Typenhebelgetriebe für kraftangetriebene Schreibmaschinen Bei den
bekannten Typenhebelgetrieben für kraftangetriebene Schreibmaschinen, dessen Typenhebelantriebsgestänge
einen Nockenhebel mit einem drehbar gelagerten Nocken umfaßt, wird die Antriebsverbindung
des Nockens mit einer stetig umlaufenden Antriebswalze nach Betätigung einer Taste
für den Anschlag einer Type gegen die Schreibwalze über einen zwischen Tastenhebel
und Nocken befindlichen gefederten Auslösehebel hergestellt. Dieser Auslösehebel
wirkt bei diesen bekannten Ausführungen als direkter Übertragungshebel von dem Tastenhebel
auf den Nocken des Typenhebelgetriebes. Daraus entsteht der Nachteil, daß einerseits
die Herstellung der Antriebsverbindung unabhängig ist von der Größe des auf die
Taste ausgeübten Fingerdrucks des Schreibenden und andererseits die plötzliche Anschaltung
des Nockens am Typenhebelgetriebe an die Antriebswalze als kurzer Schlag von dem
die Taste betätigenden Finger empfunden wird.Type lever gears for power-driven typewriters
known type lever drives for power-driven typewriters, its type lever drive linkage
comprises a cam lever with a rotatably mounted cam, the drive connection is
of the cam with a continuously rotating drive roller after pressing a key
for the stop of a type against the platen via an intermediate key lever
and cams located spring loaded release lever. This release lever
acts in these known designs as a direct transmission lever from the key lever
on the cam of the type lever gear. This has the disadvantage that on the one hand
the production of the drive connection is independent of the size of the
Button exerted finger pressure of the writer and on the other hand the sudden activation
of the cam on the type lever gear to the drive roller as a short blow from the
the finger pressing the button is felt.
Ähnlich verhält es sich bei den Typenhebelgetrieben, die für den Antrieb
eine gezahnte Walze benutzen. Bei diesen Typenhebelgetrieben dient als Übertragungsglied
zwischen Tastenhebel und Klinke zum Einrasten in die gezahnte Walze eine gefederte
Schaltklinke, die ebenfalls wie der bekannte Auslösehebel als direktes Verbindungsglied
wirkt. Gegenüber dem Typenhebelgetriebe mit Nocken und Nockenhebel ist außerdem
das Typenhebelgetriebe mit Zahnwalze und Schaltklinke nicht nur hinsichtlich seiner
Einzelteile umfangreicher, sondern auch in der Funktion wesentlich komplizierter
und damit empfindlicher im Betrieb.The situation is similar with the type lever gears that are used for the drive
use a toothed roller. This type lever mechanism serves as a transmission link
a spring-loaded one between the button lever and the pawl to snap into the toothed roller
Switching pawl, which, like the well-known release lever, acts as a direct link
works. Compared to the type lever gear with cam and cam lever is also
the type lever gear with toothed roller and ratchet not only in terms of its
Individual parts more extensive, but also much more complicated in function
and therefore more sensitive in operation.
Dem Gegenstand der Erfindung liegt nunmehr die Aufgabe zugrunde, bei
dem bekannten Typenhebelgetriebe mit einem am Nockenhebel gelagerten Nocken die
einleitend aufgeführten Nachteile zu beseitigen und die Antriebsverbindung des Typenhebelgetriebes
mit der stetig umlaufenden Antriebswalze unabhängig zu machen von dem auf die Taste
ausgeübten Fingerdruck des Schreibenden. Dabei soll diese über den Auslösehebel
wirksam gemachte Antriebsverbindung mit nahezu gleichbleibender Kraft erfolgen,
so daß der Schreibende auch keine Schlagwirkung mehr zu spüren bekommt. Die Aufgabe
wird gemäß der Erfindung dadurch gelöst, daß der Auslösehebel außer den an sich
bekannten Ansätzen eine besondere Steuerkante und der Nockenhebel eine Anschlagfeder
aufweist, wobei durch das Zusammenwirken der Steuerkante und des Ansatzes mit einem
Anschlag am Nockenhebel und der Anschlagfeder mit dem Ansatz beim Betätigen einer
Taste die Größe der Anschlagkraft des Nockens an die Antriebswalze durch die Auslösehebelfeder
bestimmt ist. Durch diese besondere Ausbildung des Typenhebelgetriebes wird der
Vorteil erreicht, daß das Anschalten des Typenhebelgetriebes an die stetig umlaufende
Antriebswalze vollkommen losgelöst vom Tastenhebel erfolgt, da gemäß der Erfindung
der Auslösehebel die Antriebsverbindung nach Betätigen der Taste selbständig herstellt.The object of the invention is now based on the object
the known type lever gear with a cam mounted on the cam lever
To eliminate the disadvantages listed in the introduction and the drive connection of the type lever mechanism
with the continuously rotating drive roller to make it independent of the button
finger pressure exerted by the writer. This should be done using the release lever
activated drive connection with almost constant force,
so that the writer no longer feels any impact. The task
is achieved according to the invention in that the release lever except for the per se
known approaches a special control edge and the cam lever a stop spring
has, wherein by the interaction of the control edge and the approach with a
Stop on the cam lever and the stop spring with the approach when you press a
Key the size of the impact force of the cam on the drive roller by the release lever spring
is determined. Due to this special design of the type lever mechanism, the
The advantage achieved is that the connection of the type lever gear to the continuously revolving
Drive roller takes place completely detached from the key lever, since according to the invention
the release lever automatically establishes the drive connection after pressing the button.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird an Hand der Zeichnungen
erläutert. Es zeigt Fig.1 eine Seitenansicht des Typenhebelgetriebes für einen Typenhebel,
Fig.2 eine vergrößerte Seitenansicht des Auslösehebels, Fig. 3 und 4 die Teile in
verschiedenen Arbeitsstellungen.An embodiment of the invention is based on the drawings
explained. It shows Fig. 1 a side view of the type lever gear for a type lever,
2 shows an enlarged side view of the release lever, FIGS. 3 and 4 show the parts in FIG
different working positions.
Das Ausführungsbeispiel zeigt ein Getriebe für kraftangetriebene Schreibmaschinen
für den Anschlag eines Typenhebels 11 durch Betätigen einer Taste 13. Die anderen
Typenhebel der Schreibmaschine werden in gleicher Weise gesteuert, so daß die Erläuterung
für den Antrieb eines Typenhebels zum Verständnis der Erfindung genügt. Die Taste
13 wird von einem Tastenhebel 10 getragen, der auf einer festen Achse 12 gelagert
ist und nach Betätigung von einer Feder 14 immer wieder in seine Grundstellung zurückgeführt
wird (Fig. 1).The embodiment shows a transmission for power-driven typewriters
for the stop of a type lever 11 by pressing a button 13. The others
Type levers of the typewriter are controlled in the same way, so the explanation
for the drive of a type lever is sufficient to understand the invention. The key
13 is carried by a key lever 10 which is mounted on a fixed axis 12
is and after actuation of a spring 14 always returned to its basic position
becomes (Fig. 1).
Der einzelne Typenhebel 11 ist um eine Stange 15 schwenkbar, und er
wird über eine Zugstange 17 von einem Nockenhebe116 aus angetrieben, so daß dieser
nach dem Betätigen der Taste 13 gegen die Schreibwalze 18 schlägt. An dem Nockenhebel
16 befindet sich ein Zapfen 19, auf welchem der Nocken 20 schwenkbar gelagert ist.
An dem Nocken 20 greift eine Feder 21 an, die sich von der Nase 16 a des Nokkenhebels
16 und zu der Nase 20 a des Nockens 20 erstreckt.
Normalerweise
hat die Feder 21 das Bestreben, den Nocken 20 außer Antriebsverbindung mit der stetig
umlaufenden Antriebswalze 24 zu halten. Um nach dem Anschalten des Nockens an die
Antriebswalze 24 eine bessere Antriebsverbindung zwischen diesen Teilen zu erhalten,
weist der Nocken 20 in bekannter Weise eine besonders gezahnte Fläche 20 b auf.The single type lever 11 is pivotable about a rod 15, and he
is driven by a pull rod 17 from a Nockenhebe116, so that this
strikes against the platen 18 after pressing the button 13. On the cam lever
16 there is a pin 19 on which the cam 20 is pivotably mounted.
At the cam 20 engages a spring 21, which extends from the nose 16 a of the cam lever
16 and to the nose 20 a of the cam 20 extends.
Normally
the spring 21 tends to keep the cam 20 out of drive connection with the steady
to keep rotating drive roller 24. In order to get to the
Drive roller 24 to obtain a better drive connection between these parts,
the cam 20 has a specially toothed surface 20 b in a known manner.
Der Nocken 20 besitzt noch eine Verlängerung mit einem Ansatz 20 c,
der mit einem Auslöse- und Verriegelungshebel26 zusammenwirkt. Dieser Auslösehebe1
26 ist über eine Stift-Schlitz-Verbindung 27, 26a mit dem Nockenhebel 16 gleit-
und drehbar verbunden. Eine Feder 28 zwischen einer Nase 26 b des Auslösehebels
26 und einem Anschlag 16b an dem Nockenhebel 16 hält in der in Fig. 1 gezeigten
Stellung der Teile die Steuerkante 26 c des Auslösehebels 26 in Verbindung mit dem
Anschlag 16 b am Nockenhebel 16. Wie Fig. 2 erkennen läßt, hat der Auslösehebel
26 noch eine weitere Steuerkante 26 f, die von der Steuerkante 26 c aus schräg nach
oben verläuft, sowie die an sich bekannten Ansätze 26d und 26e. Beim Betätigen des
Tastenhebels 10 drückt eine Nase 10 a desselben auf den Ansatz 26 d, wodurch eine
Drehbewegung des Auslösehebels 26 im Gegensinne des Uhrzeigers um den Stift 27 ausgelöst
wird. Hierbei gleitet die Steuerkante 26 c von der Nase 16 b ab, so daß der Auslösehebe126
sich infolge des Zuges der Feder nach links bewegen kann. Bei dieser Linksbewegung
des Auslösehebels wird derselbe durch die Steuerkante 26 f und den festliegenden
Anschlag 16b des Nockenhebels 16 im Gegensinne des Uhrzeigers gedreht. Während dieser
Schwenkbewegung des Auslösehebels 26 um seinen Stift 27 erfaßt dessen Ansatz 26
e den Ansatz 20 c des Nockens 20, wodurch dieser im Uhrzeigersinne um den Zapfen
19 so weit geschwenkt wird, bis die gezahnte Fläche 20 b in Antriebsverbindung mit
der kraftangetriebenen Walze 24 kommt (Fig.3). Die Antriebsverbindung zwischen Nocken
und Antriebswalze 24 wird demnach unabhängig vom Druck auf die Taste durch die auf
den Auslösehebel 26 wirkende Feder 28 hergestellt. Nach dem Herstellen der Antriebsverbindung
treibt die Antriebswalze 24 den Nocken 20 im Uhrzeigersinne an, und infolge der
exzentrisch ausgebildeten Form der Nockenfläche 20 b wird der Zapfen 19 auf einem
kurzen Kreisbogen um seine Drehachse 34 nach rechts geschwenkt, so daß sich der
angelenkte Nockenhebel 16 in Uhrzeigerrichtung ausschwingt. Die Bewegung des Nockenhebels
16 wird durch die Zugstange 17 auf den Typenhebel 11 übertragen, der auf
diese Weise gegen die Schreibwalze 18 zum Anschlag kommt.The cam 20 also has an extension with an extension 20 c, which interacts with a release and locking lever26. This release lever 26 is slidably and rotatably connected to the cam lever 16 via a pin-and-slot connection 27, 26a. A spring 28 between a nose 26b of the release lever 26 and a stop 16b on the cam lever 16 holds the control edge 26c of the release lever 26 in connection with the stop 16b on the cam lever 16 in the position of the parts shown in FIG 2 shows, the release lever 26 has yet another control edge 26 f, which runs obliquely upward from the control edge 26 c, and the approaches 26 d and 26 e, which are known per se. When the button lever 10 is actuated, a nose 10 a of the same presses on the projection 26 d, whereby a rotational movement of the release lever 26 in the counterclockwise direction about the pin 27 is triggered. Here, the control edge 26 c slides from the nose 16 b so that the release lever 126 can move to the left as a result of the pull of the spring. When the release lever is moved to the left, it is rotated counterclockwise by the control edge 26f and the fixed stop 16b of the cam lever 16. During this pivoting movement of the release lever 26 about its pin 27, the extension 26 e detects the extension 20 c of the cam 20, whereby it is pivoted clockwise around the pin 19 until the toothed surface 20 b comes into drive connection with the power-driven roller 24 (Fig. 3). The drive connection between the cam and the drive roller 24 is therefore established independently of the pressure on the button by the spring 28 acting on the release lever 26. After the drive connection has been established, the drive roller 24 drives the cam 20 clockwise, and due to the eccentric shape of the cam surface 20 b, the pin 19 is pivoted to the right on a short circular arc around its axis of rotation 34, so that the articulated cam lever 16 is in Clockwise swings out. The movement of the cam lever 16 is transmitted by the pull rod 17 to the type lever 11 , which in this way comes to a stop against the platen 18.
Der i\Tocken 20 ist mit einer Anschlagfeder 38 ausgestattet. Beim
Antrieb des Nockens durch die Antriebswalze stößt die Anschlagfeder 38 gegen den
Ansatz 26e des Auslösehebels und drückt gegen diesen entgegen der Wirkung der Auslösehebelfeder
28. Die Feder 28 hat normalerweise das Bestreben, den Ansatz 26 d des Auslösehebels
26 in Verriegelungsstellung mit der Nase 16 b des Nockenhebels zu halten. Wie Fig.4
zeigt, erreicht der Auslösehebe126 kurz vor Lösung der Antriebsverbindung zwischen
Nocken und Antriebswalze eine Stellung, in welcher die Steuerkante 26 c unter die
Nase 16 b des Nockenhebels 16 gelangt. Bei der weiteren Bewegung der Teile erfolgt
alsdann die endgültige Verklinkung zwischen dem Auslösehebel 26 und dem Nockenhebel
16 (Fig. 1). Sobald diese Stellung erreicht ist, trennt sich die Anschlagfeder 38
von dem Auslösehebel 26, und der Nokkenhebel 16 kann seine Uhrzeigerbewegung mit
dem Nocken 20 fortsetzen, bis dieser durch das Zusammenwirken seines Ansatzes 20
c mit einer festen Schiene 30 gestoppt wird. Während der Nocken 20 durch die Schiene
30 gestoppt wird, bewegt sich der @Tockenhebel 16 infolge seiner Massenbeschleunigung
mit dem Typenhebel weiter im Uhrzeigersinne.The i \ Tocken 20 is equipped with a stop spring 38. At the
Drive of the cam by the drive roller pushes the stop spring 38 against the
Approach 26e of the release lever and presses against this against the action of the release lever spring
28. The spring 28 usually tends to the approach 26 d of the release lever
26 to hold in the locked position with the nose 16 b of the cam lever. Like Fig. 4
shows, the release lever 126 reaches shortly before the drive connection between
Cam and drive roller a position in which the control edge 26 c under the
Nose 16 b of the cam lever 16 arrives. As the parts continue to move, it takes place
then the final latch between the release lever 26 and the cam lever
16 (Fig. 1). As soon as this position is reached, the stop spring 38 separates
from the release lever 26, and the cam lever 16 can move its clockwise
the cam 20 continue until this through the interaction of its approach 20
c is stopped with a fixed rail 30. While the cam 20 through the rail
30 is stopped, the cam lever 16 moves as a result of its mass acceleration
continue clockwise with the type lever.
Durch den beim Stoppen des Nockens 20 auftretenden kurzen Schlag desselben
wird die Trennung zwischen Nocken 20 und Antriebswalze 24 bewerkstelligt. Gleichzeitig
zieht die Feder 21 den Nocken in seine Ausgangsstellung. Anschließend werden durch
eine Feder 40 der l#,Tockenhebel 16, die Zugstange 17 und der Typenhebel 11 in die
Stellung nach Fig. 1 zurückgeführt.Due to the brief impact of the cam 20 when it stops
the separation between cam 20 and drive roller 24 is accomplished. Simultaneously
the spring 21 pulls the cam into its starting position. Then through
a spring 40 of the l #, toggle lever 16, the pull rod 17 and the type lever 11 in the
Position returned to FIG. 1.