DE1066125B

DE1066125B - , Benjamin Berryl Kme, Levittown Pa Philip Stephen Bettoh Belle Mead N J, and Clarence Roy Eckert Englewood N J (V St A) j Process for the production of coated asbestos-cement compositions

Info

Publication number: DE1066125B
Application number: DENDAT1066125D
Authority: DE
Inventors: N George Lincoln Brown Moorestown
Original assignee: Rohm and Haas Co
Current assignee: Rohm and Haas Co
Publication date: 1959-09-24

Description

DEUTSCHESGERMAN

C 0 AC 0 A

Die Erfindung" betrifft ein Verfahren zur Herstellung überzogener zementhaltiger Massen, insbesondere die Herstellung von Asbestzementprodukten, z. B. von Schindeln und Verkleidungsbaustoffen, die einen Überzug aufweisen und nicht ausblühen.The invention "relates to a method of making coated cementitious compositions, in particular the manufacture of asbestos cement products, e.g. B. of shingles and cladding materials that have a coating and do not bloom.

Es ist bekannt, daß viele zementhaltige Produkte dadurch unansehnlich werden, daß Calciumverbindungen ausblühen. Um diese Ausblühungen zu verhindern, sind solchen Produkten bisher anorganische Salze, Bitumina usw. zugesetzt worden, um entweder die Calciumverbindurig unlöslich oder die Massen wasserdicht zu machen, so daß Wasser nicht eindringen und die Calciumsalze an die Oberfläche bringen kann. In anderen Versuchen hat man die gehärteten zementhaltigen Produkte mit einem Überzug versehen, um sie für Wasser undurchdringlich zu machen und dadurch ihre Neigung zum Ausblühen herabzusetzen. Schließlich hat man aus Zement bestehende Produkte mit Kohlensäure behandelt, um die Calciumsalze in unlösliches Calciumcarbonat überzuführen.It is known that many cementitious products become unsightly due to calcium compounds bloom. In order to prevent this efflorescence, such products have so far been inorganic salts, Bitumina etc. have been added to make either the calcium compound insoluble or the masses waterproof to make so that water cannot penetrate and bring the calcium salts to the surface. In Other attempts have been made to coat the hardened cementitious products to make them impervious to water and thereby reduce their tendency to bloom. Finally, products made of cement have been carbonated to keep the calcium salts in transfer insoluble calcium carbonate.

Das Verfahren stellt einen technischen Fortschritt gegenüber den bekannten Verfahren dar, weil die erfindungsgemäßen Produkte ungewöhnlich gut aussehen und das Verfahren, nach dem sie hergestellt werden, technisch hochwertig ist.The method represents a technical advance over the known method, because the invention Products look unusually good and the process by which they are made is technically advanced.

Ein Ziel der Erfindung ist ein neues Verfahren zum Überziehen von Asbestzementkörpern, das technisch einwandfrei arbeitet und wirtschaftlicher als die bisherigen Überzugsverfahren ist. Ein weiteres Ziel ist die Verhinderung des Ausblühens bei solchen Körpern. SchließlicriTst~e'nrZieTrHie' Oberflächen dieser Produkte so zu überziehen, daß sie wetter- und feuchtigkeitsbeständig sind, daß auf ihnen keine Schmutz- und Wasserflecken entstehen und sie ein verbessertes Aussehen und erhöhten Glanz aufweisen.An object of the invention is a new method of coating asbestos cement bodies, which technically works flawlessly and is more economical than previous coating processes. Another goal is the prevention of blooming in such bodies. Finally, the surfaces of these products to be covered in such a way that they are weather- and moisture-resistant so that no dirt and water stains arise, and they have an improved appearance and gloss.

Diese Ziele werden durch das erfindungsgemäße Verfahren erreicht, bei dem die frisch hergestellten Produkte aus Asbestzementmassen zuerst mit Filmen einer besonderen Art von Dispersion überzogen werden, so lange sie feucht, weich, plastisch und nicht abgebunden sind, worauf die Filme getrocknet werden, bis sie nicht mehr kleben und einen Feuchtigkeitsgehalt unter 3O°/o haben, so daß die überzogenen Körper aus der Formmaschine herausgenommen und gehärtet werden können. Der Wert des vorliegenden Verfahrens besteht darin, daß die hergestellten Körper im nicht abgebundenen, plastischen Zustand auf der Formmaschine überzogen werden und daß sie unmittelbar von der Maschine aus mehrere Meter hoch gestapelt werden können, ohne daß die Gefahr bestände, daß sie während der Härtung aneinander klebenbleiben oder aber sogar zusammenbacken. Die weichen plastischen überzogenen Körper können gegebenenfalls auch unter Dampfdruck im Autoklav be-Verfahren zur Herstellung
von überzogenen AsbestzementmassenThese objects are achieved by the method according to the invention, in which the freshly made products from asbestos cement masses are first coated with films of a special type of dispersion as long as they are moist, soft, plastic and not set, after which the films are dried until they are not stick more and have a moisture content below 30%, so that the coated bodies can be taken out of the molding machine and hardened. The value of the present process is that the bodies produced are coated in the uncured, plastic state on the molding machine and that they can be stacked several meters high directly from the machine without the risk of them sticking to one another during curing stick or even stick together. The soft, plastic coated bodies can optionally also be produced under steam pressure in an autoclave
of coated asbestos-cement masses

Anmelder:
Rohm & Haas Company,Applicant:
Rohm & Haas Company,

Philadelphia, Pa.,Philadelphia, Pa.,

und The Ruberoid Co.,and The Ruberoid Co.,

South Bound Brook, N. J. (V. St. A.)South Bound Brook, N.J. (V. St. A.)

Vertreter: Dr.-Ing. H. Ruschke, Berlin-Friedenau,Representative: Dr.-Ing. H. Ruschke, Berlin-Friedenau,

und Dipl.-Ing. K. Grentzenberg,
München 27, Pienzenauerstr. 2, Patentanwälte and Dipl.-Ing. K. Grentzenberg,
Munich 27, Pienzenauerstr. 2, patent attorneys

Beanspruchte Priorität:
V. St. ν. Amerika vom 28. Mai 1953Claimed priority:
V. St. ν. America May 28, 1953

George Lincoln Brown, Moorestown, N. J.,George Lincoln Brown, Moorestown, N.J.,

Benjamin Berryl Kine, Levittown, Pa.,Benjamin Berryl Kine, Levittown, Pa.,

Philip Stephen Bettoli, Belle Mead, N. J.,Philip Stephen Bettoli, Belle Mead, N. J.,

und Clarence Roy Eckert, Englewood, N. J.and Clarence Roy Eckert, Englewood, N. J.

(V. St. A.),
sind als Erfinder genannt worden(V. St. A.),
have been named as inventors

handelt werden; ein Vorteil dieser Erfindung liegt aber darin, daß eine solche Behandlung unnötig ist, daß vielmehr die überzogenen Körper nur während der Abbindezeit des Zementes gestapelt zu werden brauchen.to act; an advantage of this invention, however, is that such a treatment is unnecessary, rather that the coated bodies only get stacked during the setting time of the cement to need.

Die Dispersion wird auf die Asbestzementkörper in der üblichen Weise, z. B. durch Versprühen, aufgebracht. Obgleich man sie vor odei nach dem Verpressen oder Bossieren der Körper aufbringen kann, geschieht das bevorzugt, wenn die Körper gepreßt und einer Wärmebehandlung, z. B. in einem Ofen oder unter Wärmestrahlern, unterworfen worden sind. Die Körper können aber auch vor der Wärmebehandlung überzogen und dann erhitzt werden. Das Entscheidende ist hier, daß die aufgebrachten Überzüge der Dispersion schnell trocknen, ohne zu kleben, ehe die überzogenen Körper zum Aushärten gestapelt werden.The dispersion is applied to the asbestos cement body in the usual manner, e.g. B. by spraying applied. Although they can be applied before or after pressing or embossing the body, this happens preferably when the body is pressed and subjected to a heat treatment, e.g. B. in an oven or under radiant heaters. The body can, however, also before the heat treatment coated and then heated. The key here is that the coatings applied the dispersion dry quickly without sticking before the coated bodies are stacked for hardening will.

Im einzelnen verfährt man dabei vorzugsweise wie folgt: Die frisch hergestellte, nasse, plastische, gefärbte oder ungefärbte Asbestzementplatte gelangt aus der Formmaschine auf ein Förderband durch einen mit Gas befeuerten Strahlungsofen. DadurchIn detail, the procedure is preferably as follows: The freshly prepared, wet, plastic, colored or uncolored asbestos-cement board passes from the molding machine onto a conveyor belt a gas-fired radiant oven. Through this

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wird die Temperatur der Plattenoberfläche auf etwa 60 bis 65° C erhöht und der Feuchtigkeitsgehalt auf etwa 20% herabgesetzt. Die noch plastische und nicht starre Platte wird dann unter einer Bossierwalze endgültig geformt. Unmittelbar danach wird sie mit einer Dispersion besprüht, die einen Feststoffgehalt zwischen 10 und 20°/o besitzt. Dieser Feststoff gehalt ist nicht entscheidend; die Festsetzung erfolgt lediglich, damit ein Film von angemessener Dicke leicht aufgebracht werden kann. Dazu werden 2 g oder mehr, vorzugsweise 2 bis 3 g der harzartigen Festkörper je 0,1 m² angewandt. Die in der Platte verbliebene Wärme reicht aus, um die Dispersion so weit zu trocknen, daß ein klarer, an anderen Körpern nicht haftender Harzfilm auf der Masse entsteht. Die Platten können dann weiter bis auf die gewünschte Größe und Gestalt zerschnitten werden. In diesem Zustand sind die überzogenen Asbestzementkörper so weich und so plastisch, daß sie einfach mit der Hand gedrückt und verformt werden können, aber sie kleben nicht. Sie werden dann von dem Band heruntergenommen und gestapelt, um zu erhärten.the temperature of the plate surface is increased to about 60 to 65 ° C and the moisture content is decreased to about 20%. The still plastic and not rigid plate is then finally shaped under a embossing roller. Immediately afterwards it is sprayed with a dispersion which has a solids content between 10 and 20%. This solids content is not critical; the setting is only so that a film of adequate thickness can be easily applied. For this purpose, 2 g or more, preferably 2 to 3 g, of the resinous solids are used per 0.1 m ² . The heat remaining in the plate is sufficient to dry the dispersion to such an extent that a clear resin film, which does not adhere to other bodies, is formed on the mass. The panels can then be further cut to the desired size and shape. In this state, the coated asbestos-cement bodies are so soft and so plastic that they can be easily pressed and deformed by hand, but they do not stick. They are then taken off the tape and stacked to set.

Während der Härtung der überzogenen Körper wird eine erhebliche Wärmemenge entwickelt, weil der Zement abbindet, so daß die Temperatur in den Stapeln bis auf 85° C ansteigen kann. Obwohl das Gewicht bzw. der Druck auf den Platten bzw. Schichten in den Stapeln naturgemäß sehr hoch ist, werden die Harzüberzüge nicht klebrig und haften nicht an den Flächen anderer Produkte fest, sie bleiben vielmehr in ausgezeichneter Weise nur auf den Flächen, auf denen sie aufgebracht wurden.During the hardening of the coated body, a considerable amount of heat is generated because the cement sets so that the temperature in the stacks can rise to 85 ° C. Though the weight or the pressure on the plates or layers in the stacks is naturally very high, the Resin coatings are not sticky and do not adhere to the surfaces of other products, rather they stay in an excellent way only on the surfaces on which they were applied.

Wenn die Platten aus diesen Asbestzementmassen genügend hart geworden sind, können sie ohne Bruchgefahr versandt werden, oder aber man kann sie auch noch weiterverformen.If the plates made from these asbestos cement compounds have become sufficiently hard, they can be used without the risk of breakage be sent, or they can also be further deformed.

Aus dem Gesagten geht hervor, daß die auf die Körper aufgebrachten Überzugsstoffe eine außerordentlich ungewöhnliche Kombination von Eigenschaften besitzen müssen. Die Überzüge müssen in Form wäßriger Dispersionen aufgebracht werden, und die Filme, die sich nach dem Trocknen der Dispersionen niederschlagen, müssen klar, praktisch farblos, ultraviolettem Licht, Alkalien und Wasser gegenüber widerstandsfähig sein, auf den feuchten, frischen, unabgebundenen Asbestzementkörpern gut haften, und sie müssen sehr schnell so trocken werden, daß sie nicht kleben und auch in Zukunft nicht klebrig werden, selbst wenn sie hohen Drücken und erhöhten Temperaturen ausgesetzt werden.From what has been said, it can be seen that the coating materials applied to the body are extraordinary must possess an unusual combination of properties. The coatings must be in Form of aqueous dispersions are applied, and the films that are formed after drying the dispersions precipitate must be clear, practically colorless, opposed to ultraviolet light, alkalis and water be resistant, adhere well to the damp, fresh, unbound asbestos-cement bodies, and they have to dry very quickly so that they do not stick and will not become sticky in the future either, even when exposed to high pressures and elevated temperatures.

Die hier zu benutzenden wäßrigen Dispersionen enthalten Mischpolymerisate von (a) den niedrigen Alkylestern der Acryl- und Methacrylsäure und (b) Acryl-, Methacryl- und/oder Itaconsäure, die durch gewisse mehrwertige Metalle vernetzt sind. Sie können nach einem nicht zum Stande der Technik gehörenden Verfahren aus einem Gemisch, das wenigstens je einen der beiden genannten Arten polymerisierbarer Stoffe enthält, und einem Oxyd, Hydroxyd oder einem basischen Salz eines mehrwertigen Metalls hergestellt werden. Dieses Verfahren ist aber nicht Gegenstand der Erfindung.The aqueous dispersions to be used here contain copolymers of (a) the lower ones Alkyl esters of acrylic and methacrylic acid and (b) acrylic, methacrylic and / or itaconic acid, which by certain polyvalent metals are crosslinked. You can search for a non-prior art Process from a mixture, the at least one of the two types mentioned polymerizable Contains substances, and an oxide, hydroxide or a basic salt of a polyvalent metal getting produced. However, this method is not the subject of the invention.

Zur Vernetzung des dispergierten carboxylgruppenhaltigen Mischpolymerisats sind die Oxyde oder Hydroxyde des Aluminiums, "Barmmb, Calciums, Kupfers, ßfeis, Eisens, iVi'ckeis, KO6aits, Magnesiums, Strontiums, Zinks, Titans und Zirkoniums geeignet. Man kann aber auch die basischen Salze dieser Metalle und ihre Salze mit schwachen Säuren, z. B. basisches Aluminiumacetat und -formiat, basisches Zirkoniumacetat, -chlorid und -formiat, Magnesium- und Bleiacetat, basisches Titanchlorid usw. benutzen. Die Säuregruppen des Mischpolymerisats müssen in solchem Ausmaß in Salzgruppen übergeführt werden, daß — auf molarer Basis — wenigstens 0,25 °/o und vorzugsweise 0,5 % und mehr aller mischpolymerisierten Einheiten in dem Mischpolymerisat Salzgruppen sind.To crosslink the dispersed copolymer containing carboxyl groups, the oxides or Hydroxides of aluminum, "Barmmb, calcium, Copper, ßfeis, iron, iVi'ckeis, KO6aits, magnesium, Strontium, zinc, titanium and zirconium suitable. But you can also use the basic salts of these metals and their salts with weak acids, e.g. B. basic aluminum acetate and formate, basic zirconium acetate, Use chloride and formate, magnesium and lead acetate, basic titanium chloride, etc. the Acid groups of the copolymer must be converted into salt groups to the extent that that - on a molar basis - at least 0.25% and preferably 0.5% and more of all copolymerized ones Units in the copolymer are salt groups.

Die erhaltenen Produkte sind in jedem Fall Dispersionen von vernetzten Harzen, weil Paare von Carboxylgruppen in den verschiedenen Molekülketten miteinander verbunden, d. h. durch die Atome der mehrwertigen Metalle vernetzt sind. Solange eine wesentliche Menge Wasser vorhanden ist, tritt Ionisation ein, wodurch die positiven Ionen der Vernetzer und die negativen Ionen des Harzes bis zu einem gewissen Grade beweglich sind, so daß die Vernetzungen nicht fest bzw. starr sind. Die Harzteilchen in einem Harzfilm können sich demzufolge bei eintretender Trocknung aneinanderschmiegen und tun es auch. Je mehr die Wassermenge aber durch Verdampfung oder künstliche Trocknung verschwindet, um so starker wird die Beweglichkeit der Ionen verringert, und wenn wenigstens 70% des Wassers verschwunden sind, werden die Ionen unbeweglich. Die Metalle und die langen Harzketten gehen dann eine chemische Bindung ein, wobei ein festes, starres, nichtklebendes Produkt mit vernetzter Molekularstruktur erhalten wird.The products obtained are in any case dispersions of crosslinked resins, because pairs of Carboxyl groups linked together in the various molecular chains, d. H. through the atoms of the polyvalent metals are crosslinked. As long as there is a substantial amount of water, ionization occurs a, whereby the positive ions of the crosslinker and the negative ions of the resin to some extent Degrees are mobile, so that the networks are not fixed or rigid. The resin particles in one As a result, resin films can and do nestle against one another when they dry out. Ever But the more the amount of water disappears through evaporation or artificial drying, the more so the mobility of the ions is reduced, and when at least 70% of the water has disappeared the ions become immobile. The metals and the long resin chains then form a chemical bond a, whereby a solid, rigid, non-adhesive product with crosslinked molecular structure is obtained will.

Die in der Erfindung benutzten Dispersionen sind Dispersionen von ionisch vernetzten Harzen, die sich absolut eindeutig von Harzdispersionen unterscheiden, die durch eine Polyvinylverbindung, z. B. Divinylbenzol, vernetzt sind. Diese zuletzt genannte Art von Dispersionen enthält Harze, die starr miteinander vernetzt sind, auch wenn sie in der wäßrigen Phase dispergiert sind und demzufolge beim Trocknen einen Film bilden, in welchem die einzelnen Harzteilchen sich tatsächlich nicht aneinanderschmiegen und also einen schwachen bzw. unzusammenhängenden Film bilden. Ferner sind die hier benutzten Dispersionen Filmbildner, deren Filme im kalten Zustand nicht fließen und die im Gegensatz zu Dispersionen der gleichen Ester und Säuren, die nicht ionisch vernetzt sind, nicht aneinanderkleben.The dispersions used in the invention are dispersions of ionically crosslinked resins which absolutely unambiguously different from resin dispersions, which by a polyvinyl compound, z. B. divinylbenzene, are networked. This last-mentioned type of dispersions contains resins that are rigid with one another are crosslinked, even if they are dispersed in the aqueous phase and consequently one upon drying Form a film in which the individual resin particles do not actually nestle against each other and so Form a weak or incoherent film. Furthermore, the dispersions used here are Film formers whose films do not flow when cold and which, in contrast to dispersions of the same Esters and acids that are not ionically crosslinked do not stick to one another.

Eine Dispersion, die sich nach Neutralisation mit basischem Aluminiumacetat sehr gut zum Überziehen von Asbestzementmassen eignete, wurde aus einem Gemisch aus 55 Gewichtsprozent Äthylacrylat, 39% Methylmethacrylat und 6% Methacrylsäure hergestellt. A dispersion that can be coated very well after neutralization with basic aluminum acetate of asbestos cement compounds was made from a mixture of 55 percent by weight ethyl acrylate, 39% Methyl methacrylate and 6% methacrylic acid.

Im folgenden wird das Verfahren beschrieben, nach welchem überzogene, nicht ausblühende Asbestzementschindeln hergestellt wurden.The following describes the process by which coated, non-blooming asbestos-cement shingles were manufactured.

Auf einer der üblichen Formmaschinen wurde eine Platte aus Asbestzementmasse hergestellt. Die feuchte Platte war etwa 4 mm dick und bestand aus mehreren Schichten und einem Furnier von etwa 0,38 mm Dicke. Die Grundmischung enthielt 80% Portlandzement und 20% Asbestfaser. Das Furnier bestand aus 60%Portlandzement, 18% Asbestfasern und 22% oxydischer Pigmente und Streckmittel. Die etwa 20°/o Feuchtigkeit enthaltende Platte wurde unter Wärmestrahlern durchgeführt, die den Feuchtigkeitgehalt auf etwa IS⁰/» -vcTtYngcr-ten. Die Platte -wwrie dawa hossÄert und cfanacA mit der beschriebenen Dispersion besprüht. Der Sprühvorgang wurde der Fertigungsgeschwindigkeit so angepaßt, daß ein aus 2 bis 3 g je 0,1m² bestehender Überzug an Harzfestteilchen aufgebracht wurde, d. h. also, von der DispersionA sheet of asbestos-cement paste was produced on one of the usual molding machines. The wet plate was about 4 mm thick and consisted of several layers and a veneer about 0.38 mm thick. The base mix contained 80% Portland cement and 20% asbestos fiber. The veneer consisted of 60% Portland cement, 18% asbestos fibers and 22% oxidic pigments and extenders. The plate, containing about 20% moisture, was passed under radiant heaters, the moisture content to about IS ⁰ / »-vcTtYngcr-th. The plate -wwrie dawa hossÄert and cfanacA sprayed with the dispersion described. The spraying process was adapted to the production speed in such a way that a ^{coating of solid resin particles consisting of 2 to 3 g per 0.1m 2 was} applied, ie of the dispersion

wurde so viel aufgebracht, daß sich im Trockenzustand 2 bis 3 g Harz je 0,1 rn² auf den Asbestzementkörper absetzten. Die überzogenen Platten wurden durch eine Trockenzone geführt, wodurch der Feuchtigkeitsgehalt des Harzfilms verringert und der Film selbst nicht klebend wurde. Die Platte wurde dann in einzelne Stücke (60 · 120 cm) geschnitten, und diese Stücke wurden unmittelbar 60 bis 90 cm hoch auf Holzpritschen gestapelt. Zu diesem Zeitpunkt waren die Platten so weich, daß sie zwischen den Fingern zerdrückt, verformt und zerbrochen werden konnten. Sie waren nicht starr, sondern so plastisch, daß sie die Form der Fläche annahmen, auf der sie gestapelt worden waren. Die Stapel wurden dann in einem Schuppen 3 Tage lang bei Außentemperatur gelagert. Nachdem die Platten dann endgültig bearbeitet worden waren, wurden sie verpackt. In keinem Fall klebten sie aneinander.was applied so much that in the dry state 2 to 3 g of resin per 0.1 mm ^{2 settled} on the asbestos-cement body. The coated panels were passed through a drying zone, which reduced the moisture content of the resin film and made the film itself non-sticky. The panel was then cut into individual pieces (60 x 120 cm) and these pieces were immediately stacked 60 to 90 cm high on wooden cradles. At this point the panels were so soft that they could be crushed, deformed, and broken between your fingers. They were not rigid, but so three-dimensional that they took the shape of the surface on which they had been stacked. The stacks were then stored in a shed for 3 days at outside temperature. After the panels had been finally processed, they were packaged. In no case did they stick together.

Dieses Nichtkleben bzw. Nichtsperren steht im scharfen Gegensatz zu den bisherigen Erfahrungen, bei denen Verfahren zur Herstellung der Asbestzementkörper angewandt wurden, die in der gleichen Weise hergestellt, aber nur mit einer Dispersion von Äthylacrylat allein überzogen worden waren.This non-sticking or non-blocking is in sharp contrast to previous experiences, in which processes for the production of the asbestos cement bodies were used, those in the same Wise made, but only coated with a dispersion of ethyl acrylate alone.

Die wie beschrieben hergestellten Schindeln mit einem Überzug aus ionisch vernetztem Harz waren in jedem Fall glatter und sahen schoner aus als die nicht überzogenen Schindeln. Sie widerstanden ferner ausgezeichnet der Feuchtigkeit, die nicht eindringen konnte. Wenn sie 6 Monate lang der Atmosphäre ausgesetzt waren, sahen sie praktisch unverändert aus. Sie blühten nicht aus, setzten keinen Schmutz an und zeigten keine Verformung. Sie sahen wie ursprünglich glatt aus, während unbezogene Kontrollschindeln ausschlugen, auf der Oberfläche Schmutz ansetzten und auch etwas heller in der Farbe wurden, wenn sie die gleiche Zeit lang unter den gleichen Bedingungen der Atmosphäre ausgesetzt wurden.The shingles produced as described with a coating of ionically crosslinked resin were in in each case smoother and more beautiful than the uncoated clapboard. They also resisted excellently the moisture that could not penetrate. When exposed to the atmosphere for 6 months they looked practically unchanged. They didn't bloom, didn't get dirty and showed no deformation. They looked smooth as originally, during unrelated control clapboards knocked out, dirt accumulated on the surface and also became a little lighter in color when they were exposed to the atmosphere for the same time under the same conditions.

Claims

Patent claims:

1. A process for the production of coated asbestos cement products, in which a coating is applied to the asbestos cement body which is capable of hardening, characterized in that this coating is applied to the asbestos cement products as long as they are still moist, soft and plastic, and then dried is until it is tack-free, and that then the coated bodies are hardened, the coating consisting of a mixture of an aqueous dispersion of a resinous copolymer of at least one of the methyl, ethyl, propyl or butyl esters of acrylic or methacrylic acid with at least one of the Acids acrylic, methacrylic or itaconic acid and an oxide, hydroxide or basic salt of a polyvalent metal.

2. The method according to claim 1, characterized in that the dispersion is applied to the asbestos cement body still in the molding machine, that the dispersion coating is dried until it no longer sticks, and that then the coated bodies are removed from the machine while they are are still soft and plastic, and that eventually the coated products are stacked and hardened.

Considered publications:
German Patent No. 679,968;
"Chemie-Lexicon", edition 2, vol. 1, p. 957, right column, lines 30 to 47. -