DE1074248B

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Publication number: DE1074248B
Application number: DENDAT1074248D
Authority: DE
Publication date: 1960-01-28

Description

Gliederheizkessel mit Füllschacht für feste Brennstoffe Die Erfindung betrifft einen Gliederheizkessel mit Füllschacht für feste Brennstoffe, darunter angeordnetem, wassergekühltem Schrägrost mit Abstand über einem gegenläufigen, wassergekühlten Ausbrand- und Austragrost, der bis außerhalb des Feuerraumes verlängert und mit einer durch den Rost hindurchgreifenden Schür- und Entschlackungsvorrichtung versehen ist.Sectional boiler with a filling shaft for solid fuels The invention relates to a sectional boiler with a filling shaft for solid fuels, including arranged, water-cooled inclined grate at a distance above a counter-rotating, water-cooled Burnout and discharge grate, which extends to outside the combustion chamber and with a poking and deslagging device reaching through the grate is.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, den Wirkungsgrad eines solchen Gliederheizkessels durch Fortfall der Leistungseinschränkung während der Entschlackung, durch Aufrechterhalten eines stets gleich hohen Glutbettes und durch Schaffen eines genügend großen, geschlossenen, aufsteigenden Heizgaszuges zu verbessern.The invention is based on the problem of the efficiency of such Articulated boilers by eliminating the power restriction during the purification process, by maintaining an ember bed of the same height and by creating one to improve sufficiently large, closed, ascending heating gas flue.

Das wird nach der Erfindung durch die Vereinigung nachstehender Merkmale erreicht: a) Der muldenförmige Ausbrandrost ist derart mit Abstand unter dem Schrägrost angeordnet und unterragt diesen gegenläufig, daß ein etwa waagerechter Schlackenausbrenn- und -ausstoßkanal entsteht; b) die Schwenkachse der in an sich bekannter Weise kreissektorförmig ausgebildeten Schür- und Schlackenauswerfer ist unterhalb des Ausbrandrostes an einer solchen Stelle angeordnet, daß die Schlackenauswerfer die vom Schrägrost auf den Ausbrandrost zufließende Schlacke erfassen. und in den Schlackenausbrenn- und -ausstoßkanal drücken; c) der in bekannter Weise unmittelbar an das Glutbett anschließende Heizgaszug weist eine Breite auf, die ungefähr der Länge des Schrägrostes entspricht.According to the invention, this is achieved by combining the following features achieved: a) The trough-shaped burnout grate is at a distance below the inclined grate arranged and subordinate to this in opposite directions that an approximately horizontal slag burnout and discharge channel is created; b) the pivot axis of the sector-shaped in a manner known per se trained mining and slag ejector is below the burnout grate Arranged in such a place that the slag ejector from the inclined grate collect slag flowing into the burnout grate. and in the slag burnout and -press discharge channel; c) the one immediately following the bed of embers in a known manner Heizgaszug has a width that corresponds approximately to the length of the inclined grate.

In weiterer Ausbildung des Erfindungsgegenstandes sind die kreissektorförmigen Schlackenauswerfer aus dein Ausbrandrost um etwa 60° ausschwenkbar. Der nach dem Ausschwenken über den Rost hervorstehende Teil hat eine Höhe von 50 bis 70°/o des Abstandes der unteren Schrägrostkante vom Ausbrandrost.In a further development of the subject matter of the invention, the circular sector-shaped Slag ejector can be swiveled out of your burnout grate by about 60 °. The one after The part protruding beyond the grate has a height of 50 to 70% of the height Distance of the lower inclined grate edge from the burnout grate.

Der untere Teil des Glutbettes läuft in eine kreissektorförmige Mulde bis zum Ausbrenn- und Austragrost aus, und der Radius dieser Mulde ist ungefähr gleich der senkrecht zur Ebene des Schrägrostes gemessenen Glutbetthöhe. Der Abstand zwischen dem Ausbrand- und Austragrost einerseits und der unteren Kante des Schrägrostes andererseits beträgt etwa 50 % der mittleren Glutbetthöhe.The lower part of the bed of embers runs into a trough shaped like a sector of a circle to the burnout and discharge grate, and the radius of this trough is approximate equal to the height of the embers bed measured perpendicular to the plane of the inclined grate. The distance between the burnout and discharge grate on the one hand and the lower edge of the inclined grate on the other hand is about 50% of the mean ember bed height.

In den Fig. 1 und 2 ist ein Ausführungsbeispiel des Erfindungsgegenstandes in Gestalt eines Bußeisernen Gliederheizkessels veranschaulicht; Fig. 1 zeigt den Aufriß eines Kesselgliedes für eine linke Kesselhälfte und Fig. 2 einen abgebrochenen, waagerechten Querschnitt entlang der Linie A-B in Fig. 1 durch den gesamten Gliederheizkessel.1 and 2 is an embodiment of the subject of the invention illustrated in the form of a pen-iron articulated boiler; Fig. 1 shows the Elevation of a boiler section for a left boiler half and Fig. 2 a broken, horizontal cross-section along the line A-B in Fig. 1 through the entire sectional boiler.

Der Kessel kann unsymmetrisch - wie dargestellt - und auch symmetrisch gebaut werden. In diesem Fall müssen am Kessel nach Fig. 1 rechts spiegelbildlich gleiche Glieder angebaut werden. In der Kesselmitte ist dann aus zwei Steilrosten ein Dachrost gebildet.The boiler can be asymmetrical - as shown - and also symmetrical be built. In this case, the right mirror image of the boiler according to FIG same links are grown. In the middle of the boiler there is then two steep gratings a roof grate formed.

Die Kesselglieder 1 sind - wie Fig. 2 erkennen läßt - in der Kesseltiefe hintereinander angeordnet und mittels nicht dargestellter Nippel, die in die Öffnungen 2, 3 und 10 der Wassertaschen 1' in an sich bekannter Weise eingepreßt oder eingeschraubt sind, miteinander flüssigkeits- und gasdicht verbunden. Der untere Teil jedes Kesselgliedes 1 enthält einen Ausbrand- und Austragrost 4, der muldenförmig in das Glutbett 5 des Kessels übergeht. Die Höhe des Glutbettes 5 - senkrecht zur Ebene des Steilrostes 9 gemessen -soll ungefähr gleich dem Radius der das Glutbett 5 mit dem Rost 4 verbindenden Mulde 5' sein. Diese Mulde ist zum stauungslosen Abfließen der Verbrennungsrückstände aus dem Glutbett 5 notwendig.The boiler sections 1 are - as shown in FIG. 2 - in the boiler depth arranged one behind the other and by means of nipples, not shown, which are inserted into the openings 2, 3 and 10 of the water pockets 1 'pressed in or screwed in in a manner known per se are connected to each other in a liquid and gas-tight manner. The lower part of each boiler section 1 contains a burnout and discharge grate 4, which is trough-shaped into the ember bed 5 of the boiler passes. The height of the ember bed 5 - perpendicular to the level of the steep grate 9 measured - should be approximately equal to the radius connecting the bed of embers 5 to the grate 4 Well 5 '. This trough is for the congestion-free drainage of the combustion residues from the ember bed 5 necessary.

Die in die Mulde 5' abgeflossene Schlacke wird mittels der kreissektorförmigen, aus den zwischen den Luftdurchlässen 8 gelegenen Schlitzen des Rostes 4 herausschwenkbaren Schlackenauswerfern 6 angehoben, gebrochen und zum Ausbrennen und Auskühlen auf dem Rost 4 vorwärts geschoben. Beim nächsten Herausschwenken der Schlackenwerfer 6 fällt die ausgebrannte und ausgekühlte Schlacke dann durch das Nachschieben neuer Schlacke in die am Ende des Rostes 4 aufgestellten, in der Zeichnung nicht veranschaulichten Schlackenbehälter.The slag that has flowed off into the trough 5 'is can be pivoted out of the slots of the grate 4 located between the air passages 8 Slag ejectors 6 raised, broken and to burn out and cool down the grate 4 pushed forward. The next time the slag thrower swings out 6, the burnt-out and cooled slag then falls by pushing in new ones Slag into the set up at the end of the grate 4, not illustrated in the drawing Slag container.

Die Schlackenaus.werfersegmente 6 sind auf einer Vierkantwelle 7 aufgesteckt und können mittels dieser eine Vor- und Rückwärtsbewegung um etwa 60° ausführen. Damit beim Schlackenausstoß jegliche Stauung vermieden wird, soll der nach dem vollen Ausschwenken über den Rost 4 herausragende Teil der Segmente 6 des Schlackenauswerfers eine Höhe von 50 bis 70% des Abstandes der unteren Schrägrostkante 9' vom Ausbrandrost 4 haben. Die S aamente 6 müssen so angeordnet sein, daß sie die von dem Schrägrost 9 herunterfließende Schlacke erfassen und in den Schlackenausbrenn- und -ausstoßkanal 4' drücken können. Die Betätigungswelle 7 der Schlackenauswerfersegmente 6 kann in Abhängigkeit von der Kesseltemperatur oder -leistung in bekannter Weise selbsttätig bewegt werden. Zum Unterbringen von Auslösevorrichtungen sind hierfür im Schrägrost 9 Öffnungen 12 vorgesehen.The Schlackenaus.werfersegmente 6 are attached to a square shaft 7 and can use it to move forwards and backwards by about 60 °. This means that there is no congestion when the slag is discharged should be avoided the part of the segments that protrudes over the grate 4 after it has been fully swiveled out 6 of the slag ejector has a height of 50 to 70% of the distance from the lower inclined grate edge 9 'from the burnout grate 4. The seeds 6 must be arranged so that they capture the slag flowing down from the inclined grate 9 and burn it into the slag and discharge channel 4 'can press. The actuating shaft 7 of the slag ejector segments 6 can be used in a known manner, depending on the boiler temperature or output are moved automatically. To accommodate release devices are for this 9 openings 12 are provided in the inclined grate.

Die Schrägrostglieder 9, deren Hohlräume Wassertaschen 1' bilden, sind untereinander durch in die Öffnungen 10 eingepreßte oder eingeschraubte Nippel flüssigkeits- und gasdicht verbunden und an der Trägerplatte 11 befestigt. Diese Trägerplatte wird bei Gliederheizkesseln mit unsymmetrischem Füllschacht und Glutbett - wie in den Fig. 1 und 2 dargestellt - nach oben und unten zu einer seitlichen Abschlußwand 13 des Kessels verlängert.The inclined grate members 9, the cavities of which form water pockets 1 ', are connected to one another in a liquid-tight and gas-tight manner by nipples pressed or screwed into the openings 10 and fastened to the carrier plate 11. In the case of sectional boilers with asymmetrical filling shaft and ember bed - as shown in FIGS. 1 and 2 - this support plate is extended upwards and downwards to form a lateral end wall 13 of the boiler.

Die die Heizgaszüge bildenden Wassertaschen 1' der Kesselglieder 1 sind mit Aussparungen 14 versehen, die genügend große, geschlossene Heizgaszüge abgeben, was Voraussetzung eines guten Gasausbrandes ist. Mit 15 ist in Fig. 1 der Rauchgasabzugkanal bezeichnet.The water pockets 1 'of the boiler sections 1, which form the heating gas flues are provided with recesses 14, the sufficiently large, closed heating gas flues release, which is a prerequisite for good gas burnout. With 15 is in Fig. 1 of Smoke exhaust duct referred to.

Mit dem vorstehend beschriebenen Gliederheizkessel ist durch selbsttätige, stauungsfreie Schlackenabführung ein ununterbrochener Heizungsbetrieb gewährleistet. Die Schlackenabführung ist wesentlich durch die Form und Abmessungen des Glutbettes, der Übergangsmulde zum Ausbrand- und Austragungsrost und durch die Form, den Ausschwenkwinkel sowie die Anordnung der Schlackenauswerfersegmente bedingt.With the sectional boiler described above, automatic, Congestion-free slag removal ensures uninterrupted heating operation. The slag removal is essential due to the shape and dimensions of the ember bed, the transition trough to the burnout and discharge grate and through the shape, the pivoting angle as well as the arrangement of the slag ejector segments.

Claims

PATENT CLAIMS: 1. Sectional heating boiler with a filling shaft for 40 solid fuels, underneath arranged, water-cooled inclined grate at a distance above a counter-rotating, water-cooled burnout and discharge grate, which is extended to outside of the combustion chamber and is provided with a poking and deslagging device that extends through the grate, characterized by the combination of the following features: a) the trough-shaped burnout grate (4) is arranged at a distance below the inclined grate (9) and projects below it in opposite directions that an approximately horizontal slag burnout and discharge channel (4) is created; b) the pivot axis (7) of the poking and slag ejector (6), which is designed in the form of a circular sector in a manner known per se, is arranged below the burnout grate (4) at such a point that the slag ejectors detect the slag flowing from the inclined grate onto the burnout grate and into the Push slag burnout and ejection channel; c) the heating gas flue directly adjoining the bed of embers (5) in a known manner has a width which corresponds approximately to the length of the inclined grate (9).

2. Sectional boiler according to claim 1, characterized in that the circular sector-shaped slag ejectors (6) can be swiveled out of the burnout grate (4) by about 60 ° and their after swiveling out over the grate (4) protruding part a height of 50 to 70% of the distance of the has the lower inclined grate edge (9 ') from the burnout grate (4).

3. Section boiler according to Claim 1, characterized in that the lower part of the ember bed (5) in a Sector-shaped trough (5 ') runs out to the burnout and discharge grate (4) and the radius of this trough approximately equal to that perpendicular to the plane of the inclined grate (9) measured ember bed height.

4. sectional boiler according to claim 1 or 3, characterized in that the distance between the burnout and discharge grate (4) on the one hand and the lower edge (9 ') of the inclined grate on the other hand is about 50' ° / o of the mean ember bed height (5). Considered publications: German utility model No. 1683 382; Austrian patent specification No. 67 426.