DE1063436B

DE1063436B - Device for the production of melt coatings, in particular made of metal, on small parts in the dipping process

Info

Publication number: DE1063436B
Application number: DEV13937A
Authority: DE
Inventors: Max Adebahr
Original assignee: VEM Sachsenwerk GmbH
Current assignee: VEM Sachsenwerk GmbH
Priority date: 1958-02-25
Filing date: 1958-02-25
Publication date: 1959-08-13

Description

DEUTSCHESGERMAN

C23C 2/00C23C 2/00

Die Erfindung betrifft eine Einrichtung zum Herstellen von Schmelzüberzügen, insbesondere aus Metall, im folgenden kurz mit Überzugsmaterial bezeichnet, auf Kleinteilen im Tauchverfahren mit einem die Kleinteile aufnehmenden, heb- und senkbaren und um seine vertikale Achse bei den Arbeitsvorgängen entsprechend regelbaren, also verschiedenen Geschwindigkeiten drehbaren Siebkorb, dessen Mantel vom Boden abhebbar ist und durch dessen schnelle Umdrehung das überschüssige Uberzugsmaterial nach dem Tauchen unmittelbar über dem Schmelzbad abgeschleudert wird und in die Schmelze zurückfällt. The invention relates to a device for producing melt coatings, in particular made of metal, hereinafter referred to briefly as coating material, on small parts in the immersion process with a the small parts can be raised and lowered and around its vertical axis during the work processes accordingly adjustable, so different speeds rotatable sieve basket, its jacket can be lifted off the floor and, through its rapid rotation, the excess coating material is thrown off immediately above the weld pool after dipping and falls back into the melt.

Die erfindungsgemäße Einrichtung ist zum Herstellen von Metallüberzügen wie Zinn, Zink, Blei bestimmt und ist auch für Schmelzüberzüge aus nichtmetallischen Stoffen im Tauchverfahren geeignet.The device according to the invention is intended for the production of metal coatings such as tin, zinc, lead and is also suitable for enamel coatings made of non-metallic materials in the immersion process.

Die bekannten, zum Herstellen von metallischen Überzügen auf Kleinteilen und Kleinwaren im Tauchverfahren, beispielsweise zu ihrem feuerflüssigen Verzinnen oder Verzinken, dienenden Einrichtungen sind so aufgebaut, daß das Gut in einer heb- und senkbaren, siebartig durchbrochenen Schleudertrommel in die betreffende Flüssigkeit getaucht und nach dem Herausheben durch Zentrifugieren von der überschüssigen Badflüssigkeit befreit wird.The well-known, for the production of metallic coatings on small parts and small goods in the dipping process, for example for their hot-melt tinning or galvanizing, serving facilities are constructed in such a way that the goods can be raised and lowered in a sieve-like perforated drum immersed in the liquid in question and after lifting out by centrifugation from the excess bath liquid is freed.

Bei einer bekannten derartigen Einrichtung besteht die Schleudertrommel aus einem Siebkorb mit einem vom Boden abhebbaren Mantel und ist an einem um eine vertikale Achse schwenkbaren Ausleger angehängt, der nach dem Zentrifugieren zur Seite geschwenkt wird, um den Siebkorb durch Abheben des Mantels in einen Behälter zu entleeren. Hierbei besteht die Gefahr des Zusammenklumpens der Kleinteile in der Zeit zwischen der Badentnahme und der Korbentleerung am Austrageort und dadurch auch die Gefahr der Tropfenbildung des Kleinteilüberzuges. Ferner besteht die Gefahr der Deformierung der Kleinteile infolge zu langzeitigen und zu heftigen Zentrifugierens, die man als Gegenmaßnähme zur Verhinderung des Klumpens und Tropfenbildens vornimmt. Ein weiterer Nachteil der bekannten Einrichtungen ist in der Ein- und Wiederausführung des Schleuderkorbes in den und aus dem Wärmebereich des Metallbades zu sehen und besteht darin, daß die Temperierzeit für den eingeschwenkten kalten Korb recht groß ist.In a known device of this type, the centrifugal drum consists of a screen basket with a jacket that can be lifted off the ground and is attached to a boom that can be pivoted about a vertical axis attached, which is swiveled to the side after centrifugation to remove the strainer basket to empty the jacket into a container. There is a risk of clumping together the small parts in the time between the removal of the bath and the emptying of the basket at the discharge location and thereby also the risk of droplets forming in the coating of small parts. There is also the risk of deformation the small parts as a result of too long and too violent centrifugation, which is a countermeasure to prevent clumping and droplet formation. Another disadvantage of the known Facilities is in the introduction and re-execution of the spin basket in and out of the To see heat area of the metal bath and consists in the fact that the tempering time for the swiveled cold basket is quite large.

Diese Nachteile beseitigt die Erfindung durch eine den Schmelzkessel umgebende Abkühlrinne mit einem Schutzmantel, gegen den die Kleinteile nach dem weiteren Anheben des Siebkorbes und nach dem Abheben des Korbmantels vom Korbboden abgeschleudert werden.The invention eliminates these disadvantages by a cooling trough surrounding the melting kettle with a Protective jacket against which the small parts are placed after the sieve basket has been raised further and after it has been lifted off of the basket shell can be thrown off the basket floor.

Hierbei spielen sich sämtliche Arbeitsvorgänge Einrichtung
zum Herstellen von Schmelzüberzügen,Here, all work processes are set up
for the production of enamel coatings,

insbesondere aus Metall,
auf Kleinteilen im Tauchverfahrenespecially made of metal,
on small parts in the immersion process

Anmelder:Applicant:

VEB Elektromaschinenbau Sachsenwerk,
Dresden-NiedersedlitzVEB Elektromaschinenbau Sachsenwerk,
Dresden-Niedersedlitz

Max Adebahr, Heidenau (Sa.),
ist als Erfinder genannt wordenMax Adebahr, Heidenau (Sa.),
has been named as the inventor

innerhalb der Einrichtung in kleinstem Raum ohne irgendwelche außerhalb liegenden Arbeitsgänge für die Vorwärmung, Entleerung, Erstarrung des Überzuges usw. ab.inside the facility in the smallest of spaces without any external operations for the preheating, emptying, solidification of the coating, etc.

In erfindungsgemäßer Weiterbildung des bekannten Siebkorbes als Schleudertrommel mit voneinander abhebbarem Korbmantel und Korbboden ist der Boden nach außen gewölbt und der Mantel nach oben verjüngt. Die erstgenannte erfinderische Maßnahme verhindert, daß die Kleinteile wie auf dem bekannten ebenen Korbboden beim Schleudervorgang geschoßartig am Korbmantel aufprallen und sich dadurch deformieren, außerdem bewirkt sie, daß die Teile während ihres zentrifugalen Aufsteigens zum Rand der Bodenwölbung ihre Geschwindigkeit verlangsamen. Die zweitgenannte Maßnahme des sich nach oben verjüngenden Korbmantels bewirkt, daß die Kleinteile im Gegensatz zu einem zylindrischen oder sich nach oben erweiternden Korbmantel den Korb, an ihm ansteigend, nicht mehr verlassen können und demzufolge der Korb offen und das Innere des Korbes unfallfrei der Beobachtung zugänglich bleiben kann.In a further development according to the invention of the known strainer basket as a centrifugal drum with each other With the removable basket shell and basket bottom, the bottom is arched outwards and the shell towards the outside tapered at the top. The first-mentioned inventive measure prevents the small parts as on the Known flat basket floor during the spinning process impact like a bullet on the basket shell and yourself thereby deform, it also causes the parts during their centrifugal ascent to the At the edge of the bulge of the floor, slow down their speed. The second-mentioned measure of the self upward tapering basket shell causes the small parts in contrast to a cylindrical one or the basket shell widening upwards can no longer leave the basket rising up on it and consequently the basket open and the interior of the basket accessible for observation without accidents can stay.

In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung schematisch dargestellt:An exemplary embodiment of the invention is shown schematically in the drawing:

Über der Feuerstelle 1 ist in dem Gestell 2 der Schmelzkessel 3 aufgehängt, der das Bad 4 aufnimmt. In Lagern 5 und 6 oberhalb des Schmelzkessels 3 ist die Welle 7 geführt, die unten den Schleuderkorb 8 für die mit einem Schmelzüberzug zu versehenden Metallteile trägt. Der Korb 8 besteht aus dem an der Welle 7 bei 13 befestigten, nach außen durchgewölbten Boden 9 und dem haubenförmigen,The melting kettle 3, which receives the bath 4, is suspended in the frame 2 above the fireplace 1. In bearings 5 and 6 above the melting vessel 3, the shaft 7 is guided, the bottom of the centrifugal basket 8 for the metal parts to be provided with an enamel coating. The basket 8 consists of the outwardly arched bottom 9 attached to the shaft 7 at 13 and the hood-shaped,

909 607/212909 607/212

sich nach oben verjüngenden Mantel 10. Dieser Mantel 10 faßt über den Rand 11 des Bodens 9 und ruht auf einem daran befestigten Metall ring 12. Es kann auch eine Nut oder Absetzung angebracht sein, in die der untere Rand des Korbmantels beim Aufsetzen eingreift. Im Falle eines Korbdeckels 14 ist dieser dann zwecks Füllung des Korbes 8 zu öffnen und zu diesem Zweck beispielsweise aufklappbar ausgebil-" det. Oben trägt der Korbmantel eine Führungsbuchse 15, in deren Ringnut 16 ein gabelartiger Greifer 17 einführbar ist, mittels dessen der Korbmantel 10 vom Boden 9 abhebbar ist.upwardly tapering jacket 10. This jacket 10 grips over the edge 11 of the bottom 9 and rests on an attached metal ring 12. It can also be a groove or step attached, in which engages the lower edge of the basket shell when it is put on. In the case of a basket lid 14, this is then open for the purpose of filling the basket 8 and for this purpose, for example, can be hinged. det. At the top, the basket shell carries a guide bushing 15, in whose annular groove 16 a fork-like gripper 17 is insertable, by means of which the basket shell 10 can be lifted off the bottom 9.

Die Arbeitsweise mit der Vorrichtung \'erläuft derart, daß bei auf den Korbboden aufgesetztem Korbmantel die zu behandelnden Kleinteile in die Zentrifuge geschüttet werden. Sodann wird der Schleudcrkorb in das Bad getaucht, um die Kleinteile mit dem Überzugsmittel in bekannter Weise zu überziehen. Danach wird der Korb etwa in die dargestellte Zentrifugierlage gebracht und die Antriebswelle 7 z. B. mittels des Kegelradgetriebes 18/19 betätigt. Infolge der Lochung des Korbbodens und des Korbmantels wird dabei das überschüssige Schmelzmaterial aus dem Schleuderkorb bzw. von den Kleinteilen entfernt, das von der Wand des Badbehälters aufgefangen und dem Bad wieder zugeführt wird. Nach Beendigung dieses Arbeitsganges erfolgt weiteres Anheben der Welle mit dem Korb in Pfeilrichtung 20, bis sich der Korb über dem oberen Rand 21 des Kessels 3 befindet, so daß der Metallring 12 etwa bündig mit dem Kesselrand 21 abschließt. Daraufhin wird der Korbmantel 10 mittels der Gabel 16 allmählich mehr und mehr vom mit der Welle 7 verbundenen und weiter rotierenden Korbboden 9 abgehoben, so daß die Kleinteile aus dem zwischen dem Korbmantcl und dem Korbboden entstehenden Schlitz oder Spalt seitlich in heißem Zustand abgeschleudert werden. Die abgeschleuderten Kleinteile, z. B. Lötösen, Kabelschuhe, Kleingeräte u. dgl., werden von dem Schutzmantel 22 aufgefangen, der die ganze Anordnung umgibt und längs einer vertikalen oder hier horizontalen Trennungslinie 23 zu öffnen ist. Infolge des Anpralls der Kleinteile am Schutzmantel werden etwaige zusammenhängende Teile getrennt, die dann einzeln in die Abkühlungsrinne 24 fallen, die sich unten an den Schutzmantel anschließt und mit Kühlmittel, z. B. Wasser, gefüllt ist, wie es zum Abkühlen heißer Kleinteile im Falle von Überzugsmetall und- zum Abwaschen verwendet wird. Die Einrichtung läßt sich infolge ihrer Wirkungsweise, wie ersichtlich, nicht nur für geschmolzene Metallbädcr,The working method with the device \ 'runs such that when placed on the basket shell basket shell to be treated in the Centrifuge to be poured. The centrifugal basket is then immersed in the bath to remove the small parts to be coated with the coating agent in a known manner. Then the basket is roughly in the one shown Brought centrifugal position and the drive shaft 7 z. B. operated by means of the bevel gear 18/19. As a result of the perforation of the basket bottom and the basket shell, the excess melt material is removed from the centrifugal basket or from the small parts removed from the wall of the bath tank is collected and fed back into the bath. After completing this work step, more takes place Lift the shaft with the basket in the direction of arrow 20 until the basket is above the upper edge 21 of the boiler 3 is located so that the metal ring 12 is approximately flush with the boiler rim 21. Thereupon the basket casing 10 gradually becomes more and more connected to the shaft 7 by means of the fork 16 and further rotating basket bottom 9 lifted so that the small parts from the between the Korbmantcl and the slit or gap created in the bottom of the basket can be thrown off to the side in a hot state. The thrown off small parts, e.g. B. solder lugs, cable lugs, small appliances and the like., Are of the Protective sheath 22 caught, which surrounds the whole arrangement and along a vertical or here horizontal dividing line 23 is to open. As a result of the impact of the small parts on the protective jacket any coherent parts separated, which then individually fall into the cooling trough 24, the connects at the bottom of the protective jacket and with coolant, z. B. water, is filled as it is to cool down hot small parts in the case of plating metal and - used for washing off. The establishment As can be seen, due to their mode of action, not only for molten metal baths,

ίο sondern auch für nichtmetallische und kalte Badmittel, wie eingangs schon bemerkt, verwenden.ίο but also for non-metallic and cold bath products, as mentioned at the beginning.

Statt der besprochenen Ausführung der erfindungsgemäßen Einrichtung mit aus dem Badkessel entfernbarem Tauchbehälter kann letzterer auch feststehend sein, während der Badbehälter absenkbar angeordnet ist. Der Antrieb und die Verstellung des Behälters können auch von unten durch den Schmelzkessel hindurch erfolgen.Instead of the discussed embodiment of the device according to the invention with removable from the bath tank The immersion tank can also be stationary, while the bath tank can be lowered is. The drive and adjustment of the container can also pass through the melting kettle from below take place.

Claims

Patent claims:

1. Device for producing enamel coatings, in particular made of metal, on small parts in the immersion process with a small parts that can be picked up, raised and lowered and turned around its vertical axis rotatable at different speeds sieve basket, the shell of which from The floor can be lifted off and the excess coating material is removed by its rapid rotation is thrown off immediately above the weld pool after dipping and falls back into the melt, characterized by a cooling trough (24) surrounding the melting vessel (3) with a protective jacket (22) against which the small parts follow when the basket shell (10) is lifted off the basket bottom (9).

2. Device according to claim 1, characterized in that the bottom (9) of the strainer basket (8) is curved outwards.

3. Device according to claims 1 and 2, characterized in that the jacket (10) of the Sieve basket (8) tapers upwards.

1 sheet of drawings