DE1070765B

DE1070765B -

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Publication number: DE1070765B
Application number: DE1958A0029229
Authority: DE
Priority date: 1958-04-11
Filing date: 1958-04-11
Publication date: 1959-12-10

Description

DEUTSCHESGERMAN

kl. 23 a 3kl. 23 a 3

INTERNAT. KL C 11INTERNAT. KL C 11

J ■ ^ C11B -3/H- J ■ ^ C11B -3 / H-

A 29229 IVa/23 aA 29229 IVa / 23 a

ANMELDETAG: 11.APRIL1958REGISTRATION DATE: APRIL 11, 1958

BEKANNTMACHUNG DER ANMELDUNG UND AUSGABE DER AUSLEGESCHRIFT: 10. DEZEMBER 1959NOTICE THE REGISTRATION AND ISSUE OF THE EDITORIAL: DECEMBER 10, 1959

Die Erfindung bezieht sich auf eine Einrichtung zum Entfernen von flüchtigen Substanzen aus Fetten und ölen und betrifft eine Einrichtung zum Desodorisieren einer Fett- oder ölcharge mittels eines dampf- oder gasförmigen Austreibmediums.The invention relates to a device for removing volatile substances from fats and oil and relates to a device for deodorising a fat or oil batch by means of a steam or gaseous expulsion medium.

Um Fett oder öl zu desodorisieren, müssen im allgemeinen die freien Fettsäuren und Aldehyde sowie andere flüchtige Substanzen entfernt und darin enthaltene Peroxyde abgebaut werden, um ein Endprodukt zu erhalten, welches annähernd geruch- und geschmacklos ist.In order to deodorize fat or oil, it is generally necessary the free fatty acids and aldehydes as well as other volatile substances are removed and contained therein Peroxides are broken down to obtain an end product that is approximately odorless and tasteless is.

Es ist bekannt, niedrigsiedende Bestandteile von einer höhersiedenden Substanz dadurch zu trennen, daß die Materie in flüssigem Zustand von oben nach unten über eine übereinanderliegende Kolonne von Böden strömt, während von unten nach oben im Gegenstrom ein gas- oder dampfförmiges Austreibmedium durch die Flüssigkeit geleitet wird. Dabei sind Vorrichtungen, z. B. Überlaufrohre, an den Böden angeordnet, um ein bestimmtes Flüssigkeitsniveau auf so jedem Boden zu halten, und ferner Vorrichtungen, z. B. Sprudelglocken, über die Fläche der Böden verteilt, um eine feine Verteilung des Dampf Strahles in der Flüssigkeit und eine innige Berührung von Flüssigkeit und Dampf miteinander zu gewährleisten. Diese be- »5 kannten Einrichtungen eignen sich jedoch nur für große Durchsatzmengen in kontinuierlichem Betrieb. Für die Desodorisierung relativ kleiner Chargen sind diese bekannten Anlagen nicht geeignet.It is known to separate low-boiling components from higher-boiling substances by that the matter is in a liquid state from top to bottom over a stacked column of Soils flows, while from bottom to top in countercurrent a gaseous or vaporous expulsion medium is passed through the liquid. Devices such. B. overflow pipes, arranged on the floors, in order to keep a certain liquid level on each soil, and also devices, e.g. B. Fizzy bells, distributed over the surface of the floors, to ensure a fine distribution of the jet of steam in the To ensure liquid and an intimate contact of liquid and vapor with one another. This is »5 known facilities are only suitable for large throughputs in continuous operation. These known systems are not suitable for the deodorization of relatively small batches.

Die Erfindung hat zur Aufgabe, eine Einrichtung zum Austreiben niedrigsiedender Bestandteile aus einer relativ kleinen Charge einer höhersiedenden Substanz zu schaffen. Gemäß der Erfindung wird diese Aufgabe dadurch gelöst, daß bei einer Anlage, die aus einem rohrförmigen, senkrechten Behälter mit Vorrichtungen zum Ein- und Ausleiten der flüssigen Substanz sowie des Austreibmediums besteht und eine Anzahl im Gehäuse übereinander angeordneter Kontaktglieder, aufweist, jedes der unten offenen und oben geschlossenen Kontaktglieder mit einem kurzen Steigrohr versehen ist, das durch eine öffnung im Deckel des Kontaktgliedes in einen Raum unter einer vorzugsweise halbkugelförmigen Sprudelglocke mit seitlichen öffnungen mündet, wobei der obere Teil der Sprudelglocke in den Innenraum des darüberliegenden Kontaktgliedes ragt. Vorzugsweise ragt das Steigrohr im Inneren des Kontaktgliedes vom Deckel nach unten. Durch diese Anordnung wird erreicht, daß, wenn die Kolonne von Kontaktgliedern in der im Behälter eingefüllten Flüssigkeit liegt und von unten das gas- oder dampfförmige Medium in das unterste Kontaktglied eingeleitet wird, der aufsteigende Dampf die Flüssigkeit mitreißt und im wesentlichen von einem Kontaktglied zum anderen bis zum Vorrichtung zur Desodorisierung
von Fetten und DienThe invention has for its object to provide a device for expelling low-boiling components from a relatively small batch of a higher-boiling substance. According to the invention, this object is achieved in that in a system which consists of a tubular, vertical container with devices for introducing and discharging the liquid substance and the expulsion medium and a number of contact members arranged one above the other in the housing, each of the open at the bottom and the contact members closed at the top is provided with a short riser pipe which opens through an opening in the cover of the contact member into a space under a preferably hemispherical bubble bell with lateral openings, the upper part of the bubble bell protruding into the interior of the contact member above. The riser pipe preferably protrudes downward from the cover in the interior of the contact member. This arrangement ensures that when the column of contact members lies in the liquid filled in the container and the gaseous or vaporous medium is introduced from below into the lowest contact member, the rising vapor entrains the liquid and essentially from one contact member to the other to the deodorization device
of fats and dien

Anmelder:Applicant:

Armour and Company,
Chicago, IU. (V. St. A.)Armor and Company,
Chicago, IU. (V. St. A.)

Vertreter: Dipl.-Ing. Dr.-Ing. R. Poschenrieder,
Patentanwalt, München 8, Lucile-Grahn-Str. 38Representative: Dipl.-Ing. Dr.-Ing. R. Poschenrieder,
Patent attorney, Munich 8, Lucile-Grahn-Str. 38

Beanspruchte Priorität:
V. St. v. Amerika vom 27. Mai 1957Claimed priority:
V. St. v. America May 27, 1957

Dale Vernor Stingley, Downers Grove, 111. (V. Si Α.), ist als Erfinder genannt wordenDale Vernor Stingley, Downers Grove, 111. (V. Si Α.), has been named as the inventor

oberen Ende der Kolonne führt, wobei die oben ausströmende Flüssigkeit in einem zwischen den Kontaktgliedern und der Behälterwandung bestehenden freien Raum nach unten strömt. Durch diese erfiridungsgemäße Anordnung ist also ein ständiger Kfeislauf der Flüssigkeit in der Einrichtung sichergestellt.upper end of the column leads, with the liquid flowing out at the top in one between the contact members and the container wall existing free space flows downwards. By this according to the invention Arrangement, a constant freezing of the liquid in the device is ensured.

Um auftretende Wärmeverluste, insbesondere die Verdampfungswärme der niedersiedenden Bestandteile, auszugleichen und ein Kondensieren des Austreibmediums zu verhindern, wird der Behälter vorzugsweise von außen beheizt. Diese Beheizung kann z. B. durch eine in einer Isolierschicht eingebettete, auf der Außenseite des Behälters angeordnete elektrische Heizwicklung erfolgen. Um den unterschiedlichen Wärmebedarf im mit Flüssigkeit gefüllten unteren Teil des Behälters und mit Dampf gefüllten oberen Teil des Behälters Rechnung zu tragen, kann die an der Außenseite des Behälters anliegende HeizeinHchtung in wenigstens zwei getrennt temperaturregelbare Teile aufgegliedert sein.To avoid heat losses, especially the heat of evaporation of the low-boiling components, to compensate and to prevent condensation of the expulsion medium, the container is preferred heated from the outside. This heating can, for. B. by an embedded in an insulating layer on the outside of the container arranged electrical heating coil take place. To the different Heat requirement in the lower part of the container filled with liquid and the upper part filled with steam The heating device on the outside of the container can take into account the container be divided into at least two separately temperature-controllable parts.

Die oben beschriebene erfindungsgemäße Einrichtung wird vorzugsweise so betrieben, daß in die auf mindestens Siedepunkt der auszutreibenden Bestandteile erwärmte Flüssigkeit ein überhitztes, dampfförmiges Austreibmedium so eingeleitet wird, daß ein wesentlicher Teil der Flüssigkeit mit dem Austreibmedium im Gleichstrom die Kolonne von unten nach oben durchströmt. Über dem oberen Ende der Kolonne trennt sich der a^s dem dampfförmigen Austreibmedium und den dampfförmigen, auszutreibenden Bestandteilen bestehende Brüden von der FlüssigkeitThe inventive device described above is preferably operated so that in the on at least the boiling point of the components to be expelled is a superheated, vaporous liquid Expulsion medium is introduced so that a substantial part of the liquid with the expulsion medium flows through the column in cocurrent from bottom to top. Above the top of the column the a ^ s separates from the vaporous expulsion medium and vapors from the liquid consisting of the vaporous components to be expelled

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und wird abgeleitet, während die Flüssigkeit durch den zwischen den Kontaktgliedern und der Behälterwandung bestehenen freien Raum nach unten zurückströmt. Der Brüden wird vorzugsweise in einen Kondensator abgeleitet. Um unerwünschte Umwandlungen in der Flüssigkeit zu vermeiden und um den Prozeß zu beschleunigen, kann das Austreiben unter Vakuum durchgeführt werden.and is drained off while the liquid passes through between the contact members and the container wall existing free space flows back downwards. The vapor is preferably in a condenser derived. To avoid unwanted conversions in the liquid and to avoid the process To accelerate the expulsion can be carried out under vacuum.

Die erfindungsgemäße Einrichtung ist insbesondereThe device according to the invention is in particular

Der Desodorisierungseinrichtung wird durch bekannte Mittel Wärme zugeführt, z. B., wie in den Zeichnungen dargestellt, durch Heizmäntel. In den Fig. 1 und 2 umschließt der Heizmantel 40 den unteren Teil des Gehäuses 10, in welchem das öl während des Desodorisierungsvorganges umläuft. Um die Kondensation des Austreibdampfes und des flüchtigen Destillats zu vermeiden, ist um den oberen Teil der Desodorisieeuagseinrichtung ein zweiter, mittlerer Heizmantel 41Heat is applied to the deodorizer by known means, e.g. B., as in the drawings represented by heating jackets. In FIGS. 1 and 2, the heating jacket 40 encloses the lower part of the housing 10, in which the oil during the deodorization process running around. In order to avoid the condensation of the stripping steam and the volatile distillate, the upper part of the deodorization device is located a second, middle heating jacket 41

geeignet zur Desodorisierung von tierischen oder ι ο vorgesehen. Dieser Heizmantel 41 umschließt im allpflanzlichen Fetten und ölen. Sie ermöglicht das Ver-f "gemeinen das Gehäuse 10 der Desodorisierungseinricharbciten relativ kleiner Chargen unterschiedlicher\ tungü'n dem Abschnitt zwischen dem oberen Ende der Stoffe, da sie bei entsprechender Ausgestaltung der ^"i*iiofitaktglieder30 und dem Flansch 15. Um die Kon-Regelorgane außerordentlich anpassungsfähig in bezug densation und ein Zurückfließen des Kondensates in auf die einzuhaltenden Arbeitsbedingungen ist. Der 15 die Desodorisierungskammer zu verhindern, um-Desodorisierungsprozeß kann praktisch beliebig lange schließt ein dritter, oberer Mantel 42 den Flansch 15. ausgedehnt werden. Die Erfindung wird im folgenden
an Hand der Zeichnungen an zwei Ausführungsbeisuitable for deodorization of animal or ι ο intended. This heating jacket 41 surrounds all-vegetable fats and oils. It enables the housing 10 of the deodorization equipment to be made up of relatively small batches of different amounts in the section between the upper end of the materials, since with a suitable design of the elements 30 and the flange 15. Control organs are extremely adaptable in terms of densation and a backflow of the condensate in the working conditions to be observed. The 15 deodorization chamber to prevent the deodorization process can be extended to practically any length of time, a third, upper jacket 42 closes the flange 15. The invention is described below
on the basis of the drawings on two embodiments

spielen näher erläutert und Verfahren zum Betrieb derplay explained in more detail and procedures for operating the

tenden Desodorisierungseinrichtung gemäß der Erfindung, tendency deodorization device according to the invention,

Fig. 2 einen senkrechten Schnitt der Desodorisierungseinrichtung, 2 shows a vertical section of the deodorization device,

Fig. 2 a einen senkrechten Schnitt, der ein öl und ein Austreibmedium in der Desodorisierungsvorrichtung während des Desodorisierungsvorgangs zeigt,Fig. 2a is a vertical section showing an oil and a propellant in the deodorization device shows during the deodorization process,

Fig. 3 eine vergrößerte Teilansicht eines Schnittes3 is an enlarged partial view of a section

den Deckel 16 und die anliegenden Teile des Außlaßrohres 50. Jeder der Heizmäntel 40, 41, 42 besitzt elektrische Heizelemente43. Die Wärmezufuhr wirdthe cover 16 and the adjacent parts of the outlet tube 50. Each of the heating jackets 40, 41, 42 has electric heating elements43. The heat input is

erfindungsgemäßen Einrichtung beschrieben. Es zeigt 20 durch thermostatische Elemente geregelt, die zwi-Fig. 1 eine Seitenansicht einer chargenweise arbei- sehen jedem Heizelement und dem Mantel 10 oder imdevice according to the invention described. It shows 20 controlled by thermostatic elements, which between fig. 1 is a side view of a batch operation of each heating element and jacket 10 or in

Innern der Behälter im ölstrom liegen. Die Wärme kann jedoch auch auf eine andere bekannte Art, z. B. durch einen mit Dampf oder einem anderen Wärmeträger, wie einer Mischung von Diphenyl und Diphenyloxyd, beheizten Doppelmantel zugeführt und geregelt werden.Inside the container lie in the oil flow. The heat however, it can also be done in another known manner, e.g. B. by one with steam or another heat transfer medium, like a mixture of diphenyl and diphenyl oxide, heated double jacket fed and regulated will.

Die zylindrischen Kontaktglieder 30 sind, wie aus Fig. 2 ersichtlich, im unteren Teil des senkrechtenThe cylindrical contact members 30 are, as can be seen from Fig. 2, in the lower part of the vertical

durch den unteren Teil der Desodorisierungseinrich- 30 zylinderförmigen Behälters 10 angeordnet. Jedes der tung, die die Lage der verschiedenen Bauelemente der im besonderen in Fig. S und 6 gezeigten Kontakt-Einrichtung zueinander im einzelnen zeigt, glieder 30 wird von den senkrecht liegenden Stangen Fig. 4 einen Horizonalschnitt durch die Desodo- 20 getragen und ist z. B. mit ihnen verschweißt. Um risierungseinrichtung entlang der Linie 4-4 der Fig. 3, eine sichere Stützung der Kontaktglieder zu erreichen, Fig. 5 einen Horizontalschnitt der Kolonne entlang 35 werden vorteilhafterweise wenigstens drei Stangen 20 der Linie 5-5 der Fig. 2, der die Anordnung des Halte- vorgesehen. Die Sperrstangen 20 werden durch Abgestänges um das Kontaktglied zeigt, standhalter 21 im oberen Teil des zylinderförmigen Fig. 6 einen vergrößerten Längsschnitt durch ein Mantels 10 in ihrer Lage gehalten, die z. B. durch einzelnes Kontaktglied und die Sprudelglocke, Heftschweißung an den Sperrstangen 20 befestigtthrough the lower part of the Deodorisierungseinrich- 30 cylindrical container 10 arranged. Each of the device showing the location of the various components of the contact device shown in particular in Figs shows each other in detail, members 30 is from the perpendicular rods Fig. 4 is a horizontal section through the Desodo 20 and is z. B. welded to them. Around risierungseinrichtung along the line 4-4 of Fig. 3 to achieve a secure support of the contact members, 5 shows a horizontal section of the column along 35 advantageously at least three rods 20 the line 5-5 of Fig. 2, which provided the arrangement of the holding. The locking bars 20 are by linkage shows around the contact member, stand holder 21 in the upper part of the cylindrical Fig. 6 is an enlarged longitudinal section through a jacket 10 held in place, the z. B. by single contact member and the bubble bell, tack weld attached to the locking bars 20

Fig. 7 einen senkrechten Schnitt und zeigt eine ver- 40 sind.7 is a vertical section and shows a vertical section.

größerte und abgewandelte Ausführungsform gemäß Die in Fig. 6 dargestellten Kontaktglieder habenLarger and modified embodiment according to the contact members shown in Fig. 6 have

der Erfindung, in welcher jedes Kontaktglied mehrere einen kleineren Durchmesser als der Mantel 10, wo-Sprudelglocken aufweist und eine Anzahl Dampfein- durch ein ringförmiger freier Raum zwischen dem laßöffnungen vorgesehen sind, Umfang der Kontaktglieder und der Innenseite derof the invention, in which each contact member has a plurality of a smaller diameter than the jacket 10, where bubble bells has and a number of Dampfein- through an annular free space between the Let openings are provided, circumference of the contact members and the inside of the

Fig. 8 einen Querschnitt der abgewandelten Aus- *5 Behälterwand 10 gebildet wird. Das Kontaktglied beführungsform der Desodorisierungsvorrichtung nach sitzt einen Mantel 30, mit dessen oberer Stirnseite der Linie 8-8 der Fig. 7. eine Platte 32 dicht verschweißt ist. Ein kurzes Steig-Fig. 8 is a cross section of the modified * 5 container wall 10 is formed. The contact member form of execution the deodorization device after sits a jacket 30, with its upper end face the line 8-8 of FIG. 7, a plate 32 is welded tightly. A short climb

■Wie in den Fig. 2 und 3 dargestellt, hat die Deso- rohr 33 führt durch die Mitte der Platte 32 im wesentdorisierungseinrichtung einen zylindrischen Mantel 10, liehen nach unten hindurch, um öl und Dampf aus dem der z. B. aus einem rostfreien Stahlrohr besteht und 5» Innern des Kontaktgliedes 30 in einen Raum unter der an seiner unteren Stirnseite durch einen Boden 11 nut Sprudelglocke 34 zu leiten. Die Sprudelglocke 34 liegt einem zentralen Ein- und Auslaßrohr 13 geschlossen auf der Oberseite der Platte 32 über der oberen öffwird. Im unteren Teil des rohr- oder zylinderförmigen nung des Steigrohres 33 und ist mit Schlitzen 35 verMantels 10 ist eine Zuführung 12 für den Austreib- sehen, durch die die aufsteigenden Dämpfe und das öl dampf vorgesehen.Ebenfalls im unteren Teil des zylin- 55 seitlich aus der Sprudelglocke 34 entweichen können, drischen Mantels 10 ist eine Muffe 14 für ein Thermo- Der oberste Teil der Sprudelglocke 34 ragt in den meter 18 zur Temperaturkontrolle der zu desodorisie- Innenraum des über ihr liegenden Kontaktgliedes 30. renden Substanzen angeordnet. An der oberen Stirn- Bei einer erfindungsgemäßen Einrichtung mit grö-As shown in FIGS. 2 and 3, the Deso tube 33 runs through the center of the plate 32 in the essential core a cylindrical jacket 10, borrowed down through it to remove oil and steam from the the z. B. consists of a stainless steel tube and 5 »inside the contact member 30 in a space under the to guide at its lower end face through a bottom 11 groove bubble bell 34. The bubble bell 34 is located a central inlet and outlet pipe 13 closed on top of plate 32 above the upper opening. In the lower part of the tubular or cylindrical opening of the riser pipe 33 and is covered with slots 35 10 is a feed 12 for the expulsion see through which the rising vapors and the oil Steam is also provided in the lower part of the cylinder 55 can escape laterally from the bubble bell 34, drischen jacket 10 is a sleeve 14 for a thermal The uppermost part of the bubble bell 34 protrudes into the meter 18 for temperature control of the interior of the contact member 30 lying above it to be deodorized. arranging substances. On the upper forehead- In a device according to the invention with a large

seite des Mantels 10 ist ein Flansch 15 angebracht, mit ßerem Fassungsvermögen kann die Ausführungsform dem ein Deckel 16 verschraubt ist, welcher ein eine ⁶° nach Fig. 1 und 2 gemäß Fig. 7 und 8 abgewandeltA flange 15 is attached to the side of the jacket 10, and the embodiment to which a cover 16 is screwed with a larger capacity can be ^{modified to a 6} ° according to FIGS. 1 and 2 according to FIGS

Verbindung des Behälters 10 mit einer Vakuumanlage und Fettsäure- und Dampfkondensatoren herstellendes Auslaßrohr 50 aufweist. Zwischen dem Flansch 15 und dem Deckel 16 liegt ein Dichtungsring 17 ausConnection of the container 10 with a vacuum system and fatty acid and steam condensers Has outlet pipe 50. A sealing ring 17 lies between the flange 15 and the cover 16

werden.' Gemäß Fig. 7 ist der zylindrische Behälter 10 größer als bei der Ausführungsform gemäß Fig. 2. In dieser größeren Ausführungsform hat das Kontaktglied 130 einen von einer Anzahl von Steigrohren 133will.' 7, the cylindrical container 10 is larger than in the embodiment according to FIG. 2. In this larger embodiment, the contact member 130 one of a number of risers 133

einem beliebigen Werkstoff, z. B. einem Kunststoff wie ⁶5 durchbrochenen Deckel 132, von denen jedes sich nach Tetrachloräthylenpolymerisat. Die Innenflächen des unten erstreckt und mit einer Sprudelglocke 134 abge-Gehäuses 10 sowie aller verbindenden Teile sind vor- deckt ist. Jede der Sprudelglocken 134 weist um denany material, e.g. B. a plastic such as ⁶ 5 perforated cover 132, each of which is based on tetrachlorethylene polymer. The inner surfaces of the housing 10 extending at the bottom and covered with a bubble bell 134 and all connecting parts are covered in front. Each of the bubble bells 134 has around the

unteren Teil der Glocke angeordnete Schlitze 135 auf, durch die öl und Dampf in den Innenraum des nächsthöheren Kontaktgliedes 130 überströmen. In Fig. 8 istlower part of the bell arranged slots 135, through which oil and steam in the interior of the next higher Overflow contact member 130. In Fig. 8 is

zugsweise glatt bearbeitet und poliert, so daß keine Störung im Strömungsverlauf der öle und Dämpfe in der Einrichtung auftritt.preferably smoothly machined and polished so that no disturbance in the flow of oils and vapors in the establishment occurs.

eine Anordnung der Sprudelglocken 134 auf dem Deckel 132 gezeigt. Um bei einer vergrößerten Ausführungsform der Einrichtung eine gleichmäßige Verteilung des Dampfstromes nach oben zu allen Kontaktgliedern sicherzustellen, sind vorteilhafterweise mehrere Austreibdampfzuführungen 112 vorgesehen. Die Desodorisierungseinrichtung ist mit einem bekannten Kondensator in dem das Vakuum erzeugenden System verbunden. Der in Fig. 1 und 2 gezeigte Kondensator 51 besitzt ein Auslaßventil 52 und ein Rohr 53 zum Anschluß an ein Vakuumsystem. Der Austreibdampf oder ein anderes Medium geht, zusammen mit den aus der Flüssigkeit in der Desodorisierungseinrichtung ausgetriebenen flüchtigen Substanzen, durch das Auslaßrohr 50 in den Kondensator 51.an arrangement of the bubble bells 134 on the lid 132 is shown. In order to ensure a uniform distribution of the steam flow upwards to all contact members in an enlarged embodiment of the device, several expulsion steam feeds 112 are advantageously provided. The deodorizer is connected to a known condenser in the vacuum generating system. The condenser 51 shown in FIGS. 1 and 2 has an outlet valve 52 and a pipe 53 for connection to a vacuum system. The expulsion vapor or other medium, together with the volatile substances expelled from the liquid in the deodorization device, passes through the outlet pipe 50 into the condenser 51.

Wasserdampf, das bevorzugte Austreibmedium, kann unter dem verminderten Druck bei etwa Raumtemperatur durch die Zuführung 12 aufgegeben werden. Die Verdampfung kann in einem Verdampfungsgefäß 54 erfolgen, das z. B. einen Rohrmantel aus rostfreiem Stahl haben kann. Das Verdampfungsgefäß 54 gemäß Fig. 1 ist oben als Sicherheitsventil bei Zusammenbrechen des Vakuums mit einem Gummistopfen 55 verschlossen und mit einem Wasserstandglas 56 ausgestattet. Wenn erforderlich, kann dem Verdampfungsgefäß durch beliebige Mittel, z. B. durch einen mit heißem Wasser oder Dampf beheizten Doppelmantel oder einen elektrischen Heizmantel, Wärme zugeführt werden. Der erzeugte Wasserdampf wird durch ein Rohr 57 zur Austreibdampfzuführung 12 geleitet. Das Rohr 52 kann durch beliebige Mittel isoliert oder z. B. durch die elektrische Heizwicklung 58 erwärmt werden. Das Verdampfungsgefäß 54 kann mit einem Thermometer 59 zur Anzeige der Temperatur des verdampfenden Wassers ausgerüstet sein. Diese Art der Dampfversorgung ist nicht wesentlich für die Vorrichtung, und das Austreibmedium kann auch auf irgendeine andere Art erzeugt und zugeführt werden. In einer Einrichtung mit größerem Fassungsvermögen kann eine beliebige, beikannte Dampferzeugungsanlage verwendet werden.Steam, the preferred expulsion medium, can be applied through feed 12 under the reduced pressure at about room temperature. The evaporation can take place in an evaporation vessel 54 which, for. B. may have a tubular jacket made of stainless steel. The evaporation vessel 54 according to FIG. 1 is closed at the top as a safety valve when the vacuum breaks down with a rubber stopper 55 and equipped with a water level glass 56. If necessary, the evaporation vessel can by any means, e.g. B. by a heated with hot water or steam double jacket or an electric heating jacket, heat can be supplied. The generated steam is passed through a pipe 57 to the expulsion steam supply 12 . The tube 52 can be isolated by any means or e.g. B. be heated by the electrical heating coil 58. The evaporation vessel 54 can be equipped with a thermometer 59 for displaying the temperature of the evaporating water. This type of steam supply is not essential for the device, and the expulsion medium can also be generated and supplied in some other way. Any known steam generating system can be used in a larger capacity facility.

Beim Betrieb der chargenweise arbeitenden Desodorisierungseinrichtung wird der Apparat vorteilhafterweise auf etwa die für den Desodorisierungsvorgang benötigte Temperatur vorgewärmt. Ein pflanzliches öl oder Fett, das geruchlos gemacht werden soll, wird dann über seinen Schmelzpunkt hinaus auf etwa 50° C erhitzt und in die vorgewärmte Desodorisierungseinrichtung eingeleitet, z. B. wird es durch ein in der Desodorisierungseinrichtung erzeugtes Vakuum durch das Einlaßrohr 13 eingesaugt. Das Einlaßrohr 13 wird dann durch ein Ventil 19 geschlossen und die Dampfzuführung geöffnet. In abgewandelten Ausführungsformen nach der vorliegenden Erfindung können andere Zuführungen für Fette und öle vorgesehen sein.When operating the deodorization device operating in batches, the apparatus is advantageously preheated to approximately the temperature required for the deodorization process. A vegetable oil or fat that is to be made odorless is then heated above its melting point to about 50 ° C and introduced into the preheated deodorization device, e.g. B. it is sucked in through the inlet pipe 13 by a vacuum generated in the deodorization device. The inlet pipe 13 is then closed by a valve 19 and the steam supply opened. In modified embodiments according to the present invention, other feeds for fats and oils can be provided.

Eine Vorrichtung nach den Zeichnungen wurde wie folgt betrieben:A device according to the drawings was operated as follows:

Reines Wasser wurde bei etwa 38° C unter dem im Innern der Desodorisierungskammer aufrechterhaltenen Vakuum verdampft. Dieser kühle Dampf wurde durch das Zuführrohr 12 angesaugt. Um ein Abkühlen der geschmolzenen Fette und des Wasserdampfes zu verhindern, wurden die Dämpfe mittels einer Heizwicklung 58 oder eines Heizmantels um das Dampfzuführrohr 51 vorgewärmt. Sowie der Dampf am Boden der Kolonne eingeführt wurde, erreichte er durch Berührung mit dem öl schnell dessen Temperatur. Die Temperatur des Öls wurde bei etwa 220° C gehalten. Der in den Innenraum des untersten Kontaktgliedes 30 eingeleitete Dampf stieg in Blasen 60 durch das öl hoch und bildete unter der Platte 32 und oberhalb der unteren öffnung des Steigrohres 33 ein Dampfkjssen 61. Bei Vergrößerung des Dampfkissens 61 untei der Platte 32 entweicht Dampf durch das Steigrohr 33 undPure water was evaporated at about 38 ° C under the vacuum maintained inside the deodorization chamber. This cool steam was sucked in through the feed pipe 12. In order to prevent the molten fats and the water vapor from cooling down, the vapors were preheated around the steam supply pipe 51 by means of a heating coil 58 or a heating jacket. As soon as the vapor was introduced at the bottom of the column, it quickly reached its temperature on contact with the oil. The temperature of the oil was maintained at about 220 ° C. The steam introduced into the interior of the lowermost contact member 30 rose through the oil in bubbles 60 and formed a steam bag 61 under the plate 32 and above the lower opening of the riser pipe 33. When the steam pillow 61 under the plate 32 is enlarged, steam escapes through the riser pipe 33 and

reißt öl durch das Steigrohr in die Sprudelglocke 34 mit. Beim Durchströmen des Dampfes durch die Schlitze 35 zerteilen sich die großen Dampfblasenj, und das flüssige öl verteilt sich mit erheblicher Bewegung, wodurch eine innige Berührung von Dampf und öl erfolgt. Nach dem Ausströmen aus den Schlitzen 35 des untersten Kontaktgliedes 30 steigen Dampf urjd Ölpulls oil with it through the riser pipe into the bubble bell 34 . When the steam flows through the slits 35, the large steam bubbles split up, and the liquid oil is distributed with considerable movement, as a result of which the steam and oil come into intimate contact. After flowing out of the slots 35 of the lowermost contact member 30, steam and oil rise

• durch das zweite Kontaktglied 30, bilden ein zweites Dampfkissen, steigen weiter durch das Steigrohr 33 und in die Glocke 34 und durch die Schlitze 35; usw.• through the second contact member 30, form a second steam cushion, rise further through the riser pipe 33 and into the bell 34 and through the slots 35; etc.

durch die ganze Kolonne von Kontaktgliedern 30 hindurch. Nach dem Ausströmen aus der obersten Sprudelglocke 34 strömt der Dampf zusammen mit verdampften Fettsäuren und flüchtigen Verunreiniglungen durch das Auslaßrohr 50 zum Kondensator 51. Durch den Anschluß der Verbindungsleitung 53 an eifa Vakuumsystem wird ein gleichmäßiges Vakuum aufrechterhalten. Beim Durchströmen der Kolonne der Kontaktglieder reißt der Dampf eine beträchtliche Menge öl oder Fett mit sich nach oben. Wenn das öl ailis demthrough the entire column of contact members 30. After flowing out of the top bubble bell 34 , the steam flows together with evaporated fatty acids and volatile impurities through the outlet pipe 50 to the condenser 51. By connecting the connecting line 53 to a vacuum system, a uniform vacuum is maintained. When flowing through the column of contact members, the vapor pulls a considerable amount of oil or fat up with it. When the oil ailis dem

*S oberen Teil der Kontaktglieder ausgetreten ist, steigt der größte Teil weiter durch das nächsthöhere Kontaktglied, während ein kleinerer Teil seitlich am oberen Ende jedes Kontaktgliedes austritt. Das öl zirkuliert so ständig um alle Glieder. Der stärkste öldurchfluß findet, wie mit Pfeilen 62 und 63 angedeutet, durch die ringförmigen Zwischenräume vom oberen Ende der Kontaktgliederkolonne zum unteren Rand des untersten Kontaktgliedes statt und von dort aus durch die Kolonne wieder nach oben.* S the upper part of the contact links has emerged, increases the largest part continues through the next higher contact member, while a smaller part laterally at the top Exits the end of each contact member. The oil thus constantly circulates around all the limbs. The strongest oil flow takes place, as indicated by arrows 62 and 63, through the annular spaces from the upper end of the Contact member column to the lower edge of the lowermost contact member instead of and from there through the Column back up.

Die Temperatur des Öls kann im untersten Abschnitt des Zylinders an der Thermometermuffe 14 unmittelbar gemessen werden. Um die Temperatur des Öls bei etwa 200° C zu halten, war eine Temperatur der Außenfläche der Wandung 10 in einem Bereich zwischen etwa 245 bis 260° C erforderlich. Zu diesem Zweck waren Heizmäntel um die Wandung 10 herum angebracht. Es erschien wünschenswert, drei verschieden regulierbare Heizmäntel zu verwenden, um die Temperatur im unteren Teil des Zylinders zwischen etwa 240 und 245° C einzustellen. Der untere Teil des Behälters benötigt mehr Wärme als der obere Teil, da in ihm das öl zirkuliert. Es war ebenfalls notwendig, den oberen Teil des Zylinders oberhalb der Kontaktglieder auf etwa 220° C zu erwärmen, um ein Kondensieren der Dämpfe und flüchtigen Substanzen zu verhindern. Erfindungsgemäß schien es ferner wünschenswert, ein drittes Heizelement 42 anzubringen, und zwar um die Flansche und die Auslaßrohre herum, damit auf diese Weise die Kondensation in diesem Teil der Vorrichtung verhindert würde.The temperature of the oil can be measured directly on the thermometer sleeve 14 in the lowest section of the cylinder. In order to maintain the temperature of the oil at about 200 ° C, a temperature of the outer surface of the wall 10 in a range between about 245 to 260 ° C was required. For this purpose, heating jackets were attached around the wall 10. It appeared desirable to use three differently adjustable heating mantles to set the temperature in the lower part of the cylinder between about 240 and 245 ° C. The lower part of the container requires more heat than the upper part because the oil circulates in it. It was also necessary to heat the top of the cylinder above the contact members to about 220 ° C to prevent condensation of the vapors and volatile substances. In accordance with the invention, it also appeared desirable to place a third heating element 42 around the flanges and outlet pipes so as to prevent condensation in this part of the apparatus.

Die Desodorisierung von pflanzlichen ölen in dieser Vorrichtung, genau wie in anderen Desodorisierungsvorrichtungen, benötigt längere Zeit als die von tierischen Fetten. Die erfindungsgemäße Vorrichtung macht pflanzliche öle in Chargen von etwa 6,5 bis 9 kg in zwei bis drei Stunden zufriedenstellend geruchlos. Eine Charge von 6,5 bis 9 kg Schmalz dagegen kann in etwa zwei Stunden zufriedenstellend desodorisiert werden.The deodorization of vegetable oils in this device, just like in other deodorization devices, takes longer than that of animal fats. The device according to the invention makes vegetable oils in batches of around 6.5 to 9 kg satisfactorily odorless in two to three hours. A batch of 6.5 to 9 kg of lard, on the other hand, can be deodorized satisfactorily in about two hours will.

Nach Abschluß der Desodorisierung wurde vor dem Abziehen des Fettes oder Öls aus der Einrichtung die Apparatur bis gerade oberhalb des Schmelzpunktes von Fett oder öl abgekühlt, um die Oxydation des geruchlos gemachten Produktes auf ein Mindestmaß zu beschränken. In der beschriebenen Einrichtung betrugAfter the deodorization was complete, before the grease or oil was withdrawn from the device, the Apparatus cooled to just above the melting point of fat or oil in order to oxidize the odorless made product to a minimum. Fraud in the facility described

die Abkühlungszeit etwa eine Stunde. Die Oxydation kann auch verhindert und das Produkt unmittelbar nach der Desodorisierung entnommen werden, wenn die Einrichtung über einen mit dem Auslaß verbundenen Wärmeaustauscher entleert wird, so daß heißes desodorisiertes öl, ehe es mit der Luft in Berührung kommt, abgekühlt ist.the cooling time is about an hour. The oxidation can also be prevented and the product immediately can be removed after deodorization if the device is connected to the outlet via an outlet Heat exchanger is drained so that hot deodorized oil before it comes into contact with the air comes, has cooled down.

In einer anderen Ausführungsform der erfindungsgemäßen Einrichtung, bei der der zylinderförmige Mantel 10 eine Länge von etwa 1 m und einen entsprechenden Durchmesser aufweist und die eine Kolonne von vier Kontaktgliedern enthält, wurde eine Charge von 9 kg Schmalz in zwei Stunden geruchlos gemacht. Während dieser zwei Stunden wurden 400ccm destilliertes Wasserverdampft und zirkulierten in der Desodorisierungseinrichtung. Der Dampfdurchgang durch die Desodorisierungseinrichtung betrug also 200g/Std. Während dieses Versuches wurde ein Vakuum von 75 mm in der Einrichtung aufrechterhalten. Der Wasserdampf wurde auf etwa öltemperatur vorerhitzt, ehe er durch das Einlaßrohr in den unteren Blasentrog eingeleitet wurde. Nachdem die zweistündige Desodorisierung abgeschlossen war, ließ man die Apparatur annähernd eine Stunde lang abkühlen. Das geschmolzene Schmalz wurde dann abgezogen und analysiert. Dabei wurde festgestellt, daß es weniger als 0,02 °/o Fettsäuren enthielt und daß die Desodorisierung zufriedenstellend war.In another embodiment of the invention Device in which the cylindrical jacket 10 has a length of about 1 m and a corresponding Has diameter and which contains a column of four contact members, became one Batch of 9 kg of lard made odorless in two hours. During these two hours were 400ccm of distilled water evaporated and circulated in the deodorizer. The passage of steam through the deodorizer was therefore 200g / hour. During this experiment a Maintain a vacuum of 75 mm in the facility. The water vapor was at about oil temperature preheated before being introduced into the lower bladder trough through the inlet tube. After the two hour Deodorization was complete, the apparatus was allowed to cool for approximately one hour. That melted lard was then drawn off and analyzed. It was found that there was less than 0.02% fatty acids and that deodorization was satisfactory.

Claims

Patent claims:

1. Device for deodorising fats and oils, consisting of a tubular, vertical container with devices for introducing and discharging the liquid to be deodorized, as well as the expulsion medium and a number of contact elements arranged one above the other in the housing, characterized in that each of the contact members open at the bottom and closed at the top (30) is provided with a short riser pipe (33) which passes through an opening in the cover (32) of the contact member (30) in a space under a preferably hemispherical bubble bell (34) opens with lateral openings (35), the upper part of the bubble bell (34) in the interior of the overlying contact member (30) protrudes.

2. Device for deodorization according to claim 1, characterized in that the riser pipe (33) inside the contact member (30) from the cover (32) over part of the height of the Contact member (30) down, protrudes.

3. Device for deodorization according to claim 1 or 2, characterized in that a Heating device (40, 41, 42) for heating the Container (10) is arranged on the outside thereof.

4. Apparatus for deodorization according to claim 3, characterized in that on the Outside of the container (10) an electrical heating coil embedded in an insulating layer (44) (43) is provided.

5. Device for deodorization according to claim 3 or 4, characterized in that the Heating device formed at least in two separately temperature-controllable parts (40, 41) is.

6. Device according to one of the preceding claims, characterized in that one with a pipe (57) connected feed (12) is arranged so that a vaporous expulsion medium can be introduced under the lowest contact member (30) of the column.

7. Apparatus according to claim 6, characterized in that around the pipeline (57) a Heating coil (58) is arranged so that the vaporous medium can be overheated.

8. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the upper part of the container (10) a vapor line (50) is connected, the other end with a Condenser (51) and / or a vacuum vessel is in connection.

Considered publications:
ÜSA. Patent No. 2,722,505.

1 sheet of drawings