DE1067763B

DE1067763B - Method for manufacturing cable drums

Info

Publication number: DE1067763B
Application number: DEI13022A
Authority: DE
Inventors: Ernst Bauer
Original assignee: Ind Nachf Seifert & Co Komm Ge
Current assignee: Ind Nachf Seifert & Co Komm Ge
Priority date: 1957-03-27
Filing date: 1957-03-27
Publication date: 1959-10-29

Description

Die Erfindung betrifft ein Herstellungsverfahren für Kabeltrommeln, die aus Blech, insbesondere Stahlblech bestehen, wobei die Radscheiben aus einem geraden Blechstreifen durch Herausfalten von Rippen und anschließendem Auffalten in die Form eines geöffneten Fächers gebildet werden. Zweck der Erfindung ist es vornehmlich, die Fertigung der Trommeln so zu gestalten, daß gegenüber der bisherigen Bauweise eine beachtliche Verkürzung der Fertigungszeit bei gleichzeitiger Vereinfachung des Zusammenbaues der Einzelteile und Verbesserung der Trommeln selbst erzielt wird.The invention relates to a manufacturing method for cable drums made of sheet metal, in particular sheet steel consist, the wheel disks from a straight sheet metal strip by folding out ribs and then unfolding them into the shape of an open fan. Purpose of the invention it is primarily to make the production of the drums so that compared to the previous design a considerable reduction in production time while at the same time simplifying assembly the individual parts and improvement of the drums themselves is achieved.

Bei dem bisher bekannten Vorgehen zum Erzeugen von Stahltrommeln unter Verwendung von Radscheiben, die in Faltenbauweise erstellt sind, werden die Radscheibenbleche an der einen Randseite stumpf mit den Laufreifen und an der anderen Randseite ebenfalls stumpf mit einem Band verschweißt. Dieses Band wird entweder mit dem Trommelzylinder verbunden oder selbst zur Bildung eines solchen herangezogen. Beim Bilden der Radscheiben wird von geraden Blechstreifen ausgegangen, die zunächst so gefaltet werden, daß in gleichbleibendem Abstand quer verlaufende Rippen entstehen. Sodann werden die so gefalteten Blechstreifen an der einen Randseite mit dem erwähnten Band verschweißt, wobei sie senkrecht auf dieses stoßen. Anschließend werden die gefalteten Bleche in die Form eines geöffneten Fächers gebracht, indem das angeschweißte Band die innere Randseitenbegrenzung bildet. Nunmehr wird an der äußeren Randseite der Laufreifen angeschweißt. Auch hier muß die Schweißverbindung zwischen zwei Bauteilen vorgenommen werden, die stumpf zusammenstoßen und senkrecht aufeinander stehen. Um an solchen Stoßstellen eine einwandfreie Verbindung zu erzielen, müssen Fachkräfte eingesetzt werden, die einerseits sehr sorgfältig arbeiten und anderseits große Erfahrungen besitzen. Hinzu kommt, daß die Schweißung an den Stoßstellen gleichsam als Dichtschweißung ausgebildet werden muß. Ein solches Vorgehen ist teuer und zeitraubend.In the previously known procedure for producing steel drums using wheel disks, which are created in a pleated construction, the wheel disc plates are butted on one side of the edge the tire and on the other side of the edge also butt welded with a tape. This tape is either connected to the drum cylinder or used to form one itself. When forming the wheel disks, straight sheet metal strips are assumed, which are initially folded in such a way that that at a constant distance transverse ribs arise. Then the so folded Sheet metal strips welded to one side of the edge with the tape mentioned, whereby they are perpendicular to bump this. Then the folded sheets are brought into the shape of an open fan, in that the welded-on band forms the inner edge border. Now is the outer The edge of the tire is welded on. Here, too, the welded connection must be between two components be made that butt collide and are perpendicular to each other. To at such Joints to achieve a perfect connection, skilled workers must be used on the one hand work very carefully and on the other hand have great experience. In addition, the weld must be designed as a seal weld at the joints. One such approach is expensive and time consuming.

Hier greift nun die Erfindung ein, die von einem Verfahren zur Herstellung von Kabeltrommeln ausgeht, deren Radscheiben aus gerade verlaufenden Blechstreifen unter Herausfalten von quer verlaufenden Rippen und anschließendem, dem öffnen eines Fächers entsprechenden Aufziehen der Falten gebildet sind. Erfindungsgemäß werden vor dem Falten die Ränder der Blechstreifen an den zur Faltung herangezogenen Stellen mit Ausklinkungen versehen, so daß an den rippenfreien Stellen der Blechstreifen randseitig überragende Lappen entstehen, die nach dem Falten rechtwinklig abgebogen und an der einen Randseite mit dem den Trommelzylinder bildenden Verfahren zum Herstellen
von KabeltrommelnThis is where the invention comes into play, which is based on a method for producing cable drums, the wheel disks of which are formed from straight sheet metal strips with the unfolding of transverse ribs and subsequent opening of the folds corresponding to the opening of a fan. According to the invention, the edges of the sheet metal strips are provided with notches at the points used for folding, so that protruding tabs are formed at the rib-free points of the sheet metal strips, which are bent at right angles after folding and on one side of the edge with the method forming the drum cylinder Produce
of cable drums

Anmelder:
Industriewerk Nacbi. Seifert & Co.
Komm.-Ges.,
Neustadt bei CoburgApplicant:
Nacbi industrial plant. Seifert & Co.
Komm.-Ges.,
Neustadt near Coburg

Ernst Bauer, Neustadt bei Coburg,
ist als Erfinder genannt worden
Ernst Bauer, Neustadt near Coburg,
has been named as the inventor

Blech, an der anderen Seite mit dem Laufreifen verbunden, vorzugsweise verschweißt werden.Sheet metal, connected to the tire on the other side, preferably welded.

Das erfindungsgemäße Vorgehen bringt den Vorteil, daß die Randscheibenbleche mit dem Trommelzylinder einerseits und dem Laufreifen anderseits überlappt verschweißt werden können. Dies kann beispielsweise durch Punktschweißen erfolgen, wozu hochwertige Fachkräfte nicht benötigt werden. Hierdurch wird eine Verkürzung der Schweißzeit und Senkung der Fertigungskosten erzielt. Darüber hinaus wird bei solchem Verfahren eine Trommel geschaffen, die äußerst elastisch ist, weil eine starre Verbindung zwischen den Radscheiben und den Laufreifen bzw. dem Trommelzylinder nicht entsteht.The procedure according to the invention has the advantage that the edge disk plates with the drum cylinder on the one hand and the tire on the other hand can be welded overlapped. This can be, for example be done by spot welding, for which high-quality skilled workers are not required. Through this a shortening of the welding time and lowering of the manufacturing costs is achieved. Furthermore In such a process, a drum is created that is extremely elastic because it is rigid Connection between the wheel disks and the tire or the drum cylinder does not arise.

Die Verbindung der gefalteten Blechstreifen mit dem Trommelzylinderblech kann in an sich bekannter Weise vor dessen Formen zum Zylinder geschehen.The connection of the folded sheet metal strips with the drum cylinder sheet can be known per se Way before it is formed into a cylinder.

Es ist aber auch möglich, die Verbindung der gefalteten Blechstreifen mit dem Trommelzylinder in an sich bekannter Weise nach dem Aufziehen in die Fächerform zu vollziehen.But it is also possible to connect the folded sheet metal strips with the drum cylinder in to be carried out in a known manner after pulling up in the fan shape.

Weitere Vorteile und Merkmale sind in der nachstehenden Beschreibung der Zeichnung erläutert, die ein Ausführungsbeispiel der Erfindung veranschaulicht. Es zeigtFurther advantages and features are explained in the following description of the drawing, which illustrates an embodiment of the invention. It shows

Fig. 1 einen zur Bildung einer Radscheibe zugeschnittenen Blechstreifen, in Ansicht,1 shows a sheet metal strip cut to form a wheel disc, in view,

Fig. 2 den Blechstreifen nach Fig. 1 gefaltet, schaubildlich, FIG. 2 shows the sheet metal strip according to FIG. 1 folded, diagrammatically,

Fig. 3 den in Fig. 1 dargestellten Blechstreifen nach dem Abbiegen der randseitigen Lappen, schaubildlich,3 shows the sheet metal strip shown in FIG. 1 after the edge-side tabs have been bent,

Fig. 4 eine fertige Kabeltrommel in Ansicht,
Fig. 5 einen Kabeltrommellängsschnitt, der unterschiedliche Verbindungsarten des Radscheibenbleches mit dem Trommelzylinder erkennen läßt.4 shows a finished cable drum in view,
Fig. 5 shows a cable drum longitudinal section, the different types of connection of the wheel disc plate with the drum cylinder can be seen.

An den zur Faltung dienenden Stellend sind in dem gerade verlaufenden Blechstreifen a randseitigAt the points used for folding are in the straight sheet metal strip a at the edge

909 640/85909 640/85

Claims

Notches b provided, whereby after the folding of the ribs d (Fig. 2 and 3) tabs e and / the rib-free areas B protrude. The tabs e and / are bent vertically, as shown in FIG. 3 shows. After turning, the tabs are welded to one side of the edge with a tape. The tape can be used directly to form the drum cylinder. In this case, the welded band is bent into a cylindrical shape, the folded sheet metal strips a taking the form of an open fan. The picture shown in FIG. 4 results, where the band forms the drum cylinder g and the sheet metal strip a forms the wheel disk h. The tabs / are then welded to the tire i. The tabs e and f do not have to be bent in the same direction; rather, they can also be bent in opposite directions. The welding of the tabs e to the band forming the drum cylinder g (FIG. 5) can be carried out by means of spot welding, because, as the drawing shows, welding can be carried out in an overlapping manner. The tires i can also be connected to the tabs by means of spot welding, since these components also overlap. Fig. 5 illustrates on the upper half a drum in which the tabs e, f are bent in the opposite direction. On the other hand, on the lower half it shows a drum in which the tabs e, f are angled in the same direction. Patent claims:

1. Process for the production of cable drums, the wheel disks of which are made of straight

fenden sheet metal strips by folding out transverse ribs and then, the opening a fan corresponding pulling the folds are formed, characterized in that that the edges of the sheet metal strips before folding at the points used for folding with Notches are provided so that at the rib-free points of the sheet metal strips on the edge side protruding lobes are created which, after folding, are bent at right angles and attached to one side Edge side with the sheet metal forming the drum cylinder, on the other side with one Tire connected, preferably welded.

2. The method according to claim 1, characterized in that the tabs on both sides of the edge Sheet metal strips are bent in the same direction.

3. The method according to claim 1, characterized in that the tabs on one side of the edge are bent opposite to the tabs on the other side of the edge.

4. The method according to claims 1 to 3, characterized in that the connection of the folded sheet metal strips with the drum cylinder sheet is made in a known manner before it is formed into a cylinder.

5. The method according to claims 1 to 3, characterized in that the connection of the folded sheet metal strips with the drum cylinder is carried out in a manner known per se after being drawn into the fan shape.

Considered publications:
German Patent No. 946 432;
British Patent No. 149,377.

1 sheet of drawings