DE1068062B - Anlage mit einem Korn pressor und e'ner Expansionsmaschine - Google Patents

Anlage mit einem Korn pressor und e'ner Expansionsmaschine

Info

Publication number
DE1068062B
DE1068062B DENDAT1068062D DE1068062DA DE1068062B DE 1068062 B DE1068062 B DE 1068062B DE NDAT1068062 D DENDAT1068062 D DE NDAT1068062D DE 1068062D A DE1068062D A DE 1068062DA DE 1068062 B DE1068062 B DE 1068062B
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
pressure
heat
line part
compressor
pressure line
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DENDAT1068062D
Other languages
English (en)
Inventor
Eindhoven Herre Rmia (Niederlande)
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Koninklijke Philips NV
Original Assignee
Philips Gloeilampenfabrieken NV
Publication date
Publication of DE1068062B publication Critical patent/DE1068062B/de
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02CGAS-TURBINE PLANTS; AIR INTAKES FOR JET-PROPULSION PLANTS; CONTROLLING FUEL SUPPLY IN AIR-BREATHING JET-PROPULSION PLANTS
    • F02C1/00Gas-turbine plants characterised by the use of hot gases or unheated pressurised gases, as the working fluid
    • F02C1/04Gas-turbine plants characterised by the use of hot gases or unheated pressurised gases, as the working fluid the working fluid being heated indirectly
    • F02C1/10Closed cycles

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Engine Equipment That Uses Special Cycles (AREA)

Description

  • Anlage mit einem Kompressor und einer Expansionsmaschine Die Erfindung bezieht sich auf eine Anlage mit einem Kompressor und einer Expansionsmaschine, bei der zwischen Kompressor und Expansionsmaschine und hinter der Expansionsmaschine je ein Wärmespeicher vorgesehen ist und die einen weiteren Wärmespeicher besitzt und bei der ferner Mittel vorgesehen sind, um periodisch jeden der vor bzw. hinter der Expansionsmaschine liegenden Wärmespeicher durch einen anderen Wärmespeicher zu ersetzen, so daß wenigstens drei Wärmespeicher an dem Umschaltvorgang beteiligt sind. Eine solche Anlage in Ausbildung als Wärmekraftanlage oder Kraftmaschinenanlage ist bekannt; hierbei sind Mittel vorgesehen, um periodisch die beiden vor bzw. hinter der Expansionsmaschine liegenden Wärmespeicher durch einen anderen Wärmespeicher zu ersetzen, so daß wenigstens drei `'Wärmespeicher an dem Umschaltvorgang beteiligt sind. Bei diesen Anlagen durchläuft ein Gas, das sich stets im gleichen Aggregatzustand befindet, einen geschlossenen thermodynamischen Kreis. Diese meist mit einem Turbokompressor und einer Expansionsturbine versehenen Anlagen dienen im allgemeinen als Kraftquelle, können aber auch als Kältemaschine oder Wärmepumpe betrieben werden, wobei das von dem Kompressor verdichtete Gas, nachdem es mit Wasser vorgekühlt ist, in einem Wärmeaustauscher weiter abkühlt, in dem es in wärmeaustauschender Berührung mit dem in der Turbine entspannten Gas ist. Derartige Wärmeaustauscher werden bei großen Anlagen sehr umfangreich und baulich verhältnismäßig kompliziert.
  • Anstatt dieser Wärmeaustauscher könnten Wärmespeicher Anwendung finden. Einer dieser Wärmespeicher könnte an den Hochdruckleitungsteil des Systems und der andere an den Niederdruckleitungsteil des Systems angeschlossen werden. Infolge der Umschaltung dieser Wärmespeicher ergibt sich jedoch ein Druckaustausch zwischen dem Wärmespeicher im Niederdruckleitungsteil und dem Wärmespeicher im Hochdruckleitungsteil. Dieser Druckaustausch beeinträchtigt im allgemeinen den Wirkungsgrad der Anlage.
  • Die Erfindung bezweckt, diese nachteilige Beeinflussung des Wirkungsgrades möglichst zu verringern. Die Anlage nach der Erfindung bildet ein geschlossenes System, und es ist wenigstens ein Raum vorgesehen, in dem ein Druck herrscht, der zwischen demjenigen des Hochdruckleitungsteils und demjenigen des Niederdruckleitungsteils liegt, mit welchem Raum der bzw. die Wärmespeicher in druckaustauschende Verbindung gebracht werden können, der bzw. die weder mit dem Hochdruck- noch mit dein Niederdruckleitungsteil verbunden sind.
  • Gemäß einer Ausführungsform der Erfindung sind mehrere Räume mit Drücken vorhanden, die zwischen demjenigen des Hochdruckleitungsteils und demjenigen des Niederdruckleitungsteils liegen, wobei die Drücke in den Räumen voneinander verschieden sind und wobei Mittel vorgesehen sind, um den Wärmespeicher, der zuletzt an den Hochdruckleitungsteil angeschlossen war, nach seiner Abkupplung der Reihe nach an Räume mit jeweils niedrigerem Druck anzuschließen, während der Wärmeaustauscher, der zuletzt an den Niederdruckleitungsteil angeschlossen war, nacheinander mit Räumen mit jeweils höherem Druck in Verbindung gesetzt werden kann. Auf diese Weise erfolgt der Druckaustausch in mehreren Stufen, wodurch die Energieverluste beim Umschalten noch weiter verringert werden. Die Räume, an die der Wärmespeicher angeschlossen wird, können leer sein. Es ist jedoch auch möglich, daß mehr als drei Speicherräume vorgesehen sind, so daß ein zusätzlicher, mit wärmespeicherndem Material gefüllter Raum vorhanden ist, wobei ein Speicher, der auf einen höheren Druck gebracht werden muß, und ein Speicher, der auf einen niedrigeren Druck gebracht werden muß, aneinander angeschlossen werden.
  • Nach einem Ausführungsbeispiel werden die Wärmespeicher auf der Seite, die den geringsten Temperaturunterschied mit der Umgebungstemperatur aufweist, mit dem Raum mittleren Druckes in Verbindung gesetzt, so daß in diesem Falle die zur Umschaltung der Speicher dienenden Ventile oder Hähne eine nur wenig von der Umgebungstemperatur abweichende Temperatur annehmen. Entweder der Kompressor oder die Turbine besitzt mehrere Kompressions- bzw. Expansionsstufen mit verschieden hohen Drücken, wobei dann ein Wärmespeicher beim Schalten an Stufen mit einem jeweils niedrigeren oder jeweils höheren Druck angeschlossen wird. Es kann auch der Wärmespeicher beim Schalten an die Stufe des Kompressors und die Stufe der Turbine angeschlossen werden, deren Drücke die geringste Differenz aufweisen.
  • Die Erfindung wird nachstehend all Hand einiger Ausführungsbeispiele näher erläutert.
  • Fig. 1 stellt eine Anlage dar, die mit drei Wärmespeichern versehen ist, die während des Schaltvorganges mit zwei Hilfsräumen mit verschiedenem Druck verbunden werden können; in Fig. 2, 3, 4, 5, 6 und 7 sind verschiedene Schaltlagen dargestellt; Fig.8 zeigt eine Anlage, bei der gleichfalls drei Wärmespeicher vorgesehen sind, die jedoch an Druckstufen des Turbokompressors und der Expansionsturbine angeschlossen werden können, während in Fig. 9 und 10 zwei Schaltlagen angegeben sind; Fig. 11 stellt eine Anlage mit vier Wärmespeichern dar, von denen beim Schalten je zwei miteinander verbunden werden.
  • Die Anlage nach Fig. 1 besteht aus einem geschlossenen Leitungssystem, in das ein Turbokompressor 1 und eine Expansionsturbine 2 aufgenommen sind. Der Turbokompressor und die Expansionsturbine haben eine gemeinsame Welle 3, mit der auch ein -Motor 4 gekuppelt ist. An den Kompressor 1 ist eine Abfuhrleitung 5 für das verdichtete Gas angeschlossen, in die ein Wasserkühler 6 aufgenommen ist. Der Kompressor 1 weist weiter eine Zufuhrleitung7 auf; auf ähnliche Weise besitzt die Expansionsturbine 2 eine Abfuhrleitung 8 mit einem Wärmeaustauscher 9 und eine Zufuhrleitung 10.
  • Die Leitungen 7, 5, 10 und 8 sind je an einen Hahn 11, 12, 13 bzw. 14 angeschlossen. Die Hähne besitzen außer dem Anschluß an eine der Leitungen 7, 5, 10, 8 je drei Leitungen 15, 16, 17 bzw. 18, 19, 20 bzw. 21, 22, 23 bzw. 24, 25, 26. Die Hahnkörper haben je eine mittlere Öffnung 27, 28, 29 bzw. 30, mit denen die Leitungen 7, 5, 10 und 8 ständig verbunden sind, und je einen radialen Kanal 31, 32, 33 bzw. 34, die durch Drehen der Hähne mit einer der Leitungen 15 bis 26 verbunden werden können.
  • Die Leitungen 15, 18, 23, 26 sind an einen Wärmespeicher 35 angeschlossen; auf ähnliche Weise sind die Leitungen 16, 19, 22, 25 an einen Wärmespeicher 36 und die Leitungen 17, 20, 21, 24 an einen Wärmespeicher 37 angeschlossen.
  • An die Leitungen 24, 25 bzw. 26 sind Leitungen 38, 39 bzw. 40 angeschlossen, die ihrerseits all einen Hahn 41 angeschlossen sind. Dieser Hahn besitzt einen mittleren Kanal 42, mit dem eine Leitung 43 ständig verbunden ist, und einen radialen Kanal 44, durch den die Leitung 43 mit den Leitungen 38, 39 und 40 in Verbindung gesetzt werden kann. Die Leitung 43 steht mit einem Dreiwegehahn 45 mit einem Kanal 46 in Verbindung, so daß der Kanal 42 entweder durch eine Leitung 47 mit einem Raum 48 oder durch eine Leitung 49 mit einem Raum 50, wie dies in Fig. 2 dargestellt ist, verbunden werden kann.
  • Die Wirkungsweise der Anlage ist folgende: Von dem Kompressor 1 wird ein Gas, beispielsweise Wasserstoff, komprimiert und durch die Leitung 5, den mittleren Kanal 28 des Hahnes 12, den radialen Kanal 32 und die Leitungen 20 und 17 dem Wärmespeicher 37 zugeführt. Dieser Wärmespeicher ist auf bekannte Weise mit einer Füllmasse gefüllt, mit der das Gas beim Hindurchströmen in wärmeaustauschender Berührung ist. Wird die Anlage als Kältemaschine benutzt, so wird im Wärmespeicher 37 dem Gas Wärme entzogen. Dann strömt das Gas durch die Leitungen 24 und 21 zum Hahn 13 und danach durch den radialen Kanal 33, den mittleren Kanal 29 und die Leitung 10 zur Turbine 2.
  • In dieser Turbine entspannt sich das Gas, wobei es weiter abkühlt, wonach es durch die Leitung 8 zum Hahn 14 strömt. Im Wärmeaustauscher 9 nimmt das Gas Wärme aus einem zu kühlenden -Mittel auf.
  • Das Gas strömt durch den mittleren Kanal 30 und den radialen Kanal 34 des Hahnes 14 und die Leitung 26 zum Wärmespeicher 35, in dem es weiter erwärmt wird, und dann durch die Leitung 15 zum Hahn 11. Durch den radialen Kanal 31 und den mittleren Kanal 27 und die Leitung 7 strömt das Gas zum Turbokompressor 1. Während dieser Periode ist der Wärmespeicher 36 durch die Leitungen 25, 39 und die Kanäle 44 und 42 des Hahnes 41 mit der Leitung 43 und dem Hahn 45 verbunden.
  • Im Raum 48 herrscht ein Druck, der zwischen den Drücken in den Leitungen 5 und 7 liegt, ebenso wie der Druck, der im Raum 50 herrscht, der jedoch niedriger als der Druck im Raum 48 ist. Während der Periode, in der das Gas durch die Speicher 35 und 37 hindurchströmt, wird der Wärmespeicher 36 zunächst mit dem Raum 48 in Verbindung gesetzt, wodurch der Druck des Gases in diesem Wärmespeicher herabgesetzt wird, und sodann durch Verstellung des Hahnes 45 mit dem Raum 50 (Fig. 2), wodurch der Druck im Wärmespeicher 36 noch weiter herabgesetzt wird. Nach einiger Zeit wird der Wärmespeicher 35 zu kalt, so daß er umgeschaltet werden muß. Die neue Stellung der Hähne ist in Fig.3 dargestellt. Durch Umschaltung der Hähne 11 und 14 wird der Wärmespeicher 36 in das Leitungssystem aufgenommen. Die Leitung 7 ist durch die Kanäle 31 und 27 und die Leitung 16 an den Wärmespeicher 36 angeschlossen, während die Leitung 8 durch die Kanäle 30, 34 und die Leitung 25 an diesen Wärmespeicher angeschlossen ist.
  • Der Wärmespeicher 35, der im Niederdruckleitungsteil angeschlossen wird, wird durch die Leitungen 26 und 40 und die Kanäle 44 und 42 all die Leitung 43 und dann durch den Kanal 46 des Hahnes 45 und die Leitung 49 all das Niederdruckgefäß 50 angeschlossen. Infolgedessen wird der Druck des Gases im Speicher erhöht. Dann wird der Hahn 45 gedreht, so daß der Wärmespeicher durch die Leitung 47 mit dem Hochdruckgefäß 48 verbunden ist, wodurch der Druck noch weiter erhöht wird.
  • Eine Periode später droht der Wärmeaustauscher 37 zu warm zu werden. Die Hähne werden deshalb in die Stellung umgelegt, die in Fig.4 dargestellt ist. Der Wärmespeicher 35, der ursprünglich eine niedrige Temperatur erhalten hatte und dessen Druck erhöht ist, wird durch Drehen der Hähne 12 und 13 über die Kanäle 28 und 32 des Hahnes 12, die Leitungen 18, 26 und 23 und die Kanäle 33 und 29 des Hahnes 13 an die Leitungen 5 und 10 angeschlossen.
  • Der Wärmeaustauscher 37 wird durch die Leitungen 24, 38, die Kanäle 44 und 42 des Hahnes 41, die Leitung 43, den Kanal 46 des Hahnes 45 und die Leitungen 47 an das Hochdruckgefäß 48 angeschlossen, wodurch der Druck des Gases im Speicher herabgesetzt wird. Durch Drehen des Hahnes 45 und somit durch Anschluß an das Niederdruckgefäß 50 kann der Druck im Wärmespeicher 37 weiter herabgesetzt werden. Eine Periode später droht der Wärmespeicher 36 zu kalt zu werden. Die Hähne 11 und 14 werden dann verstellt, wie dies in Fig. 5 dargestellt ist. Auf diese Weise wird der Wärmespeicher 37 über die Kanäle 27, 31 des Hahnes 11, die Leitungen 17, 24 und die Kanäle 34, 30 des Hahnes 14 an den Niederdruckleitungsteil angeschlossen.
  • Der Wärmespeicher 36, der ursprünglich an den Niederdruckleitungsteil angeschlossen war, wird durch die Leitungen 25, 39, die Kanäle 44, 42, die Leitung 43, den Kanal 46 und die Leitung 49 an das Niederdruckgefä$ 50 angeschlossen, so daß der Druck im Speicher erhöht wird. Dann wird der Hahn 35 verstellt, so da$ der Speicher mit dem Hochdruckgefäß 48 in Verbindung steht und sein Druck weiter erhöht wird.
  • Fig.6 stellt den Zustand dar, der eine Periode später entstanden ist. Der Wärmespeicher 35 ist an das Hochdruckgefäß 48 angeschlossen, wodurch der Druck des Gases im Speicher herabgesetzt wird, wonach der Speicher an das Niederdruckgefäß angeschlossen wird, so daß sein Druck weiter herabgesetzt wird.
  • Der Wärmespeicher 36 ist durch die Hähne 12 und 13 mit dem Hochdruckleitungsteil gekuppelt.
  • In dem Zustand nach Fig. 7 ist der Wärmespeicher 37 mit dem Niederdruckgefä$ 50 verbunden, wonach er an das Hochdruckgefäß 48 angeschlossen wird, so daß der Druck im Speicher weiter erhöht wird.
  • Der Wärmespeicher 35 ist durch die Hähne 11 und 14 mit dem Niederdruckleitungsteil in Verbindung gesetzt.
  • In der nächstfolgenden Periode ergibt sich wieder der Zustand nach Fig. 1, so daß sich ein Umschaltzyklus abgespielt hat.
  • Dadurch, daß die Wärmespeicher auf die Druckgefäße umgeschaltet werden, wird während der einen Periode der Druck in den Gefäßen erhöht, während in der nächstfolgenden Periode der Druck wieder herabgesetzt wird. Je mehr Druckgefäße vorhanden sind, um so geringer sind die Verluste infolge von Druckaustausch.
  • Das vorstehend beschriebene Verfahren kann auch Anwendung finden, wenn statt eines Turbokompressors und einer Expansionsmaschine ein Kolbenkompressor und eine Expansionskolbenmaschine vorgesehen sind.
  • In Fig. 8 ist eine andere Ausführungsform dargestellt, während in den Fig. 9 und 10 verschiedene Schaltstellungen dargestellt sind.
  • In Fig. 8 sind Teile, die denjenigen der Fig. 1 entsprechen, mit den gleichen Bezugsziffern bezeichnet. Die Anlage hat einen Niederdruckturbokompressor 51 und einen Hochdruckturbokompressor 52, die durch eine Leitung 53 mit einem Wasserkühler 54 miteinander in Verbindung stehen.
  • Die Anlage besitzt eine Expansionsturbine 55 mit drei Stufen, die durch Leitungen 56 und 57 miteinander verbunden sind. Ebenso wie dies bei der in Fig. 1 dargestellten Schaltstellung der Fall war, ist der Wärmespeicher 35 bei der in Fig. 8 dargestellten Schaltstellung in den Niederdruckleitungsteil aufgenommen, da der Wärmespeicher 35 durch die Kanäle 27, 31 des Hahnes 11, die Leitungen 15 und 26, die Kanäle 34 und 30 des Hahnes 14 mit den Leitungen 7 und 8 in Verbindung steht.
  • Der Wärmespeicher 37 ist in den Hochdruckleitungsteil aufgenommen, da der Speicher durch die Kanäle 28, 32 des Hahnes 12, die Leitungen 20, 17, 24, 21 und die Kanäle 33, 29 des Hahnes 13 mit den Leitungen 6 und 10 in Verbindung steht. Der Druck im Wärmespeicher 36, der, wie aus Fig. 7 ersichtlich (die Schaltung der Fig. 8 entspricht völlig derjenigen der Fig. 1 bis 7), in einer früheren Schaltstellung an den Hochdruckleitungsteil angeschlossen war, muß herabgesetzt werden. Der Druck in der Leitung 56 ist höher als derjenige in der Leitung 53, und dieser ist seinerseits höher als der Druck in der Leitung 57. Der Druck des Wärmespeichers 36 kann somit dadurch herabgesetzt werden, da.ß dieser Speicher der Reihe nach an die Leitungen 57, 53, 56 angeschlossen wird.
  • Zu diesem Zweck sind die Leitungen 57, 53, 56 über eine Leitung 58, 59 bzw. 60 mit einem Hahn 61 gekuppelt, an den die Leitung 43 angeschlossen ist. In der Stellung des Hahnes 61, der einen mittleren Kanal 62 und einen radialen Kanal 63 aufweist, wie in Fig. 8 dargestellt ist, ist der Wärmespeicher 36 über die Leitungen 25, 39, die Kanäle 44, 42 des Hahnes 41, die Leitung 43, die Kanäle 62, 63 und die Leitungen 60 und 56 mit einer Stufe der Turbine verbunden, so daß der Druck des Gases im Wärmespeicher herabgesetzt wird und ein Teil des Gases sich in der Turbine entspannt.
  • Dann wird der Hahn 61 in die Stellung versetzt, die in Fig. 9 dargestellt ist. Der Wärmespeicher ist jetzt durch die Leitungen 59, 53 mit dem Kompressor 52 verbunden, wobei der Druck des Gases im Speicher weiter herabgesetzt wird.
  • Danach wird der Hahn 61 in die Stellung umgelegt, die in Fig. 10 dargestellt ist. In diesem Falle ist eine Verbindung des Speichers durch Leitungen 58, 57 mit der Niederdruckstufe der Turbine hergestellt, so da$ der Druck des Gases im Speicher weiter herabgesetzt wird.
  • Dann können die Hähne 11, 12, 13 und 14 in die Stellung gedreht werden, die in Fig. 3 dargestellt ist. In jeder der Stellungen nach Fig. 3 bis 7 kann durch Drehung des Hahnes 61 der Druck eines Wärmespeichers entweder erhöht oder herabgesetzt werden.
  • Bei der Anlage nach Fig. 11 sind Teile, die denjenigen der Fig. 1 entsprechen, mit den gleichen Bezugsziffern bezeichnet. Die Anlage besitzt vier Wärmespeicher 35, 36, 37 und 64, während die Hähne 11, 12, 13 und 14 je vier Leitungen haben, an die die radialen Kanäle 31, 32, 33 bzw. 34 angeschlossen werden können.
  • Der Wärmespeicher 64 steht durch die Leitungen 65, 66, 67 und 68 mit den Hähnen 11, 12, 13 bzw. 14 in Verbindung.
  • Außerdem sind die Wärmespeicher mit Leitungen 69, 70, 71 und 72 versehen, die an einen Hahn 73 angeschlossen sind. Durch einen Kanal 74 im Hahnkörper können entweder die Leitungen 70 und 71 oder die Leitungen 69, 72 miteinander in Verbindung gesetzt werden.
  • In dem Zustand nach Fig. 11 ist der Speicher 35 in das Niederdruckleitungssystem und der Speicher 37 in das Hochdruckleitungssystem aufgenommen. Der Speicher 36, der in einer vorhergehenden Periode mit dem Niederdruckleitungssystem verbunden war, und der Speicher 64, der in jener Periode mit dem Hochdruckleitungssystem verbunden war, stehen über die Leitungen 25, 70, den Kanal 74 des Hahnes 73 und die Leitungen 71, 68 miteinander in offener Verbindung. Dadurch ergibt sich ein Druckaustausch, so daß der Druck des Gases im Speicher 36 erhöht und der Druck des Gases im Speicher 64 herabgesetzt wird.
  • In einer folgenden Periode wird durch Drehung der Hähne 11, 12, 13 und 14 der Speicher 64 an den Niederdruckleitungsteil und der Speicher 36 an den Hochdruckleitungsteil angeschlossen, während die Speicher 35 und 37 über den Hahn 73 miteinander in offener Verbindung stehen. In ähnlicher Weise, wie an Hand der Fig. 1 erläutert worden ist, ist auf diese Weise ein aus vier Perioden bestehender Umschaltzyklus erzielbar.
  • Wenn ein Wärmespeicher gleichzeitig sowohl mit der Druckstufe eines Kompressors als auch mit der Druckstufe einer Turbine gekuppelt werden muß, können bei der Ausführungsform nach Fig. 8 in den Leitungen 58, 59 und 60 Hähne vorgesehen werden, die den Hähnen 11, 12, 13 und 14 entsprechen, wobei das Leitungssystem durch jeden Hahn mit sämtlichen drei Wärmespeichern in Verbindung gesetzt werden kann. Der Hahn 63 ist bei dieser Ausführungsform selbstverständlich entbehrlich.

Claims (6)

  1. PATENTANSPRÜCHE: 1. Anlage mit einem Kompressor und einer Expansionsmaschine, bei der zwischen Kompressor und Expansionsmaschine und hinter der Expansionsmaschine je ein Wärmespeicher vorgesehen ist und die einen weiteren Wärmespeicher besitzt und bei der ferner Mittel vorgesehen sind, um periodisch jeden der vor bzw. hinter der Expansionsmaschine liegenden Wärmespeicher durch einen anderen Wärmespeicher zu ersetzen, so daß wenigstens drei Wärmespeicher an dem Umschaltvorgang beteiligt sind, dadurch gekennzeichnet, daß die Anlage ein geschlossenes System bildet und wenigstens ein Raum vorgesehen ist, in dem ein Druck herrscht, der zwischen demjenigen des Hochdruckleitungsteils und demjenigen des Niederdruckleitungsteils liegt, mit welchem Raum der bzw. die Wärmespeicher in druckaustauschende Verbindung gebracht werden können, der bzw. die weder mit dem Hochdruck- noch mit dem Niederdruckleitungsteil verbunden sind.
  2. 2. Anlage nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß mehrere Räume mit Drücken vorhanden sind, die zwischen demjenigen des Hochdruckleitungsteils und demjenigen des Niederdruckleitungsteils liegen, wobei die Drücke in den Räumen voneinander verschieden sind, und daß Mittel vorgesehen sind, um den Wärmespeicher, der zuletzt an den Hochdruckleitungsteil angeschlossen war, nach seiner Abkupplung der Reihe nach an Räume mit jeweils niedrigerem Druck anzuschließen, während der Wärmeaustauscher, der zuletzt an den Niederdruckleitungsteil angeschlossen war, nacheinander mit Räumen mit jeweils höherem Druck in Verbindung gesetzt werden kann.
  3. 3. Anlage nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, da.ß die Wärmespeicher auf der Seite, die den geringsten Temperaturunterschied mit der Umgebungstemperatur aufweist, mit dem Raum mittleren Druckes in Verbindung gesetzt werden.
  4. 4. Anlage nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Kompressor als ein Turbokompressor und die Expansionsmaschine als eine Turbine ausgebildet ist.
  5. 5. Anlage nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß entweder der Kompressor oder die Turbine mehrere Kompressions- bzw. Expansionsstufen mit verschieden hohen Drücken besitzt und ein Wärmespeicher beim Schalten an Stufen mit einem jeweils niedrigeren oder jeweils höheren Druck angeschlossen wird.
  6. 6. Anlage nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Wärmespeicher beim Schalten an die Stufe des Kompressors und die Stufe der Turbine angeschlossen wird, deren Drücke die geringste Differenz aufweisen. In Betracht gezogene Druckschriften: Deutsche Patentschrift Nr. 695 838; schweizerische Patentschrift Nr. 199 569.
DENDAT1068062D Anlage mit einem Korn pressor und e'ner Expansionsmaschine Pending DE1068062B (de)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE1068062B true DE1068062B (de) 1959-10-29

Family

ID=593454

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DENDAT1068062D Pending DE1068062B (de) Anlage mit einem Korn pressor und e'ner Expansionsmaschine

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE1068062B (de)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1259915B (de) * 1963-08-21 1968-02-01 Linde Ag Verfahren und Vorrichtung zum Waermeaustausch oder zum Waermeaustausch und zur Reinigung von Gasgemischen in periodisch umschaltbaren Regeneratoren

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CH199569A (de) * 1935-04-01 1938-08-31 Georg Jendrassik Verfahren zum Betriebe von Gasturbinenanlagen und Gasturbinenanlage zum Durchführen desselben.
DE695838C (de) * 1938-02-24 1940-09-04 Michael Martinka Dipl Ing Mit einem gasfoermigen Arbeitsmittel betriebene Kraftmaschinenanlage

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CH199569A (de) * 1935-04-01 1938-08-31 Georg Jendrassik Verfahren zum Betriebe von Gasturbinenanlagen und Gasturbinenanlage zum Durchführen desselben.
DE695838C (de) * 1938-02-24 1940-09-04 Michael Martinka Dipl Ing Mit einem gasfoermigen Arbeitsmittel betriebene Kraftmaschinenanlage

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1259915B (de) * 1963-08-21 1968-02-01 Linde Ag Verfahren und Vorrichtung zum Waermeaustausch oder zum Waermeaustausch und zur Reinigung von Gasgemischen in periodisch umschaltbaren Regeneratoren

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE69315087T2 (de) Transkritische dampfkompressionsvorrichtung
DE1282661B (de) Vorrichtung zur Kaelteerzeugung
DE2046078A1 (de) Einrichtung zum Regeln des Gasdrucks in einem geschlossenen Gaskreislauf
DE2311423C3 (de) Vorrichtung zur Übertragung von Wärme von einem niedrigeren zu einem höheren Temperaturpegel
DE2730155B2 (de) Verfahren zum Erzeugen von Kälte im Bereich kryogener Temperaturen
DE2151806A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Verfluessigung eines Kaeltemittels
DE1909093A1 (de) Installation zur Energieerzeugung mit mehreren verdampfbaren Fluessigkeiten und Herabsetzung der Temperatur auf diejenige der Kaeltequelle mittels kaelteerzeugendem Kreislauf
DE1501101B2 (de) Vorrichtung zum Erzeugen von Kälte und/oder zum Verflüssigen von Gasen
DE1068062B (de) Anlage mit einem Korn pressor und e'ner Expansionsmaschine
EP3816413A1 (de) Druckregelung für geschlossene joule-kreisprozesse
DE2225816A1 (de) Kühlsystem
DE1601467B2 (de) Heissgaskolbenmaschine
DE19511215A1 (de) Nach dem Stirling-Prinzip arbeitende Wärmekraftmaschine
DE1967744U (de) Vorrichtung zum erzeugen von kaelte bei niedrigen temperaturen und/oder zum verfluessigen eines mittels.
CH355793A (de) Ein geschlossenes Leitungssystem aufweisende Anlage, in welchem ein Kompressor und eine Expansionsmaschine enthalten sind
DE1501098A1 (de) Anlage zum Erzeugen von Kaelte bei niedrigen Temperaturen und zur Anwendung in dieser Anlage gut geeignete Kaltgas-Kuehlmaschine
DE323950C (de) Hochdruckkaltluftmaschine
DE1938830A1 (de) Leistungsregelung fuer eine Vorrichtung zur Kaelteerzeugung bei tiefer Temperatur mit mindestens einer einen Verdichter antreibenden Entspannungsturbine
DE723053C (de) Verfahren und Einrichtung zum Tiefkuehlen
DE1751424C3 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Desorptions-Kühlung
DE2850457A1 (de) Thermodynamische maschine mit einem geschlossenen kreislauf
DE688137C (de) Kompressionskaeltemaschinenanlage
DE924154C (de) Verfahren zum Trennen von Gasgemischen, insbesondere Luft, in Fraktionen verschiedener Fluechtigkeit
DE2006907A1 (de) Vorrichtung zum Erzeugen von Kälte bei niedrigen Temperaturen
DE2038541A1 (de) Verfahren zur Erzeugung tiefer Temperaturen und Tieftemperaturkaeltemaschine zur Durchfuehrung dieses Verfahrens