DE1073833B

DE1073833B - Two roll crusher

Info

Publication number: DE1073833B
Application number: DENDAT1073833D
Authority: DE
Inventors: Bochum Hans Schmidtmann
Original assignee: Heinrich Koppers Gesellschaft mit beschränkter Haftung, Essen
Priority date: 1956-01-25
Publication date: 1960-01-21
Also published as: BE554384A; FR1164916A; GB839011A

Description

DEUTSCHESGERMAN

Das Hauptpatent betrifft ein Zweiwalzenmahlwerk mit einer testen und einer federnd nachgiebig, verschiebbar gelagerten Mahlwalze, deren Walzenlager mittels einer am ortsfesten Traggestell abgestützten und von einer die Spannung einer Druckfeder regelnden Spindel durchsetzten Hohlspindel verstellbar angeordnet sind, wobei Hohlspindel und Spindel mit den verstellbaren Walzenlagern unter Vermittlung eines Hebelgestänges gelenkig derart verbunden sind, daß die Hohlspindel den festen Anschlag der verstellbaren Mahlwalze bildet.The main patent relates to a two-roller grinder with a test and a resilient, slidable mounted grinding roller, the roller bearing of which is supported by means of a stationary support frame and adjustable by a spindle through which the tension of a compression spring is regulated are arranged, the hollow spindle and spindle with the adjustable roller bearings under mediation a lever linkage are articulated in such a way that the hollow spindle is the fixed stop of the adjustable Grinding roller forms.

Nach Anspruch 4 des Hauptpatentes ist die den Walzenabstand verstellende Hohlspindel in einer gelenkig am ortsfesten Traggestell gelagerten Mutter verstellbar gelagert.According to claim 4 of the main patent, the roller spacing adjusting hollow spindle is in one articulated on the stationary support frame mounted nut adjustable.

Bei der Feinmahlung des Gutes, beispielsweise auf unter 1 mm, ist zur Aufrechterhaltung einer bestimmten feinen Korngröße eine genaue Feineinstellung des Walzenabstandes erforderlich. Aufgabe der Erfindung ist nun, die Einrichtung nach dem Hauptpatent so zu verbessern, daß eine solche Feineinstellung mit größter Genauigkeit während des Betriebes durchführbar ist.When the material is finely ground, for example to below 1 mm, it is necessary to maintain a certain fine grain size, an exact fine adjustment of the roller spacing is required. Object of the invention is now to improve the device according to the main patent so that such fine adjustment with maximum accuracy can be carried out during operation.

Die Erfindung besteht darin, die Gelenkzapfen der in ortsfesten Lagern des Traggestells gelagerten Spindelmutter mittels mit Hebeln versehenen Exzentern in den Lagern axial verstellbar anzuordnen, so daß durch Drehen der Exzenter eine Feinverstellung der Spindel und der damit über das Hebelgestänge verbundenen Walzenlager erzielt wird.The invention consists in the pivot pin which is mounted in stationary bearings of the support frame To arrange spindle nut axially adjustable by means of levers provided with eccentrics in the bearings, so that by turning the eccentric a fine adjustment of the spindle and thus of the lever linkage connected roller bearing is achieved.

Mittels der Einrichtung nach der Erfindung erfolgt eine Grobverstellung des Walzenabstandes mittels der in der Mutter verstellbaren Spindel. Der im Laufe des Betriebes durch den Verschleiß sich vergrößernde Abstand wird dann mittels der exzentrisch gelagerten Spindelmutter in Feineinstellung vorgenommen.By means of the device according to the invention, the roller spacing is roughly adjusted the adjustable spindle in the nut. Which is caused by wear and tear in the course of operation The increasing distance is then fine-tuned by means of the eccentrically mounted spindle nut performed.

Ist der \^rerschleiß im Laufe der Zeit so groß geworden, daß die Exzentrizität verbraucht ist, so wird der Exzenter wieder in seine Ausgangsstellung gebracht und die Grobeinstellung wieder mittels der Spindel vorgenommen, worauf wiederum erneut die Anpassung des Walzenabstandes an den auftretenden Verschleiß durch die Exzenterfeineinstellung vorgenommen wird.If the \ ^r ear loss grown so large over time that the eccentricity is used up, the eccentric is brought back to its original position and the coarse adjustment performed again by means of the spindle on which in turn re-adjustment of the roll gap to the occurring wear by the Eccentric fine adjustment is made.

Nach einem weiteren Merkmal der Erfindung sind die Exzenterhebel an ihrem anderen Ende mit einer am Traggestell abgestützten Spindel verbunden, wodurch eine noch größere Genauigkeit der Feineinstellung erzielt wird.According to a further feature of the invention, the eccentric levers are at their other end with a connected to the support frame supported spindle, whereby an even greater accuracy of the fine adjustment is achieved.

Zweiwalzenmahlwerke, bei denen die Verstellung des Walzenabstandes durch in einem Hebelgestänge angeordnete Exzenter mittels einer Spindel erfolgt, sind an sich bekannt.Two-roller grinders, in which the adjustment of the roller distance by means of a lever linkage arranged eccentric takes place by means of a spindle, are known per se.

Zusatz zum Patent 1 056 909Addendum to patent 1,056,909

Anmelder: ~ " ·Applicant: ~ "·

Heinrich KoppersHeinrich Koppers

Gesellschaft mit beschränkter Haftung,
Essen, Moltkestr. 29Company with limited liability,
Essen, Moltkestr. 29

Hans Sdimidtmann, Bochum,
ist als Erfinder genannt wordenHans Sdimidtmann, Bochum,
has been named as the inventor

Die Erfindung ist in den Zeichnungen an einem bevorzugten Ausführungsbeispiel dargestellt.The invention is illustrated in the drawings using a preferred exemplary embodiment.

Abb. 1 ist eine Seitenansicht eines gemäß der Erfindung ausgebildeten Zweiwalzenbrechers;Figure 1 is a side view of a two roll crusher formed in accordance with the invention;

Abb. 2 zeigt die die Verstellbarkeit der einen Walze vornehmende Spindel mit dem die Feineinstellung bewirkenden Exzenter in vergrößertem Maßstab.Fig. 2 shows the adjustability of a roller making spindle with which the fine adjustment effecting eccentric on an enlarged scale.

Auf einem Traggestell 1 ist in Lagern 2 auf einer Welle 3 eine Walze 4 gelagert, die mittels eines Elektromotors 5 über Keilriemenscheiben 6 angetrieben wird.On a support frame 1, a roller 4 is mounted in bearings 2 on a shaft 3, which by means of a Electric motor 5 is driven via V-belt pulleys 6.

Mit der Mahlwalze 4 arbeitet eine zweite Mahlwalze 12 zusammen, die ebenfalls von einem Elektromotor 26 über Keilriemenscheiben 27 vorzugsweise mit der gleichen Geschwindigkeit wie die Mahlwalze 4 angetrieben wird. Die Mahlwalze 12 ist mit ihrer Welle 13 in Lagern 14 gelagert. Die Lager 14 sind in einem von der Senkrechten abweichenden Winkel an dem einen Ende eines Winkelhebels 15 befestigt, der um ein Gelenk 17 schwenkbar ist, so daß eine Verstellung des Abstandes zwischen den beiden Walzen 4, 12 entsprechend der gewünschten Korngröße des zu mahlenden Gutes vorgenommen werden kann.A second grinding roller 12, which is also operated by an electric motor, works together with the grinding roller 4 26 via V-belt pulleys 27, preferably at the same speed as the grinding roller 4 is driven. The grinding roller 12 is supported by its shaft 13 in bearings 14. The bearings 14 are in attached to an angle deviating from the vertical to one end of an angle lever 15, the is pivotable about a joint 17, so that an adjustment of the distance between the two rollers 4, 12 can be made according to the desired grain size of the material to be ground.

Die vorzugsweise für jedes Lager der Walze 12 angeordneten Winkelhebel 15 sind durch einen Querholm 16 miteinander verbunden. An den Querholm 16 greift in Gelenken 19 ein Übertragungsglied 18 an, das oben mit einer festen Querwand 23 versehen ist.The angle levers 15, which are preferably arranged for each bearing of the roller 12, are supported by a transverse bar 16 connected to each other. A transmission member 18 engages in joints 19 on the transverse spar 16, which is provided with a solid transverse wall 23 at the top.

Innerhalb des Übertragungsgliedes 18 sind Druckfedern 21, vorzugsweise zwei nebeneinander, angeordnet, die unten auf einem senkrecht verstellbaren Druckglied 40 aufliegen. Das Druckglied 40 wird von einer mit Gewinde versehenen Spindel 22 durchsetzt, die oben mittels eines Bundes 41 bzw. einer Unterleg-Compression springs 21, preferably two next to one another, are arranged within the transmission member 18, which rest on a vertically adjustable pressure member 40 at the bottom. The pressure member 40 is of a threaded spindle 22 passes through, the top by means of a collar 41 or a washer

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scheibe 46 an dem Gehäuse 42 eines unten gegen eine Hohlwelle 24 anliegenden Kugellagers 43 abgestützt ist. Dadurch sind die Druckfedern 21 kraftschlüssig gelagert, derart, daß bei zwischen die Walzen gelangenden größeren Fremdkörpern die Walze 12 durch Zusammendrücken der Federn ausweicht. Die Spannung der Druckfedern 21 wird mittels der Spindel 22 durch Drehen eines auf den Kopf 25 der Spindel 22 aufsetzbaren Schlüssels eingeteilt.Washer 46 is supported on the housing 42 of a ball bearing 43 resting against a hollow shaft 24 at the bottom is. As a result, the compression springs 21 are positively mounted in such a way that when they come between the rollers The roller 12 evades larger foreign bodies by compressing the springs. The voltage the compression springs 21 are actuated by means of the spindle 22 by turning one on the head 25 of the spindle 22 attachable key.

Die Hohlspindel 24 wird von der mit Außengewinde versehenen Spindel 22 durchsetzt. Auf dem Gewinde der Hohlspindel 24 ist eine Mutter 38 angeordnet. Die Mutter 38 ist an dem ortsfesten Traggestell 1 mittels Zapfen 44 in Exzentern 52 von festen Lagern 39 des Traggestells gelenkig gelagert. Die Hohlspindel 24 stützt sich mit ihrem unteren Ende auf der Querwand 23 des Übertragungsgliedes 18 ab und ist durch eine Kontermutter 45 gegen unbeabsichtigtes Verdrehen gesichert. Die Hohlspindel 24 hat an ihrem oberen Ende einen mit Schrägflächen versehenen Kopf 47, der zum Verstellen der Hohlspindel 24 mittels eines Schlüssels dient.The hollow spindle 24 is penetrated by the externally threaded spindle 22. On the thread a nut 38 is arranged on the hollow spindle 24. The nut 38 is on the stationary support frame 1 by means Pin 44 articulated in eccentrics 52 of fixed bearings 39 of the support frame. The hollow spindle 24 is supported with its lower end on the transverse wall 23 of the transmission member 18 and is through a Lock nut 45 secured against unintentional turning. The hollow spindle 24 has at its upper End of a head 47 provided with inclined surfaces, which is used to adjust the hollow spindle 24 by means of a Key.

Mit den beiderseits an den Zapfen 44 angreifenden Exzentern 52 ist je ein Hebel 48 verbunden, der gelenkig an eine Spindel 49 angreift. Die Spindel 49 ist in einer gelenkig am Traggestell 1 angeordneten Mutter 50 höhenverstellbar gelagert, derart, daß durch Drehen des Handrades 51 der Spindel 49 nach unten die Hohlspindel axial bewegt und damit die Walze 12 gegen die Walze 4 verstellt wird. Hierdurch läßt sich eine genaue Feineinstellung des Spaltes zwischen den beiden Mahlwalzen erzielen.With the eccentrics 52 acting on both sides of the pin 44, a lever 48 is connected to each, which is articulated engages a spindle 49. The spindle 49 is arranged in an articulated manner on the support frame 1 Nut 50 mounted adjustable in height, so that by turning the handwheel 51 of the spindle 49 downwards the hollow spindle is moved axially and thus the roller 12 is adjusted against the roller 4. This allows achieve an exact fine adjustment of the gap between the two grinding rollers.

Die Einstellung des Spaltes zwischen den beiden Mahlwalzen erfolgt vor der Inbetriebnahme durch Verstellen der Hohlspindel 24 mittels eines an dem Kopf 47 angreifenden Schlüssels, worauf durch Drehen des Handrades 51 der Spindel 49 eine Feineinstellung mittels des Exzenters 52 vorgenommen wird. Bei im Laufe des Betriebes durch die Abnutzung der Mahlwalzen eintretender, nur geringer Vergrößerung des Mahlspaltes, die wegen der genauen Einhaltung der Korngröße des auf eine bestimmte Mahlfeinheit zu mahlenden Gutes in gewissen Zeitabständen erfolgt, wird die wieder auf das genaue Maß zurückführende Einstellung des Walzenabstandes durch Verstellen des Handrades 51 der Spindel 49 vorgenommen. Ist die Exzentrizität im Laufe der Zeit vollständig ausgenutzt, wobei, wie aus Abb. 2 ersichtlich, der Zapfen 44 die strichpunktierte Lage erreicht hat, so wird das Handrad 51 so weit zurückgedreht, daß der Exzenter ίο wieder die Ausgangsstellung hat, worauf wieder die vorerwähnte Grobeinstellung der Hohlspindel 24 vorgenommen wird.The gap between the two grinding rollers is set prior to commissioning Adjustment of the hollow spindle 24 by means of a key acting on the head 47, followed by turning of the handwheel 51 of the spindle 49 a fine adjustment is made by means of the eccentric 52. At im In the course of operation due to the wear of the grinding rollers, only a slight increase in the Milling gap, which is due to the exact adherence to the grain size of the to a certain grinding fineness grinding material takes place at certain time intervals, it will be traced back to the exact measure The roller spacing is set by adjusting the handwheel 51 of the spindle 49. Is the Eccentricity is fully utilized in the course of time, whereby, as can be seen from Fig. 2, the pin 44 has reached the dot-dash position, the handwheel 51 is turned back so far that the eccentric ίο has the starting position again, whereupon the aforementioned rough adjustment of the hollow spindle 24 is carried out again will.

Claims

Patent claims:

1. Two-roller grinder with a fixed and a resilient, displaceable bearing Grinding roller, the roller bearing of which is supported by a stationary support frame and supported by a the tension of a compression spring regulating spindle penetrated hollow spindle arranged adjustable are, with the hollow spindle and spindle with the adjustable roller bearings mediating a Lever linkage are articulated in such a way that the hollow spindle forms the fixed stop of the adjustable grinding roller and is articulated in one is adjustable on the stationary support frame mounted nut, according to claim 4 of patent 1 056909, characterized in that the pivot pin (44) of the nut (38> by means of eccentrics (52) provided with levers (48) in the bearings (39) of the support frame (1) are axially adjustable.

2. Two-roller grinder according to claim 1, characterized characterized in that the other end of the lever (48) is articulated to one on the support frame (1) supported spindle (49) are connected.

Considered publications:
German patent specifications No. 367 012, 504851,
849344;

Austrian patent specification No. 19 316.

1 sheet of drawings