rippenwälze made "ought to be," need at Ve When "the" envelope drive according to the invention is used, individual links of this drive are exchanged "^ Preferably - the envelope drive consists of individual: chain-like; bindable links, with "deneri attached to the respective
909' 729/142909 '729/142
Bedarf entsprechender Hülltrieb leicht aufbauen läßt. Der besondere Vorteil der Erfindung liegt also darin, daß sich die Hülltriebe auf einfache und leichte Weise schnell dem jeweiligen Bedarf anpassen lassen und billige und leicht auszuwechselnde Organe der -Maschine sind.Can easily build up corresponding Hülltrieb if required. The particular advantage of the invention is therefore that the shell shoots in a simple and easy way Can be quickly adapted to the respective needs and cheap and easily exchangeable organs of the machine are.
• Bei einer besonders einfachen Ausführungsform der Erfindung besteht der Hülltrieb aus aneinandergeketteten stabförmigen Gliedern. Zur Erzielung der verschiedenen Produkte können zum Aufbau der erforderlichen Hülltriebe verschieden große, gegen die Materialbahn vorstehende stabförmige Glieder und verschieden lange, diese Glieder verbindende Kettenglieder verwendet werden, Die Länge der Kettenglieder zwischen den einzelnen stabförmigen Gliedern muß allerdings zu dem Durchmesser in einem bestimmten Größenverhältnis der in die Wellen eingelegten Formquerstäbe stehen.• In a particularly simple embodiment of the invention, the shell drive consists of chained together rod-shaped limbs. To achieve the various products can be used to build the necessary Enveloping drives of different sizes, rod-shaped members protruding against the web of material and different long chain links connecting these links are used, The length of the chain links between the individual rod-shaped members, however, must have a certain diameter The size ratio of the crossbars inserted into the shafts.
Der Hülltrieb paßt sich dem Verlauf des Bahnabschnittes der Querstäbe, in dem die Materialschleifen zwischen die Querstäbe eingelegt werden, besonders gut an, so daß es keinerlei Schwierigkeiten macht, den Hülltrieb so anzuordnen, daß möglichst viele Glieder auf einem möglichst langen Bahnabschnitt zwischen den Querstäben im Eingriff bleiben. Dabei kann also das dem Bahnabschnitt der Querstäbe entlang verlaufende Trumm genau parallel zu diesem Bahnabschnitt geführt sein, beispielsweise paßt sich das Trumm schon allein durch seine Spannung dem Verlauf eines erhaben gekrümmten Bahnabschnittes der Querstäbe an. Hier bieten sich jedoch zwei Möglichkeiten der Einstellung des Hülltriebes gegenüber der Bahn der Querstäbe, und bei der einen Ausführungsform der Maschine ist die Einstellung so gestellt, daß möglichst viele Glieder des Hülltriebes mit gleichem Druck und in gleicher Tiefe zwischen die Querstäbe eingreifen. Bei einer anderen Ausführungsform der Maschine ist die Einstellung so gewählt, daß auf mindestens einem Teil des Abschnittes, in dem die Glieder des Trumms zwischen die Querstäbe eingreifen, die Tiefe des Eingriffes und der Druck der Glieder auf die Materialbahn in Bewegungsrichtung der Querstäbe zunehmen. Dies ergibt sich dadurch, daß das an der Bahn der Querstäbe entlanglaufende Trumm des Hülltriebes so geführt ist, daß der Abstand zwischen diesem Trumm und der Bahn der Querstäbe in Bewegungsrichtung dieser Stäbe gesehen abnimmt. Verläuft beispielsweise der Bahnabschnitt, auf dem die Materialbahn zwischen die Querstäbe eingelegt wird, gerade, so kann das Trumm des Hülltriebes in einem kleinen Winkel geneigt zu diesem Bahnabschnitt verlaufen. Verläuft dieser Bahnabschnitt jedoch gekrümmt, so kann der Hülltrieb in einem die Krümmung tangierenden Großkreis oder, bei schwächeren Bahnkrümmungen, längs einer tangierenden Geraden verlaufen. Wenn, wie bei bekannten Maschinen, die Querstäbe zum Einlegen der Materialschleifen über eine Trommel geführt sind, läßt sich diese Einstellung durch teilweises Abheben und Spannen des Trumms besonders leicht erreichen.The shell drive adapts to the course of the track section of the cross bars in which the material loops are inserted between the cross bars, particularly well, so that it does not cause any difficulties To arrange envelope drive so that as many links as possible on the longest possible track section between the cross bars remain engaged. In this case, that which runs along the track section of the cross bars can be Run exactly parallel to this track section, for example that fits Trumm, by its tension alone, the course of a sublime curved track section of the Cross bars. Here, however, there are two options for setting the shell drive compared to the Path of the cross bars, and in one embodiment of the machine the setting is so set that as many links of the envelope drive as possible with the same pressure and at the same depth between the cross bars intervention. In another embodiment of the machine, the setting is chosen so that at least a part of the section in which the links of the strand engage between the cross bars that Depth of engagement and the pressure of the links on the material web in the direction of movement of the cross bars gain weight. This results from the fact that the strand of the running along the path of the cross bars Hülltriebes is guided so that the distance between this strand and the path of the transverse rods as seen in the direction of movement of these rods decreases. Runs For example, the web section on which the material web is inserted between the cross bars is straight, so the strand of the shell drive can run inclined at a small angle to this track section. However, if this path section is curved, the envelope drive can be tangent to the curvature Great circle or, in the case of weaker path curvatures, run along a tangent straight line. If, as in known machines, the cross bars for inserting the material loops over a drum are performed, this setting can be made particularly by partially lifting and tensioning the strand easy to get to.
Bei diesen vorerwähnten Ausführungsformen der erfindungsgemäßen Maschine, bei der die die Materialbahn zwischen die Querstäbe einlegenden Glieder nacheinander immer tiefer zwischen die Querstäbe eingreifen, ist ein weiterer Grundgedanke der Erfindung verwirklicht, nämlich der Gedanke, die Materialbähn mindestens an den Stellen, an die beim Formen der Materialbahn die Wellenscheitel zu liegen kommen, unter Zug über eine Kante zu führen. Daher weisen die für diese Einstellung vorgesehenen Hülltriebe zwischen die Querstäbe eingreifende Glieder auf, die eine gegen die Materialbähn gerichtete Kante aufweisen. Der besondere Vorteil der Ausführungsformen der- Erfindung, bei denen die Materialbahn 5- mindestens stellenweise vor dem Formen über eine Kante gezogen wird, liegt darin, daß die Schleifen der zwischen den Querstäben zusammengedrückten Schleifen eine besonders ausgeprägte Rundung aufweisen und selbst dann nicht brechen, wenn man einIn these aforementioned embodiments of the machine according to the invention, in which the material web between the cross bars inserting links one after the other ever deeper between the cross bars intervene, a further basic idea of the invention is realized, namely the idea that Material track at least in the places where the Shapes of the material web come to rest the corrugation crest, to lead under tension over an edge. Therefore have the envelope drives provided for this setting between the cross bars engaging members which have an edge directed against the web of material. The particular advantage of the embodiments of the invention in which the material web 5- at least in places before shaping is pulled over an edge, lies in the fact that the loops the loops compressed between the cross bars have a particularly pronounced rounding and don't break even if you get one
ίο schlechteres Material zum Formen verwendet. Diese ausgeprägte Rundung an den Scheiteln der Schleifen steigert nicht nur die Gefälligkeit des Aussehens, sondern hat noch den besonderen technischen Vorteil, daß diese runden Scheitel das zwischen den Wellen eingesetzte Verpackungsgut übergreifen und vor dem Herausfallen sichern. Bei den vorerwähnten Ausführungsformen der Maschine, bei denen der Eingriff der Glieder des Hülltriebes zwischen die Querstäbe in Bewegungsrichtung der Querstäbe immer tiefer wird, wird mit der fortschreitenden Tiefe des Eingriffes die Materialbahn über die Kanten der zwischen die Querstäbe eingreifenden Glieder gezogen, worauf die erwähnte bessere Ausbildung des Schleifenscheitels zurückzuführen ist.ίο poorer material used for molding. These pronounced rounding at the apex of the loops not only increases the pleasing appearance, but also has the special technical advantage that this round apex is the one used between the waves Reach over the packaged goods and secure them from falling out. In the aforementioned embodiments of the machine in which the engagement of the Links of the envelope drive between the cross bars in the direction of movement of the cross bars becomes deeper and deeper, becomes with the advancing depth of the engagement the material web over the edges of the between the Cross bars engaging links drawn, whereupon the aforementioned better formation of the loop apex is due.
a5 Die Zugbeanspruchung der Materialbahn bei der Zunahme des Eingriffes kann bei Bedarf dadurch verringert werden, daß die Querstäbe so geführt oder gelagert sind, daß sie sich bei dem Nachziehen der Materialbahn mitdrehen können, so daß bei dieser Ausführungsform kein Reibungswiderstand zwischen der Bahn und den Formstäben entsteht.a5 The tensile stress on the material web in the If necessary, the increase in engagement can be reduced by guiding or storing the cross bars in this way are that they can rotate with the trailing of the web of material, so that in this embodiment there is no frictional resistance between the web and the form bars.
Weitere Merkmale der Erfindung ergeben sich aus der folgenden Beschreibung einer Ausführungsform der Erfindung in Verbindung mit den Ansprüchen und der Zeichnung. Die einzelnen Merkmale können je für sich oder zu mehreren bei einer Ausführungsform der Erfindung verwirklicht sein.Further features of the invention emerge from the following description of an embodiment of the invention in conjunction with the claims and the drawing. The individual characteristics can be used for one or more can be realized in one embodiment of the invention.
Tn der Zeichnung ist eine Ausführungsform der Erfindung schematisch dargestellt.An embodiment of the invention is shown schematically in the drawing.
Fig. 1 zeigt eine Ausführungsform der erfindungsgemäßen Maschine schematisch und teilweise im Schnitt;Fig. 1 shows an embodiment of the invention Machine schematically and partially in section;
Fig. 2 zeigt einen Stab des Hülltriebes.Fig. 2 shows a rod of the shell drive.
Um eine Achse 1 ist eine Trommel 2 drehbar gelagert, auf deren glattem Umfang 3 die Querstäbe 4 aufliegen. Diese quer verlaufenden, längs einer Bahn geführten Querstäbe sind durch bekannte Mittel miteinander beweglich verbunden. Beispielsweise sind diese Querstäbe an ihren Enden nach Art einer Strickleiter auf zwei Bändern 5 befestigt. In der Nähe der Trommel ist ein Hülltrieb 6 angeordnet, der über zwei Umlenkrollen 7 und 8 und ein Antriebsrad 9 geführt ist. Die Umlenkrollen 7 und 8 sind so angeordnet, daß das untere Trumm 10 des Hülltriebes entlang des Umfanges der Trommel 2 verläuft. Dabei ist der Hülltrieb 6 so gespannt und die Umlenkrollen 7 und 8 sind so angeordnet, daß der Abstand des Trumms 10 von der Trommeloberfläche sich von den Umlenkrollen 7 und 8 nach der Mitte zu verringert.A drum 2 is rotatably mounted about an axis 1, on the smooth circumference 3 of the cross bars 4 rest. These running transversely, along a path guided cross bars are movably connected to one another by known means. For example, are these transverse rods are attached at their ends to two straps 5 in the manner of a rope ladder. Near the A wrapping drive 6 is arranged on the drum and is guided over two deflection rollers 7 and 8 and a drive wheel 9 is. The pulleys 7 and 8 are arranged so that the lower run 10 of the wrapping drive along the circumference the drum 2 runs. The wrapping drive 6 is so tensioned and the pulleys 7 and 8 are arranged so that the distance of the strand 10 from the drum surface is from the pulleys 7 and 8 decreased towards the middle.
Der Hülltrieb 6 besteht aus quer verlaufenden stabförmigen Gliedern 11 aus Holz, Metall, Kunststoff od. dgl., die einen zur Spitze hin verjüngenden Querschnitt aufweisen, wobei die Spitze des Querschnittes gegen die Trommeloberfläche gerichtet ist. Die stabförmigen Glieder 11 sind durch Kettenglieder 12 miteinander verbunden. Die stabförmigen Glieder 11 weisen in Bewegungsrichtung verlaufende Einschnitte auf, mit denen sie auf den Niederhaltern 13 geführt sind, die zwischen dem ,unteren Trumm 10. des. Hülltriebes und der Trommeloberfläche angeordnet sind.The shell drive 6 consists of transverse rod-shaped Structures 11 made of wood, metal, plastic or the like, which have a cross-section tapering towards the tip have, wherein the tip of the cross section is directed against the drum surface. The rod-shaped Links 11 are connected to one another by chain links 12. The rod-shaped members 11 have incisions running in the direction of movement with which they are guided on the hold-down devices 13 are that between the, lower strand 10th of the envelope drive and the drum surface are arranged.
Die stabförmigen Glieder 11 sind jeweils an ihren beiden Enden auf derjenigen Seite, die in Umlaufrichtung zeigt, mit Auflagen 24 versehen, die etwas über die obere Kante der Glieder 11 hinausragen und bewirken, daß beim Zusammenschieben der Querstäbe nur an diesen beiden Stellen eine Berührung zwischen den Gliedern 11 und den Enden der Querstäbe 4 erfolgen kann. Dadurch wird vermieden, daß bei diesem Zusammenschieben der Querstäbe und Heraustreten der Glieder 11 aus der Schleife der Mittelteil der Glieder 11 an der Materialbahn reibt oder die Schleife ein Stück herauszieht.The rod-shaped members 11 are each at their two ends on the side facing in the direction of rotation, provided with supports 24, which protrude slightly beyond the upper edge of the members 11 and cause that when the cross bars are pushed together, there is only contact between these two points the members 11 and the ends of the cross bars 4 can be done. This prevents the middle part of the links 11 from rubbing against the web of material or pulling the loop out a little when the cross bars are pushed together and the links 11 emerge from the loop.
Die Zuführung der zu verformenden Materialbahn 14 erfolgt in Richtung der die Bewegung anzeigenden Pfeile 15 und 16. Die Materialbahn 14 wird durch das erste stabförmige Glied 11' erfaßt und ein Stück weit zwischen die beiden Querstäbe 4' eingelegt. Durch die Bewegung des Hülltriebes und der Trommel 2 wandert die Schleife 14' in Richtung der Pfeile 15 und 16 weiter. Da sich in Richtung dieser Bewegung der Abstand des Trumms 10 von der Trommeloberfläche 2 bis zur Mitte dieses Trumms ständig verringert, greift der Stab 11' immer tiefer zwischen die Querstäbe 4' ein. Da die Materialbahn durch die weiter vorn liegenden als Zähne wirkenden Glieder 11 des Trumms 10 festgelegt ist, wird bei dem tieferen Eindringen der Glieder 11 zwischen die Querstäbe 4 das zur Vergrößerung der Schleife notwendige Material zum tiefsten Punkt herangezogen, und zwar entweder von hinten oder aber von beiden Seiten über die sich inzwischen durch den Eingriff der folgenden bzw. und vorhergehenden Glieder 11 gebildeten Schleifen. Dabei wird die Materialbahn unter Zug um die Kanten der Glieder 11 gezogen. Wenn die Schleife und die sie begleitenden Querstäbe unter dem Trumm 10 hindurchgewandert sind, werden die Querstäbe 4 durch die an den Enden des Gliedes 11 befindlichen Auflagen 24 beim Verlassen der Lücke zusammengedrückt, so daß die gelegten Materialschleifen zwischen den nun auf Mindestabstand aneinanderliegenden Querstäben 4 eingeklemmt sind. Die Glieder liegen vom Ende des Trumms 10 des Hülltriebes an dicht gedrängt um den größten Teil des Umfanges der Trommel 2. Über vier Umlenkrollen 18, 19, 20 und 21 ist ein Führungsband 22 angeordnet, das die Trommel 2 in einem Bereich zwischen der Zuführungsstelle eines zweiten, glatt durchlaufenden Materialbandes 23 bei der Umlenkrolle 18 und der Abnahmestelle der fertigen Wellpappe bei der Umlenkrolle 21 umgibt. Bei Bedarf kann auch eine an der Umlenkrolle 19 angreifende Bremse 17 vorgesehen sein, die den Gegendruck beim Andrücken des das Trumm 10 verlassenden Querstabes 4 liefert.The material web 14 to be deformed is fed in the direction of the arrows 15 and 16 indicating the movement. The material web 14 is grasped by the first rod-shaped member 11 ' and placed a little way between the two transverse rods 4'. As a result of the movement of the casing drive and the drum 2, the loop 14 ′ moves on in the direction of the arrows 15 and 16. Since the distance of the strand 10 from the drum surface 2 to the center of this strand is constantly decreasing in the direction of this movement, the rod 11 ' engages ever deeper between the transverse rods 4'. Since the material web is fixed by the links 11 of the strand 10, which are located further forward and act as teeth, when the links 11 penetrate deeper between the cross bars 4, the material necessary to enlarge the loop is drawn to the lowest point, either from the rear or else from both sides via the loops formed in the meantime by the engagement of the following or preceding links 11. The material web is pulled around the edges of the links 11 under tension. When the loop and the accompanying crossbars have wandered under the run 10 , the crossbars 4 are pressed together by the supports 24 at the ends of the link 11 when they leave the gap, so that the material loops are clamped between the crossbars 4, which are now at a minimum distance from one another are. The links are from the end of the strand 10 of the casing drive tightly packed around the largest part of the circumference of the drum 2. A guide belt 22 is arranged over four pulleys 18, 19, 20 and 21, which the drum 2 in an area between the feed point of a second, smoothly continuous strip of material 23 at the deflection roller 18 and the take-off point of the finished corrugated cardboard at the deflection roller 21. If necessary, a brake 17 acting on the deflection roller 19 can also be provided, which provides the counterpressure when the cross bar 4 leaving the strand 10 is pressed against it.
Die Materialbahn 23 ist an ihrer Oberseite mit Klebstoff versehen und verklebt sich während ihres Umlaufes um die Trommel mit der gewellten Materialbahn 14. Hinter der Austrittsstelle der fertigen Wellpappe werden die Querstäbe 4 durch die Bänder 5, an denen sie befestigt sind, wieder in den Bereich des Hülltriebes 6 gezogen.The material web 23 is provided with adhesive on its upper side and sticks together during its Circulation around the drum with the corrugated material web 14. Behind the exit point of the finished corrugated cardboard the cross bars 4 are returned to the area of the by the straps 5 to which they are attached Hülltriebes 6 pulled.
Die Materialbahn kann durch die am tiefsten eingreifenden Zähne des Hülltriebes auch gepreßt oder, geprägt werden, wenn kein Nachziehen der Materialbahn bis zu diesen tiefsten Punkten erfolgt.The material web can also be pressed by the deepest engaging teeth of the shell drive or, are embossed if the material web is not pulled down to these lowest points.
Claims (10)
Schweizerische Patentschrift Nr. 324 693;
französische Patentschrift Nr. 1 094 715;
USA.-Patentschriften Nr. 2 513 777, 2 556 011, 801.Considered publications:
Swiss Patent No. 324 693;
French Patent No. 1,094,715;
U.S. Patent Nos. 2,513,777, 2,556,011, 801.
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1075420B true DE1075420B (en) | 1960-02-11 |
Family
ID=599251
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DENDAT1075420D Pending DE1075420B (en) | Device for deforming a material web of packaging material provided with undulating pockets |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE1075420B (en) |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2513777A (en) * | 1947-12-09 | 1950-07-04 | Chrysler Corp | Apparatus for sinuous contoured material |
US2514801A (en) * | 1948-09-13 | 1950-07-11 | Gerald G Sapp | Paper crimper and stacker |
US2556011A (en) * | 1947-05-05 | 1951-06-05 | Chrysler Corp | Method of making a cellular structural panel and product |
FR1094715A (en) * | 1955-05-24 | |||
CH324693A (en) * | 1955-07-07 | 1957-10-15 | Mich Birk Kg | Machine for the production of corrugated packaging material |
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0
- DE DENDAT1075420D patent/DE1075420B/en active Pending
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