DE1064170B

DE1064170B - Procedure for initiating the welding process in electro-slag welding

Info

Publication number: DE1064170B
Application number: DEL30888A
Authority: DE
Original assignee: Licentia Patent Verwaltungs GmbH
Current assignee: Licentia Patent Verwaltungs GmbH
Priority date: 1958-07-21
Filing date: 1958-07-21
Publication date: 1959-08-27

Description

DEUTSCHESGERMAN

Beim Schweißen nach dem Elektro-Schlackeschweißverfahren wird bekanntlich zunächst mittels eines Lichtbogens öder einer ähnlichen Entladung (Hoch-5tromglimmentladung) der Arbeitsprozeß eingeleitet, indem die Schlacke aufgeschmolzen und ein flüssiges Schmelzbad erzeugt wird. Dieser Prozeß läuft so lange, bis flüssige Schlacke in einer solchen Menge und von einer solchen Temperatur erzeugt worden ist, daß die Joulesche Wärme im Schlackenbad allein ausreicht, um einen stabilen Abschmelzvorgang zu gewährleisten. Während dieser Zeit beginnt Wärme in die Werkstückflanken hineinzufließen, und es bedarf einer gewissen Zeit, bis diese so weit vorgewärmt sind, daß sie aufzuschmelzen beginnen. Erst in diesem Zeitpunkt darf das eigentliche Schweißen beginnen, das eine fehlerfreie Verbindung gewährleistet.When welding using the electro-slag welding process is known to be first carried out by means of an arc or a similar discharge (high-current glow discharge) The working process is initiated by melting the slag and making a liquid Melt pool is generated. This process continues until liquid slag is in such an amount and has been generated at such a temperature that the Joule heat in the slag bath alone is sufficient, to ensure a stable melting process. During this time, heat starts in the workpiece flanks to flow in, and it takes a certain time for them to be preheated so far are that they begin to melt. The actual welding may only begin at this point, that ensures a fault-free connection.

Beim Elektro-Schlackeschweißen muß berücksichtigt werden, daß am Anfang der Naht, während der Bildung des Schlackenbades und der Einstellung der Werte, bis etwa 30 bis 80 mm Bindefehler auftreten können. Aus diesem Grunde wird unterhalb des Nahtanfanges eine U-förmige Anfangsleiste angeordnet, in welcher der Schweißvorgang eingeleitet wird. Nach Beendigung des Schweißprozesses kann die Anfangsleiste wieder entfernt werden.In the case of electro-slag welding, it must be taken into account that at the beginning of the seam, during the formation of the slag bath and the adjustment of the values until about 30 to 80 mm of bonding errors occur can. For this reason, a U-shaped start bar is arranged below the start of the seam, in which the welding process is initiated. After the welding process is finished, the start bar be removed again.

Nach dem Elektro-Schlackeschweißverfahren ist es fast unmöglich, eine Schweißnaht fehlerfrei zu Ende zu schweißen, wenn während des Schweißvorganges eine unvorhergesehene Unterbrechung eingetreten ist, beispielsweise bei Ausfall des Stromes, bei Undichtwerden der Gleitbacken oder bei anderen Störungen. Es ist dann im allgemeinen notwendig, die schon geschweißte Naht herauszuschneiden und den Schweißprozeß nochmals neu zu beginnen, was aber bei den großen Wandstärken, die dieses Verfahren beherrscht, mit ganz bedeutenden Kosten verknüpft ist.After the electro-slag welding process, it is almost impossible to finish a weld without defects to weld if an unforeseen interruption occurred during the welding process, for example in the event of a power failure, if the sliding blocks become leaky or in the event of other malfunctions. It is then generally necessary to cut out the already welded seam and the welding process to start all over again, but what with the large wall thicknesses that this process masters, is associated with very significant costs.

Um diesen Übelstand zu beseitigen, ist vorgeschlagen worden, zum Einleiten des Schweißprozesses einen Lichtbogen zwischen einem am Nahtanfang untergelegten Hilfsstück und einer nicht abschmelzenden Elektrode zu zünden und so lange aufrechtzuerhalten, bis sich die für eine fehlerfreie Schweißung erforderlichen thermischen Verhältnisse eingestellt haben, worauf die nicht abschmelzende Elektrode entfernt und unmittelbar darauf der Schweißprozeß durch eine abschmelzende Elektrode fortgesetzt wird. Dieses Verfahren hat sich zwar in der Praxis bewährt, es hat sich jedoch gezeigt, daß die Einrichtung zur Durchführung dieses Verfahrens sehr kostspielig ist, wodurch sich selbstverständlich die Kosten für die Schweißung der Werkstücke erheblich erhöhen, und daß ferner Schwierigkeiten bezüglich des Materials der nicht abschmelzenden Elektrode aufgetreten sind.In order to remedy this drawback, it has been proposed to initiate the welding process Arc between an auxiliary piece placed underneath at the start of the seam and one that does not melt Ignite the electrode and maintain it until the required for a flawless weld have set thermal conditions, whereupon the non-consumable electrode is removed and immediately thereafter the welding process is continued by a consumable electrode. This Although the method has proven itself in practice, it has been shown that the device to carry out this procedure is very costly, which of course reduces the cost of the Significantly increase welding of the workpieces, and that also difficulties with the material of the electrode that does not melt.

Gegenstand der Erfindung ist ein Verfahren zum VerfahrenThe invention relates to a method for the method

zum Einleiten des Schweißprozesses
beim Elektro-Schlackeschweißento initiate the welding process
in electro-slag welding

Anmelder:Applicant:

LICENTIA Patent-Verwaltungs-G. m. b. H._r Hamburg 36, Hohe Bleichen 22LICENTIA Patent-Verwaltungs-G. mb H. _r Hamburg 36, Hohe Bleichen 22

Elektro-Schlackeschweißen, bei dem es mit einfachen und billigen Mitteln gelingt, das Einleiten des Schweißprozesses durchzuführen. Erfindungsgemäß wird vorgeschlagen, auf das am Nahtanfang untergelegte Hilfsstück eine für Thermitschweißung übliche Mischung von Eisenoxyd und Aluminium in Pulverform aufzutragen, die nach Entzündung einer in die Mischung eingefügten Zündpille eine in an sich bekannter Weise derart hohe Wärmemenge und Temperatur erzeugt, daß der für den nachfolgenden Schweißprozeß erforderliche Wärmezustand des Werkstückes und der Schlacke erreicht wird.Electro-slag welding, in which it is possible to initiate the welding process with simple and cheap means perform. According to the invention it is proposed that the underlay at the beginning of the seam Auxiliary piece a mixture of iron oxide and aluminum in powder form, which is common for thermite welding to apply the after ignition of a primer inserted into the mixture in a known per se Way so high amount of heat and temperature generated that the subsequent welding process required heat condition of the workpiece and the slag is achieved.

In der Zeichnung, die einen Längsschnitt durch die Schweißfuge zeigt, ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung dargestellt.In the drawing, which shows a longitudinal section through the weld joint, an exemplary embodiment is shown in FIG Invention shown.

Mit 1 ist ein in der Zeichenebene liegendes Werkstückteil, mit 2 ist ein Flacheisenstück und mit 3 sind zwei Gleitschuhe zum Formen der Naht bezeichnet. In dem durch die Gleitschuhe 3, das Werkstück 1, das vor der Zeichenebene liegende Werkstück sowie das Flacheisenstück 2 gebildeten Hohlraum wird das Thermitpulver 4 (Eisenoxyd und Aluminium) und das Schlackenpulver 5 eingebracht.1 is a workpiece part lying in the plane of the drawing, 2 is a flat iron piece and 3 is two sliding blocks for forming the seam. The thermite powder 4 (iron oxide and aluminum) and the slag powder 5 are introduced into the cavity formed by the sliding shoes 3, the workpiece 1, the workpiece lying in front of the plane of the drawing and the flat iron piece 2.

Zur Zündung des Thermitpulvers 4 wird dem Pulver eine Zündpille 8 beigefügt. Über dem Schmelzbad befindet sich ein Führungsrohr 6 für die von einer nicht dargestellten Haspel herkommende Elektrode 7.To ignite the thermite powder 4, a squib 8 is added to the powder. Located above the weld pool There is a guide tube 6 for the electrode 7 coming from a reel (not shown).

Mittels eines Spezialzündholzes wird die im Thermitpulver 4 befindliche Zündpille 8 gezündet, so daß der Umsetzungsvorgang von Eisenoxyd und Aluminium in Aluminiumoxyd und Eisen einsetzt. Da der Umsetzungsprozeß bekanntlich ein exothermer Vorgang ist, erfolgt das Niederschmelzen des Thermitpulvers 4 mit großer Wärmeentwicklung bei hoher Temperatur. Durch die hohe Temperatur wird dasBy means of a special match, the primer 8 located in the thermite powder 4 is ignited so that the process of converting iron oxide and aluminum into aluminum oxide and iron begins. Since the If the conversion process is known to be an exothermic process, the thermite powder is melted down 4 with great heat generation at high temperature. The high temperature makes it

809 609/361809 609/361

Claims

Slag powder heated, and after the heat condition required for the subsequent welding process the work piece has been reached, the consumable electrode 7 is advanced, and from from now on the welding process proceeds in the previously known manner.

Claim:

Method for initiating the welding process in electric slag welding, in particular when restarting the weld after an interruption, using one at the start of the seam Auxiliary iron piece attached below the workpieces to be welded, characterized in that that on the auxiliary piece (2) a usual for thermite welding mixture (4) of Iron oxide and aluminum in powder form is applied, which after inflammation one is inserted into them Primer (8) such a high amount of heat and temperature in a manner known per se produces that the required heat state of the workpiece for the subsequent welding process (1) and the slag (5) is reached.

Considered publications:
German patent specification No. 952 294.

1 sheet of drawings