DE1064437B

DE1064437B - Gripping tools, in particular wrenches

Info

Publication number: DE1064437B
Application number: DEH12599A
Authority: DE
Inventors: Alfred Hufschmid
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1952-04-18
Filing date: 1952-05-21
Publication date: 1959-08-27
Also published as: CH308959A; AT180048B

Description

Die Erfindung betrifft ein Greifwerkzeug, insbesondere einen Schraubenschlüssel, mit verstellbarer Maulweite, bei dem der feste Backen mit einer auch als Handgriff dienenden Schiene eine Baueinheit bildet und der bewegliche Backen an einem Schieber sitzt, der, die Schiene umfassend, auf dieser verschiebbar und dadurch festklemmbar ist, daß ein im Schieber begrenzt beweglich angeordnetes Zwischenstück mit einer vorzugsweise gezahnten Klemmfläche gegen eine vorzugsweise ebenfalls gezahnte Rastfläche der Schiene anpreßbar ist, wobei zum Festklemmen des Zwischenstückes ein mit diesem gelenkig verbundener Klemmhebel vorgesehen ist, der beim Schwenken in die Klemmstellung mit einer Druckfläche an einer am Schieber vorgesehenen Gegendruckfläche gleitet und dadurch gleichzeitig den Schieber mit dem beweglichen Backen entgegen einer Federkraft in Richtung zum festen Backen hin im Sinne des Festspannens des Werkstückes verschiebt.The invention relates to a gripping tool, in particular a wrench, with adjustable Mouth width in which the fixed jaw forms a structural unit with a rail that also serves as a handle and the movable jaw is seated on a slide which, comprising the rail, is displaceable on the latter and can be clamped in that an intermediate piece which is arranged in the slide so as to be movable to a limited extent with a preferably toothed clamping surface against a preferably also toothed locking surface of the Rail can be pressed against, wherein for clamping the intermediate piece an articulated with this Clamping lever is provided, which when pivoting into the clamping position with a pressure surface on a The counterpressure surface provided on the slide slides, thereby simultaneously sliding the slide with the movable one Jaws against a spring force in the direction of fixed jaws in the sense of tightening of the workpiece moves.

Bei einem bekannten Greifwerkzeug dieser Art haben die Druckfläche des Klemmhebels und die Gegendruckfläche des Schiebers in verschiedenen Schwenkstellungen des Klemmhebels nur eine Linienberührung miteinander. Aufgabe der Erfindung ist es, ein derartiges Werkzeug durch eine besondere Ausbildung so zu verbessern, daß in jeder der zum Festklemmen in Betracht kommenden, verschiedenen Schwenkstellungen des Klemmhebels die Druckflächen und die Gegendruckflächen der zusammenarbeitenden Teile eine Flächenberührung miteinander haben, die dem Werkzeug eine größere Lebensdauer sichert als nur eine Linienberührung. Dies wird erfindungsgemäß dadurch erreicht, daß zwischen der Druckfläche des Klemmhebels und der Gegendruckfläche des Schiebers ein einen halbmondförmigen Querschnitt aufweisender Zwischengleitkörper eingefügt ist, der beim Verschwenken des Klemmhebels mit einer Gleitfläche auf der Druckfläche des Klemmhebels und mit der anderen Gleitfläche auf der Gegendruckfläche des Schiebers gleitet, und daß alle aufeinander gleitbaren Flächen derart angeordnet und gekrümmt sind, daß innerhalb eines bestimmten, eine Selbsthemmung gewährleistenden Klemmhebelschwenkbereiches in jeder Klemmstellung des Klemmhebels eine Flächenberührung des Zwischengleitkör- 4-5 pers einerseits mit der Druckfläche des Klemmhebels und andererseits mit der Gegendruckfläche des Schiebers stattfindet.In a known gripping tool of this type, the pressure surface of the clamping lever and the Counterpressure surface of the slide in different swivel positions of the clamping lever only one line contact together. The object of the invention is to provide such a tool by a special To improve training so that in each of the contemplated for clamping, different Pivoting positions of the clamping lever, the pressure surfaces and the counter-pressure surfaces of the cooperating Parts have surface contact with each other, which gives the tool a longer service life secures than just a line contact. This is achieved according to the invention in that between the Pressure surface of the clamping lever and the counter pressure surface of the slide a crescent-shaped Intermediate sliding body having cross section is inserted, which when pivoting the clamping lever with one sliding surface on the pressure surface of the clamping lever and with the other sliding surface on the counter pressure surface of the slide slides, and that all surfaces slidable on one another are arranged and are curved that within a certain, self-locking ensuring clamping lever pivot range In each clamping position of the clamping lever, surface contact of the intermediate sliding body 4-5 pers on the one hand with the pressure surface of the clamping lever and on the other hand with the counter-pressure surface of the slide takes place.

Weitere vorteilhafte Ausbildungsmerkmale des Erfindungsgegenstandes ergeben sich aus der folgenden Beschreibung von zeichnerisch erläuterten Ausführungsbeispielen der Erfindung.Further advantageous design features of the subject matter of the invention result from the following description of exemplary embodiments illustrated in the drawings the invention.

Fig. 1 bis 4 zeigen schematisch grundlegende Vorrichtungen, welche bei der Konstruktion des Greif-Greifwerkzeug,
insbesondere Schraubenschlüssel1 to 4 show schematically basic devices which are used in the construction of the gripping-gripping tool,
especially wrenches

Anmelder:
Alfred Hufschmid, Zürich (Schweiz)Applicant:
Alfred Hufschmid, Zurich (Switzerland)

Vertreter: Dipl.-Ing. B. Wehr, Dipl.-Ing. H. Seiler,Representative: Dipl.-Ing. B. Wehr, Dipl.-Ing. H. Seiler,

Berlin-Grunewald, Lynarstr. 1,Berlin-Grunewald, Lynarstr. 1,

Dipl.-Ing. H. Stehmann und Dipl.-Ing. B. Richter,Dipl.-Ing. H. Stehmann and Dipl.-Ing. B. Judge,

Nürnberg 2, PatentanwälteNuremberg 2, patent attorneys

Beanspruchte Priorität:
Schweiz vom 18. April 1952Claimed priority:
Switzerland from April 18, 1952

Alfred Hufschmid, Zürich (Schweiz),
ist als Erfinder genannt wordenAlfred Hufschmid, Zurich (Switzerland),
has been named as the inventor

Werkzeuges in bezug auf den Eingriff von Flächen der miteinander arbeitenden Organe und in bezug auf die Klemmstellungen bei der Betätigung der Organe Anwendung finden;Tool in relation to the engagement of surfaces of the cooperating organs and in relation apply to the clamping positions in the actuation of the organs;

Fig. 5 bis 7 veranschaulichen das Greifwerkzeug der ersten Ausführungsform, und zwar zeigtFigures 5 through 7 illustrate the gripping tool of the first embodiment, namely FIG

Fig. 5 das Greifwerkzeug teilweise in Ansicht und teilweise im Schnitt, währendFig. 5 shows the gripping tool partly in view and partly in section, while

Fig. 6 den Grundriß darstellt undFig. 6 represents the plan and

Fig. 7 Gleitteile in größerem Maßstab zeigt;Fig. 7 shows sliding parts on a larger scale;

Fig. 8 und 9 zeigen das Greifwerkzeug der zweiten Ausführungsform, wobei8 and 9 show the gripping tool of the second embodiment, wherein

Fig. 8 das Greifwerkzeug teilweise in Ansicht und teilweise im Schnitt darstellt, währendFig. 8 illustrates the gripping tool partly in elevation and partly in section, while

Fig. 9 den Grundriß teilweise als Draufsicht und teilweise im Schnitt zeigt;Figure 9 shows the plan partly in plan and partly in section;

Fig. 10 und 11 veranschaulichen die dritte Ausführungsform des Greifwerkzeuges, wobei10 and 11 illustrate the third embodiment of the gripping tool, wherein

Fig. 10 die Ansicht undFig. 10 the view and

Fig. 11 den Grundriß zeigt.Figure 11 shows the plan.

In Fig. 1 ist der Stab 1 mit dem halbmondförmigen Zwischengleitkörper 2 und der Unterlage 3 gezeigt. Bei dem Gleiten eines schräg auf einer Unterlage abgestützten Stabes ist die Beschaffenheit der Berührungsfläche und der Winkel, unter dem der Stab abgestützt ist, von Wichtigkeit. Es kann z. B. die feststehende Berührungsfläche und die BerührungsflächeIn Fig. 1, the rod 1 is with the crescent-shaped Intermediate sliding body 2 and the base 3 are shown. When sliding an obliquely supported on a surface Rod is the nature of the contact surface and the angle at which the rod is supported is of importance. It can e.g. B. the fixed contact surface and the contact surface

909 609/99909 609/99

des abgestützten Körpers aus demselben Material bestehen; es können aber beide Flächen auch aus unterschiedlichem Material bestehen. Je nach der Beschaffenheit der Berührungsfläche muß bei der Berechnung des Gleitens der entsprechende Reibungskoeffizient eingeführt werden. Im vorliegenden Falle soll die Richtung des Druckes des Stabes, der auf die Unterlage 3 ausgeübt wird, von der Senkrechten nicht mehr als um einen Winkel von ungefähr 10° abweichen. Es ist also kein Gleiten des Zwischengleitkörpers 2 auf der Unterlage 3 zu befürchten. In der vertikalen Stellung des Stabes 1 kann ein Gleiten niemals stattfinden, und eine Berücksichtigung des Reibungskoeffizienten ist nicht nötig. Man spricht in diesem Falle von einer absoluten Klemmung des Stabes. Die absolute Klemmung oder Selbsthemmung spielt in der Technik eine wichtige Rolle. Bei linker Schrägstellung des Stabes 1 gelten dieselben Bedingungen, wie anfangs gezeigt wurde. Bei einer Schrägstellung des Stabes, bei welcher der Stab unter Druck nicht gleitet, spricht man von einer Klemmzone, die auf die linke und rechte Seite der absoluten Klemmstellung verteilt sein kann. Diese Tatsachen sollen bei der Konstruktion des Greifwerkzeuges Anwendung finden im Sinne des Festklemmens von aufeinander gleitenden Teilen.of the supported body are made of the same material; but both surfaces can also consist of different materials. Depending on the nature of the contact surface, the corresponding coefficient of friction must be used when calculating the sliding to be introduced. In the present case, the direction of the pressure of the rod, which is on the base 3 is exercised, deviate from the vertical by no more than an angle of approximately 10 °. It so there is no fear of sliding the intermediate sliding body 2 on the base 3. In the vertical position of the rod 1, sliding can never take place, and consideration of the coefficient of friction is not necessary. In this case one speaks of an absolute clamping of the rod. The absolute Clamping or self-locking play an important role in technology. When tilted to the left of bar 1, the same conditions apply as shown at the beginning. If the Rod, in which the rod does not slide under pressure, is called a clamping zone, which on the left and right side of the absolute clamping position can be distributed. These facts should be used in the Construction of the gripping tool are used in the sense of clamping of each other sliding Share.

Fig. 2 zeigt einen Exzenterring 4, der auf der Exzenterscheibe 60 drehbar gelagert ist, welche mit der Achse 5 fest verbunden ist. Der Exzenterring 4 ist mit der Stange 8 ausgerüstet, die an ihrem Ende den Bolzen 9 mit dem Führungskopf 10 aufweist, welcher zwischen den Schienen 11 geführt ist. Der Punkt 7 zeigt das Zentrum des Exzenterringes 4 auf dem Kreis 15, welchen die Mittelpunkte des Exzenterringes 4 bei der Drehung der Exzenterscheibe 60 beschreiben. Der Punkt 6 ist der Mittelpunkt der Achse 5. In Fig. 2 liegen die Mittellinie der Stange 8 und die Punkte 6 und 7 in einer geraden Linie. Wird auf den Führungskopf ein Druck in Pfeilrichtung ausgeübt, so kann keine Bewegung der einzelnen Teile stattfinden, d. h., alle Teile sind festgeklemmt. Die eben erwähnten Teile nehmen die absolute Klemmstellung ein.Fig. 2 shows an eccentric ring 4 which is rotatably mounted on the eccentric disk 60, which with the Axis 5 is firmly connected. The eccentric ring 4 is equipped with the rod 8, which is at its end Has bolts 9 with the guide head 10, which is guided between the rails 11. The point 7 shows the center of the eccentric ring 4 on the circle 15, which is the centers of the eccentric ring 4 describe the rotation of the eccentric disk 60. The point 6 is the center of the Axis 5. In Fig. 2, the center line of rod 8 and points 6 and 7 lie in a straight line. Will if a pressure is exerted on the guide head in the direction of the arrow, the individual cannot move Parts take place, d. that is, all parts are clamped. The parts just mentioned take the absolute Clamping position on.

In den Fig. 3 und 4 ist besonders auf die Verteilung der Klemmzone auf beide Seiten der absoluten Klemmstellung Rücksicht genommen.In Figs. 3 and 4 particular attention is paid to the distribution the clamping zone taken into account on both sides of the absolute clamping position.

Fig. 3 zeigt die Exzenterscheibe 60 mit dem Exzenterring 4 und den Führungskopf 10 in drei verschiedenen Stellungen.Fig. 3 shows the eccentric disk 60 with the eccentric ring 4 and the guide head 10 in three different ways Positions.

Die Mittellinie 61 geht durch den Mittelpunkt der Achse und den Mittelpunkt 13 auf dem Kreise 15, den der Mittelpunkt des Exzenterringes 4 bei seiner Bewegung beschreibt. Der Radius der Exzenterscheibe 60 ist mit r bezeichnet. Es sind drei Stellungen der Exzenterscheibe 60 und des Exzenterringes gezeichnet. Die drei Stellungen des Exzenterringes sind mit 4, 4 a und 4i> und die Mittelpunkte des Exzenterringes sind mit 12, 13 und 14 bezeichnet. Die Linie 61 zeigt die Stellung des Exzenters mit dem Mittelpunkt 13 an, in welcher der Exzenterring 4 selbsthemmend ist. Der Exzenterring 4 und die Exzenterscheibe 60 nehmen die absolute Festklemmstellung ein, und in dieser Stellung verharren alle Teile, wenn ein Druck auf den Führungskopf 10 ausgeübt wird, festgeklemmt. Nimmt der Exzenterring 4 b die Stellung ein, die der Mittelpunkt 14 anzeigt, so , nimmt der Führungskopf 10 die Stellung ein, bei welcher der Vorderteil an der Stelle steht, die durch die ausgezogene Linie 16 angegeben ist; der Führungskopf aber steht mit ^seinem Vorderteil an der Stelle, die durch die gestrichelte Linie 17 angegeben ist, wenn der Exzenterring 4 α mit dem Mittelpunkt 12 die gezeichnete Stellung zeigt. Für ein Klemmen der Teile ist es wichtig, daß die Mittelpunkte 12 und 14 ihre Stellung zum Mittelpunkt 13 so einnehmen, daß der Exzenterring 4a die Toleranz einer Selbsthemmung nicht überschreitet. Je näher die Mittellinie durch die Punkte 12 und 14 an die Mittellinie, die durch den Punkt 13 geht, heranrückt, desto sicherer ist eine Selbsthemmung. Die Grenze kann durch die in der Technik bekannte Rechnung oder durch Probieren gefunden werden. Beim Berechnen muß der Reibungskoeffizient hinzugezogen werden, der sich auf die Beschaffenheit der Berührungsfläche bezieht.The center line 61 passes through the center of the axis and the center 13 on the circle 15 which the center of the eccentric ring 4 describes during its movement. The radius of the eccentric disk 60 is denoted by r. Three positions of the eccentric disk 60 and the eccentric ring are drawn. The three positions of the eccentric ring are marked 4, 4 a and 4i> and the center points of the eccentric ring are marked 12, 13 and 14. The line 61 shows the position of the eccentric with the center 13, in which the eccentric ring 4 is self-locking. The eccentric ring 4 and the eccentric disk 60 assume the absolute clamping position, and all parts remain clamped in this position when pressure is exerted on the guide head 10. If the eccentric ring 4 b assumes the position indicated by the center point 14, the guide head 10 assumes the position in which the front part is at the point indicated by the solid line 16; but the guide head is with ^ its front part at the point indicated by the dashed line 17 when the eccentric ring 4 α with the center point 12 shows the position shown. For clamping the parts, it is important that the center points 12 and 14 take their position relative to the center 13 in such a way that the eccentric ring 4a does not exceed the self-locking tolerance. The closer the center line through points 12 and 14 comes to the center line that goes through point 13, the more reliable the self-locking. The limit can be found by the calculation known in the art or by trial and error. When calculating, the coefficient of friction must be included, which relates to the nature of the contact surface.

Fig. 4 zeigt, daß das Festklemmen des Exzenters mit abhängig ist von den Radien r und R der Exzenter. Steht der Exzenterring so, daß sein Mittelpunkt bei 7 liegt, so ist Totalklemmung des Ringes vorhanden. Steht aber der Ring so, daß sein Mittelpunkt bei 18 liegt, so findet ein Gleiten des Exzenterringes auf der Exzenterscheibe statt, wenn der Punkt 18 von Punkt 7 so weit entfernt ist, daß er außerhalb der Klemmzone liegt. Dieses Gleiten aber ist auch abhängig von der Größe der Exzenterscheibe. Die Mittellinie, die von dem Mittelpunkt 18 nach dem Führungskopf geht, schneidet den Exzenterring 21 im Punkt 20 und den Exzenterring 22 im Punkt 19. Da der Punkt 19 näher an der Mittellinie, die durch den Punkt 7 geht, liegt als der Punkt 20, so ist die Möglichkeit einer Klemmung für Punkt 19 günstiger als für Punkt 20. Unter diesen soeben erwähnten Gesichtspunkten sind die folgenden Greifwerkzeuge als Ausführungsbeispiele der Erfindung konstruiert.Fig. 4 shows that the clamping of the eccentric is dependent on the radii r and R of the eccentric. If the eccentric ring is in such a way that its center point is 7, the ring is completely clamped. But if the ring is so that its center is at 18, the eccentric ring will slide on the eccentric disk when point 18 is so far away from point 7 that it is outside the clamping zone. However, this sliding is also dependent on the size of the eccentric disk. The center line that goes from the center point 18 to the guide head intersects the eccentric ring 21 at point 20 and the eccentric ring 22 at point 19. Since point 19 is closer to the center line that goes through point 7 than point 20, thus the possibility of a clamping for point 19 is more favorable than for point 20. In view of the aspects just mentioned, the following gripping tools are designed as exemplary embodiments of the invention.

Fig. 5 zeigt die mit Zähnen 39 und einer Skala versehene Schiene 24, an der der Backen 23 fest angeordnet ist, und den beweglichen, einstellbaren Backen 62, der mit dem Schieber 25, der mit dem unteren Teil um die Schiene 24 greift, durch die Stifte 27 vernietet ist. Der Backen 62 zeigt den Fortsatz mit der Pfanne 25 α, die als Druckfläche für den einen halbmondförmigen Querschnitt aufweisenden Zwischengleitkörper 30 ausgebildet ist, und den Ausschnitt 35 mit der Abschrägung 34 für die Lagerung der Feder 32, welche den Teil 36 gegen die Schiene 24 drückt. In dem Teil 36, der, wie Fig. 5 zeigt, mit seinen Zähnen in die Zähne 39 der Schiene 24 eingreift, ist die Pfanne für den Fuß 28 des Klemmhebels 26 vorgesehen. Der Fuß ist in der Pfanne gut passend gelagert, und zwar so, daß beim Anheben des Klemmhebels 26 der Teil 36 aus den Zähnen der Schiene 24 gehoben wird, wobei sich der Teil oder die Unterlage 36 auf der Zunge 37 abstützt. Auf dem Ende des Klemmhebels 26 über dem Fuß 28 ist ein Nocken mit einer Druckfläche 29 vorgesehen. Der Nocken ist wie eine Exzenterscheibe ausgebildet, auf welcher exzenterringartig der im Querschnitt halbmondförmige Zwischengleitkörper 30 ruht. Der letztere ist zwischen der Druckfläche 29 des Klemmhebels 26 und der Gegendruckfläche 25 α des Schiebers 25 eingefügt. Der Zwischengleitkörper 30 gleitet beim Verschwenken des Klemmhebels mit einer Gleitfläche auf der Druckfläche 29 des Klemmhebels 26 und mit der anderen Gleitfläche auf der Gegendruckfläche 25 α des Schiebers 25. Der Mittelpunkt des Zwischengleitkörpers 30 ist auf der Druckfläche 29 geführt. Da die Druckfläche 29 als Umfangfläche eines Exzenterscheibenfragmentes zylindrisch ausgeführt ist, so muß auch die anliegende konkave Gleitfläche des Körpers 30 zylindrisch sein. Der Teil 36 ist mit der senkrechten Zunge 33 und der waagerechten Zunge 37 ausgerüstet.Fig. 5 shows the rail 24 provided with teeth 39 and a scale, on which the jaw 23 is fixedly arranged is, and the movable, adjustable jaw 62, which is connected to the slide 25, which is connected to the lower Part around the rail 24 engages through which the pins 27 are riveted. The jaw 62 shows the extension with the pan 25 α, which acts as a pressure surface for the intermediate sliding body, which has a crescent-shaped cross section 30 is formed, and the cutout 35 with the bevel 34 for storage the spring 32 which presses the part 36 against the rail 24. In the part 36, as shown in FIG. 5, with his Teeth engages in the teeth 39 of the rail 24, is the socket for the foot 28 of the clamping lever 26 intended. The foot is well positioned in the pan in such a way that when the clamping lever is lifted 26 the part 36 is lifted out of the teeth of the splint 24, whereby the part or the base 36 is supported on the tongue 37. On the end of the clamping lever 26 above the foot 28 is a cam a pressure surface 29 is provided. The cam is designed like an eccentric disk on which an eccentric ring the intermediate sliding body 30, which is crescent in cross section, is at rest. The latter is between the pressure surface 29 of the clamping lever 26 and the counter-pressure surface 25 α of the slide 25 inserted. Of the Intermediate sliding body 30 slides with a sliding surface on the pressure surface when the clamping lever is pivoted 29 of the clamping lever 26 and with the other sliding surface on the counter-pressure surface 25 α of the slide 25. The center of the intermediate sliding body 30 is guided on the pressure surface 29. Because the printing area 29 is designed to be cylindrical as the peripheral surface of an eccentric disk fragment, so must the adjacent concave sliding surface of the body 30 can be cylindrical. The part 36 is with the vertical tongue 33 and the horizontal tongue 37 equipped.

Während Fig. 6 den Grundriß des Greifwerkzeuges der ersten Ausführungsform zeigt, veranschaulicht Fig. 7 die oben beschriebenen Druckübertragungsund Gleitkörper in größerem Maßstab, und zwar sind die beiden äußersten Stellungen der Druckfläche 29 und des Zwischengleitkörpers 30 dargestellt. Die Stellungen sind mit 29, 29 b und 30, 30 b bezeichnet. Das Anheben des Zwischengleitkörpers 30 bei der Drehung des am Klemmhebel 26 angebrachten Nokkens mit der Druckfläche 29 zeigen die Punkte 31 und 64 an, die in einer horizontalen Ebene liegen. Die Buchstaben r zeigen an, wo die Mittelpunkte der Druckfläche 29 in ihren äußersten Stellungen liegen. Die Verteilung der Klemmzone auf die beiden Seiten der absoluten Klemmung geschieht nach dem oben angegebenen Prinzip. Die gesamte Klemmzone muß so weit reichen, daß, wenn die Druckfläche die Stellungen 29 und 29 b und der Zwischengleitkorper die Stellungen 30 und 30 b einnehmen, die den Nocken und den Zwischengleitkorper in diese Stellungen führenden Organe in der Klemmstellung verbleiben. Diese Klemmzone muß auf die beiden Seiten der absoluten Klemmstellung verteilt werden.While Fig. 6 shows the plan view of the gripping tool of the first embodiment, Fig. 7 illustrates the pressure transmission and sliding bodies described above on a larger scale, namely the two extreme positions of the pressure surface 29 and the intermediate sliding body 30 are shown. The positions are labeled 29, 29 b and 30, 30 b. The lifting of the intermediate sliding body 30 during the rotation of the cam attached to the clamping lever 26 with the pressure surface 29 indicate the points 31 and 64, which lie in a horizontal plane. The letters r indicate where the centers of the pressure surface 29 lie in their outermost positions. The distribution of the clamping zone on both sides of the absolute clamping takes place according to the principle given above. The entire clamping zone must extend so far that when the pressure surface occupies the positions 29 and 29 b and the intermediate sliding body positions 30 and 30 b , the organs leading the cam and intermediate sliding body into these positions remain in the clamping position. This clamping zone must be distributed over both sides of the absolute clamping position.

Das vorbeschriebene Greifwerkzeug wird in folgender Weise gehandhabt:The gripping tool described above is handled in the following way:

Indem der Klemmhebel 26 angehoben wird, wird durch den Fuß 28 der Teil 36 aus den Zähnen 39 der Schiene 24 ausgehoben, wobei sich die Zunge 37 auf der Schiene 24 abstützt. Nachdem der Backen 62 durch Verschieben in die gewünschte Lage gebracht ist, wird der Klemmhebel 26 zum Ineingriffbringen der Zähne gesenkt. Durch weiteres Abwärtsschwenken des Klemmhebels wird ein Verdrehen seines Nockens mit der Druckfläche 29 bewirkt, und zwar so, daß sich der Zwischengleitkorper 30 in Richtung nach dem an der Schiene 24 fest angebrachten Backen 23 zu bewegt, wobei die verstellbare Backe 62 in die Greifstellung bewegt wird, in welcher sie infolge Selbsthemmung verharrt. Beim Aufwärtsschwenken des Klemmhebels 26 bewirkt die Feder 32 ein Bewegen des einstellbaren Backens 62 nach links. Das Ineinandergreifen der Organe geschieht mittels Flächen bei Selbsthemmung. Dieses Ineinandergreifen und Bewegen von Druck- und Klemmflächen sichert dem Werkzeug eine bedeutend größere Lebensdauer, als wenn nur mit Linienberührung zusammenarbeitende Teile vorgesehen wären.By lifting the clamping lever 26, the foot 28 of the part 36 of the teeth 39 of Rail 24 lifted, the tongue 37 being supported on the rail 24. After the baking 62 is brought into the desired position by sliding, the clamping lever 26 is brought into engagement of teeth lowered. By further downward pivoting of the clamping lever, his will be twisted Cams with the pressure surface 29 causes, in such a way that the Zwischengleitkorper 30 in the direction moved to the jaw 23 fixedly attached to the rail 24, the adjustable jaw 62 in the Gripping position is moved in which it remains due to self-locking. When panning up of the clamping lever 26 causes the spring 32 to move the adjustable jaw 62 to the left. The interlocking of the organs happens by means of surfaces with self-locking. This interlocking and Moving pressure and clamping surfaces ensures the tool has a significantly longer service life than if only parts that work together with line contact were provided.

Bei dem Ausführungsbeispiel nach Fig. 8 und 9 ist auf der den feststehenden Backen 23 tragenden Schiene 24 der mit Zähnen und der Zunge 41 versehene Teil 40 vorgesehen, an welchem der Klemmhebel 46 um die Achse 44 schwenkbar gelagert ist. Der Fortsatz des Backens 63 ist mit der ansteigenden Zunge 42 versehen, auf deren Oberfläche die Hebelnase 43 geführt wird, wobei der Mittelpunkt 44 angehoben wird, so daß der Teil 40 aus den Zähnen 39 der Schiene 24 gehoben wird. Der Schieber 38 des einstellbaren Backens 63 ist durch Niete 27 mit letzterem verbunden. Der Fortsatz des Backens 63 weist die Druckfläche 47 auf, deren Steigung gegenüber der Senkrechten so viel beträgt, als der Backen beim Greifen vorgeschoben werden soll. In einer Pfanne 46 a des Klemmhebels 46 ist der Zwischengleitkorper 45 mit einer Druckfläche 46 α gelagert, mittels welcher der Backen 63 bei seiner Greifbewegung vorgeschoben wird. Die Bewegung des Klemmhebels ist so eingeteilt, daß in den beiden äußersten Stellungen oben und unten noch Selbstklemmung eintritt.In the embodiment according to FIGS. 8 and 9, the part 40 provided with teeth and the tongue 41 is provided on the rail 24 carrying the stationary jaw 23, on which the clamping lever 46 is pivotably mounted about the axis 44. The extension of the jaw 63 is provided with the rising tongue 42, on the surface of which the lever nose 43 is guided, the center point 44 being raised so that the part 40 is lifted out of the teeth 39 of the rail 24. The slide 38 of the adjustable jaw 63 is connected to the latter by rivets 27. The extension of the jaw 63 has the pressure surface 47, the slope of which relative to the vertical is as much as the jaw is to be advanced when gripping. In a pan 46 a of the clamping lever 46, the Zwischengleitkorper 45 is mounted with a pressure surface 46 α , by means of which the jaw 63 is advanced during its gripping movement. The movement of the clamping lever is divided in such a way that self-clamping still occurs in the two outermost positions above and below.

Die Handhabung des Greifwerkzeuges geschieht in der Weise, daß beim Aufwärtsschwenken des Klemmhebels 46 der Teil 40 aus den Zähnen 39 gehoben wird. Nach dem Einstellen des Backens 63 wird der Klemmhebel 46 abwärtsgeschwenkt, wobei die Druckfläche 47 und der Backen 63 nach rechts verschoben werden. Auch hier geschieht das Bewegen des Bakkens mittels aufeinander gleitender Flächen, wobei die zusammenarbeitenden Teile während ihrer Bewegung in Klemmstellung bleiben.The handling of the gripping tool is done in such a way that when the clamping lever is pivoted upwards 46 the part 40 is lifted out of the teeth 39. After setting the jaw 63 is the Clamping lever 46 pivoted downwards, with the pressure surface 47 and the jaw 63 being displaced to the right will. Here, too, the jaw is moved by means of surfaces sliding one on top of the other, with the cooperating parts remain in the clamping position during their movement.

Die Fig. 10 und 11 zeigen ein Greif werkzeug mit10 and 11 show a gripping tool with

ίο gleicher Wirkungsweise, wie sie bei den Ausführungsbeispielen nach Fig. 5 bis 7 beschrieben ist. Das Greif werkzeug nach Fig. 10 und 11 weist nur noch einige zusätzliche Verbesserungen auf und soll die vielseitige Verwendungsmöglichkeit des Greifwerkzeuges zeigen.ίο the same mode of operation as described in the exemplary embodiments according to FIGS. That Gripping tool according to FIGS. 10 and 11 has only a few additional improvements and should the show versatile uses of the gripping tool.

Die Lagerung des Klemmhebels 48 ist bei 49 nur angedeutet, und zwar können die Bewegungsorgane genauso gelagert sein, wie es Fig. 5 zeigt. Nun soll der Klemmhebel 48 jedoch auch dazu benutzt werden,The mounting of the clamping lever 48 is only indicated at 49, namely the movement organs be stored exactly as shown in FIG. Now, however, the clamping lever 48 should also be used to

so um einen Winkel auf Blechen anzureißen. Soll z. B. ein Blech mit einer Kante am äußeren Rande unter einem Winkel von 15° versehen werden, so wird der Klemmhebel 48 auf 15° eingestellt und das Blech gegen den Hebel gelegt. Die Winkelskala 50 ist auf der an dem Schieber 57 angebrachten Tafel 56 mit der Horizontalen 55 angegeben. Weiterhin kann das Greifwerkzeug zum Anreißen eines Kreises oder zum Anreißen von Parallelen auf einem Blech benutzt werden. Hierfür sind die um Achsen 52 und 53 schwenkbaren Hülsen 51 und 54 vorgesehen, die mit scharfen Spitzen 58 und 59 versehen sind. Bei Nichtgebrauch liegen die Hülsen 51 und 54 in Aussparungen, die in der Schiene und in dem Schieber vorgesehen sind, wie es Fig. 10 und 11 zeigen. Zum Gebrauch werden die Hülsen 51 und 54 aus ihrer Ruhestellung um 90° herausgeschwenkt und mittels einer Mutter in der Gebrauchsstellung festgeklemmt. so to mark an angle on sheet metal. Should z. B. provided a sheet with an edge on the outer edge at an angle of 15 °, the clamping lever 48 is set to 15 ° and the sheet is placed against the lever. The angle scale 50 is indicated on the plate 56 attached to the slide 57 with the horizontal 55. The gripping tool can also be used to mark a circle or to mark parallels on a sheet of metal. For this purpose, the sleeves 51 and 54, which are pivotable about axes 52 and 53 and are provided with sharp points 58 and 59, are provided. When not in use, the sleeves 51 and 54 lie in recesses which are provided in the rail and in the slide, as shown in FIGS. 10 and 11. For use, the sleeves 51 and 54 are swiveled out of their rest position by 90 ° and clamped in the use position by means of a nut.

Es können auch Vorrichtungen vorgesehen sein, um die Backen senkrecht zur Schiene zu verlängern.Devices can also be provided to extend the jaws perpendicular to the rail.

Beispielsweise können Kappen als Hilfsbacken auf die Backen gesetzt und auf ihnen mittels einschiebbarer Stifte festgehalten werden.For example, caps can be placed on the jaws as auxiliary jaws and pushed in on them Pins are held in place.

Ferner können Schneidbacken und Rohrschlüsselbacken mit dem Greifwerkzeug verbunden sein.Furthermore, cutting jaws and pipe wrench jaws can be connected to the gripping tool.

Claims

Patent claims:

1. Gripping tool, especially a wrench, with adjustable jaw width, in which the fixed jaw forms a structural unit with a rail that also serves as a handle and the Movable jaws are seated on a slide which, encompassing the rail, is displaceable on this and can be clamped in that an intermediate piece which is arranged in the slide so as to be movable to a limited extent with a preferably toothed clamping surface against a preferably also toothed one Latching surface of the rail can be pressed against, wherein a with this to clamp the intermediate piece articulated. Kleirim Hebel ... “provided ^ Jr | dip

with a pressure surface on one on the slide vorgesehSieTTTjeg ^ mlr ^^ "GfeiteF'üncTcIby

at the same time the slide with the movable jaw against a spring force in the direction moves towards the fixed jaw in the sense of clamping the workpiece, characterized in, that between the pressure surface (29; 46 a)

of the clamping lever (26; 46) and the counter-pressure surface (25 α; 47) of the slide (25; 38) an intermediate sliding body (30; 45) having a crescent-shaped cross-section is inserted, which when the clamping lever is pivoted with a sliding surface on the pressure surface (29 ; 46 a) of the clamping lever (26; 46) and with the other sliding surface on the counter-pressure surface (25 a; 47) of the slide (25; 38) slides, and that all surfaces that can slide on one another are arranged and curved in such a way that within a certain , a self-locking clamping lever pivot area in each clamping position of the clamping lever (26; 46) a surface contact of the intermediate sliding body (30; 45) on the one hand with the pressure surface (29; 46 a) of the clamping lever and on the other hand with the counter-pressure surface (25 a; 47) of the slide takes place .

2. Gripping tool according to claim 1, characterized in that the intermediate sliding body (30) ao with a convex, spherical sliding surface on a ball socket (25 a) located in the slide (25) and with a concave, cylindrical sliding surface on one of the clamping lever (26) as an eccentric disk formed cam (29) is applied.

3. Gripping tool according to claim 2, characterized in that the center of curvature of the convex, spherical sliding surface of the intermediate sliding body (30) on the pressure surface (29) of the Clamping lever cam is guided and when pivoting the clamping lever (26) parallel to Rail (24) is moved.

4. gripping tool according to claim 1, characterized in that the intermediate sliding body (45) with a convex sliding surface on a socket (46 a) provided in the clamping lever (46) and with a flat sliding surface rests against an inclined counterpressure surface (47) of the slide (38).

5. Gripping tool according to claim 4, characterized in that the center of curvature of the convex sliding surface of the intermediate sliding body (45) lies in its flat sliding surface.

6. Gripping tool according to claim 1, characterized by swing-out sleeves (51, 54) with scribing tips.

7. Gripping tool according to claim 1, characterized in that the clamping lever (48) has one the slider (57) provided angle measuring division (50) for setting a scribing angle assigned.

8. Gripping tool according to claim 1, characterized in that the jaws (23, 62, 63) through Auxiliary jaws directed perpendicular to the rail (24) can be extended.

9. gripping tool according to claim 1, characterized by connectable to the gripping tool Cutting and pipe wrench jaws.

Considered publications:
U.S. Patent No. 2,240,370.

1 sheet of drawings