DE1063768B

DE1063768B - Device for casting metal in molded masks

Info

Publication number: DE1063768B
Application number: DEG16483A
Authority: DE
Inventors: Raymond Stewart Amala; Charles Matthew Eberhardt; Robert Francis Thomson
Original assignee: Motors Liquidation Co
Current assignee: Motors Liquidation Co
Priority date: 1954-02-18
Filing date: 1955-02-15
Publication date: 1959-08-20

Description

Vorrichtung zum Gießen von Metall in Formmasken Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Gießen von Metall in Formmasken, die während des Abgießens an ihren Außenflächen von einer starren Abstützung gestützt werden, und ein Verfahren zur Herstellung solcher Abstützungen.Apparatus for casting metal in molded masks The invention relates to a device for pouring metal into molding masks during the casting process be supported on their outer surfaces by a rigid support, and a method for the production of such supports.

Es ist allgemein bekannt, die Formmasken in Stahlkies, Sand oder anderen Hinterfüllmassen einzubetten, die nach erfolgtem Guß wiederverwendet werden können, damit die dünne Formmaske nicht durch den Gießdruck Risse oder Sprünge bekommt und das Metall auslaufen kann.It is common knowledge that the molded masks in steel gravel, sand or other Embed backfill compounds that can be reused after casting, so that the thin molding mask does not get cracks or cracks from the casting pressure and the metal can leak.

Es ist ferner ein Verfahren zum Abgießenr von Formmasken- vprgeschlageri worden, bei dem bereits das Modell zur- Herstellung der Formmasken so ausgebildet wird, daß die-Formmasken auf ihrer Rückseite -leisten ; - Säulen= 'und/oder stolleäartige Vorsprünge erhalten, die eine ebene Auflage für eine Beschwerplatte bilden können, bei dem die so ausgebildeten Formmasken mit im wesentlichen waagerechter Teilebene auf einer ebenen Unterlage angeordnet, mit einer etwa der Größe der Formmaske entsprechenden ebenen Platte beschwert und sodann abgegossen werden.It is also a method of casting molded mask moldings been, in which the model for the production of the molded masks is already designed is that the -form masks on their back-strips; - Columns = 'and / or Stolleä-like Get projections that can form a flat support for a weight plate, in which the form masks designed in this way have an essentially horizontal partial plane Arranged on a flat surface, with an approximately the size of the shape mask corresponding weighted flat plate and then poured off.

Nach einem weiter vorgeschlagenen Verfahren werden zur Herstellung der Formmasken Trockenplatten mit sauber bearbeiteten Oberflächen verwendet, um genau maßhaltige Andruckstellen auf der Außenseite der Formmaske für die Halterung der Maskenhälften in ihrer gegenseitigen Lage während des Gießens und des Abkühlens zu erzeugen.According to a further proposed method for production The molding masks used to dry sheets with clean machined surfaces Exactly dimensionally accurate pressure points on the outside of the molded mask for the holder of the mask halves in their mutual position during casting and cooling to create.

Die genannten Arten der Abstützung sind für die Wiedergabe feinster Formeinzelheiten ungenügend, da beispielsweise der von der Höhe der Hinterfüllmasse herrührende Druck infolge der unterschiedlichen Höhe der Formmaske ungleichmäßig auf die Rückseite der Maske wirkt. Außerdem muß das Hinterfüllmaterial nach beendetem Guß zur Wiederverwendung durch Sieben od. dgl. besonders behandelt werden. Auch bei Teilprofilierung der Außenflächen entsprechend den Anlageflächen massiver Abstützungen entsteht keine gleichmäßige Druckverteilung über die ganze Oberfläche der Formmaske.The types of support mentioned are finest for playback Insufficient shape details, for example that of the height of the backfill mass Resulting pressure due to the different height of the form mask unevenly acts on the back of the mask. In addition, the backfill material must be completed after Cast for reuse by sieving od. The like. Be specially treated. Even with partial profiling of the outer surfaces according to the contact surfaces of massive supports there is no uniform pressure distribution over the entire surface of the molded mask.

Ziel der Erfindung ist eine Vorrichtung zum Gießen von Metall in Formmasken, durch die während des Gusses eine einheitliche und gleichmäßige, über die gesamte Fläche verteilte Abstützung der Formmasken, die entsprechend der deutschen Auslegeschrift 1050 027 hergestellt sind und eine genau gepreßte Oberfläche an ihrer Rückseite aufweisen, gewährleistet wird.The aim of the invention is a device for casting metal in molded masks, by means of which during the casting a uniform and uniform support of the molded masks distributed over the entire surface, which are manufactured according to German Auslegeschrift 1050 027 and have a precisely pressed surface on their back , is guaranteed.

Gemäß der Erfindung wird dieses Ziel dadurch erreicht, daß die Abstützung von massiven Stützblökken gebildet wird, deren gesamte Innenflächen genau der Kontur der Außenflächen der Formmasken entsprechen. Vorzugsweise erfolgt die Formung der Stützblöcke in der Weise, daß auf einem Modell mit der äußeren Kontur der Formmaske ein wäßriger Schlamm aufgetragen wird, der aus hitzebeständigen Oxyden, hitzebeständigem Zement und Wasser besteht, wobei dieser Schlamm in an sich bekannter Weise unter Wärmeeinwirkung zu einer trockenen, festen Masse gehärtet wird.According to the invention this object is achieved in that the support is formed by massive support blocks, the entire inner surfaces of which exactly the contour correspond to the outer surfaces of the form masks. The shaping of the Support blocks in such a way that on a model with the outer contour of the form mask an aqueous mud is applied, which is made of heat-resistant oxides, heat-resistant Cement and water consists, this sludge in a known manner under Heat is hardened to a dry, solid mass.

Beispielsweise kann auf das Modell eine Mischung aufgebracht werden, die aus 10 Teilen gießfähigen, hitzebeständigen Materials, das hauptsächlich Calciumaluminat-Zement und eine Mischung von feuerfesten Oxyden, wie Kieselerde, Tonerde und Magnesiumoxyd, enthält, und 2 Teilen Wasser zusammengesetzt ist.For example, a mixture can be applied to the model, the 10-part castable, heat-resistant material, mainly calcium aluminate cement and a mixture of refractory oxides such as silica, alumina and magnesia, contains, and is composed of 2 parts of water.

Der Auftrag des Schlammes auf das Modell erfolgt in einem Behälter, der ein einfacher Blechrahmen sein kann. Der hitzebeständige Schlamm wird auf das Modell gegossen und über den Kanten des Behälters glattgestrichen. Der Behälter ist vorzugsweise genau dimensioniert und so gestaltet, daß das hitzebeständige Material entweder vor oder nach dem Härten herausgenommen und in passende Rahmen der Vorrichtung zum Halten der Gießform eingesetzt werden kann. Das gegossene hitzebeständige Material wird dann in bekannter Weise gehärtet.The mud is applied to the model in a container, which can be a simple sheet metal frame. The heat-resistant mud is applied to the The model is poured and smoothed over the edges of the container. The container is preferably precisely dimensioned and designed so that the heat-resistant material taken out either before or after hardening and placed in the appropriate frame of the device can be used to hold the mold. The cast heat-resistant material is then hardened in a known manner.

Obwohl es wünschenswert ist, das hitzebeständige Stützglied durch Umgießen des Modells mit einem Schlamm aus hitzebeständigem Zement, hitzebestäniigen Oxyden und Wasser herzustellen, können die Stützblöcke auch in anderer Weise, z. B. durch Auf-;tampfen feuchten hitzebeständigen Materials auf las Modell erzeugt werden.Although it is desirable to have the heat-resistant support member through Casting the model with a Refractory cement mud, To produce heat-resistant oxides and water, the support blocks can also be used in other way, e.g. B. by tamping on moist, heat-resistant material the model can be generated.

Zweckmäßigerweise sind die Stützblöcke an der mit der Außenkontur der Formmasken zur Anlage kommenden Fläche mit Nuten oder Rillen zwecks Ableitung der Gießgase versehen.The support blocks are expediently on the one with the outer contour of the form masks that come into contact with the surface with grooves or grooves for the purpose of derivation the casting gases provided.

Die zusammengesetzten und in die Stützblöcke eingelegten Formmaskenhälften bilden eine fertige Gießform. Die Stützblöcke liegen dicht gegen die Rückseiten der Formmaskenhälften an und sind in einem Rahmen zusammengeklammert. Es können auch andere geeignete Mittel vorgesehen sein, um die Stützblöcke und die Formmaskenhälften zu halten. Zum Beispiel kann man den einen der hitzebeständigen Stützblöcke auf eine unter Federdruck stehende Platte setzen, während der andere an einem Querhaupt befestigt ist, das mit Hilfe eines in einem Preßluftzylinder wirkenden Kolbens bewegt werden kann, um die Gießform zu öffnen und zu schließen. Der Federdruck gleicht den Druck auf die Formwände beim Gießen aus. Die hitzebeständigen Stützblöcke bleiben von der Formmaske getrennt und können daher zum Gießen einer Vielzahl von Gußstükken verwendet werden, während zur Herstellung eines einzigen Gußstückes jedesmal eine neue Formmaske genommen werden muß.The assembled molded mask halves inserted into the support blocks form a finished mold. The support blocks lie tightly against the backsides of the form mask halves and are clamped together in a frame. It can other suitable means may also be provided to support the support blocks and the molded mask halves to keep. For example, you can use one of the heat-resistant support blocks on it put one spring loaded plate while the other on a crosshead is attached, which moves with the aid of a piston acting in a compressed air cylinder can be used to open and close the mold. The spring pressure is the same the pressure on the mold walls during casting. The heat-resistant support blocks remain separated from the molding mask and therefore can be used for casting a variety of castings are used, while for the production of a single casting each time one new form mask must be taken.

Die gemäß der Erfindung in den vorgeformten massiven Stützblöcken abgestützten Formmasken, welche zu Gießformen zusammengesetzt werden, ermöglichen ein äußerst rationelles Arbeiten und eine erhebliche Produktionssteigerung bei gleichzeitiger Verbesserung der Gußqualität.According to the invention in the preformed solid support blocks supported molding masks, which are put together to form casting molds extremely efficient work and a considerable increase in production at the same time Improvement of the casting quality.

Claims

PATENT CLAIMS: 1. Device for casting metal in molded masks, which are supported on their outer surfaces by a rigid support during casting are, characterized in that the support is formed by massive support blocks whose inner surfaces correspond exactly to the contour of the outer surfaces of the form masks.

2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the support blocks for the purpose Discharge of the casting gases on the coming into contact with the outer contour of the molding masks Surface are provided with grooves or grooves.

3. A method for producing the support blocks according to claim 1 and 2, characterized in that the support blocks are molded from a model which corresponds to the rear contour of the molded mask obtained true to size by pressing with a stamp, wherein an aqueous sludge of heat-resistant oxides and heat-resistant Cement is applied and hardened to a dry solid mass under the action of heat. Considered publications: German Patent Specifications No. 804 702, 911 064; German exposition No. 1017 337, 1023196.