DE1065779B

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Publication number: DE1065779B
Application number: DENDAT1065779D
Authority: DE
Publication date: 1959-09-17

Description

DEUTSCHESGERMAN

Zum Beschicken mehrerer Stellen zum Verarbeiten z. B. von Tabak sind Schwingförderer bekannt, in" deren Böden mehrere hintereinander angeordnete, durch je eine zugehörige schwenkbare Klappe verschließbare Abgabeöffnungen vorgesehen sind, unter denen sich zumeist ein Querförderer oder auch die Aufgabestellen der Verarbeitungsstellen selbst, z. B. diejenigen mehrerer Tabakschneider, Rösten od. dgl. befinden.For charging several places for processing z. B. of tobacco vibratory conveyors are known, in "whose floors several successively arranged, each closable by an associated pivoting flap dispensing openings are provided, under which mostly a cross conveyor or the task points of the processing points themselves, z. B. those of several tobacco cutters, roasting or the like.

Die schwenkbaren Klappen sind nun ständig der Rüttelbewegung des Schwingförderers ausgesetzt, wodurch sie mechanisch außerordentlich stark beansprucht werden und außerdem unerwünschte Geräusche verursachen. Man kann dies zwar dadurch beseitigen, daß die Klappen in beiden Endlagen durch Verschrauben od. dgl. festgesetzt werden. Will man dann aber die Lage der Klappe ändern, so ist es stets erforderlich, zuvor diese Schrauben oder andere verwendete Befestigungsmittel zu lösen.The swiveling flaps are now constantly exposed to the vibrating movement of the vibratory conveyor, whereby they are mechanically extremely stressed and also undesirable noises cause. You can eliminate this by opening the flaps in both end positions Screw or the like. Be fixed. But if you want to change the position of the flap, it always is required to loosen these screws or other fasteners used beforehand.

Es sind daher auch schon Schließmechanismen bekanntgeworden, bei denen die Klappen ohne irgendeine zusätzliche Befestigung in den beiden Endstellungen gehalten werden, indem sie durch einen Schwenkhebel bewegt und durch Federdruck in ihren Endstellungen gehalten werden.There are therefore already locking mechanisms have become known in which the flaps without any additional fastening can be held in the two end positions by means of a pivot lever moved and held in their end positions by spring pressure.

Dieser federnde Schließdruck wird bei solchen Schließmechanismen dadurch aufgebracht, daß die Klappen scharnierlos sind und um Lagerstellen schwenkbar sind, die von den Klappenrückkanten weg einwärts verlegt sind. Das hat aber den großen Nachteil, daß die Klappe in geöffnetem Zustand im Bereich ihrer Rückkante in den Aufnahmebereich des Schwingförderers zu liegen kommt.This resilient closing pressure is applied in such closing mechanisms in that the Flaps are hingeless and can be pivoted about bearings that are away from the flap rear edges are laid inwards. But this has the major disadvantage that the flap in the open state in the area its rear edge comes to rest in the receiving area of the vibratory conveyor.

Dies wird durch die Erfindung durch als Mitnahmegestänge für die Klappen ausgebildete Blattfedern vermieden, deren eines Ende mit der Drehachse des Schwenkhebels fest Arerbunden und deren anderes Ende in einer an der Klappe angeordneten ösenartigen Halterung geführt ist.This is avoided by the invention by means of leaf springs designed as drive rods for the flaps, one end of which is firmly connected to the axis of rotation of the pivot lever and the other end of which is guided in an eyelet-like holder arranged on the flap.

Eine bevorzugte Ausführung des Mechanismus besteht darin, daß an den Schwenkhebel eine Kolbenstange eines pneumatisch gesteuerten Kolbens angelenkt ist.A preferred embodiment of the mechanism consists in that a piston rod is attached to the pivot lever a pneumatically controlled piston is articulated.

In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung schematisch dargestellt. Es zeigtAn exemplary embodiment of the invention is shown schematically in the drawing. It shows

Fig. 1 eine Seitenansicht des Schließmechanismus unter dem Boden des Schwingförderers im Schnitt nach der Linie A-B in Fig. 3, und zwar in geschlossener undFig. 1 is a side view of the closing mechanism under the bottom of the vibratory conveyor in section along the line AB in Fig. 3, in the closed and

Fig. 2 in geöffneter Stellung, Fig. 3 die Anordnung einer Klappe im Boden desFig. 2 in the open position, Fig. 3 the arrangement of a flap in the bottom of the

Schwingförderers, von oben gesehen, und Fig. 4 die Befestigung einer der Blattfedern an derVibratory conveyor, seen from above, and FIG. 4 shows the attachment of one of the leaf springs to the

Klappe im Schnitt nach der Linie C-D in Fig. 2.Flap in section along the line CD in FIG. 2.

Schließmechanismus
für die Klappen einer Abgabevorrichtung von SchwingförderernLocking mechanism
for the flaps of a dispenser of vibratory conveyors

Anmelder:
Hauni-Werke Körber & Co. K.G.,
Hamburg-B ergedorfApplicant:
Hauni-Werke Körber & Co. KG,
Hamburg-B ergedorf

Johannes Iwen, Reinbek (Bez. Hamburg), ist als Erfinder genannt wordenJohannes Iwen, Reinbek (Hamburg district), has been named as the inventor

In Fig. 1 ist nur der Boden 1 a des in der Draufsicht gemäß Fig. 3 mit 1 bezeichneten Schwingförderers dargestellt. Mit 3 ist eine Klappe bezeichnet, die zum Abschließen einer ebenfalls aus Fig. 3 ersichtlichen im Boden des Schwingförderers angeordneten Abgabeöffnung 2 dient und um ein Gelenk 4 schwenkbar ist. Achsparallel zum Gelenk 4 ist eine Drehachse 5 in mehreren Lagern 6 (s. auch Fig. 3) drehbar gelagert. An der Drehachse 5 sind Buchsen 7 ein- und feststellbar angeordnet, in die gekröpfte Blattfedern 8 eingesetzt sind. Am einen Ende der Drehachse 5 ist ein Schwenkhebel 9 befestigt, an den eine hin- und hergehende Kolbenstange 10 eines pneumatisch arbeitenden Zylinders 11 angelenkt ist. Die Klappe 3 vermag einen Schwenkwinkel aus der SteI-lung der Fig. 1 an die der Fig. 2 von etwa 90° auszuführen, während der Schwenkwinkel des Schwenkhebels 9 etwa 100° beträgt.In Fig. 1 only the bottom 1 a of the vibratory conveyor designated in the plan view according to FIG. 3 with 1 is shown. 3 is a flap which, at the completion of a likewise in Fig. 3 apparent in the bottom of the swing conveyor disposed discharge opening 2 is used and is pivotable about a hinge 4. An axis of rotation 5 is rotatably supported in several bearings 6 (see also FIG. 3), parallel to the axis of the joint 4. On the axis of rotation 5 , bushings 7 are arranged so as to be adjustable and lockable, into which cranked leaf springs 8 are inserted. At one end of the axis of rotation 5 , a pivot lever 9 is attached, to which a reciprocating piston rod 10 of a pneumatically operating cylinder 11 is articulated. The flap 3 is able to execute a pivot angle from the position of FIG. 1 to that of FIG. 2 of approximately 90 °, while the pivot angle of the pivot lever 9 is approximately 100 °.

Zu diesem Zweck sind für die Klappe als Anschlag für die Schließstellung (Fig. 1) eine die Klappenvorderkante überragende Deckleiste 12 und als Anschlag für die Offenstellung (Fig. 2) ein Anschlag 15 vorgesehen. Auf der Deckleiste 12 ist eine ösenartige Halterung 13 (s. auch Fig. 4) für die Blattfedern 8 befestigt, deren \'orderes Ende in der ösenartigen Halterung hin und her bewegbar ist. For this purpose, a cover strip 12 projecting beyond the front edge of the flap and a stop 15 as a stop for the open position (FIG. 2) are provided for the flap as a stop for the closed position (FIG. 1). An eyelet-like holder 13 (see also FIG. 4) for the leaf springs 8 is attached to the cover strip 12 , the end of which can be moved back and forth in the eyelet-like holder.

Diese Bewegung ist infolge Spannens der Blattfeder 8 und durch die unterschiedliche Drehpunktlage von Gelenk 4 und Drehachse 5 notwendig. Die Anschläge für den Schwenkhebel 9 sind in Fig. 1 und 2 mit 14 und 16 bezeichnet.This movement is necessary as a result of the tensioning of the leaf spring 8 and the different pivot point positions of the joint 4 and axis of rotation 5 . The stops for the pivot lever 9 are denoted by 14 and 16 in FIGS. 1 and 2.

In der in Fig. 1 gezeigten Stellung ist die Kolbenstange 10 aus dem Zylinder 11 bis zur Anlage des Schwenkhebels 9 an den Anschlag 14 herausgeschoben worden. Während dieser Bewegung ist zuerst dieIn the position shown in FIG. 1, the piston rod 10 has been pushed out of the cylinder 11 until the pivot lever 9 rests against the stop 14 . During this movement is the first

909 628/252909 628/252

Claims

Clap 3 came to rest on the bottom 1 a of the vibratory conveyor 1. Then, during the further pivoting movement of the pivoting lever 9, the leaf spring 8 is tensioned along a bracket 21. As can be seen from the shape of the leaf spring 8 in Fig..2, the same process has taken place in the opposite way when opening. The flap 3 has come to rest against the associated stop 15, and then the pivot lever 9 has pivoted further up to the stop 16, as a result of which the leaf spring 8 has tensioned in the opposite direction. The opening angle of the flap 3 can be adjusted by distributing the stop 15. The desired closing pressure of the flap in the two end positions can be adjusted by the adjustability of the stops 14 and 16 in the direction of attack. ) This setting is made only once per se, after which holes 17 and 18 in the bracket 21 are provided for the end positions in question. T-bolts 19, which are fixed by knurled nuts 20, engage in these bores. The purpose of fixing in the end positions is to relieve the cylinder 11 if the flap remains in one of the two end positions for a longer period of time. This also enables manual adjustment and locking in the two end positions. Claim c: ue ·.

1. Closing mechanism for the flaps of a dispensing device of vibratory conveyors, in which the flaps are moved by a pivot lever and held in their end positions by spring pressure, characterized by leaf springs (8) designed as drive rods for the flaps (3 ), one end of which with the axis of rotation (5) of the pivot lever (9) and the other end of which is guided in an eyelet-like holder (13) arranged on the flap (3).

2. Locking mechanism according to claim 1, characterized in that a piston rod (10) of a pneumatically controlled piston is articulated on the pivot lever (9).

Considered publications:
USA - Patent No. 2,776,741..

1 sheet of drawings