DE1063105B - Roller for rolling steel and non-ferrous metals - Google Patents
Roller for rolling steel and non-ferrous metalsInfo
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- DE1063105B DE1063105B DEW19880A DEW0019880A DE1063105B DE 1063105 B DE1063105 B DE 1063105B DE W19880 A DEW19880 A DE W19880A DE W0019880 A DEW0019880 A DE W0019880A DE 1063105 B DE1063105 B DE 1063105B
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B27/00—Rolls, roll alloys or roll fabrication; Lubricating, cooling or heating rolls while in use
- B21B27/005—Rolls with a roughened or textured surface; Methods for making same
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B2267/00—Roll parameters
- B21B2267/10—Roughness of roll surface
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
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Description
Es ist bekannt, Walzen für Blockwalzwerke mit Querrillen zu versehen, die durch ein im Abwälzvorgang schneidendes, tangential an der Mantelfläche angreifendes Werkzeug erzeugt werden und die weniger als 1 mm tief sind und dicht beieinanderliegen. Außerdem ist bekannt, daß diese Vertiefungen auch mittels zahnradartigen Werkzeugs in die Oberfläche eingedrückt werden können. Durch diese Maßnahmen werden aber allein die Walzbedingungen, vor allem das Greifvermögen, verbessert.It is known to provide rolls for block rolling mills with transverse grooves, which are produced by a rolling process cutting, tangentially attacking tool on the lateral surface are generated and the less than 1 mm deep and close together. It is also known that these wells are also by means of gear-like tool can be pressed into the surface. Through these measures but only the rolling conditions, especially the gripping ability, are improved.
Ferner ist bekannt, daß in Walzen für Blockwalzwerke zuerst mit einem Werkzeug Rillen eingedreht und diese anschließend durch ein Rändelrad bearbeitet werden. Dadurch bildet sich eine Reihe von Erhabenheiten, die den Hohlstellen im Berändelungsrad entsprechen. Durch dieses Verfahren wird nicht nur das Greifvermögen der Walzen erhöht und die Oberflächenbeschaffenheit des Walzgutes für gewisse Verwendungszwecke verbessert, sondern auch die Brandrissigkeit der Stahlblockwalzen erheblich verringert. It is also known that grooves are first made with a tool in rolls for block rolling mills and these are then processed by a knurled wheel. This creates a series of Elevations that correspond to the hollow points in the knurling wheel. Going through this procedure will not only increases the gripping ability of the rolls and the surface quality of the rolled stock for certain Uses improved, but also significantly reduced the fire cracking of the steel block rollers.
Diese Verfahren sind aber nicht anwendbar für Walzen, mit denen Material hergestellt werden soll, für das im Endprodukt höchste Oberflächengüte verlangt wird. Das verhältnismäßig stark erhabene Muster führt nämlich im Verlaufe des Walzvorganges zu Überlappungen, die nur in speziellen Einzelfällen durch eine kräftige Abzunderung der Oberfläche, beispielsweise in Stoßöfen oder durch eine andere Nachbehandlung, entfernt werden können. Grundsätzlich wirken sich die erwähnten Überlappungen aber ähnlich auf die Oberfläche des Endproduktes aus, wie Überlappungen, die durch brandrissige Walzen hervorgerufen werden.However, these processes cannot be used for rollers with which material is to be produced. for which the highest surface quality is required in the end product. The relatively high one Namely, pattern leads to overlaps in the course of the rolling process, which only occurs in special individual cases by vigorous scaling of the surface, for example in pusher furnaces or by another post-treatment, can be removed. In principle, however, the overlaps mentioned have a similar effect on the surface of the end product, such as overlaps caused by cracked rollers will.
Demgegenüber ist nun Gegenstand der Erfindung eine Walze zum Walzen von Halbzeug oder von Zwischenprodukten aus Stahl oder Nichteisenmetall mit Pyramidenmustern zur Verhütung von Warmrissen an der Walzenoberfläche, die durch ein Rändelrad auf der Mantelfläche eingedrückt sind, bei der erfindungsgemäß die Pyramiden unmittelbar neben- und hintereinander angeordnet sind, eine Tiefe von weniger als 0,3 mm aufweisen und im Querschnitt, wie bekannt, rautenförmig sind, und daß die eine Diagonale der Pyramidengrundfläche, wie bekannt, in Umlaufrichtung der Walze verläuft und die Winkel dieser Diagonalen mit den Kanten der Pyramidengrundfläche 15 bis 45° betragen.In contrast, the subject of the invention is a roller for rolling semi-finished products or from Intermediate products made of steel or non-ferrous metal with pyramid patterns to prevent hot cracks on the roller surface, which are pressed in by a knurled wheel on the lateral surface, in the case of the invention the pyramids are arranged immediately next to and behind one another, a depth of less than 0.3 mm and in cross-section, as is known, diamond-shaped, and that one The diagonal of the pyramid base, as is known, runs in the direction of rotation of the roller and the angles this diagonal with the edges of the pyramid base 15 to 45 °.
Es sind an sich auch Walzen bekannt, die Eindruckstellen in Rautenform besitzen, deren eine
Winkelhalbierende in Umlaufrichtung der Walze verläuft und wobei der Winkel zwischen dieser Winkelhalbierenden
und den anliegenden Außenkanten der Pyramide etwa 45° beträgt. Durch diese bekannte
Walze zum Walzen von Stahl
und NichteisenmetallenRollers are also known per se which have diamond-shaped indentations, one bisector of which runs in the direction of rotation of the roll and the angle between this bisector and the adjacent outer edges of the pyramid is approximately 45 °. Through this known roller for rolling steel
and non-ferrous metals
Anmelder:Applicant:
Hoesch -Westfalenhütte Aktiengesellschaft, Dortmund, Eberhardstr. 12Hoesch -Westfalenhütte Aktiengesellschaft, Dortmund, Eberhardstr. 12th
Dipl.-Ing. Karl Lorenz, Dipl.-Ing. Kurt TschirschwitzDipl.-Ing. Karl Lorenz, Dipl.-Ing. Kurt Tschirschwitz
und Dipl.-Ing. Hans Wladika, Dortmund,and Dipl.-Ing. Hans Wladika, Dortmund,
sind als Erfinder genannt wordenhave been named as inventors
Rautenform sollte besonders hartnäckiger Zunder vom Walzgut entfernt werden. Somit hat man die Walzen mit entsprechenden Riefen ausgestattet, die verhältnismäßig groß sind, breit auseinanderliegen und eine große Vertiefung besitzen.In a diamond shape, particularly stubborn scale should be removed from the rolling stock. So you have the reels Equipped with corresponding grooves that are relatively large, wide apart and one have a large recess.
Die Aufgabe, die zur Erfindung geführt hat, kann also durch eine solche Walzengestaltung nicht erreicht werden. Es ergeben sich im Gegenteil auf dem Walzgut tiefe Riefen, und es müßten außerdem sehr viele Stiche anschließend gemacht werden, um diese Beschädigung der Oberfläche des Walzgutes wieder auszugleichen. Zwar hat man auch schon Walzen mit Mustern versehen, die in einem nächsten Walzenstich wieder weggedrückt werden. Diese Muster haben aber nicht die erfindungsgemäße Form. Durch die bekannten Muster sollte auch nur lediglich die Oberfläche verdichtet werden.The object that led to the invention cannot be achieved by such a roller design will. On the contrary, there are deep grooves on the rolling stock, and it would also have to be very large Many stitches are subsequently made to restore this damage to the surface of the rolled stock balance. It is true that rollers have already been provided with patterns that will be used in the next roller pass be pushed away again. However, these patterns do not have the shape according to the invention. Through the known Pattern should only be compacted only the surface.
Was die Herstellung der erfindungsgemäßen Walzen angeht, so wird die abgedrehte oder abgeschliffene Walze zuerst durch ein Verdichtungsrädchen unter hohem Druck, also durch ein Prägepolieren, verdichtet, alsdann wird das Pyramidenmuster aufgedrückt. As far as the manufacture of the rolls according to the invention is concerned, the turned or ground one is used The roller is first compacted by a compression wheel under high pressure, i.e. by burnishing, then the pyramid pattern is imprinted.
Durch diese beiden aufeinanderfolgenden Behandlungen erhält die Walzenoberfläche DruckspannungenAs a result of these two successive treatments, the roller surface receives compressive stresses
4-5 in solcher Verteilung aufgeprägt, daß die Entstehung von Brandrissen weitestgehend vermieden wird. Aber auch in Fällen, bei denen abnormale Beanspruchungen der Walzenoberfläche, wie z. B. »Steckenbleiber«, zu Brandrissen führen, werden diese infolge der durch das vorgeschlagene Verfahren entstandenen Spannungsverteilung so abgelenkt, daß sie sich nicht als rund- oder achsparallele Risse ausweiten können. Dadurch wirkt sich der Erfindungsvorschlag zusätzlich auch auf die Lebensdauer der Walzen günstig aus.4-5 imprinted in such a distribution that the emergence of fire cracks is largely avoided. But also in cases where there is abnormal use the roll surface, such as B. "Stuck", lead to fire cracks, these are due to the the proposed method deviated stress distribution so that it does not appear as round or axially parallel cracks can expand. As a result, the proposed invention has an additional effect also has a beneficial effect on the service life of the rollers.
909 607/155909 607/155
Claims (1)
USA.-Patentschriften Nr. 1 074 824, 1 490 944;
österreichische Patentschrift Nr. 187 079.Considered publications:
U.S. Patent Nos. 1,074,824, 1,490,944;
Austrian patent specification No. 187 079.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEW19880A DE1063105B (en) | 1956-10-09 | 1956-10-09 | Roller for rolling steel and non-ferrous metals |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEW19880A DE1063105B (en) | 1956-10-09 | 1956-10-09 | Roller for rolling steel and non-ferrous metals |
FR798589A FR1228694A (en) | 1959-06-26 | 1959-06-26 | Roller for rolling steel and non-ferrous metals |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1063105B true DE1063105B (en) | 1959-08-13 |
Family
ID=26002214
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEW19880A Pending DE1063105B (en) | 1956-10-09 | 1956-10-09 | Roller for rolling steel and non-ferrous metals |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE1063105B (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0111624A1 (en) * | 1982-12-13 | 1984-06-27 | Aluminio De Galicia, S.A. | Improvements in and to aluminium discs for the manufacture of metal containers by impact extrusion |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1074824A (en) * | 1911-02-06 | 1913-10-07 | Frank L O Wadsworth | Means for densifying metallic surfaces. |
US1490944A (en) * | 1922-11-25 | 1924-04-22 | Alan Wood Iron & Steel Company | Metal rolling |
AT187079B (en) * | 1953-06-05 | 1956-10-10 | Guszstahlwerk Bochumer Ver Ag | Plant for rolling blocks, billets or the like and process for the production of rolls with increased gripping capacity |
-
1956
- 1956-10-09 DE DEW19880A patent/DE1063105B/en active Pending
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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US1074824A (en) * | 1911-02-06 | 1913-10-07 | Frank L O Wadsworth | Means for densifying metallic surfaces. |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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