DE1070331B - Flat knitting machine - Google Patents

Flat knitting machine

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Publication number
DE1070331B
DE1070331B DENDAT1070331D DE1070331DA DE1070331B DE 1070331 B DE1070331 B DE 1070331B DE NDAT1070331 D DENDAT1070331 D DE NDAT1070331D DE 1070331D A DE1070331D A DE 1070331DA DE 1070331 B DE1070331 B DE 1070331B
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
bed
needle
needle bed
pin
offset
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DENDAT1070331D
Other languages
German (de)
Inventor
Mailand Giorgio Casciani (Italien)
Original Assignee
Costruzione Macchine Utensili E. Maglieria COMUT, S. p. A., Mailand (Italien)
Publication date
Publication of DE1070331B publication Critical patent/DE1070331B/en
Pending legal-status Critical Current

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Classifications

    • D—TEXTILES; PAPER
    • D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04B—KNITTING
    • D04B7/00—Flat-bed knitting machines with independently-movable needles
    • D04B7/04—Flat-bed knitting machines with independently-movable needles with two sets of needles

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Knitting Machines (AREA)

Description

DEUTSCHESGERMAN

Die Erfindung betrifft eine Flachstrickmaschine zur Herstellung von glatt und dicht auf nur einem Nadelbett gearbeitetem Gestrick, bei der dieses zwischen diesem Nadelbett und dem nicht arbeitenden anderen Nadelbett hängt und durch dieses Nadelbett, dessen Abschlagkamm dem anderen Abschlagkamm genähert ist, beim Hochschieben der Nadeln zurückgehalten wird.The invention relates to a flat knitting machine for producing smooth and tight on only one needle bed worked knitted fabric, in which this between this needle bed and the non-working other Needle bed hangs and through this needle bed, the knockdown comb approached the other knockdown comb is held back when the needles are pushed up.

Nach der Erfindung wird eine Flachstrickmaschine dieser Art dadurch vervollkommnet, daß das nicht arbeitende Nadelbett, das keine Nadeln enthält, durch an seinem unteren Ende eingefügte Einsatzstücke um die Hälfte des Abstandes der Abschlagkämme voneinander nach oben verschiebbar und außerdem um eine halbe Nadelteilung versetzbar sowie ferner an dem unteren Teil seiner einen Seitenwand durch einen Riegel feststellbar ist, der mit der einen oder der anderen von zwei gegeneinander um eine halbe Nadelteilung versetzten Flächen des Maschinengestells zusammenwirkt. According to the invention, a flat knitting machine of this type is perfected in that this is not the case working needle bed that does not contain needles by insert pieces inserted at its lower end half of the distance between the cutting combs from each other upward and also by one half needle pitch displaceable and also on the lower part of its one side wall by a Latch can be determined with one or the other of two against each other by half a needle pitch offset surfaces of the machine frame cooperates.

Auf diese Weise wird mit einfachen Mitteln erreicht, daß die Nadeln des nadeltragenden Bettes, wenn das andere Bett mit der einen der beiden Riegelflächen in Berührung ist, ihre normale Lage einnehmen und andererseits mit den Kanälen dieses Bettes, wenn es im Eingriff mit der anderen Riegelfläche ist, in einer Flucht liegen. Hierbei wird für die Herstellung von glatt und dicht gearbeiteter Ware ein leichtes und freies Gleiten der Nadeln bei deren Aufwärtsverschiebung ohne Mitnahme des durch die Verzahnung der Nadeln des einen Bettes mit dem Abschlagkamm des anderen Bettes zurückgehaltenen Gestricks und gleichzeitig auch eine genaue und zuverlässige Einstellung des nadelfreien Bettes in der nach Versatz um eine halbe Nadelteilung eingenommenen Lage sowie auch in der Normallage gewährleistet.In this way it is achieved with simple means that the needles of the needle-bearing bed, when the other bed is in contact with one of the two locking surfaces, assume their normal position and on the other hand with the channels of this bed when it is in engagement with the other locking surface is lying in a flight. This is used for the production of smooth and tightly worked goods easy and free sliding of the needles when they are moved upwards without entrainment by the toothing the needles of one bed held back with the knock-off comb of the other bed Knitted and at the same time precise and reliable adjustment of the needle-free bed in the position assumed after offset by half a needle division as well as in the normal position.

Der Riegel kann als im Maschinengestell gelagerter Zapfen ausgebildet sein, der in eine am uadellosen Bett ausgesparte Kerbe einschiebbar ist, die zwei um eine halbe Nadelteilung voneinander entfernte parallele Flächen aufweist, von denen die eine bei versetztem und die andere bei nicht versetztem nadellosem Bett als Anschlag für den Zapfen dient. Am Maschinengestell kann ferner gegenüber dem einen Ende des nadellosen Bettes ein Block angeordnet sein, der eine Nase trägt, die um eine halbe Nadelteilung gegenüber der zum benachbarten Rand des nadellosen Bettes parallelen Grundfläche des Blockes vorsteht und mit der das in nicht versetztem Zustand an der Blockgrundfläche anliegende nadellose Bett nach seinem Versatz in Berührung kommt.The bolt can be designed as a pin mounted in the machine frame, which is inserted into a pin without a fault Bed recessed notch can be inserted, the two parallel spaced apart by half a needle pitch Has surfaces, one of which with offset and the other with non-offset needleless Bed serves as a stop for the pin. On the machine frame can also opposite one end of the needleless bed a block can be arranged, which carries a nose that is half a needle pitch opposite which protrudes parallel to the adjacent edge of the needleless bed base of the block and with the needleless bed resting against the block base surface in a non-offset state his offset comes into contact.

Die Zeichnung veranschaulicht die Vorrichtung nach der Erfindung beispielsweise in einer Ausführungsform in schematischer Darstellung.The drawing illustrates the device according to the invention, for example in one embodiment in a schematic representation.

FlachstrickmaschineFlat knitting machine

Anmelder:Applicant:

Costruzione Macchine UtensiliCostruzione Macchine Utensili

E. Maglieria COMUT, S.p.A.,E. Maglieria COMUT, S.p.A.,

Mailand (Italien)Milan (Italy)

Vertreter: Dipl.-Ing. C. elemente, Patentanwalt,
Deggendorf, Krankenhausstr. 26Representative: Dipl.-Ing. C. elements, patent attorney,
Deggendorf, Krankenhausstr. 26th

Beanspruchte Priorität:
Italien vom 25. November 1953 und 31. August 1954Claimed priority:
Italy of November 25, 1953 and August 31, 1954

Giorgio Casciani, Mailand (Italien),
ist als Erfinder genannt wordenGiorgio Casciani, Milan (Italy),
has been named as the inventor

Fig. 1 zeigt die Nadelbetten im Querschnitt, und Fig. 2 läßt einen Teil davon in Draufsicht — inFig. 1 shows the needle beds in cross-section, and Fig. 2 shows a part of them in plan view - in

gegenüber Fig. 1 vergrößertem Maßstab — erkennen; Fig. 3 und 4 geben je in Draufsicht die beiden Nadelbetten in der bei der Herstellung von auf zwei Betten gebildeter Waren und in der für die Erzeugung von glatt und dicht auf nur einem Nadelbett gearbeiteter Ware eingenommenen Lage wieder, undcompared to FIG. 1 enlarged scale - recognize; Fig. 3 and 4 each give the two in plan view Needle beds in the manufacture of goods formed on two beds and in the manufacture again occupied by goods worked smoothly and densely on only one needle bed, and

Fig. 5 läßt in Stirnansicht die untere Randfläche des nadellosen Bettes in der um eine halbe Nadelteilung versetzten Lage erkennen.Fig. 5 leaves, in an end view, the lower edge surface of the needleless bed in the needle division by half recognize offset position.

Fig. 1 zeigt die beiden zueinander geneigten Nadelbetten A und B einer Flachstrickmaschine, die in bekannter Art am Maschinengestell befestigt sind und von denen das Nadelbett A die Nadeln C trägt, während die entsprechenden Nadeln des Bettes B entfernt sind, mn das glatte und dichte Gestrick herzustellen. Zu diesem Zweck wird das Nadelbett B so versetzt, daß seine Kanäle D mit den Kanälen F des Nadelbettes A genau in einer Flucht liegen, wie Fig. 2 erkennen läßt. Außerdem wird das Nadelbett B gegenüber seinen Lagerpunkten so angehoben, daß sein Abschlagkamm G im \rergleich zum Abschlagkamm H des Nadelbettes A eine höhere Lage einnimmt, was an sich bekannt ist. Auf diese Weise wird erreicht, daß die Nadeln C des Nadelbettes A bei ihrer Verschiebung nach oben in die im Abschlagkamm G des Nadelbettes B ausgearbeiteten Schlitze eintreten können. Die Folge davon ist, daß die Ware M bei ihrer Her-Fig. 1 shows the two inclined needle beds A and B of a flat knitting machine, which are attached in a known manner to the machine frame and of which the needle bed A carries the needles C , while the corresponding needles of the bed B are removed, mn the smooth and dense knitted fabric to manufacture. For this purpose, the needle bed B is offset so that its channels D are exactly in alignment with the channels F of the needle bed A , as can be seen in FIG. In addition, the needle bed B is compared with its bearing points raised so that its knock-over comb in G \ r OMPARISON to tee crest H of the needle bed A occupies a higher position, which is known per se. In this way it is achieved that the needles C of the needle bed A can enter the cut-off comb G of the needle bed B when they are shifted upward. The consequence of this is that the goods M at their manufacture

909 687/15909 687/15

Claims (3)

stellung sich zwischen den beiden Oberkanten K der zwei Nadelbetten A und B befindet. Die Nadeln C können bei ihrer Verschiebung nach oben frei gleiten, da die Ware M durch die Oberkanten K des Nadelbettes B zurückgehalten wird. Die Verschiebung des Nadelbettes B aus seiner normalen Lage nach oben wird dadurch erzielt, daß zwischen dem Winkelstück P und dem unteren Ende des Nadelbettes B entsprechend kalibrierte, plattenförmige Einsatzstücke N eingeschoben werden. Wie Fig. 3 bis 5 erkennen lassen, ist am Maschinengestell gegenüber dem einen Ende des Nadelbettes B ein kleiner Block Q vorgesehen, der an der das Nadelbett B begrenzenden Schulter R befestigt ist. Der Block Q trägt seitlich eine leistenförmige Nase S, die so bemessen ist, daß sie um eine halbe Nadelteilung an der Grundfläche T des Blockes Q absteht, von der sie ausgeht. Wie aus Fig. 5 näher ersichtlich ist, bilden auf diese Weise die Stirnfläche der Nase S und die davon um die Nasenhöhe abgesetzte Grundfläche T des Blockes Q zwei Anschlag- und Anlageflächen für die Seitenwand des Nadelbettes B, wenn dieses sich in der in Fig. 3 wiedergegebenen Lage, die es bei der Herstellung von auf zwei Betten gebildeter Ware einnimmt bzw. in der aus Fig. 4 und 5 ersichtliche Lage befindet, in der es zur Erzeugung von glatt und dicht nur auf einem Nadelbett gearbeiteter Ware um die halbe Nadelteilung versetzt ist. In die das Nadelbett B begrenzende Schulter R ist ferner ein Rohrstück V eingesetzt, in dem ein Zapfen W axial gleitbar geführt ist, der unter der Einwirkung einer in der Zeichnung nicht veranschaulichten Feder steht, durch die er an dem nach dem Nadelbett B hin gerichteten Ende aus dem Rohrstück V herausgedrückt wird. Am anderen Ende ist der Zapfen W mit einem Bedienungsgriff Y versehen, der durch eine aus ineinandergreifenden Zähnen und Kerben bestehende Kupplung Y1 lösbar mit dem Rohrstück V verbunden ist und mittels dessen der Zapfen W entgegen der Wirkung der Feder von dem Nadelbett B weggezogen werden kann. Der Zapfen W wird mit seinem freien Ende durch die an ihm angreifende Feder zum Eingriff mit einer am Nadelbett B ausgesparten Kerbe B1 gebracht, so daß das Rohrstück V mit dem Zapfen W einen Riegel bildet, der dazu dient, das Nadelbett B sowohl in seiner Normallage nach Fig. 3 als auch in seiner um eine halbe Nadelteilung versetzten Lage nach Fig. 4 und 5 zu sichern. Die Kerbe -B1 ist zu diesem Zweck, wie Fig. 5 näher erkennen läßt, mit einer Abstufung von einem der halben Nadelteilung entsprechenden Abstand der beiden parallelen Stufenflächen B2, B3 ausgebildet, von denen die in der Abstufung obere (B3) als Anschlag für den Zapfen W wirksam ist, wenn das Nadelbett B die aus Fig. 3 ersichtliche normale Lage einnimmt, während an die andere Stufenfläche B2 der Zapfen in der in Fig. 5 durch den Kreis W1 angedeuteten Stellung zum Anliegen kommt, wenn das Nadelbett B in die Lage nach Fig. 4 und 5 versetzt ist, in welcher gemäß Fig. 2 die Kanäle D des Bettes B mit den Kanälen F des Nadelbettes A in einer Fluchtlinie liegen. Um das keine Nadeln aufweisende Bett B aus der Lage nach Fig. 3, in welcher es durch den an der oberen Stufenfläche der Kerbe B1 anliegenden Zapfen W in Berührung mit der Grundfläche T des Blockes Q gehalten wird, in die um eine halbe Nadelteilung versetzte Lage nach Fig. 4 und 5 überzuführen, wird zunächst der Zapfen W mittels des Handgriffes Y aus der Kerbe B1, unter Überwindung der auf ihn wirkenden Federkraft, herausgezogen und in der '.von eier Kerbe gelösten Lage durch Drehung des Griffes Y in die aus Fig. 4 ersichtliche, den gegenseitigen Eingriff der beiden Hälften der Kupplung Y1 aufhebende Winkelstellung gehalten. Hierauf wird das Bett B quer zur Grundfläche T des Blockes Q in die Lage nach Fig. 4 und 5 verschoben, wobei gleichzeitig die Blocknase S und der Zapfen W durch eine entsprechende, senkrecht zur Ebene des Bettes B erfolgende Verschiebung des ίο sowohl den Block Q wie das Rohrstück V tragenden Schulterkörpers R in die aus Fig. 5 ersichtliche Stellung gebracht wird, in welcher die Nase S an der benachbarten Randfläche des Bettes B anliegt, während der noch von dieser getrennt gehaltene Zapfen W jetzt der S tu fen fläche B2 der Kerbe B1 gegenübersteht, so daß er dann nach Zurückdrehen des Handgriffes Y in die in Fig. 3 veranschaulichte, die Kupplung Y1 wieder schließende Winkelstellung von der an ihm angreifenden Feder in die in Fig. 5 durch den Kreis W1 angedeutete Eingriffslage mit der Stufenfläche B2 der Kerbe B1 gestoßen wird. Zuletzt wird das nadellose Bett B gemäß Fig. 1 durch Einschieben der Einsatzstücke N, die in Fig. 3 bis 5 zur Vereinfachung der zeichnerischen Darstellung nicht wiedergegeben sind, um die Hälfte des gegenseitigen Abstandes der Abschlagkämme angehoben, so daß es nunmehr für die Erzeugung von glatt und dicht nur auf dem anderen Nadelbett A gearbeitetem Gestrick bereit ist. Das Versetzen des Bettes B und das Verschieben des den Zapfen W und den Block Q tragenden Schulterkörpers R sowie auch das Anheben des Bettes B können durch Nockenscheiben bewirkt werden, die durch einen geeigneten Antrieb entsprechend gesteuert werden. Patent vnsphüche:position is between the two upper edges K of the two needle beds A and B. The needles C can slide freely when they are moved upwards, since the goods M are held back by the upper edges K of the needle bed B. The displacement of the needle bed B from its normal position upwards is achieved in that between the angle piece P and the lower end of the needle bed B, appropriately calibrated, plate-shaped inserts N are inserted. As can be seen in FIGS. 3 to 5, a small block Q is provided on the machine frame opposite one end of the needle bed B and is attached to the shoulder R delimiting the needle bed B. The block Q carries a strip-shaped nose S on the side, which is dimensioned so that it protrudes by half a needle pitch on the base surface T of the block Q, from which it starts. As can be seen in more detail from Fig. 5, in this way the end face of the nose S and the base surface T of the block Q, which is offset therefrom by the nose height, form two stop and contact surfaces for the side wall of the needle bed B when this is in the position shown in FIG. 3 reproduced position, which it occupies in the production of goods formed on two beds or in the position shown in FIGS. 4 and 5, in which it is offset by half the needle pitch for the production of smooth and tight goods processed only on a needle bed is. In the shoulder R delimiting the needle bed B, a piece of pipe V is also inserted, in which a pin W is axially slidably guided, which is under the action of a spring, not shown in the drawing, by which it is at the end directed towards the needle bed B. is pushed out of the pipe section V. At the other end, the pin W is provided with an operating handle Y which is detachably connected to the pipe section V by a coupling Y1 consisting of intermeshing teeth and notches and by means of which the pin W can be pulled away from the needle bed B against the action of the spring. The free end of the pin W is brought into engagement with a notch B1 recessed on the needle bed B by the spring acting on it, so that the pipe section V forms a latch with the pin W which serves to hold the needle bed B both in its normal position 3 as well as in its position according to FIGS. 4 and 5 offset by half a needle pitch. The notch -B1 is for this purpose, as shown in more detail in FIG Pin W is effective when the needle bed B assumes the normal position shown in FIG. 3, while the pin comes to rest against the other step surface B2 in the position indicated by the circle W1 in FIG. 5 when the needle bed B is in position 4 and 5, in which, according to FIG. 2, the channels D of the bed B are in alignment with the channels F of the needle bed A. Around the bed B without needles from the position of FIG. 3, in which it is held in contact with the base surface T of the block Q by the pin W resting on the upper step surface of the notch B1, in the position offset by half a needle pitch 4 and 5, the pin W is first pulled out of the notch B1 by means of the handle Y, overcoming the spring force acting on it, and in the position released from a notch by turning the handle Y into the position shown in FIG Fig. 4 held the mutual engagement of the two halves of the clutch Y1 canceling angular position. The bed B is then moved transversely to the base T of the block Q into the position according to FIGS how the pipe section V carrying shoulder body R is brought into the position shown in Fig. 5, in which the nose S rests against the adjacent edge surface of the bed B, while the pin W still held separately from this is now the S tu fen area B2 of the notch B1 faces, so that after turning the handle Y back into the angular position illustrated in FIG. 3, the clutch Y1 closing again from the spring acting on it into the engagement position indicated in FIG. 5 by the circle W1 with the stepped surface B2 of the notch B1 is hit. Finally, the needleless bed B according to FIG. 1 by inserting the inserts N, which are not shown in FIGS smooth and tight knitted fabric is only ready on the other needle bed A. The displacement of the bed B and the displacement of the shoulder body R carrying the pin W and the block Q as well as the lifting of the bed B can be effected by cam disks which are controlled accordingly by a suitable drive. Patent claims: 1. Flachstrickmaschine zur Herstellung von glatt und dicht auf nur einem Nadelbett gearbeitetem Gestrick, bei der dieses zwischen diesem Nadelbett und dem anderen, nicht arbeitenden Nadelbett hängt und durch das nicht arbeitende Nadelbett, dessen Abschlagkamm dem anderen Abschlagkamm genähert ist, beim Hochschieben der Nadeln zurückgehalten wird, dadurch gekennzeichnet, daß das nicht arbeitende Nadelbett (B), das keine Nadeln enthält, durch an seinem unteren Ende eingefügte Einsatzstücke (TV) um die Hälfte des Abstandes der Abschlagkämme voneinander nach oben verschiebbar und außerdem um eine halbe Nadelteilung versetzbar ist, wobei es an dem unteren Teil seiner einen Seitenwand durch einen Riegel (W, V) feststellbar ist, der mit der einen oder der anderen von zwei gegeneinander um eine halbe Nadelteilung versetzten Flächen (S und T) des Maschinengestells zusammenwirkt.1. Flat knitting machine for the production of smooth and tight knitted fabric on only one needle bed, in which this hangs between this needle bed and the other, non-working needle bed and is held back when the needles are pushed up by the non-working needle bed, whose knock-off comb is closer to the other knock-off comb is, characterized in that the non-working needle bed (B), which does not contain any needles, can be displaced upwards by half the distance between the knock-off combs and also displaced by half a needle pitch by insert pieces (TV) inserted at its lower end, with it can be fixed on the lower part of its one side wall by a bolt (W, V) which interacts with one or the other of two surfaces (S and T) of the machine frame offset from one another by half a needle pitch. 2. Flachstrickmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Riegel (V, W) als im Maschinengestell (R) axial verstellbarer Zapfen (W) ausgebildet ist, der in eine am unteren Ende des nadellosen Bettes (B) ausgesparte Kerbe (B1) einschiebbar ist, die zwei parallele, um eine halbe Nadelteilung voneinander entfernte Flächen (B0, B3) aufweist, von denen die eine (B9) bei versetztem und die andere (B3) bei nicht versetztem nadellosem Bett (B) als Anschlag für den Zapfen (W) dient.2. Flat knitting machine according to claim 1, characterized in that the bolt (V, W) is designed as an axially adjustable pin (W) in the machine frame (R) which is cut into a notch (B 1 ) cut out at the lower end of the needleless bed (B) ) which has two parallel surfaces (B 0 , B 3 ) spaced apart from one another by half a needle pitch, one of which (B 9 ) when the needle-free bed (B) is offset and the other (B 3 ) when the needle-free bed (B) is not offset Stop for the pin (W) is used. 3. Flachstrickmaschine nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß am Maschinengestell (R) 3. Flat knitting machine according to claim 2, characterized in that the machine frame (R) gegenüber dem einen seitlichen Ende des nadellosen Bettes (B) ein Block (Q) angeordnet ist, der eine Nase (S) trägt, die um eine halbe Nadelteilung gegenüber der zum benachbarten Rand des nadellosen Bettes parallelen Grundfläche (T) des Blockes (Q) vorsteht und mit der das im nicht versetzten Zustand an der Blockgrundfläche (T) an-opposite the one lateral end of the needleless bed (B) a block (Q) is arranged, which carries a nose (S) which is half a needle pitch compared to the base surface (T) of the block (Q) that is parallel to the adjacent edge of the needleless bed. protrudes and with which that is attached to the block base area (T) in the non-offset state. liegende nadellose Bett (B) nach seinem Versatz in Berührung kommt.lying needleless bed (B) after its offset comes into contact. In Betracht gezogene Druckschriften: Deutsche Patentschriften Nr. 30 509, 64 534, 656, 220 950, 330 671, 342 525, 569 752, 692 981; schweizerische Patentschrift Nr. 160 152.Considered publications: German patent specifications No. 30 509, 64 534, 656, 220 950, 330 671, 342 525, 569 752, 692 981; Swiss patent specification No. 160 152. Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings ® 909 687/15 11.59® 909 687/15 11:59
DENDAT1070331D Flat knitting machine Pending DE1070331B (en)

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DE1070331B true DE1070331B (en) 1959-12-03

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1241553B (en) * 1958-12-15 1967-06-01 Alfred Gloeckler Hand knitting machine with two inclined needle beds

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1241553B (en) * 1958-12-15 1967-06-01 Alfred Gloeckler Hand knitting machine with two inclined needle beds

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