DE1064617B

DE1064617B - Process for the production of glued laminated cores and reinforcement rails for a laminated core produced according to this process

Info

Publication number: DE1064617B
Application number: DEG22328A
Authority: DE
Inventors: Ing Josef Kren
Original assignee: Garvenswerke Maschinen Pumpen & Waagenfabrik W Garvens
Current assignee: Garvenswerke Maschinen Pumpen & Waagenfabrik W Garvens
Priority date: 1956-07-18
Filing date: 1957-06-18
Publication date: 1959-09-03

Description

Verfahren zur Herstellung geklebter Blechpakete und Verstärkungsschiene für ein gemäß diesem Verfahren hergestelltes Blechpaket Es ist bekannt, die Blechpakete elektrischer Maschinen, insbesondere solche von Unterwassermotoren, mit Kunstharz zu verkleben, wobei die zwischen den Lamellen befindlichen Kunstharzschichten gleichzeitig zur Isolierung dienen.Process for the production of glued laminated cores and reinforcement rails for a laminated core produced according to this method. It is known that the laminated cores electrical machines, in particular those for underwater motors, with synthetic resin to glue, with the synthetic resin layers located between the slats at the same time serve for isolation.

Es ist weiterhin bei elektrischen Geräten und Maschinen üblich, die quer zum magnetischen aktiven Kern liegenden Befestigungsmittel nach Möglichkeit gegen das Blechpaket zu isolieren.It is still common for electrical devices and machines that Fastening means lying transversely to the magnetic active core if possible to insulate against the laminated core.

Weiterhin ist aber auch bereits vorgeschlagen worden, die äußere Oberfläche von Blechpaketen elektrischer Maschinen mit quer zu den Lamellen verlaufenden offenen oder halbgeschlossenen Nuten zu versehen. Bei einer bekannten Ausführung dieser Art dienen die offenen Nuten zur Aufnahme von Kunst-oder Klebstoff, um damit das Statorpaket innerhalb des Gehäuses zu fixieren, bei anderen Bauformen dazu, in flache Außennuten oder halbgeschlossene Nuten Flachklammern einzuführen.Furthermore, it has also already been proposed that the outer surface of sheet metal stacks of electrical machines with open ones running transversely to the lamellae or to provide semi-closed grooves. In a known embodiment of this Art, the open grooves are used to hold plastic or glue in order to do this To fix the stator core inside the housing, with other types of construction, in flat Insert outer grooves or semi-closed grooves flat clips.

Gemäß noch einer anderen Ausführungsform wurde vorgeschlagen, in schwalbenschwanzförmigen Nuten trapezförmige Balken des Gehäuses unterzubringen zu dem Zweck, die einzelnen Segmente der Lamellen in Lage zu halten.According to yet another embodiment it has been proposed in dovetail-shaped Grooves trapezoidal beams of the housing to accommodate the purpose of the individual Hold segments of the lamellas in position.

Diese bekannten Systeme entsprechen nicht immer den an sie zu stellenden Anforderungen in elektromagnetischer Hinsicht, sondern sie sind auch umständlich und daher nur mit relativ großem Kostenaufwand zu verwirklichen.These known systems do not always correspond to those to be applied to them Requirements in electromagnetic terms, but they are also cumbersome and can therefore only be realized at a relatively high cost.

Demgegenüber stellt das erfindungsgemäße Verfahren zur Herstellung geklebter Blechpakete eine vorteilhafte Weiterentwicklung der bekannten Systeme dar. Das Verfahren nach der Erfindung ist dadurch gekennzeichnet, daß in. an der Paketoberfläche befindliche axial verlaufende Nuten Verstärkungsschienen eingelegt und beim gleichzeitig mit dem Pressen des Blechpaketes erfolgenden Aushärten des Klebstoffes durch den aus den Lamellenzwischenräumen gegen die den Nutflächen zugewandten Flächen der Verstärkungsschienen austretenden, ebenfalls dem Härteprozeß unterworfenen Klebstoff die Verstärkungsschienen mit dem Paket verklebt werden.In contrast, the method according to the invention for production glued laminated cores an advantageous further development of the known systems . The method according to the invention is characterized in that in. on the Axially running grooves located on the package surface, reinforcement rails inserted and at the same time with the pressing of the laminated core the hardening of the Adhesive through the space between the lamellae facing the groove surfaces Surfaces of the reinforcement rails emerging, also subjected to the hardening process Glue the reinforcement rails to be glued to the package.

Beispielsweise ist eine erfindungsgemäße Verstärkungsschiene für das nach diesem Verfahren hergestellte Blechpaket dadurch gekennzeichnet, daß sie als nach außen offenes U-Profil, vorzugsweise aus Blech gebogen, ausgebildet ist und gegebenenfalls zur Aufnahme eines Spannbandes oder dergleichen Halteorgans dient. Gemäß einer weiteren Ausführungsvariante der Erfindung ist die Verstärkungsschiene für das nach dem erfindungsgemäßen Verfahren hergestellte Blechpaket dadurch gekennzeichnet, daß sie in Längsrichtung über das Blechpaket hinausragt und gleichzeitig als Spannband dient. Die Zeichnung stellt ein Ausführungsbeispiel eines nach dem erfindungsgemäßen Verfahren hergestellten geklebten Blechpaketes dar und läßt weiterhin die erfindungsgemäßen Ausführungsformen von bei diesem Verfahren zu verwendenden Verstärkungsschienen erkennen.For example, a reinforcement rail according to the invention for the Laminated core produced by this method, characterized in that it is used as a outwardly open U-profile, preferably bent from sheet metal, is formed and optionally used to accommodate a tensioning strap or the like holding member. According to a further embodiment of the invention, the reinforcement rail is for the laminated core produced by the method according to the invention, characterized in that that it protrudes in the longitudinal direction over the laminated core and at the same time as a tension band serves. The drawing represents an embodiment of one according to the invention Method produced glued laminated core and still leaves the invention Embodiments of reinforcement rails to be used in this method recognize.

Fig. 1 zeigt das Statorpaket eines Elektromotors im Querschnitt längs der Linie I-I in Fig. 2 und Fig. 2 einen Achsschnitt dazu, genommen längs der Linie II-II in Fig. 1.Fig. 1 shows the stator package of an electric motor in a longitudinal cross-section the line I-I in Fig. 2 and Fig. 2 shows an axial section thereof, taken along the line II-II in Fig. 1.

Das aus Lamellen zusammengesetzte Statorblechpaket 1 ist an seiner äußeren Begrenzungsfläche z. B. mit um je 90° gegeneinander versetzten Nuten 2 versehen, in welche Verstärkungsschienen 3 eingelegt sind.The laminated stator core 1, which is composed of lamellas, is at its outer boundary surface z. B. provided with grooves 2 offset from one another by 90 °, in which reinforcement rails 3 are inserted.

Die Verstärkungsschiene weist die Form eines nach außen offenen U-Profils auf, welches vorzugsweise aus Blech gebogen und dem Nutquerschnitt angepaßt ist.The reinforcement rail has the shape of an outwardly open U-profile on, which is preferably bent from sheet metal and adapted to the groove cross-section.

Im Beispielsfall (oben und rechts in Fig. 1) zeigen sowohl die Nut 2 als auch die Verstärkungsschiene 3 Schwalbenschwanzprofil. Durch diese Ausgestaltung ist es möglich, Spannbänder 4 versenkt unterzubringen, wie dies für eine der Nuten (rechts in Fig. 1) in der Zeichnung angedeutet ist.In the example (top and right in Fig. 1) both show the groove 2 as well as the reinforcement rail 3 dovetail profile. Through this design it is possible to accommodate tensioning straps 4 sunk, as is the case for one of the grooves (right in Fig. 1) is indicated in the drawing.

Die feste Verbindung der gemäß dem weiter oben beschriebenen erfindungsgemäßen Verfahren in den Nuten 2 liegenden Verstärkungsschienen 3 mit dem Paket 1 erfolgt dadurch, daß das beim Pressen des Blechpaketes und dem gleichzeitigen Aushärten des in den Lamellenzwischenräumen befindlichen Klebstoffes ein Teil dieses Klebstoffes gegen die den Nutflächen zugewandten Flächen der Verstärkungsschienen austritt und dabei gleichfalls dem Härtungsprozeß unterworfen wird, so daß die Verstärkungsschienen mit dem Paket fest verklebt werden.The solid connection of the invention according to the above-described Method lying in the grooves 2 reinforcing rails 3 with the package 1 takes place in that the pressing of the laminated core and the simultaneous Part of the adhesive in the spaces between the lamellae cures Adhesive against the surfaces of the reinforcement rails facing the groove surfaces emerges and is also subjected to the hardening process, so that the reinforcement rails firmly glued to the package.

Selbstverständlich können die Nuten auch andere Formen, beispielsweise Rechteckform, besitzen, und es ist möglich, den Verstärkungsschienen jede geeignete Gestalt, etwa auch die einfacher Blechstreifen, zu geben. In Fig. 1 ist eine derartige Rechtecknut 5 mit eingeklebtem Blechstreifen 6 als Variante dargestellt. Eine weitere Ausführungsmöglichkeit für die Erfindung (Fig. 1 und 2, unten) besteht darin, daß die Verstärkungsschienen 7 gleichzeitig als Spannbänder dienen, in welchem Falle sie in Längsrichtung über das Lamellenpaket hinausragen und mittels ihren z. B. als Gewindebolzen 8 ausgebildeten Enden die Verbindung mit den Lagerschilden 9 oder dergleichen Bauteilen herstellen. Bei 10 ist der verbindende Klebstoff zu erkennen. Ferner sind in der Zeichnung einige der halbgeschlossenen Nuten 11 für die nicht dargestellte Statorwicklung angedeutet.Of course, the grooves can also have other shapes, for example Rectangular shape, and it is possible to use any suitable reinforcement rails To give shape, such as the simple sheet metal strips. In Fig. 1 is such a Rectangular groove 5 with glued-in sheet metal strips 6 shown as a variant. Another Possible embodiment for the invention (Fig. 1 and 2, below) is that the reinforcement rails 7 also serve as tensioning straps, in which case they protrude in the longitudinal direction over the disk pack and by means of their z. B. formed as threaded bolts 8 ends the connection with the end shields 9 or produce the same components. The connecting adhesive can be seen at 10. Furthermore, in the drawing, some of the semi-closed grooves 11 are not for the indicated stator winding indicated.

Claims

PATENT CLAIMS: 1. Process for the production of glued laminated cores, characterized in that axially extending in located on the package surface Grooves reinforcement rails inserted and at the same time with the pressing of the laminated core taking place hardening of the adhesive by the from the lamella gaps the surfaces of the reinforcement rails facing the groove surfaces also emerge The adhesive subjected to the hardening process bonds the reinforcement rails to the package will.

2. Reinforcing rail for a manufactured according to the method of claim 1 Laminated core, characterized in that it is preferably an outwardly open U-profile bent from sheet metal, formed and optionally for receiving a tension band or the like holding member is used.

3. Reinforcing rail for a laminated core produced according to the method according to claim 1, characterized in that it protrudes in the longitudinal direction beyond the laminated core and at the same time serves as a tension band. Considered publications: German Patent Nos. 498 612, 574 185, 841474, 920 024; Swiss patents Nos. 274066, 301165, 306 158; French Patent No. 1081 161; U.S. Patent No. 2,479,330.