DE1072139B - Tool for polishing glass plates - Google Patents

Tool for polishing glass plates

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DE1072139B
DE1072139B DENDAT1072139D DE1072139DA DE1072139B DE 1072139 B DE1072139 B DE 1072139B DE NDAT1072139 D DENDAT1072139 D DE NDAT1072139D DE 1072139D A DE1072139D A DE 1072139DA DE 1072139 B DE1072139 B DE 1072139B
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DE
Germany
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liquid
channels
polishing
tool
grooves
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Pending
Application number
DENDAT1072139D
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German (de)
Inventor
Paris Pierre Rene Heymes
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Compagnie de Saint Gobain SA
Original Assignee
Manufactures des Glaces et Produits Chimiques de Saint Gobain SA
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Publication of DE1072139B publication Critical patent/DE1072139B/en
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    • B24—GRINDING; POLISHING
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    • B24D99/00—Subject matter not provided for in other groups of this subclass
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B7/00—Machines or devices designed for grinding plane surfaces on work, including polishing plane glass surfaces; Accessories therefor
    • B24B7/20—Machines or devices designed for grinding plane surfaces on work, including polishing plane glass surfaces; Accessories therefor characterised by a special design with respect to properties of the material of non-metallic articles to be ground
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  • Engineering & Computer Science (AREA)
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  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
  • Grinding And Polishing Of Tertiary Curved Surfaces And Surfaces With Complex Shapes (AREA)

Description

DEUTSCHESGERMAN

Für das Polieren von Glasplatten werden Werkzeuge benutzt, die eine Relativbewegung gegenüber den zu polierenden Platten erhalten und auf diese einen gewissen Druck ausüben, wobei Flüssigkeit zugeführt wird, die von Natur aus oder durch ein von ihr in Suspension mitgeführtes Poliermittel mit den Werkzeugen polierend wirkt.For polishing glass plates, tools are used that move relative to one another receive the plates to be polished and exert a certain pressure on them, whereby liquid is supplied by nature or by a polishing agent carried along in suspension with the tools has a polishing effect.

Die Erfindung bezieht sich insbesondere auf Werkzeuge zum Polieren eines Glasbandes, das ununterbrochen unter in der Bewegungsrichtung hintereinander angeordneten Polierwerkzeugen fortbewegt wird. Hierbei werden z. B. Polierwerkzeuge von rechteckiger Form benutzt, deren Länge ungefähr der Breite des Glasbandes entspricht und die quer zum Glasband angeordnet sind. Durch Kanäle, die die Werkzeuge durchsetzen und auf ihrer Arbeitsfläche münden, wird den Werkzeugen die Polierflüssigkeit unter Druck zugeführt. Da bei dieser Anordnung das Werkzeug eine verhältnismäßig große Fläche des Glasbandes bedeckt, ist es schwierig, die Polierflüssigkeit auf alle mit dem Glas in Berührung kommende Stellen des Werkzeuges gleichmäßig zu verteilen.The invention particularly relates to tools for polishing a ribbon of glass that is continuous is advanced under polishing tools arranged one behind the other in the direction of movement. Here z. B. Polishing tools of rectangular shape used, the length of which is approximately the width of the Glass ribbon corresponds and which are arranged transversely to the glass ribbon. Through channels that enforce the tools and open onto their work surface, the tools are supplied with the polishing fluid under pressure. Since with this arrangement the tool covers a relatively large area of the glass ribbon, it is difficult to apply the polishing fluid to all parts of the tool that come into contact with the glass to distribute evenly.

Die Erfindung hat den Zweck, diese Schwierigkeit zu beheben. Sie besteht dar^n, daß die mit dem Glas in Berührung kommende Arbeitsfläche des Polierwerkzeuges mit quer zur Werkstückbewegungsrichtung verlaufenden Rinnen versehen ist, in welche die die Polierflüssigkeit zuführenden Kanäle münden, wobei von zwei benachbarten Rinnen wenigstens eine mit einer oder mit mehreren Zufuhröffnungen für die Flüssigkeit versehen ist.The invention aims to overcome this problem. She insists that the one with the glass Working surface of the polishing tool that comes into contact with that which extends transversely to the direction of movement of the workpiece Grooves is provided, in which the polishing liquid feed channels open, from two adjacent channels at least one with one or more feed openings for the liquid is provided.

Vorzugsweise sind alle reibenden Teile des Werkzeuges durch die Rinnen derart begrenzt, daß für alle Punkte der zu polierenden Fläche bei gleicher Bearbeitungsdauer eine annähernd gleiche Summe der wirksamen Einzelstrecken am Werkzeug gewährleistet ist.Preferably, all rubbing parts of the tool are limited by the grooves so that for all Points of the surface to be polished with the same processing time an approximately equal sum of the effective Individual stretches on the tool is guaranteed.

Gemäß der Erfindung können geschlossene Rinnen für Flüssigkeitszufuhr mit offenen Rinnen mit Flüssigkeitsabfluß abwechseln.According to the invention, closed channels for liquid supply with open channels with liquid drainage alternate.

Es können aber auch alle Rinnen Flüssigkeitszu- und -abflußöffnungen aufweisen, die so bemessen sind, daß in den Rinnen ein Flüssigkeitsdruck entsteht, der die an der Polierstelle wirkende Flüssigkeitsmenge bestimmt.However, all channels can also have liquid inflow and outflow openings that are dimensioned in such a way that that a liquid pressure arises in the grooves, the amount of liquid acting at the polishing point certainly.

Bei der letzteren Ausführung sind die Rinnen zweckmäßig an ihrem einen Ende geschlossen, an ihrem anderen Ende offen und die Zuflußöffnungen nahe dem geschlossenen Ende jeder Rinne vorgesehen.In the latter embodiment, the channels are expediently closed at one end and at the other End open and the inflow openings provided near the closed end of each channel.

In den Zeichnungen sind verschiedene Ausführungsbeispiele von Polierwerkzeugen gemäß der Erfindung dargestellt. Es zeigtIn the drawings are various embodiments of polishing tools according to the invention shown. It shows

Abb. 1 ein Polierwerkzeug, bei dem die Rinnen abwechselnd Zufluß- und Abflußrinnen sind,Fig. 1 a polishing tool in which the channels are alternating inflow and outflow channels,

Abb. 2 ein Polierwerkzeug mit einem System von Werkzeug zum Polieren von GlasplattenFig. 2 a polishing tool with a system of tools for polishing glass plates

Anmelder:Applicant:

Societe Anonyme des ManufacturesSociete Anonyme des Manufactures

des Glaces et Produits Chimiquesdes Glaces et Produits Chimiques

de Saint-Gobain, Chauny & Cirey,de Saint-Gobain, Chauny & Cirey,

ParisParis

Vertreter: Dr.-Ing. H. Scheller, Patentanwalt,
Aachen, Wilhelmstr. 80Representative: Dr.-Ing. H. Scheller, patent attorney,
Aachen, Wilhelmstrasse 80

Beanspruchte Priorität:
Franl^reich vom 9. August 1955 und 26. Juli 1956Claimed priority:
Franl ^ reich from August 9, 1955 and July 26, 1956

Pierre Rene Heymes, Paris,
ist als Erfinder genannt wordenPierre Rene Heymes, Paris,
has been named as the inventor

Rinnen, bei dem die von den Rinnen begrenzten Reibstreifen von konstanter Breite, aber nicht geradlinig sind,Gutters in which the rub strips delimited by the gutters are of constant width but not straight are,

Abb. 3 in, Verbindung mit dem Glasband ein ähnliches Polierwerkzeug, bei dem die Reibstreifen von konstanter Breite und geradlinig sind,Fig. 3 in, in conjunction with the glass ribbon, a similar polishing tool in which the rub strips of of constant width and rectilinear,

Abb. 4 einen Schnitt nach Linie IV-IV der Abb. 3,Fig. 4 is a section along line IV-IV of Fig. 3,

Abb. 5 ein Polierwerkzeug, bei dem jede Rinne mit einer Zuflußöffnung und'einer Abflußöffnung versehen ist,Fig. 5 shows a polishing tool in which each channel is provided with an inlet opening and an outlet opening is,

Abb. 6 einen Schnitt nach der Linie VI-VI der AbI). 5, das Polierwerkzeug in Berührung mit dem Glasband darstellend.Fig. 6 a section along the line VI-VI of AbI). 5, the polishing tool in contact with the Representing ribbon of glass.

Das in Abb. 1 dargestellte Polierwerkzeug hat die Form eines Rechtecks, dessen zur Schmalseite parallele Achse mit X-X bezeichnet ist. Es hat Reibstreifen, die sich über die ganze Länge des Rechtecks erstrecken und mit Bezug auf die Achse X-X symmetrisch sind. Es sind vier Reibstreifen 1, 2, 3, 4 dargestellt, die von einer mittleren geschlossenen Rinne 5, die durch Öffnungen 6 gespeist wird, und durch zwei offene Abflußrinnen 7, 8 begrenzt sind.The polishing tool shown in Fig. 1 has the shape of a rectangle, the one parallel to the narrow side Axis is labeled X-X. It has rub strips that run the length of the rectangle and are symmetrical with respect to the X-X axis. There are four rub strips 1, 2, 3, 4 shown, that of a central closed channel 5, which is fed through openings 6, and by two open gutters 7, 8 are limited.

Die unter Druck durch die Öffnungen 6 zugeführte Polierflüssigkeit füllt die geschlossene Rinne 5 und tritt dann aus dieser nach beiden Seiten unter die mit dem Glas in Berührung stehenden Reibstreifen 2 und 3 in die offenen Rinnen 7 und 8, aus denen sie abfließt.The polishing liquid supplied under pressure through the openings 6 fills the closed channel 5 and then emerges from this on both sides under the rub strips 2 and 3 which are in contact with the glass into the open channels 7 and 8, from which it drains.

Die äußeren Reibstreifen 1 und 4 von rechteckiger Form begrenzen außen die Abflußrinnen 7 und 8.The outer rub strips 1 and 4 of rectangular shape delimit the drainage channels 7 and 8 on the outside.

Die Zwischenstreifen 2 und 3 haben Komplementärformen. Ihre Kanten 9 und 10, welche dieThe intermediate strips 2 and 3 have complementary shapes. Their edges 9 and 10, which the

909 690/62909 690/62

Claims (5)

Rinne 5 begrenzen, verlaufen parallel, während ihre Kanten 11 und 12 zusammen mit den Kanten 9, 10 mit Bezug auf zu X-X senkrechten Linien symmetrische Teile bilden, deren Breite in der Mitte des Streifens 3 gleich der Breite des Streifens 2 an seinen Enden ist, und umgekehrt. Bei dieser Anordnung trifft jede Gerade, wie D, Dl usw., die parallel zu X-X verläuft, die Reibstreifen auf Abschnitten, deren Summe ab + cd + ef + gh oder ij + kl + mn + op usw. für alle genannten Geraden gleich ist. Bei dem Polierwerkzeug nach Abb. 2 sind die Reibstreifen 1, 2, 3, 4 durchgehend von gleicher Breite. Bei dieser Ausbildung ist nicht nur die Summe der Abschnitte ab + cd + ef+gh oder ij + kl+mn + op gleich, sondern es sind auch die Abschnitte ab, cd, ef, gh gleich, wodurch alle Reibstreifen gleichmäßig mit Polierflüssigkeit versorgt werden. Bei dem in den Abb. 3 und 4 gezeigten Polierwerkzeug P, das mit einem Glasband V in Berührung steht, verläuft die Langseite 13 des Werkzeuges senkrecht zu der durch den Pfeil angedeuteten Bewegungsrichtung des Glasbandes V. Das Polierwerkzeug P ist mit einem Reibbelag 14 versehen, der Rinnen 15 aufweist, die an den Schmalseiten 16 des Werkzeuges nicht offen sind. Diese Rinnen bilden Vorratsbehälter für die wässerige Poliersuspension, die durch Kanäle 17 zugeführt wird, die gleichmäßig über die ganze Länge der Rinnen verteilt sind. Mit den Rinnen 15 wechseln zu diesen parallele Rinnen 18 ab, die an den Enden 16 des Werkzeuges offen sind. Die unter Druck durch die Kanäle 17 zugeführte wässerige Poliersuspension füllt die Rinnen 15 und geht dann aus diesen nach beiden Seiten unter die mit dem Glas in Berührung stehenden Reibstreifen. Die verbrauchte Flüssigkeit fließt durch die offenen Rinnen 18 ab. Gemäß den Abb. 5 und 6 ist der Reibbelag 14' des Polierwerkzeuges P mit Rinnen 19 versehen, die parallel zur Längsseite des Rechtecks verlaufen. Diese Rinnen sind wechselweise bei 20 an der einen Schmalseite offen und bei 21 vor der anderen Schmalseite geschlossen. Nahe dem geschlossenen Ende 21 jeder Rinne mündet ein Kanal 22, der die Polierflüssigkeit aus einem (nicht dargestellten) hochgelegenen Vorratsbehälter zuführt. Je stärker die Widerstände sind, die die Flüssigkeit beim Fließen durch eine Rinne von der Zuflußöffnung 22 bis zur Ausflußöffnung 20 zu überwinden hat, um so stärker ist der Druck der Flüssigkeit und um so mehr ist die Flüssigkeit bestrebt, unter den reibenden Teilen des Reibbelags durchzudringen. Bei dem in Abb. 5 veranschaulichten Fall nimmt der Flüssigkeitsdruck in der Rinne A von der in der Abbildung obenliegenden Zuflußöffnung 22 zu der in der Abbildung untenliegenden Abflußöffnung 20 allmählich ab. In der nächstliegenden Rinne B findet die Druckabnahme der Flüssigkeit in der entgegengesetzten Richtung von unten nach oben statt, so daß die zwischen den beiden Rinnen A und B liegende Reibzone C auf ihrer ganzen Länge gleichmäßig mit Polierflüssigkeit angefeuchtet wird. Der Flüssigkeitsdruck längs den Rinnen kann durch ~Wahl der Anzahl, der Anordnung und der Abmessung der Zufluß- und Abflußöffnungen geändert werden. Insbesondere kann man den Durchflußquerschnitt der Ausflußöffnung verkleinern, um den Druck der Polierflüssigkeit in der Rinne zu erhöhen. Im Grenzfall, wenn die Ausflußöffnung gewisser Rinnen völlig geschlossen wird, kommt man im Prinzip wieder zu der in den Abb. 3 und 4 gezeigten Anordnung, nur mit ίο dem Unterschied, daß jede Rinne eine direkte Speisung hat. Anstatt die Rinnen von durchgehend gleichem Querschnitt zu machen, kann man sie auch mit wechselndem Querschnitt ausführen. Diese verschiedenen Maßnahmen, wie überhaupt jede Beeinflussung des Druckes der Flüssigkeit in den Rinnen, gestatten es, nach Belieben den Durchtritt der Flüssigkeit zu den mit der zu bearbeitenden Fläche in Berührung stehenden Teilen des Werkzeuges zu regeln. Während gemäß Abb. 5 die Rinnen geradlinig und parallel zur Langseite des Polierwerkzeuges verlaufen, kann man auch zur Beeinflussung des Druckes der Flüssigkeit längs den Rinnen und zur Beeinflussung ihrer Berührungsdauer mit der Glasoberfläche den Rinnen jede andere Profilierung in geraden, gebrochenen oder kurvenförmig verlaufenden Linien geben. Patentansprüche:Delimiting the channel 5, run parallel, while their edges 11 and 12 together with the edges 9, 10 form parts symmetrical with respect to lines perpendicular to XX, the width of which in the center of the strip 3 is equal to the width of the strip 2 at its ends, and vice versa. In this arrangement, every straight line, such as D, Dl, etc., which runs parallel to XX, meets the rub strips on sections whose sum from + cd + ef + gh or ij + kl + mn + op, etc. is the same for all straight lines mentioned . In the polishing tool according to Fig. 2, the rub strips 1, 2, 3, 4 are of the same width throughout. In this design, not only is the sum of the sections ab + cd + ef + gh or ij + kl + mn + op the same, but the sections ab, cd, ef, gh are also the same, so that all rub strips are evenly supplied with polishing fluid . In the case of the polishing tool P shown in Figs. 3 and 4, which is in contact with a glass ribbon V, the long side 13 of the tool runs perpendicular to the direction of movement of the glass ribbon V indicated by the arrow. The polishing tool P is provided with a friction lining 14, the grooves 15 which are not open on the narrow sides 16 of the tool. These channels form storage containers for the aqueous polishing suspension, which is supplied through channels 17 which are evenly distributed over the entire length of the channels. With the grooves 15 alternate with these parallel grooves 18 which are open at the ends 16 of the tool. The aqueous polishing suspension supplied under pressure through the channels 17 fills the channels 15 and then goes out of these on both sides under the rub strips which are in contact with the glass. The used liquid flows off through the open channels 18. According to FIGS. 5 and 6, the friction lining 14 'of the polishing tool P is provided with grooves 19 which run parallel to the longitudinal side of the rectangle. These channels are alternately open at 20 on one narrow side and closed at 21 in front of the other narrow side. Near the closed end 21 of each channel opens a channel 22 which supplies the polishing fluid from a (not shown) elevated storage container. The stronger the resistance that the liquid has to overcome when flowing through a channel from the inlet opening 22 to the outlet opening 20, the stronger the pressure of the liquid and the more the liquid tends to penetrate under the rubbing parts of the friction lining . In the case illustrated in Fig. 5, the liquid pressure in the channel A gradually decreases from the inlet opening 22 at the top in the figure to the outlet opening 20 at the bottom in the figure. In the closest channel B the pressure decrease of the liquid takes place in the opposite direction from bottom to top, so that the friction zone C between the two channels A and B is evenly moistened with polishing liquid over its entire length. The liquid pressure along the channels can be changed by selecting the number, arrangement and dimensions of the inflow and outflow openings. In particular, the flow cross-section of the outflow opening can be reduced in order to increase the pressure of the polishing liquid in the channel. In the borderline case, when the outflow opening of certain channels is completely closed, one comes back in principle to the arrangement shown in Figs. 3 and 4, only with the difference that each channel has a direct feed. Instead of making the channels with the same cross-section throughout, they can also be made with a changing cross-section. These various measures, as well as any influencing of the pressure of the liquid in the channels, make it possible to regulate the passage of the liquid to the parts of the tool that are in contact with the surface to be processed. While according to Fig. 5 the grooves run in a straight line and parallel to the long side of the polishing tool, one can also give the grooves any other profile in straight, broken or curved lines to influence the pressure of the liquid along the grooves and to influence the duration of contact with the glass surface . Patent claims: 1. Werkzeug von rechteckiger Form zum Polieren von Glasplatten, dessen Arbeitsfläche mit quer zur Werkstückbewegungsrichtung verlaufenden, Zuleitungskanäle für die Polierflüssigkeit aufweisenden Rinnen versehen ist, dadurch gekennzeichnet, daß von zwei benachbarten Rinnen wenigstens eine mit einer oder mit mehreren Zufuhröffnungen für die Flüssigkeit versehen ist.1. Tool of rectangular shape for polishing glass plates, its work surface with running transversely to the workpiece movement direction, having supply channels for the polishing liquid Gutters is provided, characterized in that of two adjacent gutters at least one is provided with one or more feed openings for the liquid. 2. Werkzeug nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch derartige Begrenzung aller reibenden Teile des Werkzeugs, daß für alle Punkte der zu polierenden Fläche bei gleicher Bearbeitungsdauer eine annähernd gleiche Summe der wirksamen Einzelstrecken am Werkzeug gewährleistet ist.2. Tool according to claim 1, characterized by such a limitation of all rubbing parts of the tool that for all points of the surface to be polished with the same processing time one approximately the same sum of the effective individual distances on the tool is guaranteed. 3. Polierwerkzeug nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß geschlossene Rinnen für Flüssigkeitszufuhr abwechseln mit offenen Rinnen für Flüssigkeitsabfluß.3. Polishing tool according to claim 1, characterized in that closed channels for liquid supply alternate with open channels for liquid drainage. 4. Polierwerkzeug nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß alle Rinnen Flüssigkeitszu- und -abflußöffnungen aufweisen, die so bemessen und angeordnet sind, daß in den Rinnen ein Flüssigkeitsdruck entsteht, der die an der Polierstelle wirkende Flüssigkeitsmenge bestimmt.4. polishing tool according to claim 1, characterized in that all grooves and liquid feed -have outflow openings which are dimensioned and arranged so that a liquid pressure in the channels which determines the amount of liquid acting on the polishing point. 5. Polierwerkzeug nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Rinnen an ihrem einen Ende geschlossen, an ihrem anderen Ende offen und die Zuflußöffnungen nahe dem geschlossenen Ende jeder Rinne vorgesehen sind.5. polishing tool according to claim 4, characterized in that the grooves at one end closed, open at their other end and the inflow openings near the closed end of each Channel are provided. Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings
DENDAT1072139D 1955-08-09 Tool for polishing glass plates Pending DE1072139B (en)

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GB (1) GB807534A (en)
NL (1) NL209650A (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1281886B (en) * 1962-04-05 1968-10-31 Libbey Owens Ford Glass Co Polishing device for single or double-sided processing of continuously moving glass webs
DE102014004293A1 (en) * 2014-03-26 2015-10-15 Weha - Ludwig Werwein Gmbh Grinding wheel for processing a stone slab and machine for processing the edge or surface of a stone slab

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FR1156570A (en) 1958-05-19
NL209650A (en)
GB807534A (en) 1959-01-14
FR1130281A (en) 1957-02-04

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