DE1067765B

DE1067765B - Closed container for wet treatment, especially dyeing, of textile goods with a liquor heated to over 100µ

Info

Publication number: DE1067765B
Application number: DEK36592A
Authority: DE
Inventors: Manfred Paque
Original assignee: H Krantz GmbH and Co
Current assignee: H Krantz GmbH and Co
Priority date: 1958-12-27
Filing date: 1958-12-27
Publication date: 1959-10-29

Description

Geschlossener Behälter zum Naßbehandeln, insbesondere Färben, von Textilgut mit über 100° C erhitzter Flotte Zum Naßbehandeln, insbesondere Färben, von Textilgut beliebiger Art, z. B. losem Fasergut, Kreuzspulen oder Spinnkuchen usw., sind schon geschlossene Behälter bekannt, in denen das Gut mit Flotte von über 100° C behandelt werden kann, wodurch beispielsweise eine wesentliche Verkürzung der Färbedauer, ein besseres Aufziehvermögen der Farben und eine größere Gleichmäßigkeit der Färbung erreicht wird. Ferner lassen sich bei bestimmten Temperaturen über 100° C verschiedene Fasern, wie Wolle, Baumwolle, Zellstoff oder synthetische Fasern, in gleichem Farbton anfärben, was für das Färben von Gemischen von wesentlicher Bedeutung ist.Closed container for wet treatment, in particular dyeing, of Textiles with liquor heated to over 100 ° C For wet treatment, especially dyeing, of any kind of textile material, e.g. B. loose fiber material, packages or spinning cake etc., closed containers are known in which the goods with liquor from can be treated above 100 ° C, whereby, for example, a significant reduction the duration of dyeing, better absorption of the colors and greater uniformity the coloring is achieved. Furthermore, at certain temperatures over 100 ° C various fibers, such as wool, cotton, cellulose or synthetic fibers, Dye in the same shade, which is essential for dyeing mixtures Meaning is.

Bei den bekannten Behältern für Hochtemperaturfärbung erzeugt man den gegen ein Verdampfen der Flotte bei den erhöhten Behandlungstemperaturen erforderlichen statischen Druck entweder durch eine zur Umwälzpumpe zusätzliche Druckpumpe, oder man sieht ein Ausdehnungsgefäß vor, das die mit der Erwärmung der Flotte auftretende Volumenzunahme aufnimmt und unter dem Druck eines aus Luft oder Dampf gebildeten elastischen Druckpolsters steht, um einen über der Flottentemperatur liegenden oder ihr mindestens entsprechenden statischen Druck gegen ein Sieden und Verdampfen von Flüssigkeit zu schaffen. Um ein besonderes Ausdehnungsgefäß zu sparen, ist es weiterhin bekannt, den Ausdehnungsraum unmittelbar in den Färbebehälter selbst zu verlegen.In the case of the known containers for high-temperature dyeing, one produces the required against evaporation of the liquor at the elevated treatment temperatures static pressure either by a pressure pump in addition to the circulation pump, or an expansion vessel is provided for that which occurs with the heating of the liquor Absorbs volume increase and under the pressure one formed from air or steam elastic pressure pad is available to one above the liquor temperature or their at least corresponding static pressure against boiling and evaporation of To create fluidity. In order to save a special expansion tank, it continues to be known to move the expansion space directly into the dye container itself.

Bei diesen bekannten Färbeapparaten mit im Färbebehälter selbst vorgesehenem Ausdehnungs- und Druckpolsterraum nimmt der Ausdehnungsraum den oberen Teil des Färbebehälters ein. Das hat beispielsweise den Mangel, daß die auf das Druckpolster anstehende Oberfläche der Flotte besonders beim Färben mit einer Flottenumwälzung von oben nach unten oder radial von außen nach innen durch die einströmende Flotte leicht starken Wallungen unterworfen ist. Der Flottenspiegel kommt dadurch mit dem Druckpolster in lebhafte Berührung. Da das Druckpolster bei einem Druck, der über dem der Flottentemperatur entsprechenden Siededruck liegt, durchweg aus Luft besteht, ist durch den darin enthaltenen Sauerstoff die Gefahr einer Oxydation beim Färben gegeben. Diese Gefahr wird weitgehend vermindert, wenn der mit dem Druckpolster in Berührung kommende Teil der Flotte möglichst- wenig wirbelt und von einer Umwälzung tunlichst ausgeschlossen wird. Das gelingt nach der Erfindung dadurch, daß der Ausdehnungsraum innerhalb der Flüssigkeitsfüllung des Färbebehälters in einem nach Art einer Taucherglocke ausgebildeten Hohlkörper vorgesehen wird. Die zur Bildung des Druckpolsters in die Taucherglocke eintretende Flotte steht durch die Abschirmung des Glockenmantels ziemlich ruhig gegen das Druckpolster an und ist durch den Glockenmantel weitgehend vor einer Umwälzung bewahrt. Ein besonders ruhiger Stand der Flotte in der das Druckpolster enthaltenden Taucherglocke läßt sich dann erreichen, wenn die Eintrittsöffnung in die Taucherglocke für die Flotte verengt oder lediglich durch kleine Bohrungen im unteren Ende der Glocke hergestellt ist. Eine Taucherglocke als Ausdehnungsraum innerhalb der Flüssigkeitsfüllung des Färbebehälters hat den weiteren Vorteil, daß der Behälter stets bis oben mit Flotte gefüllt ist, was zur Verminderung von Wallungen der Flotte im Behälter beiträgt. Da in der Taucherglocke stets ein und dieselbeLuft das Druckpolster bildet, ist noch zu erwarten, daß diese Luft mit der Zeit sauerstoffärmer wird, weil etwa in die Flotte übergehender Sauerstoff nicht aus der beim Entleeren des Färbebehälters darin eintretenden Luft durch Diffusion von Sauerstoff aus dieser Luft wieder voll ersetzt wird. Insbesondere ist ein sauerstoffärmer werdendes Druckpolster in solchen Fällen gegeben, wenn, wie bei schwer aufziehenden Farbstoffen, für das Färben einer neuen Partie die Flotte aus dem Färbebehälter nicht abgelassen wird.In these known dyeing machines with what is provided in the dyeing container itself Expansion and pressure cushion space, the expansion space occupies the upper part of the Dye container. This has the defect, for example, that the pressure pad upcoming surface of the liquor, especially when dyeing with a liquor circulation from top to bottom or radially from outside to inside through the inflowing liquor is subject to slightly strong surges. The fleet level comes with the Pressure pad in lively touch. Since the pressure cushion at a pressure that is over the boiling pressure corresponding to the liquor temperature, consists entirely of air, there is a risk of oxidation during dyeing due to the oxygen it contains given. This risk is largely reduced when using the pressure pad the part of the fleet that comes into contact with as little eddies as possible and from an overturning is excluded as far as possible. This is achieved according to the invention in that the expansion space inside the liquid filling of the dye container in a diving bell style formed hollow body is provided. The to form the pressure cushion in the Diving bell entering fleet stands through the shielding of the bell jacket pretty calmly against the pressure pad and is largely through the bell jacket saved from an upheaval. A particularly calm state of the fleet in which the pressure cushion containing diving bell can be reached when the inlet opening in the diving bell for the fleet is narrowed or only through small holes in the lower end of the bell is made. A diving bell as an expansion space within the liquid filling of the dye container has the further advantage that the container is always filled to the top with liquor, which reduces flashes contributes to the liquor in the container. There is always one and the same air in the diving bell which forms the pressure cushion, it is to be expected that this air will become less oxygenated over time is because oxygen passing into the liquor is not lost during emptying The air entering the dye container is caused by the diffusion of oxygen therefrom Air is fully replaced again. In particular, there is a pressure cushion that becomes less oxygenated in such cases when, as in the case of dyes that are difficult to absorb, for the When dyeing a new batch, the liquor is not drained from the dyeing container.

Der den Ausdehnungsraum enthaltende, in der Art einer Taucherglocke ausgebildete Hohlraum kann sich in seiner Gestaltung und seiner Anordnung nach den für die Unterbringung im Färbebehälter günstigsten Platzverhältnissen richten.The one containing the expansion space, in the manner of a diving bell formed cavity can vary in its design and its arrangement according to the Align the most favorable space conditions for storage in the dye container.

In den meisten Fällen wird es sich empfehlen, den den Ausdehnungsraum enthaltenden Hohlkörper zwischen dem Boden des Färbebehälters und dem in Abstand davon stehenden Tragboden für das zu behandelnde Material anzuordnen. Es ergibt sich dann für die Unterbringung des Ausdehnungsraumes keine oder allenfalls eine nur geringe notwendige Vergrößerung des Färbebehälters. Ein solcher zwischen dein Boden des Färbebehälters und dem Materialträgerboden untergebrachter Hohlkörper kann zweckmäßig als Ringkörper ausgebildet werden, der aus einer Ringscheibe besteht, die in ihrer Mitte einen die zentrische Flottenzu- bzw. -ableitung in bzw. aus dem Behälter bildenden Hohlzapfen und an ihrem Umfang einen dem gewölbten Boden des Färbebehälters in geringem Abstand folgenden Mantel trägt, dessen freies Ende den Hohlzapfen mit geringem Spiel umschließt.In most cases it is advisable to use the expansion space containing hollow body between the bottom of the dye container and the distance of which to arrange standing support floor for the material to be treated. It results then none or at most one for the accommodation of the expansion space only slight enlargement of the staining container required. One of those between yours Bottom of the dye container and the material carrier bottom housed hollow body can expediently be designed as an annular body, which consists of a Washer exists, which in its middle is the centric fleet supply or discharge in or from the container forming hollow pin and on its periphery a curved bottom of the dye container carries the following coat at a short distance, the free end of which encloses the hollow pin with little play.

Steht ein ausreichender Zwischenraum zwischen dem Boden des Färbebehälters und dem Materialträgerboden für die Unterbringung des Ausdehnungsraumes, etwa wegen Anordnung der Heizrohre in diesem Zwischenraum, nicht zur Verfügung, so kann es sich empfehlen, den Ausdehnungsraum durch einen Doppelmantel der Behälterwandung zu bilden, der unten für den Eintritt der die Luft auf einen ausreichenden Polsterdruck innerhalb des Doppelmantels zusammenpressenden Flotte offen ist.There is sufficient space between the bottom of the staining container and the material carrier base for accommodating the expansion space, for example because of Arrangement of the heating pipes in this space, not available, so it can recommend that the expansion space is covered by a double jacket on the container wall to form the bottom for the entry of the air to a sufficient cushion pressure is open within the double jacket compressing liquor.

In runde Behälter werden häufig auch rechteckige Materialträger eingesetzt. In solchen Fällen ist es dann vorteilhaft, statt einer zylindrischen Wandung als Innenmantel des Ausdehnungsraumes eine viereckige Wandung in Form eines in den Kreisquerschnitt der Behälterwandung einbeschriebenen Vierecks vorzusehen, so daß der Ausdehnungsraum von vier rings entlang der Zylinderwandung des Färbebehälters aufeinanderfolgenden Zylinderabschnitten gebildet wird. Dadurch ist dann vorteilhaft der sonst vorhandene Totraum zwischen dem viereckigen 1-Iaterialträger und der runden Behälterwandung als Ausdehnungs- und Druckpolsterraum ausgenutzt.Rectangular material carriers are also often used in round containers. In such cases it is then advantageous instead of a cylindrical wall as Inner jacket of the expansion space has a square wall in the form of a circular cross-section the container wall inscribed quadrilateral so that the expansion space of four successive rings along the cylinder wall of the dyeing container Cylinder sections is formed. As a result, the otherwise existing one is then advantageous Dead space between the square 1-material carrier and the round container wall used as expansion and pressure cushion space.

In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel eines Färbeapparates mit einem geschlossenen, zum Behandeln von Textilgut mit über 100° C erhitzter Flotte geeigneten Färbebehälter nach der Erfindung z. B. für das Färben von Kreuzspulen mit einem radial von innen nach außen und umgekehrt durch die Spulen geführten Flottenkreisstrom schematisch dargestellt. Fig. 1 zeigt ein Schema der Gesamtanlage, Fig. 2 als Einzelheit eine andere Ausführungsform des Ausdehnungs- und des Druckpolsterraumes im Färbebehälter und Fig. 3 einen Querschnitt nach der Linie III-III der Fig. 2 für in runde Behälter eingesetzte viereckige Materialträger.In the drawing is an embodiment of a dyeing machine with a closed liquor heated to over 100 ° C for treating textiles suitable dye container according to the invention, for. B. for dyeing cheeses with a liquor circuit current guided radially from the inside to the outside and vice versa through the coils shown schematically. Fig. 1 shows a diagram of the overall system, Fig. 2 as a detail another embodiment of the expansion and pressure cushion space in the dye container and FIG. 3 shows a cross section along the line III-III of FIG. 2 for round containers inserted square material carriers.

Der Färbeapparat besteht aus einem geschlossenen Behälter 1, in dem die Flotte über die Druck- und Saugleitungen 2, 3 durch eine reversierbare Pumpe 4 im einen oder anderen Richtungssinn umgewälzt wird, wobei sie in einem z. B. in die Leitung 2 verlegten Heizregister 5 erhitzt wird.The dyeing machine consists of a closed container 1 in which the liquor via the pressure and suction lines 2, 3 by a reversible pump 4 is circulated in one sense or the other, being in a z. Am the line 2 laid heating register 5 is heated.

In den Behälter 1 ist in bekannter Weise ein Materialträger 6 z. B. für konzentrisch angeordnete Reihen von Spulensäulen 7 einsetzbar. Der Materialträger hat einen als Flottenverteilraum dienenden doppelten Boden 8, der mit einem Einspannkonus 9 flüssigkeitsdicht in einen Gegenkonus 14 am oberen Ende der zentrisch in den Behälter 1 mündenden Rohrleitung 10 eingesetzt werden kann. Das Einsetzen und Ausheben des Materialträgers 6 geschieht mittels einer Spindel 11, deren unteres, mit Gewinde versehenes Ende in einem die Rohrleitung 10 im Innern des Behälters 1 quer durchsetzenden speichenradförmigen Halteteil 12 festgelegt werden kann.In the container 1 is a material carrier 6 z. B. Can be used for concentrically arranged rows of coil columns 7. The material carrier has a double floor 8 which serves as a liquor distribution area and which has a clamping cone 9 liquid-tight in a counter cone 14 at the upper end of the centric in the container 1 opening pipe 10 can be used. The insertion and removal of the Material carrier 6 is done by means of a spindle 11, the lower one with a thread provided end in a pipe 10 in the interior of the container 1 traversing transversely Spoked wheel-shaped holding part 12 can be set.

Unterhalb des Materialträgerbodens 8 ist ein als Taucherglocke ausgebildeter Hohlkörper 13 untergebracht. Er besteht aus einer dicht unter dem Materialträgerboden sitzenden Ringscheibe, die in der Mitte den Einspann-Gegenkonus 14 trägt, an den sich ein in einem Flansch 15 endigender Hohlzapfen anschließt. Über den Flansch 15 kann der Hohlkörper 13 mit dem Gegenflansch des unterhalb des Behälterbodens liegenden Stutzens der Rohrleitung 10 verschraubt werden. An ihrem Umfang trägt die Ringscheibe eine dem gewölbten Boden des Färbebehälters 1 in ausreichendem Abstand für den Flottenab- oder -zufluß in die oder aus der Leitung 3 folgende Wandung 16. Die Wandung 16 läuft unten bis nahe an den Flansch 15 und den Hohlzapfen der Taucherglocke 13 heran, so daß die in den Hohlkörper 13 eintretende und dessen Raum beim Färben mit hoher Temperatur bis auf eine gewünschte Höhe des Druckpolsters füllende Flotte von der Flottenumwälzung wesentlich abgeschirmt ist und auf dein Luftpolster verhältnismäßig ruhig ansteht. Der Hohlkörper 13 ist durch den allseitigen Druck völlig entlastet, so daß die Ringscheibe und die Wandung 16 aus dünnwandigem Material hergestellt werden können.Below the material carrier base 8 is a diving bell designed as a diving bell Hollow body 13 housed. It consists of one just below the material carrier base seated washer, which carries the clamping counter cone 14 in the middle, to the a hollow pin terminating in a flange 15 is connected. About the flange 15, the hollow body 13 with the counter flange of the below the container bottom lying nozzle of the pipeline 10 are screwed. Wears on its circumference the annular disk one of the curved bottom of the dye container 1 at a sufficient distance for the liquor outflow or inflow into or out of the line 3 following wall 16. The wall 16 runs down to close to the flange 15 and the hollow pin of the diving bell 13 so that the entering into the hollow body 13 and its space during dyeing Filling liquor at a high temperature to a desired height of the pressure cushion is significantly shielded from the fleet circulation and is proportionate to your air cushion quietly waiting. The hollow body 13 is completely relieved by the pressure on all sides, so that the annular disc and the wall 16 made of thin-walled material can be.

Der Färbebehälter 1 ist mit einem Überdruckventil 17 versehen, über das bei Auftreten eines bestimmten Überdruckes Flotte aus dem Behälter 1 abfließen kann. Solange es sich um kleine Mengen handelt, können diese beispielsweise über eine Leitung 18 unten in ein vorzugsweise offenes Aufnahmegefäß 19 eintreten, das zugleich als Farbstoffzusatzgefäß dienen kann. Dieses Gefäß ist über eine Abflußleitung 20 an eine Einspritzpumpe 21 angeschlossen, die über eine Leitung 22 mit Rückschlagventil 23 Flotte aus dem Aufnahme-bzw. Zusatzgefäß 19 in den Kreislauf der Pumpe 4 drücken kann.The dye container 1 is provided with a pressure relief valve 17, over that when a certain overpressure occurs, the liquor flows out of the container 1 can. As long as the amounts are small, they can be, for example, about enter a line 18 below in a preferably open receptacle 19, the can also serve as a dye additive vessel. This vessel is via a drain line 20 connected to an injection pump 21, via a line 22 with a check valve 23 fleet from the intake or. Press additional vessel 19 into the circuit of pump 4 can.

Die Arbeitsweise des Färbeapparates ist folgende: Nach Einsetzen des Materialträgers 6 mit dem zu färbenden Material wird der Färbebehälter 1 geschlossen und das oben im Deckel des Behälters sitzende Entlüftungsventil 24 geöffnet. Beim anschließenden Füllen des Behälters 1 mit Flotte kann die Luft durch das offene Ventil 24 aus dem Behälter 1 entweichen. Sobald statt der Luft Flüssigkeit aus dem Entlüftungsventil 24 austritt, wird dieses geschlossen. Es verbleibt dann im Behälter 1 nur die Luft in dem als Taucherglocke ausgebildeten Hohlkörper 13. Diese Luft steht zunächst nur unter dem Druck der Flüssigkeitssäule im Färbebehälter 1, soweit nicht nach Schließen des Entlüftungsventils 24 noch eine geringe weitere Flottenmenge in den Behälter 1 gedrückt wird. Dehnt sich die nunmehr durch Anstellen der Pumpe 4 umgewälzte und im eingeschalteten Heizregister 5 aufgeheizte Flotte durch Erwärmung aus, so drückt sie das Luftpolster im Hohlkörper 13 zusammen. Das Druckpolster läßt sich auf eine beliebige Höhe einstellen, die nach oben durch den Öffnungsdruck des Überdruckventils 17 begrenzt ist. Ergibt sich der notwendige Überdruck nicht allein schon durch den ausgänglichen Füllungsdruck des Behälters und die Ausdehnung der Flüssigkeit bei der Erwärmung auf die vorgesehene Behandlungstemperatur, so kann die Einspritzpumpe 21 noch die zur Erzielung des gewünschten Überdruckes erforderliche Flottenmenge aus dem Gefäß 19 zuspeisen. Wie üblich, kann an einem an den Färbebehälter 1 angeschlossenen, nicht dargestellten Manometer der Druck und an einem Thermometer die Temperatur der Flotte abgelesen werden. An Hand dieser Anzeigen kann der gewünschte Überdruck durch Einspeisen von Flotte mittels der Einspritzpumpe 21 oder durch Ablassen von Flotte z. B. über das Entlüftungsventil 24 oder das Sicherheitsventil 17 eingestellt «-erden.The operation of the dyeing machine is as follows: After inserting the Material carrier 6 with the material to be colored, the dye container 1 is closed and the vent valve 24 located at the top in the lid of the container is opened. At the subsequent filling of the container 1 with liquor can the air through the open Valve 24 escape from container 1. As soon as liquid is removed from the Vent valve 24 exits, this is closed. It then remains in the container 1 only the air in the hollow body designed as a diving bell 13. This air is initially only under the pressure of the liquid column in the dyeing container 1, so far not a small further amount of liquor after the vent valve 24 has been closed is pressed into the container 1. The now expands by turning on the pump 4 liquor circulated and heated in the switched-on heating register 5 by heating off, it compresses the air cushion in the hollow body 13. The pressure pad leaves adjust to any height that is increased by the opening pressure of the Pressure relief valve 17 is limited. If the necessary overpressure does not arise alone by the initial filling pressure of the container and the expansion of the Liquid when heated to the intended treatment temperature, so can the injection pump 21 is still the required to achieve the desired overpressure Add the amount of liquor from the vessel 19. As usual, one can be attached to the dye container 1 connected, not shown manometer the pressure and a thermometer the temperature of the liquor can be read. The desired Overpressure by feeding in liquor by means of the injection pump 21 or by draining it of fleet z. B. set via the vent valve 24 or the safety valve 17 "-earth.

Den Ausdehnungsraum im Hohlkörper 13 wird man nach Möglichkeit so groß wählen, daß die darin enthaltene Luft bei der Ausdehnung der Flotte durch die Erwärmung auf die gewünschte höchste Färbetemperatur so weit zusammengedrückt wird, daß das Luftpolster in allen Fällen den zur Sicherheit gegen Dampfbildung und Kavitationserscheinungen der Pumpe nötigen Überdruck hat. Dieser Druck ist für ein Färben mit Flottendurchtritt durch die Spulen 2 von außen nach innen so weit über den der Flottentemperatur entsprechenden Siededruck zu legen, daß der Druckabfall beim Durchgang der Flotte durch das zu färbende Material auf der Saugseite der Umwälzpumpe 4 mit Sicherheit nicht bis auf oder unter den der Temperatur der Flotte entsprechenden Siededruck abfallen kann. Reicht die durch die Erwärmung der Flotte auf die höchste Behandlungstemperatur eintretende Volumenzunahme nicht aus, das Druckpolster im Hohlkörper 13 auf diesen Druck zu bringen, so stellt man durch Einspeisen einer geringen Flüssigkeitsmenge aus dem Zusatzbehälter 19 durch die Einspritzpumpe 21 diesen Druck her.The expansion space in the hollow body 13 will be so if possible choose large that the air it contains during the expansion of the liquor through the Heating to the desired highest dyeing temperature is compressed so far, that the air cushion in all cases against the security Steam formation and cavitation phenomena the pump has the necessary overpressure. This print is for dyeing with liquor passage through the bobbins 2 from the outside to the inside so far to put above the boiling pressure corresponding to the liquor temperature that the pressure drop when the liquor passes through the material to be colored on the suction side of the circulation pump 4 Certainly not up to or below that corresponding to the temperature of the liquor Boiling pressure can drop. This is sufficient by heating the fleet to the highest Treatment temperature does not prevent the increase in volume, the pressure pad in the Bring hollow body 13 to this pressure, so one sets by feeding a small amount of liquid from the additional container 19 through the injection pump 21 this pressure.

Das Überdruckventil 17 wird zweckmäßig so ausgelegt, daß es bei einem nur wenig über dem vorgesehenen Höchstdruck liegenden Wert öffnet und durch Ablassen von Flotte aus dem Behälter 1 ein Anwachsen des Druckes auf eine zu große Höhe verhindert. Das somit zugleich ein Sicherheitsventil bildende Überdruckventil 17 führt bei zu groß werdendem Druck über die Leitung 18 die aus dem Färbebehälter 1 abfließende Flotte unten in den Flüssigkeitsraum des Aufnahme- und Zusatzgefäßes 19. Solange diese abgeführten Mengen nur gering sind, besteht keine Gefahr, daß sie den Inhalt des Gefäßes 19 auf Siedetemperatur bringen, so daß das Zusatzgefäß 19 gemeinhin als offenes Gefäß ausgebildet werden kann.The pressure relief valve 17 is expediently designed in such a way that it opens at a value which is only slightly above the intended maximum pressure and prevents the pressure from increasing to too great a height by letting the liquor out of the container 1. When the pressure becomes too high, the pressure relief valve 17, which at the same time forms a safety valve, leads the liquor flowing out of the dyeing container 1 via the line 18 down into the liquid space of the receiving and additional vessel 19. As long as these discharged quantities are only small, there is no risk of them Bring the contents of the vessel 19 to boiling temperature so that the additional vessel 19 can generally be designed as an open vessel.

Die Einspritzpumpe 21 dient im wesentlichen zum Zusatz von Farbstoff und Chemikalien in die Färbeflotte. Beim Einschalten der Einspritzpumpe für die Einführung von Farbstoffzusatz oder Chemikalien aus dem Zusatzgefäß 19 in den Flottenkreisstrom erhöht sich der Druck im Färbebehälter 1, und es fließt, falls nicht am Behälter 1 oder der Rohrleitung noch ein besonderes Abflußventil vorgesehen ist, durch das -Tberdruckventil 17 eine der Zusatzmenge entsprechende Flottenmenge aus dem Färbebehälter 1 ab. Ist die Zusatzmenge so groß, daß eine Abführung in das offene Zusatzgefäß 19 hier zu einer Verdampfung oder auch zu einer zu starken Verdünnung der darin etwa angesetzten Zusatzstoffmenge führen würde, so kann man durch Öffnen eines z. B. an die Leitung 18 angeschlossenen Ventils die Abflußmenge aus dem Behälter 1 nach einer anderen Stelle leiten, z. B. zu einem Wärmeaustauscher, mit dem sich die Flüssigkeit in einem etwaigen Ansatzbehälter für die nächste Behälterfüllung erwärmen läßt. Die Einspritzpumpe 21 führt den Zusatz über das Rückschlagventil 23 der Leitung 20 in die erheblich größere Leitung 2 des Flottenkreislaufes, so daß eine allmähliche und gut verteilte Einmischung des Zusatzes in den Kreislauf gegeben ist.The injection pump 21 essentially serves to add dye and chemicals in the dye liquor. When switching on the injection pump for the Introduction of dye additives or chemicals from the additional vessel 19 into the liquor cycle the pressure in the dye container 1 increases and it flows, if not at the container 1 or the pipeline a special drain valve is provided through which -Transfer pressure valve 17 an amount of liquor from the dye container corresponding to the additional amount 1 from. If the additional amount is so large that it is discharged into the open additional vessel 19 here to an evaporation or to an excessive dilution of the therein approximately set amount of additive would lead, so you can open a z. B. the valve connected to the line 18, the flow rate from the container 1 direct to another body, e.g. B. to a heat exchanger with which the liquid in a possible preparation container for the next container filling lets warm. The injection pump 21 leads the additive via the check valve 23 of the line 20 in the much larger line 2 of the fleet circuit, see above that a gradual and well-distributed mixing of the additive into the circuit given is.

Außer zum Einführen eines notwendigen Zusatzes kann man die beim Färbevorgang normalerweise ausgeschaltete Einspritzpumpe 21 auch dazu verwenden, ein Abfallen des Überdruckes im Behälter unter einen bestimmten Wert, wie dies beispielsweise durch größere Leckverluste in der Stopfbüchse der Pumpe4 oder Undichtigkeit der Ventile 17, 23, 24 eintreten könnte, selbsttätig zu verhindern. Dazu kann an den Färbebehälter 1 ein Druckschalter 25 angeschlossen sein, der beim Abfallen des Druckes im Färbebehälter auf einen bestimmten Wert die Einspritzpumpe 21 selbsttätig einschaltet und bei Erreichen des gewünschten Druckes wieder abschaltet. Die Einspritzpumpe 21 dient somit außer zum Einbringen eines Farb- und Chemikalienzusatzes erforderlichenfalls noch der einmaligen Erzeugung eines gewünschten Überdruckes, während dessen Aufrechterhaltung während des Färbevorganges durch das elastische Druckpolster im Ausdehnungsraum der Taucherglocke 13 erfolgt, was, abgesehen von nur benötigten kleinen Betriebszeiten der Einspritzpumpe, den Vorteil hat, daß sich der Druck des elastischen Polsters dem mit steigender Flottentemperatur erforderlichen wachsenden Wert infolge der Wärmedehnung der Flotte selbsttätig anpaßt.In addition to introducing a necessary additive, it can be used during the dyeing process Normally switched off injection pump 21 can also be used to prevent a drop the overpressure in the container below a certain value, such as this for example due to major leakage losses in the stuffing box of the pump4 or leaks in the Valves 17, 23, 24 could occur to prevent automatically. This can be done to the Dye container 1 a pressure switch 25 can be connected, which when the pressure drops The injection pump 21 switches on automatically in the dye container to a certain value and switches off again when the desired pressure is reached. The injection pump 21 is therefore used, in addition to introducing a color and chemical additive, if necessary the one-time generation of a desired overpressure while it is being maintained during the dyeing process through the elastic pressure pad in the expansion space the diving bell 13 takes place, which, apart from only required small operating times the injection pump, has the advantage that the pressure of the elastic cushion the increasing value required with increasing liquor temperature as a result of the Automatically adjusts thermal expansion of the liquor.

An Stelle eines zwischen dem Boden des Färbebehälters und dem Materialträgerboden vorgesehenen Ausdehnungsraumes kann dieser auch, wie in Fig. 2 angedeutet ist, durch einen Doppelmantel des Behälters gebildet werden, dessen innere Wandung 27 unten offen ist.Instead of one between the bottom of the dye container and the bottom of the material carrier provided expansion space, this can also, as indicated in Fig. 2, through a double jacket of the container are formed, the inner wall 27 of which is below is open.

Statt einer zylindrischen Innenwandung 27 können bei in runde Färbebehälter eingesetzten viereckigen Materialträgern (Fig. 3) ebene Innenwandungen 28 vorgesehen werden, die ein in den Kreisquerschnitt des Behälters ein beschriebenes Viereck bilden. Der Ausdehnungs- und Druckpolsterraum wird dann von den vier Zylinderabschnitten 26 zwischen der Behälterwandung und den Innenwandungen 28 gebildet.Instead of a cylindrical inner wall 27, in round dyeing containers used square material carriers (Fig. 3) planar inner walls 28 are provided that a square described in the circular cross-section of the container form. The expansion and pressure cushion space is then made up of the four cylinder sections 26 is formed between the container wall and the inner walls 28.

Claims

PATENT CLAIMS: 1. Closed container for wet treatment, in particular Dyeing of textile goods with a liquor heated to over 10-1 ° C, whose under the pressure of a elastic cushion standing expansion space directly into the container itself is laid, characterized in that the expansion space within the liquid filling of the dye container (1) in a hollow body designed in the manner of a diving bell (13) is provided. z. Container according to claim 1, characterized in that the the hollow body (13) containing the expansion space between the bottom of the dyeing container (1) and the support base (8) of the material to be treated (7) is housed. 3. Container according to Claims 1 and 2, characterized in that the hollow body (13) is designed as an annular body and consists of an annular disc, which is in its Center one of the central liquor supply and discharge lines in or out of the container (1) serving hollow pin and on its periphery a curved bottom of the dye container (1) in the following spacing sufficient for a free flow cross-section of the liquor Carrying jacket (16), the free end of which with the hollow pin of the diving bell (13) low clearance. 4. Container according to claim 1, characterized in that that the expansion space is formed by a double jacket of the container (1), whose inner wall (27) is open at the bottom. 5. Container according to claims 1 and 4, characterized in that the inner walls (28) of one ring of the container wall The expansion space formed when the square is inserted into the round container (1) Material carriers (Fig. 3) as inscribed in the circular cross-section of the container (1) Quadrangular are formed.