DE1072535B

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Publication number: DE1072535B
Application number: DENDAT1072535D
Authority: DE
Publication date: 1959-12-31

Description

DEUTSCHESGERMAN

kl 80 a 35/01kl 80 a 35/01

INTERNAT. KL. B 28cINTERNAT. KL. B 28c

PATENTAMTPATENT OFFICE

S 61575 IVc/80 aS 61575 IVc / 80 a

ANMELDETAG:. 31. J A N U A R 19s9REGISTRATION DAY :. 31 J A N U A R 19s9

BEKANNTMACHUNG DER ANMELDUNG UND AUSGABE DERNOTICE THE REGISTRATION AND ISSUE OF THE

AUS LEGE SCHRIFT: 31. dezember 1959EXCEPTIONAL: December 31, 1959

Es ist bereits eine Erfindung für ein Stein-Schneideverfahren bekannt, wonach die Steine aus einer waagerechten Lage in die Hochkantstellung mittels einer festen, eine Etage bildenden Rutsche gebracht werden. Bei einer weiteren bekannten Einrichtung werden Mittel angegeben, um ein Flachband in ein Muldenband zu verwandeln.There is already an invention for a stone-cutting process known, according to which the stones from a horizontal Position can be brought into the upright position by means of a fixed slide that forms a floor. In a further known device, means are specified for converting a flat belt into a troughed belt to transform.

Bei der vorliegenden Erfindung handelt es sich darum, auf einem endlosen Förderband während des Förderns ohne Unterbrechung Formlinge um 90° zu schwenken.The present invention is on an endless conveyor belt during conveyance to swivel moldings by 90 ° without interruption.

Bei den bekannten Drehtischtrockenpressen erfolgt nämlich die Aufgabe des zu pressenden Rohmaterials über eine oder mehrere Füllstationen. In einem kontinuierlichen Kreisprozeß wird dann der keramische Rohstoff unter sehr hohem hydraulischem Druck zu Formlingen beliebiger Art verpreßt. Die somit fertigen flachverpreßten Formlinge werden vom Drehtisch über ein Gleitrollensystem auf ein Förderband übergeleitet, welches bis an den mit Formlingen zu besetzenden Brennwagen zum anschließenden Trocknen und Brennen in einem Tunnelofen läuft. Das Setzen der Formlinge auf Brennwagen erfolgt von Hand, und es ergibt sich für die Bedienenden kurzzeitig die Aufgabe, die Formlinge, flachliegend auf dem Transportband ankommend, im Arbeitsrhythmus abzunehmen. Es ist aber sehr schwierig, flachliegende Formlinge, z. B. Normalgrößen, schnell in die Hand zu nehmen, da die Spannweite z. B. 125 mm groß ist.In the known rotary table drying presses, the raw material to be pressed is fed via one or more filling stations. In a continuous cycle, the ceramic Raw material is pressed under very high hydraulic pressure into any type of molded product. The thus manufacture Flat-pressed bricks are transferred from the turntable to a conveyor belt via a roller system transferred to the kiln car to be filled with briquettes for subsequent drying and burning in a tunnel kiln. The briquettes are placed on the kiln car by Hand, and the operator briefly has the task of laying the briquettes flat arriving at the conveyor belt, to take off in the work rhythm. But it is very difficult to lay flat Moldings, e.g. B. normal sizes to take quickly in hand, since the span z. B. is 125 mm tall.

Um diesen Nachteil, der auch oft für die Bedienenden mit gesundheitlichen Schäden, wie Verrenkung der Hand usw., verbunden ist, zu beseitigen, wird erfindungsgemäß vorgeschlagen, die Formlinge während der Beförderung über das Transportband um 90° zu schwenken, so daß die Formlinge am Ende des Förderweges hochkant gestellt zum bequemen Zufassen der Bedienenden eintreffen. Um dieses Ziel zu erreichen, wird das Förderband auf einer gewissen Länge des weges derart allmählich bis zu einer bestimmten Verwinkelung beiderseits geschränkt, bis sich der Formling hochkant stellt.To this disadvantage, which also often affects the operator with damage to health, such as contortion the hand, etc., is connected to eliminate, the invention proposes the moldings during to swivel the transport over the conveyor belt by 90 °, so that the briquettes at the end of the conveyor path Arrived upright for the operator to comfortably grasp. To reach this goal, the conveyor belt gradually increases over a certain length of the way up to a certain angle Set on both sides until the molding is upright.

In den Abb. 1 und 2 ist ein Ausführungsbeispiel der Vorrichtung dargestellt, wobeiIn Figs. 1 and 2, an embodiment of the device is shown, wherein

Abb. 1 eine Seitenansicht undFig. 1 is a side view and

Abb. 2 einen Querschnitt zeigt.Fig. 2 shows a cross section.

Das endlose Förderband ist mit 1 bezeichnet. Führungsrollen 2, 3 sorgen dafür, daß der ursprünglich flach liegende Formling 4 allmählich in die Hochkantstellung gebracht wird. Es hat sich als zweckdienlich ergeben, die Führungsrollen 2 doppelt anzuordnen, wobei hierbei die eine Rolle den Scheitelpunkt der Schränkung bildet, der gegenüber der Führungsrolle 3 liegt. Die letztere soll als Sicherung gegen das Abkippen dienen.The endless conveyor belt is denoted by 1. Guide rollers 2, 3 ensure that the originally flat molding 4 is gradually brought into the upright position. It has been found to be useful to arrange the guide rollers 2 in duplicate, with one roller forming the apex of the twist which lies opposite the guide roller 3. The latter should serve as a safeguard against tipping over.

Vorriclitung
zum Schwenken von Formlingen
aus der Flach- in die HochkantstellungPreliminary
for swiveling moldings
from flat to upright position

Anmelder:Applicant:

Sp engler-Maschin enbau-G. m. b. H._r
Berlin-Charlottenburg 2,
Otto-Suhr-Allee 22-24Sp engler-Maschinenbau-G. mb H. _r
Berlin-Charlottenburg 2,
Otto-Suhr-Allee 22-24

Dr.-Ing. Horst Gatzke, Berlin-Charlottenburg, ist als Erfinder genannt wordenDr.-Ing. Horst Gatzke, Berlin-Charlottenburg, has been named as the inventor

Die im Scheitelpunkt der Schränkung gegenüberliegenden Führungsrollen 2_} 3 bilden den Winkel a und β mit der Horizontalen und sind in diesen Winkeln mittels hier nicht dargestellten, an sich bekannten Gelenkmuttern 5 einstellbar. Außerdem kann man auch die Führungsrollen 2, 3 in einem Längsschlitz der Halterung 6 für veränderliche Förderbandbreiten verstellen. Der Winkel α ist so einzustellen, daß die Schwerpunktlinie des Formlings 4 etwas rechts von der linken Kippkante des Formlings 4 verläuft. Der Winkel β ergibt sich aus der Überlegung, daß die Schwerpunktlinie des Formlings 4 links von der rechten Kippkante des Formlings 4 verlaufen muß und /Ϊ ^ α ist.The opposite the apex of the twist guide rollers _2} 3 form the angles a and β with the horizontal and means not shown here in these angles, adjustable in a conventional joint nuts. 5 In addition, the guide rollers 2, 3 can also be adjusted in a longitudinal slot of the holder 6 for variable conveyor belt widths. The angle α is to be set so that the center of gravity of the molding 4 runs slightly to the right of the left tilting edge of the molding 4 . The angle β results from the consideration that the center of gravity line of the molding 4 must extend from the right tilting edge of the molding 4 to the left and / ^ Ϊ α is.

Claims

PATENT CLAIMS:

1. A device for pivoting Formlingeu from the flat to the upright position by an endless horizontal conveyor belt, characterized in that the conveyor belt (1) is set on a certain length on both sides.

2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the ^r on the cabinet for the