DE1066032B - Measuring head - Google Patents

Measuring head

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DE1066032B
DE1066032B DES38937A DES0038937A DE1066032B DE 1066032 B DE1066032 B DE 1066032B DE S38937 A DES38937 A DE S38937A DE S0038937 A DES0038937 A DE S0038937A DE 1066032 B DE1066032 B DE 1066032B
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DE
Germany
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piston
measuring head
measuring
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DES38937A
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Willis Fay Aller
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SHEFFIELD CORP EINE GES NACH D
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SHEFFIELD CORP EINE GES NACH D
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    • G01MEASURING; TESTING
    • G01BMEASURING LENGTH, THICKNESS OR SIMILAR LINEAR DIMENSIONS; MEASURING ANGLES; MEASURING AREAS; MEASURING IRREGULARITIES OF SURFACES OR CONTOURS
    • G01B13/00Measuring arrangements characterised by the use of fluids
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10STECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S33/00Geometrical instruments
    • Y10S33/02Air

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  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Measuring Arrangements Characterized By The Use Of Fluids (AREA)

Description

DEUTSCHESGERMAN

Die Erfindung bezieht sich auf Meßvorrichtungen, bei denen ein vom Werkstück gesteuerter Luftstrom zum Anzeigen von Werkstücksabmessungen verwendet wird, und betrifft insbesondere einen verbesserten Meßkopf für Vorrichtungen dieser Art.The invention relates to measuring devices in which an air flow controlled by the workpiece is used to display workpiece dimensions, and particularly relates to an improved one Measuring head for devices of this type.

Es ist ein Meßkopf zum Regeln des Luftstromes in einer pneumatischen Meßvorrichtung bekannt, deren Meßkopf ein Gehäuse mit einem zylindrischen Kanal hat, der mit dem inneren Endteil des Gehäuses in Verbindung steht und der an seinem einen Ende in einer Fläche endet, die sich von dem Kanal nach außen erstreckt, wobei ein in dem Gehäuse in Ausrichtung des zylindrischen Kanals axial verschiebbarer Kolben vorhanden ist, der an seinem Außenende einen Werkstücktaster und in der Nähe seines Innenendes eine öffnungsregelfläche aufweist, die mit der nach außen gerichteten Fläche des Kanals zusammenwirkt, und wobei ferner eine Ausströmöffnung vorhanden ist, durch die Luft, die am Innenende des Gehäuses einströmt und zum stromab gelegenen Ende des zylindrischen Kanals strömt, zur Außenluft abgelassen wird.A measuring head for regulating the air flow in a pneumatic measuring device is known, whose measuring head has a housing with a cylindrical channel which is connected to the inner end part of the housing communicates and which ends at one end in a surface that extends from the channel to extends outwardly, one in the housing in the alignment of the cylindrical channel axially displaceable Piston is present, which has a workpiece probe at its outer end and near its The inner end has an opening control surface which cooperates with the outwardly directed surface of the channel, and wherein there is further an exhaust port through the air flowing at the inner end of the Housing flows in and flows to the downstream end of the cylindrical channel, discharged to the outside air will.

Bei diesem bekannten Meßkopf ist der axial gleitende Träger des Kolbens an seinem Kolbenaußenende gelagert und hat eine verhältnismäßig große Axiallänge, die mit äußerster Präzision hergestellt werden muß, um die Sicherheit zu geben, daß die Öffnungsregelfläche des' Kolbens mit der nach außen gerichteten Fläche des zylindrischen Kanals einwandfrei zusammenwirkt. Bei dem bekannten Meßkopf wird außerdem die Öffnungsregelfläche von einer Feder gegen die nach außen gerichtete Fläche des zylindrischen Kanals gedrückt, so daß die Öffnungsregelfläche gegen die nach außen gerichtete Kanalfläche zurückspringt, wenn der am anderen Ende des Kolbens gelegene Werkzeugtaster vom Werkstück abgehoben wird. Ein Arbeiten dieser Art ist sehr unerwünscht, da eine Beschädigung der empfindlichen und wichtigen zusammenwirkenden Flächen leicht erfolgen kann und möglicherweise auch die Ausrichtung der Teile gestört wird.In this known measuring head, the axially sliding support of the piston is at its piston outer end stored and has a relatively large axial length, which is manufactured with the utmost precision must be to give the security that the opening area of the 'piston with the outward directed surface of the cylindrical channel cooperates properly. In the known measuring head is also the opening control surface of a spring against the outward facing surface of the cylindrical channel pressed so that the opening control surface against the outwardly directed channel surface springs back when the tool button located at the other end of the piston leaves the workpiece is lifted. Working in this way is very undesirable because it damages the sensitive ones and major interacting surfaces can be easily done and possibly alignment the parts is disturbed.

Es ist die der vorliegenden Erfindung zugrunde liegende Aufgabe, diese Mängel zu vermeiden. Gelöst wird diese Aufgabe dadurch, daß der Kolben von auf Abstand stehenden, nahe dem Innenende und dem Außenende des Kolbens befindlichen Lagerflächen getragen wird; daß die nahe dem Innenende des Kolbens vorhandene Lagerfläche die Innenwand des zylindrischen Kanals ist und einen Träger begrenzter Axiallänge führt, der ein Teil des Kolbens ist und Durchlässe für den den zylindrischen Kanal durchströmenden Luftstrom hat, und daß die größte Querschnittsabmessung der Öffnungsregelfläche etwas kleiner ist als der Durchmesserdes zvlindrischen Kanals.It is the object of the present invention to avoid these shortcomings. Solved this task is that the piston of standing at a distance, near the inner end and the Bearing surfaces located on the outer end of the piston; that the near the inner end of the Piston existing bearing surface is the inner wall of the cylindrical channel and a carrier limited Axial length leads, which is part of the piston and passages for the flowing through the cylindrical channel Has air flow, and that the largest cross-sectional dimension of the orifice control surface is something is smaller than the diameter of the cylindrical channel.

MeßkopfMeasuring head

Anmelder:Applicant:

The Sheffield Corporation,
eine Gesellschaft nach den Gesetzen
des Staates Delaware,
Dayton, Ohio (V. St. A.)
The Sheffield Corporation,
a society according to the law
of the State of Delaware,
Dayton, Ohio (V. St. A.)

Vertreter: Dr.-Ing. Η. Ruschke1 Berlin-Friedenau,
und Dipl.-Ing. Κ. Grentzenberg,
München 27, Pienzenauerstr. 2, Patentanwälte
Representative: Dr.-Ing. Η. Ruschke 1 Berlin-Friedenau,
and Dipl.-Ing. Κ. Grentzenberg,
Munich 27, Pienzenauerstr. 2, patent attorneys

Beanspruchte Priorität: V. St. v. Amerika vom 1. Mai 1953Claimed priority: V. St. v. America May 1, 1953

Willis Fay Aller, Dayton, Ohio (V. St. A.),
ist als Erfinder genannt worden
Willis Fay Aller, Dayton, Ohio (V. St. A.),
has been named as the inventor

Bei dieser Ausführung wird ein einwandfreies Zusammenwirken der Öffnungsregelfläche mit der nach außen gerichteten Fläche des zylindrischen Kanals ohne genaue Bearbeitung erreicht, und zwar auf Grund der auf Abstand stehenden, nahe dem Innenende und dem Außenende des Kolbens befindlichen Lagerflächen. DasVorhandensein eines Kolbenträgers, der im zvlindrischen Kanal gleitet und der nahe den zusammenwirkenden Flächen liegt, gibt die Sicherheit, daß diese Flächen stets die richtige Aufstellung haben. Eine Öffnungsregelfläche, die sich in den zvlindrischen Kanal frei hineinschieben kann, ermöglicht nicht nur eine nahe Aufstellung des inneren Kolbenträgers an den zusammenwirkenden Flächen, sondern verhütet auch, daß diese Flächen in Berührung miteinander kommen und infolgedessen beschädigt werden, ganz gleich, ob die Flächen durch Federdruck oder durch die dem Kolben durch das Werkstück erteilten Bewegungen axial gegeneinander bewegt werden.In this embodiment, a perfect interaction of the opening control surface with the reached outward surface of the cylindrical channel without precise machining, namely due to the spaced apart, near the inner end and the outer end of the piston Storage areas. The presence of a piston carrier that slides in the cylindrical channel and the is close to the interacting surfaces, gives the security that these surfaces are always the correct position to have. An opening control surface that can slide freely into the cylindrical channel, allows not only a close installation of the inner piston carrier to the interacting Surfaces, but also prevents these surfaces from coming into contact with one another and consequently whether the surfaces are damaged by spring pressure or by the piston caused by the Movements imparted to the workpiece are moved axially against one another.

Die Erfindung ist in mehreren Ausführungen an Hand der Zeichnung beschrieben. In der Zeichnung ist Fig. 1 ein an einem Meßgerät befestigter Meßkopf, Fig. 2 ein im Schnitt dargestellter Meßkopf,
Fig. 3 ein vergrößerter Teilschnitt nach Fig. 2,
Fig. 4 ein Schnitt nach Linie 4-4 der Fig. 2,
Fig. 5 eine Ansicht des Stirnendes des Meßkopfes.
The invention is described in several embodiments with reference to the drawing. In the drawing, Fig. 1 is a measuring head attached to a measuring device, Fig. 2 is a measuring head shown in section,
3 shows an enlarged partial section according to FIG. 2,
Fig. 4 is a section along line 4-4 of Fig. 2,
Fig. 5 is a view of the front end of the measuring head.

nno ennno en

Fig. 6 eine vergrößerte Stirnansicht der am Innenende des von dem Werkstück gesteuerten Kolbens liegenden Führung,6 is an enlarged end view of the piston at the inner end of the piston controlled by the workpiece lying leadership,

Fig. 7 bis 9 sind Abänderungen des erfmdungsgemäßen Meßkopfes,7 to 9 are modifications of the measuring head according to the invention,

Fig. 10 ist eine Schablone, wie sie zum Einrichten verwendet wird, undFig. 10 is a template used for set-up and

Fig. 11 ist eine in den Meßkopf eingesetzte Schablone nach Fig. 10.FIG. 11 is a template of FIG. 10 inserted into the measuring head.

Kurz zusammengefaßt, bezieht sich die Erfindung auf einen sehr gedrängt aufgebauten Meßkopf, der mit einer Druckluftanlage beim Messen vom Werkstück verbunden wird. Im Prinzip hat der AIeßkopf eine öffnung, der die Druckluft über einen Strömungsmesser zugeleitet wird, und hat ferner einen vom Werkstück gesteuerten Kolben, der die durch diese öffnung entsprechend der Werkstückverschiebung oder den Werkstückabmessungen hindurchtretende Druckluftsickerung regelt. Der Meßkopf kann in einer ortsfesten Stellung angeordnet sein, und das Werkstück kann an ihn angelegt werden, oder der Meßkopf kann auf einem beweglichen Schlitten gelagert sein und kann gegen das zu messende Werkstück geschoben werden. Die Meß- oder Anzeigeeinrichtung der Druckluftanlage spricht auf den Luftstrom an und gibt eine Anzeige der gemessenen Größen durch Vergleich mit Normalanzeigen. Unter dem Ausdruck »Druck« ist jeder Unter- oder Überdruck dem Außenluftdruck gegenüber zu verstehen. Unter dem Ausdruck »Teil«, »Werkstück« oder »Werkstückteil« ist jede steuernde Einrichtung zu verstehen, die auf den Antriebsteil des Meßkopfes oder -gerätes einwirkt, um die Größe der Druckluftsickeröffnung zu regelihBriefly summarized, the invention relates to a very compactly constructed measuring head, the is connected to a compressed air system when measuring the workpiece. In principle, the alesshead has an opening to which the compressed air is fed via a flow meter, and also has one of the Workpiece-controlled piston that moves through this opening in accordance with the workpiece displacement or regulates the compressed air seepage passing through the workpiece dimensions. The measuring head can be in be arranged in a fixed position, and the workpiece can be applied to him, or the The measuring head can be mounted on a movable slide and can against the workpiece to be measured be pushed. The measuring or display device of the compressed air system speaks to the air flow and gives a display of the measured quantities by comparison with normal displays. Under the expression "Pressure" is to be understood as any negative or positive pressure compared to the outside air pressure. Under the The expression "part", "workpiece" or "workpiece part" is to be understood as meaning any controlling device that operates on the driving part of the measuring head or device acts to regulate the size of the compressed air seepage opening

Der Meßkopf 10 (Fig. 1) ist mit einem Luftstrom-Meßgerät 11 verbunden, dem Druckluft über den Regler 12 zugeführt wird. Diese Druckluft strömt dann in einem kegelförmigen Rohr oder Zylinder nach oben und zum Meßkopf 10. Ein Zeiger stellt sich im Meßzylinder entsprechend dem durch den Zylinder hindurchfließenden Luftstrom ein, der von der durch den Meßkopf hindurchströmenden und vom Werkstück gesteuerten Sickerung bestimmt wird. Das Meßgerät 11 hat eine Regeleinrichtung 14, die das Ablassen der Druckluft zur Außenluft am oberen Ende des Zylinders regelt und die eine Schwimmereinstellung hervorruft. Ein Verstärker 15 regelt die Menge der unmittelbar zum Meßkopf strömenden, das Meßgerät umgehenden Luft. Der Meßkopf 10 ist im Schnitt näher in Fig. 2 dargestellt.The measuring head 10 (FIG. 1) is connected to an air flow measuring device 11 to which compressed air is supplied via the regulator 12. This compressed air then flows upwards in a conical tube or cylinder and to the measuring head 10. A pointer is set in the measuring cylinder according to the air flow flowing through the cylinder, which is determined by the seepage flowing through the measuring head and controlled by the workpiece. The measuring device 11 has a control device 14 which regulates the discharge of the compressed air to the outside air at the upper end of the cylinder and which causes a float setting. An amplifier 15 regulates the amount of air flowing directly to the measuring head and bypassing the measuring device. The measuring head 10 is shown in more detail in section in FIG.

Dem Meßkopf 10 (Fig. 2 und 3) wird Druckluft durch einen biegsamen Schlauch 16 zugeführt, der an einem im Durchmesser verkleinerten Ansatz 17 des Meßgehäuses 18 angeschlossen wird. Ein Locheinsatz 13 kann eingebaut sein, um den Luftverbrauch herabzusetzen, hat jedoch eine genügend große Luftstromöffnung für alle Meßerfordernisse. Der durch den Meßkopf 10 strömende Luftstrom wird durch die die Durchlaßöffnung regelnde Fläche 19 oder Lochregelfläche 19 gesteuert und strömt zu dem einen Ende der die Durchlaßöffnung bildenden Büchse 20 oder Lochbüchse 20. Die Lochregelfläche 19 wird entsprechend der Längsbewegung eines Kolbens 21 eingestellt, der an seinem Außenende einen das Werkstück berührenden Taster oder Objekttaster 22 hat. Nachdem die Luft durch die Lochbüchse 20 hindurchgeströmt ist, fließt sie durch Radialkanäle 24 und durch in der Oberfläche des Meßkopfes 10 befindliche Längsnuten 25 in die Außenluft.The measuring head 10 (FIGS. 2 and 3) is supplied with compressed air through a flexible hose 16 which is connected to a neck 17 of the measuring housing 18 of reduced diameter. A hole insert 13 can be incorporated to reduce air consumption, but has a sufficiently large air flow opening for all measurement requirements. The air flowing through the measuring head 10, air flow is controlled by the passage opening regulating surface 19 or perforated control surface 19 and flows to the one end of the passage opening forming the sleeve 20 or perforated sleeve 20. The perforated control surface 19 of the longitudinal movement of a piston 21 is adjusted accordingly, at its The outer end has a button or object button 22 that touches the workpiece. After the air has flowed through the perforated sleeve 20 , it flows through radial channels 24 and through longitudinal grooves 25 located in the surface of the measuring head 10 into the outside air.

Der Kolben 21 wird an seinem Innenende und an seinem Außenende getragen, so daß er eine Längs-The piston 21 is carried at its inner end and at its outer end so that it has a longitudinal

verschiebung in dem Meßkopfgehäuse 18 ausführen kann. An dem Außenende ist der Kolben 21 an einem innenliegenden Vorsprung 26 gleitend geführt, der eine begrenzte Axiallänge in der in das Gehäuse 18 eingeschraubten Büchse 27 hat. An seinem Innenende hat der Kolben eine Führung 28, die in der Lochbüchse 20 gleitet.Can perform displacement in the measuring head housing 18. At the outer end, the piston 21 is slidably guided on an inner projection 26 which has a limited axial length in the bushing 27 screwed into the housing 18 . At its inner end, the piston has a guide 28 which slides in the perforated sleeve 20.

Das Meßgehäuse 18 hat eine Längsbohrung, die von zwei fluchtenden Bohrungen gebildet wird, von denen die innere Bohrung einen kleineren Durchmesser hat als die außenliegende Bohrung. An der Vereinigungsstelle dieser Bohrung ist eine Schulter 30 vorhanden. Die Lochbüchse 20 ist in den inneren Bohrungsteil eingesetzt, und eine Schulter der Büchse 20 legt sich an die Schulter 30 an, so daß die Büchse 20 in Längsrichtung in dem Gehäuse 18 fest aufgestellt ist.The measuring housing 18 has a longitudinal bore which is formed by two aligned bores, of which the inner bore has a smaller diameter than the outer bore. A shoulder 30 is present at the junction of this bore. The perforated sleeve 20 is inserted into the inner bore portion, and a shoulder of the sleeve 20 rests against the shoulder 30 so that the sleeve is positioned firmly in the longitudinal direction in the housing 18 twentieth

Die Büchse 27 ist in der außenliegenden Bohrung mittels einer Fläche 31 eingemittet. Fläche 31 und die Länge des inneren Bohrungsabschnittes, an dem die Lochbüchse 20 anliegt, verlaufen koaxial. Wenn Büchse 27 und Büchse 20 von diesen Richt- oder Bezugsflächen getragen werden, liegen ihre Innenflächen, in denen der Kolben 21 und die Kolbenführung 28 gleiten, ebenfalls koaxial, und der Kolben 21 wird mit der Durchlaßöffnung ausgerichtet gehalten. Da der Kolben an weit auf Abstand stehenden Stellen seiner Länge von der Innenfläche 26 und der Führung 28 gehalten wird und diese Stellen sich nur in einer begrenzten Länge auf der Kolbenachse erstrecken, kann ein Fehler in der Ausrichtung der Büchsenfläche 26 und der Innenfläche der Lochbiichse 20 toleriert werden, ohne daß der Kolben 21 sich verklemmt. Die koaxialen Aufstellungen sind bei dieser Ausführung von nicht so großer Bedeutung wie dann, wenn der Kolben von einer Gleitfläche getragen wird, die sich über fast die gesamte Länge des Kolbens erstreckt. Die Führung 28 auf dem Kolben 21 sorgt dafür, daß die Lochregelfläche 19, deren größter Durchmesser kleiner als der Innendurchmesser der Lochbüchse 20 ist, sich richtig dem Ende dieser Büchse 20 nähert und in diese Büchse eintritt, so daß der Kolben eine übergroße Bewegung ausführen kann und jede Beschädigung der Oberfläche oder der Büchse durch Aufstoßen des Meßkopfes verhütet wird.The sleeve 27 is centered in the outer bore by means of a surface 31. Surface 31 and the length of the inner bore section on which the perforated bushing 20 rests are coaxial. When sleeve 27 and sleeve 20 are carried by these alignment or reference surfaces, their inner surfaces in which the piston 21 and piston guide 28 slide are also coaxial and the piston 21 is kept in alignment with the port. Since the piston is held at widely spaced locations along its length by the inner surface 26 and the guide 28 and these locations only extend over a limited length on the piston axis, an error in the alignment of the liner surface 26 and the inner surface of the liner 20 can occur be tolerated without the piston 21 jamming. The coaxial setups are not as important in this embodiment as they are when the piston is supported by a sliding surface which extends over almost the entire length of the piston. The guide 28 on the piston 21 ensures that the hole control surface 19, the largest diameter of which is smaller than the inner diameter of the hole sleeve 20 , properly approaches the end of this sleeve 20 and enters this sleeve so that the piston can perform an oversized movement and any damage to the surface or the liner by bumping the measuring head is prevented.

Der Meßkopf besteht nur aus vier Bauteilen, nämlich dem Meßkopfgehäuse 18, der Büchse 27, der Lochbüchse 20 und dem Kolben 21. Jeder dieser Teile kann mit jedem gewünschten und erforderlichen Grad von Genauigkeit leicht für sich hergestellt werden. Diese Ausführung ermöglicht die Herstellung von Meßköpfen, deren größte Abmessungen wenige Millimeter beträgt und die sehr genaue Meßergebnisse geben, ohne daß zahlreiche oder komplizierte Teile oder kritische Abmessungsverhältnisse vorhanden sind.The measuring head consists of only four components, namely the measuring head housing 18, the sleeve 27, the perforated sleeve 20 and the piston 21. Each of these parts can easily be manufactured individually with any desired and required degree of accuracy. This design enables the production of measuring heads whose largest dimensions are a few millimeters and which give very precise measurement results without numerous or complicated parts or critical dimensional relationships being present.

Der an dem Werkstück anliegende Kolben 21 wird an das Werkstück mittels einer Feder 34 gedrängt, die sich an ihrem Innenende auf die in dem Meßkopf 10 befindliche Schulter abstützt und die an ihrem Außenende in einem Ring eingesetzt ist, der an einen in dem Kolben 21 befestigten Sprengring 35 anliegt. Ein zweiter Ring liegt an der gegenüberliegenden Seite des Sprengringes 35 an und berührt auch das Innenende der Büchse 27, um die Auswärtsbewegung des Kolbens 21 zu begrenzen.The piston 21 resting on the workpiece is urged against the workpiece by means of a spring 34 which is supported at its inner end on the shoulder located in the measuring head 10 and which is inserted at its outer end in a ring which is attached to one in the piston 21 Snap ring 35 is applied. A second ring rests on the opposite side of the snap ring 35 and also contacts the inner end of the sleeve 27 to limit the outward movement of the piston 21 .

Fig. 4 ist ein Schnitt nach Linie 4-4 der Fig. 2. der die konzentrische Lage zwischen dem Meßgehäuse 18, der Lochbüchse 20 und dem vorgeschobenen Führungsteil 28 des Kolbens 21 zeigt.Fig. 4 is a section on line 4-4 of FIG. 2 showing the concentric position between the measuring housing 18, the bush hole 20 and the advanced guide part 28 of the piston 21.

Claims (1)

Fig. 5 ist eine Ansicht des Außenendes des Meßkopfes 10 mit dem Objekttaster 22 und dem Außenende der Büchse 27. Das Gehäuse 18 ist durch eine Kreislinie angedeutet. Das Gehäuse kann jedoch auch quadratisch sein oder eine andere Form haben, so daß es in Halter oder auf Flächen in der gewünschten Weise gesetzt werden kann. Fig. 6 zeigt die Führung 28 von rechts nach Fig. 2. Wie aus Fig. 6 ersichtlich, hat die Führung 28 durchgehende Kanäle, die den zum Messen erforderlichen Druckluftstrom hindurchlassen. Die Fig. 7, 8 und 9 zeigen Abänderungen des erfindungsgemäßen Meßkopfes. Die Lochregelfläche 19 des in Fig. 2 dargestellten Meßkopfes ist kegelförmig. Die in Fig. 8 dargestellte Abänderung ist in dem in Fig 2 dargestellten Aufbau gleich mit der Ausnahme, daß die Lochregelfläche 19 strahlenförmig oder radial ist. Eine bestimmte Einwärtsbewegung des Kolbens 21 bei der in Fig. 8 dargestellten Ausführung würde eine größere Abnahme des Stromes durch die Lochbüchse 20 hindurch zur Folge haben als die gleiche Einwärtsbewegung bei dem Aufbau nach Fig. 2. Dies soll zur Erläuterung der Tatsache dienen, daß die Kegelgröße der Lochregelfläche 19 die Verstärkungswirkung des Meßkopfes selbst bestimmt. Bei den in den Fig. 2 und 8 dargestellten Aufbauten ergibt eine Einwärtsbewegung des Kolbens 21 eine Herabsetzung oder Verminderung der Druckluftsickerung. Verschiebt sich der Kolben nach innen, so nimmt der Luftstrom ab und der Zeiger des Meß-Instrumentes 11 fällt, so daß er übergroße Abmessungen anzeigt. Die in den Fig. 7 und 9 dargestellten Meßköpfe unterscheiden sich von denen in den Fig. 2 und 8 dargestellten Meßköpfen darin, daß sie in umgekehrtem Sinne arbeiten. Die Lochregelflächen 36 und 36' bei den Ausführungen nach den Fig. 7 und 9 liegen an dem Innenende der Lochbüchse. Bei einer Einwärtsbewegung der Kolben in diesen Meßköpfen wird der durch die Lochbüchse fließende Strom erhöht, so daß der Zeiger des Anzeigeinstrumentes 11 steigt, wenn die Werkstückabmessung zu groß ist oder eine Bewegung des Werkstückes zum Meßkopf erfolgt. Die innere Führungsfläche des in den Fig. 7 dargestellten Meßkopfes hat an dem Kolben einen im Durchmesser verkleinerten Abschnitt 37 mit Längsnuten 38, die das Durchströmen von Luft zur Außenluft ermöglichen, nachdem die Luft zwischen der Lochregelfläche 36 und dem Innenende der Lochbüchse 20 hindurchgeströmt ist. Die Innenführung der in Fig. 9 dargestellten Ausführung ist die gleiche wie die Innenführung nach Fig. 6. Bei der erfinduugsgemäßen Vorrichtung sind keine teuren Schablonen erforderlich, um die AIeßköpfe oder Locheinsätze mit dem Meßinstrument zu eichen oder auszurichten. Der das Werkstück berührende Taster 22 hat eine innenliegende geschliffene Radialfläche 23. Die Außenfläche der Büchse 27 ist ebenfalls geschliffen. In dem zusammengesetzten Aufbau licgt diese Fläche parallel zu der geschliffenen Fläche des Werkstücktasters 22. Einfache Dicktenschablonen (Fig. 10) mit genuteten Außenenden werden beim Einstellen oder beim Eichen des Meflkopfes mit (lein Meßinstrument verwendet. Werden diese Schablonen zwischen die gegenüberliegenden geschliffenen Flächen des Werkstücktasters 22 und der Büchse 27 eingeschaltet und diese Flächen gegen die dazwischenliegende Schablone (Fig.11) gelegt, so kanu die Lochregelfläche dem Endeder mit ihrzusammenarbeitendenLochbüchse gegenüber durch genau vorbestimmte Abstände ein- gestellt werden, so daß eine Prüfung und Einstellung des Instrumentes erfolgt. Beispielsweise können sich die Schablonen 40 und 41 in Dicke um ein gewünschtes Toleranzfeld unterscheiden. Durch ihren Einbau kann das Meßgerät eingestellt und die Toleranzgrenzmarken längs der Seitenfläche des Instrumentes richtig angeordnet werden. Eine zusätzliche Schablone 42 mittlerer Dicke kann verwendet werden, um eine zusätzliche Prüfung des Instrumentes an einem zwischen diesen Toleranzgrenzen befindlichen Punkt vorzunehmen. Fig. 11 zeigt die gegenüberliegenden Flächen des Werkstücktasters und der Büchse 27, die eng an der stärksten Dicktenschablone 40 anliegt. Wie ersichtlich, ist ein kleiner Meßkopf geschaffen, der aus wenigen leicht herstellbaren Teilen besteht. Da dieser Meßkopf sehr kleine Abmessungen hat und da er mit seinem Meßinstrument nur durch einen biegsamen Schlauch verbunden ist, kann er überall dort aufgestellt werden, wo Messungen aufgenommen werden sollen. Der erfindungsgemäße Meßkopf hat einen ganz neuartigen Aufbau, in welchem alle Abmessungen, die genau eingehalten werden müssen, klein gehalten sind. Der Kolben wird nahe seinem Außenende und seinem Innenende von Flächen getragen, die eine begrenzte Länge haben, so daß sich der Kolben bei seiner Bewegung nicht verklemmt. Die kritische Ausrichtung zwischen der Lochregelfläche und dem Ende der zugehörenden Lochbüchse wird genau aufrechterhalten, und die Lochregel fläche kann bei einer zü großen Verschiebung in die Lochbüchse eintreten. Werden Kolben verwendet, deren Lochregelflächen verschiedenartige Kegelwinkel haben, so können Meßköpfe von unter sich verschiedenen Verstärkungen erhalten werden. Die Lochregelfläche kann entweder am Innenende oder am Außenende der Lochbüchse angeordnet sein, und die Meßköpfe können so ausgeführt werden, daß bei einwärts erfolgenden Kolbenbewegungen die Druckluftsickerung zunimmt oder abnimmt. Mit Hilfe der Einstellschablonen kann der Meßkopf mit einem Anzeigegerät abgestimmt werden, wobei sich das Einstellen oder Eichen schnell ausführen läßt und keine kostspieligen Dicktenschablonen erforderlich sind. PatentansprücheFig. 5 is a view of the outer end of the measuring head 10 with the specimen probe 22 and the outer end of the sleeve 27. The housing 18 is indicated by a circular line. However, the housing can also be square or have some other shape so that it can be placed in holders or on surfaces in the desired manner. FIG. 6 shows the guide 28 from the right to FIG. 2. As can be seen from FIG. 6, the guide 28 has continuous channels which allow the compressed air flow required for measurement to pass through. 7, 8 and 9 show modifications of the measuring head according to the invention. The hole control surface 19 of the measuring head shown in FIG. 2 is conical. The modification shown in Fig. 8 is the same in the structure shown in Fig. 2 with the exception that the hole control surface 19 is radial or radial. A certain inward movement of the piston 21 in the embodiment shown in FIG. 8 would result in a greater decrease in the flow through the perforated sleeve 20 than the same inward movement in the construction of FIG The cone size of the hole control surface 19 determines the reinforcing effect of the measuring head itself. In the structures shown in FIGS. 2 and 8, an inward movement of the piston 21 results in a decrease or decrease in the seepage of compressed air. If the piston moves inwards, the air flow decreases and the pointer of the measuring instrument 11 falls, so that it indicates oversized dimensions. The measuring heads shown in FIGS. 7 and 9 differ from those shown in FIGS. 2 and 8 in that they work in the opposite sense. The hole control surfaces 36 and 36 'in the embodiments according to FIGS. 7 and 9 are located at the inner end of the perforated bushing. With an inward movement of the pistons in these measuring heads, the current flowing through the perforated sleeve is increased so that the pointer of the indicating instrument 11 rises if the workpiece dimension is too large or if the workpiece is moved towards the measuring head. The inner guide surface of the measuring head shown in FIG. 7 has on the piston a section 37 of reduced diameter with longitudinal grooves 38 which allow air to flow through to the outside air after the air has flowed between the hole regulating surface 36 and the inner end of the perforated sleeve 20. The internal guide of the embodiment shown in FIG. 9 is the same as the internal guide according to FIG. 6. In the device according to the invention, no expensive templates are required to calibrate or align the measuring heads or hole inserts with the measuring instrument. The button 22 which touches the workpiece has an inner, ground radial surface 23. The outer surface of the sleeve 27 is also ground. In the assembled structure, this surface is parallel to the ground surface of the workpiece probe 22. Simple thickness templates (Fig. 10) with grooved outer ends are used when setting or calibrating the measuring head with (a measuring instrument. If these templates are used between the opposing ground surfaces of the workpiece probe 22 and the sleeve 27 are switched on and these surfaces are placed against the intermediate template (Fig. 11), the hole control surface can be adjusted by precisely predetermined distances opposite the end of the hole sleeve that cooperates with it, so that the instrument can be checked and adjusted templates 40 and 41 differ in thickness by a desired tolerance range, and their incorporation allows the gauge to be adjusted and the tolerance limit marks to be properly positioned along the side surface of the instrument m to carry out an additional test of the instrument at a point between these tolerance limits. FIG. 11 shows the opposing surfaces of the workpiece probe and the sleeve 27, which is in close contact with the thickest thickness template 40. As can be seen, a small measuring head is created which consists of a few easily manufactured parts. Since this measuring head has very small dimensions and since it is only connected to its measuring instrument by a flexible hose, it can be set up wherever measurements are to be taken. The measuring head according to the invention has a completely new type of construction in which all the dimensions that must be precisely adhered to are kept small. The piston is supported near its outer end and its inner end by surfaces which have a limited length so that the piston does not become jammed as it moves. The critical alignment between the hole control surface and the end of the associated hole sleeve is precisely maintained, and the hole rule surface can occur in the hole sleeve in the event of a too large displacement. If pistons are used whose regular hole surfaces have different cone angles, then measuring heads with different reinforcements can be obtained. The hole regulating surface can be arranged either at the inner end or at the outer end of the perforated sleeve, and the measuring heads can be designed in such a way that the compressed air seepage increases or decreases when the piston moves inward. With the aid of the setting templates, the measuring head can be matched to a display device, the setting or calibration being carried out quickly and no expensive thickness templates being required. Claims 1. Meßkopf zum Regeln des Luftstromes in einer pneumatischen Meßvorrichtung mit einem Gehäuse mit einem zylindrischen Kanal, der mit dem inneren Endteil des Gehäuses in Verbindung steht und der an seinem einen Ende in einer Fläche endet, die sich von dem Kanal nach außen erstreckt, mit einem in dem Gehäuse in Ausrichtung des zylindrischen Kanals axial verschiebbaren Kolben, der an seinem Außenende einen Werkstücktaster und in der Xiihe seines Inneneudes eine Öffnungsregelfläche aufweist, die mit der nach außen gerichteten Fläche des Kanals zusammenwirkt, und mit einer Ausströmöffnung, durch die Luft, die am Innenende ties Gehäuses einströmt und zum stromab gelegenen Ende des zylindrischen Kanals strömt, zur Außenluft abgelassen wird, dadurch gekennzeichnet, daß der Kolben (21) von auf Abstand stehenden, nahe dem Innenende und dem Außenende des Kolbens befindlichen Lagerflächen getragen wird; daß die nahe dem Inneneude des Kolbens vorhandene Lagerfläche die Innenwand des zylindrischen Kanals ist und einen Träger (28 oder 37) begrenzter Axiallänge führt, der ein Teil des Kolbens (21) 1. A measuring head for regulating the air flow in a pneumatic measuring device comprising a housing with a cylindrical channel which is in communication with the inner end portion of the housing and which terminates at one end in a surface which extends outwardly from the channel a piston which is axially displaceable in the housing in alignment with the cylindrical channel and which has a workpiece probe at its outer end and an opening control surface in the Xiihe of its inner corner, which cooperates with the outwardly directed surface of the channel, and with an outflow opening through which the air flowing in at the inner end of the housing and flowing to the downstream end of the cylindrical duct, vented to the outside air, characterized in that the piston (21) is supported by spaced bearing surfaces near the inner and outer ends of the piston; that the bearing surface present near the inner corner of the piston is the inner wall of the cylindrical channel and guides a carrier (28 or 37) of limited axial length which forms part of the piston (21)
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