DE1062678B

DE1062678B - Device with conveyor belts and pinch rollers for venting and shaping a finely divided solid material into small balls

Info

Publication number: DE1062678B
Application number: DED22074A
Authority: DE
Inventors: Harold L Browne; Owen C Cookingham; Donn W Pendleton
Original assignee: Dow Corning Corp
Current assignee: Dow Silicones Corp
Priority date: 1955-01-10
Filing date: 1956-01-09
Publication date: 1959-08-06
Also published as: FR1145308A; GB789841A

Description

Die Erfindung betrifft eine Einrichtung mit Förderbändern und Quetschwalzen zum Entlüften und Formen eines feinzerteilten Festmaterials zu Kügelchen.The invention relates to a device with conveyor belts and nip rollers for venting and shaping a finely divided solid material into beads.

Feinzerteilte Materialien, wie verschiedene Formen synthetischer Kieselsäure und Kohleruß, werden in der Industrie in weitem Umfange in verschiedenen Anwendungsgebieten zum Beimischen als Füllstoffe zu elastischen Materialien und als Sikkative in Farben verwendet. Die Verarbeitung dieser feinzerteilten Materialien, d. h. solcher mit einer Massedichte von weniger als 80 kg pro cbm und besonders jener mit einer Massedichte von weniger als 32 kg pro cbm, stellt viele Probleme dar. Einmal werden infolge der außerordentlichen niedrigen Dichte des Materials viel Speicherraum und unförmige Behälter für die Verladung benötigt. Auch im Hinblick auf die Schwebefähigkeit der feinen Partikeln sieht man sich einem beträchtlichen Verstaubungsproblem gegenüber, wenn diese Materialien anderen Materialien beigemischt werden, wie beispielsweise bei Vermahlungen, wobei Füllmaterial elastischen Materialien hinzugefügt wird.Finely divided materials such as various forms of synthetic silica and carbon black are used in the industry to a large extent in various fields of application for admixture as fillers to elastic materials and used as siccatives in paints. The processing of these finely divided materials, d. H. those with a mass density of less than 80 kg per cbm and especially those with a mass density of less than 32 kg per cubic meter poses many problems extraordinary low density of the material, a lot of storage space and misshapen containers for loading needed. You can also see each other with regard to the ability of the fine particles to float faced significant dusting problem when these materials are mixed with other materials such as grinding, where filler material is added to elastic materials.

Es ist bekannt, für die Gewinnung von Pillen in beliebiger Anzahl und mit gleichmäßiger Dicke und Festigkeit diese aus einem lockeren Gut herzustellen, wobei zunächst durch Vorpressen des Ausgangsmaterials ein Kuchen gebildet, dieser dann in einer Nachpresse zu Pillen ausgestanzt und schließlich in einer Matrize fertiggepreßt wird. Hierbei wird das Aufgabegut mit Hilfe einer doppelten Fördereinrichtung durch zwei Quetschrollen hindurchgeführt und danach in einen rotierenden Zylinder befördert, in dem sich die im wesentlichen staubfreien Kügelchen befinden. It is known for the extraction of pills in any number and of uniform thickness and Strength to produce this from a loose material, initially by pre-pressing the starting material a cake is formed, this is then punched out into pills in a post press and finally in a die is finished pressed. The feed material is transported with the help of a double conveyor passed through two pinch rollers and then conveyed into a rotating cylinder in which the essentially dust-free spheres are located.

Nach einem anderen Verfahren zur Erhöhung des Raumgewichtes pulverförmiger Stoffe wird das zu verdichtende Material in ein Gehäuse durch eine Einfüllöffnung eingeführt, unterhalb der zwei von außen nach innen laufenden Walzen mit gasdurchlässigen Mantelflächen angeordnet sind. Diese Walzen sind hohl, mittels ihrer Hohlachsen miteinander und mit einer Vakuumpumpe verbunden. Durch diese gasdurchlässigen Walzen wird das Aufgabegut von Gasen befreit und durch Leitflächen Druckwalzen zugeführt, zwischen denen es zusammengepreßt und dann in Form eines Stranges durch einen Stutzen nach außen gedrückt wird.According to another method to increase the density of powdery substances this becomes compacting material is introduced into a housing through a filling opening, below the two from the outside inwardly running rollers with gas-permeable outer surfaces are arranged. These reels are hollow, connected to one another by means of their hollow axes and to a vacuum pump. Through this gas-permeable Rollers, the feed material is freed of gases and fed through guide surfaces to pressure rollers, between which it is compressed and then in the form of a strand through a nozzle to the outside is pressed.

Weiterhin ist ein Verfahren zum kontinuierlichen Pressen, Trocknen und Verformen von Stoffen verschiedener, wie beispielsweise lang- oder kurzfaseriger oder auch körniger Beschaffenheit vorgeschlagen worden, bei dem das zu verpressende Gut in die Vorrichtung zwischen zwei sich gegenüberliegenden, kontinuierlich laufenden und durch Heizelemente beheizten Plattenbänder eingeführt wird, deren Platten mit Einrichtung mit FörderbändernFurthermore, a process for the continuous pressing, drying and shaping of materials of different, such as, for example, long or short fiber or granular texture have been proposed, in which the material to be pressed into the device between two opposite, continuously running and heated by heating elements apron conveyors is introduced, their plates with Facility with conveyor belts

und Quetschwalzen zum Entlüftenand squeegee rollers for venting

und Formen eines feinzerteiltenand shaping a finely divided

Festmaterials zu KügelchenSolid material into beads

Anmelder:Applicant:

Dow Corning Corporation,
Midland, Mich. (V. St. A.)Dow Corning Corporation,
Midland, me. (V. St. A.)

Vertreter:Representative:

Dr.-Ing. H. Ruschke, Berlin-Friedenau, Lauterstr. 37,Dr.-Ing. H. Ruschke, Berlin-Friedenau, Lauterstr. 37,

und Dipl.-Ing. K. Grentzenberg, München 27,and Dipl.-Ing. K. Grentzenberg, Munich 27,

PatentanwältePatent attorneys

Beanspruchte Priorität:
V. St. v. Amerika vom 10. Januar 1955Claimed priority:
V. St. v. America January 10, 1955

Harold L. Browne, Owen C. Cookingham,Harold L. Browne, Owen C. Cookingham,

Midland, Mich.,
und Donn W. Pendieton, Beaverton, Mich.Midland, Mich.,
and Donn W. Pendieton, Beaverton, Mich.

(V. St. A.),
sind als Erfinder genannt worden(V. St. A.),
have been named as inventors

Löchern oder Schlitzen zur Erleichterung und Beschleunigung des Entweichens von Dämpfen oder Gasen wie' auch zusätzlich mit Absaugvorrichtungen versehen sein können. Hierbei arbeiten bei einer weiteren Ausführungsform diese Plattenbänder in Kombination mit aus biegsamem Werkstoff hergestellten endlosen Bändern oder Zwischenbändern, wobei auch der Abstand zwischen beiden Bändern durch Verstellen von Federn oder ähnlichen Mitteln geändert werden kann.Holes or slots to facilitate and accelerate the escape of vapors or Gases like 'can also be additionally provided with suction devices. Here work at a Another embodiment, these apron conveyors in combination with made of flexible material endless belts or intermediate belts, including the distance between the two belts can be changed by adjusting springs or similar means.

Die erfindungsgemäße Granuliervorrichtung besteht aus zwei endlosen, einander zugekehrten Förderbändern, von denen mindestens das eine luftdurchlässig ist, die das Festmaterial von einem Schüttkasten durch ein Paar einstellbarer Quetschwalzen bewegen, wobei die Kanten des oberen Förderbandes gegen die benachbarte Fläche des unteren Förderbandes, das sich über eine Trageplatte hinwegbewegt, gepreßt werden und wobei eine Abdichtung mit Hilfe von parallel zu jeder Kante des oberen Förderbandes und an dieses angrenzend angeordneten Rollen und starren GliedernThe granulating device according to the invention consists of two endless conveyor belts facing each other, at least one of which is air-permeable, the solid material from a bulk box through a pair of adjustable nip rollers move with the edges of the upper conveyor belt against the adjacent one Surface of the lower conveyor belt, which moves over a support plate, are pressed and a seal by means of parallel to and adjacent to each edge of the upper conveyor belt arranged rollers and rigid links

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gebildet wird, und durch einen sich drehenden angetriebenen Hohlzylinder, der als Aufnahmebehälter für das Festmaterial dient.is formed, and by a rotating driven hollow cylinder, which acts as a receptacle serves for the solid material.

Durch die Erfindung ist eine sehr wirksame Einrichtung geschaffen worden, die feinzerteiltes Festmaterial, insbesondere feinzerteilte Kieselsäure, zu staubfreien und festen Kügelchen formt, wodurch die Verarbeitung wesentlich vereinfacht wird.Through the invention a very effective device has been created that finely divided solid material, in particular finely divided silica, into dust-free and solid spheres, whereby the Processing is simplified significantly.

An Hand der Zeichnungen werden mehrere Ausführungsbeispiele der vorliegenden Erfindung beschrieben. Es zeigtSeveral exemplary embodiments of the present invention are described with reference to the drawings. It shows

Fig. 1 eine perspektivische Ansicht einer Ausführungsform der Erfindung, und zwar der Verdichtungseinrichtung, Fig. 1 is a perspective view of an embodiment the invention, namely the compression device,

Fig. 2 eine Aufsicht der Einrichtung der Fig. 1,Fig. 2 is a plan view of the device of Fig. 1,

Fig. 3 eine Seitenansicht der Fig. 2 im Schnitt längs der Linie 3-3, wobei in dieser Figur außerdem die Umwälzeinrichtung dargestellt ist,Fig. 3 is a side view of FIG. 2 in section along the line 3-3, in this figure also the Circulation device is shown,

Fig. 4 einen Schnitt durch die Einrichtung der Fig. 2 längs der Linie 4-4, wobei nur ein Teil der Fig. 2 zur Darstellung gelangt — die Fig. 4a und 4b sind eine Darstellung von Teilen der Einrichtung der Fig. 1, die andere Entlüftungseinrichtungen haben —,Fig. 4 is a section through the device of Fig. 2 along the line 4-4, only part of the Fig. 2 comes to the representation - Figs. 4a and 4b are a representation of parts of the device of Fig. 1, which have other venting devices -,

Fig. 5 einen Schnitt durch einen Teil der Einrichtung der Fig. 2 längs der Linie 5-5,Fig. 5 is a section through part of the device of Fig. 2 along the line 5-5,

Fig. 6 eine Endansicht der Einrichtung der Fig. 1, die Einzelheiten der Zuführungseinrichtung und der Einstellvorrichtung für die Spannrollen zeigt, und dieFig. 6 is an end view of the apparatus of Fig. 1 showing the details of the feeder and the Adjusting device for the tension pulleys shows, and the

Fig. 7 eine detallierte Darstellung der Quetschrollenanordnung der Einrichtung der Fig. 1.FIG. 7 shows a detailed illustration of the squeeze roller arrangement of the device of FIG. 1.

Die Zeichnungen stellen eine Einrichtung zum fortlaufenden Zusammenpressen und Tablettieren feinzerteilter Materialien dar, z. B. eines Silikates, das durch Verbrennen eines flüchtigen Silikonhydrids gewonnen wurde. Nach den Fig. 1, 2 und 3 wird feinzerteiltes Material 10 in einen Schüttkasten 11 gefüllt. Der Schüttkasten 11 besitzt keinen Boden und sitzt direkt auf dem endlosen Förderband 13. Der Schüttkasten ist mit einem Schlitz 14 versehen, wie in der Fig. 6 dargestellt. Auf diese Weise gelangt das Material durch diesen Schlitz in Berührung mit dem umlaufenden oberen endlosen Förderband 12. Die Förderbänder 12 und 13 werden durch die Quetschrollen 44 und 43 angetrieben. Die Antriebskraft für die Quetschrollen wird von dem Motor 15 über Riemen 16 und Antriebsräder 17 geliefert. Die Quetschrollen drehen sich in entgegengesetzten Richtungen, so daß die angrenzenden Flächen der Förderbänder in derselben Richtung vom Schüttkasten zu den Quetschrollen laufen.The drawings represent a device for the continuous compression and tabletting of finely divided particles Materials, e.g. B. a silicate obtained by burning a volatile silicone hydride became. According to FIGS. 1, 2 and 3, finely divided material 10 is filled into a bulk box 11. The bulk box 11 has no bottom and sits directly on the endless conveyor belt 13. The bulk box is provided with a slot 14, as shown in FIG. This is how the material arrives through this slot in contact with the revolving upper endless conveyor belt 12. The conveyor belts 12 and 13 are driven by the nip rollers 44 and 43. The driving force for the squeegee rollers is supplied from the engine 15 via belts 16 and drive wheels 17. Rotate the squeegee rollers move in opposite directions so that the adjacent surfaces of the conveyor belts are in the same Direction from the bulk box to the squeezing rollers.

Das Material 10 läuft zwischen den angrenzenden Flächen der Förderbänder hindurch. Das obere Förderband 12 läuft unterhalb der Rollen 21 und der Laufschienen 18, welch letzgenannte mittels der Arme 20 an dem Rahmen 19 befestigt sind. Die Rollen 21 und die Laufschienen 18 sind in bezug auf die Montageplatte 42 so angeordnet, daß die Kanten des oberen Förderbandes über den längsten Teil der Strecke zwischen dem Schüttkasten und den Quetschrollen hinweg gegen das untere Förderband gezwungen werden. Dieser Vorgang dichtet die Kanten der Fördereinrichtung ab und verhindert das Entschlüpfen des Materials. Die Funktion dieser Glieder ist aus den Fig. 4 und 5 deutlicher zu ersehen.The material 10 passes between the adjacent surfaces of the conveyor belts. The upper conveyor belt 12 runs below the rollers 21 and the running rails 18, the latter by means of the arms 20 are attached to the frame 19. The rollers 21 and the rails 18 are with respect to the mounting plate 42 arranged so that the edges of the upper conveyor belt over the longest part of the distance between the bulk box and the squeegee rollers against the lower conveyor belt. This process seals the edges of the conveyor and prevents the slipping Materials. The function of these members can be seen more clearly from FIGS.

Wenn die Förderbänder sich in Richtung der Quetschrollen bewegen, gehen sie unter den Halterollen 22 und 23 hinweg. Diese Rollen führen zwei Funktionen aus, einmal verhindern sie ein Hin- und Herwogen des oberen Förderbandes, wenn sich dieses den Quetschrollen nähert, und zweitens dient die Rolle 23 dazu, das Material zu entlüften, indem sie das obere Förderband eng an das untere zwängt, wobei die Partikeln des Materials eng zusammengedrängt werden, so daß im wesentlichen die gesamte Luft zwischen den Partikeln herausgedrückt wird. Die herausgedrückte Luft entweicht durch das Förderband 12, das aus porösem Stoff bestehen soll, der für Luft, aber nicht für die Partikeln durchlässig ist. Ein Band aus Leinewand ist für die Verwendung als Förderband 12As the conveyor belts move in the direction of the nip rollers, they go under the holding rollers 22 and 23 away. These roles perform two functions, on the one hand they prevent you from going back and forth The upper conveyor belt sways as it approaches the squeegee rollers and, secondly, the roller serves 23 to deflate the material by forcing the upper conveyor belt close to the lower one, whereby the particles of material are squeezed tightly together so that essentially all of the air is squeezed out between the particles. The compressed air escapes through the conveyor belt 12, which should consist of a porous material that is permeable to air but not to the particles. A tape off Canvas wall is for use as a conveyor belt 12

ίο geeignet.ίο suitable.

Die Fig. 4 a zeigt eine Abwandlung der Entlüftungsanordnung, bei der an den Laufschienen 18 seitliche Stäbe 45 angebracht sind. Die Lage dieser Stäbe nähert sich progressiv der Montageplatte 42, wodurch das Förderband 12 nahe an das Förderband 13 herangedrängt wird, wenn sie sich gegen die Quetschrollen hin bewegen.Fig. 4 a shows a modification of the ventilation arrangement in which the rails 18 are lateral Rods 45 are attached. The position of these rods progressively approaches the mounting plate 42, whereby the conveyor belt 12 is urged close to the conveyor belt 13 when it is against the nip rollers move there.

Die Fig. 4b zeigt eine dritte Ausführungsform der Entlüftungsanordnung, bei der eine poröse Platte 464b shows a third embodiment of the ventilation arrangement in which a porous plate 46

ao als Entlüftungsglied dient. Die aus dem Material herausgedrückte Luft entweicht durch die Löcher in der Platte. An Stelle der starren Befestigung in zur Montageplatte geneigter Lage, wie in der Zeichnung dargestellt, kann die Platte an den Laufschienen 18 oder an dem Rahmen 19 schwenkbar angebracht werden, so daß die Neigung der Platte wie gewünscht eingestellt werden kann.ao serves as a venting member. The one pressed out of the material Air escapes through the holes in the plate. Instead of rigid attachment to the mounting plate inclined position, as shown in the drawing, the plate on the rails 18 or be pivotally mounted on the frame 19 so that the inclination of the plate is adjusted as desired can be.

Wenn gewünscht, kann das obere Förderband 12 an jeder Kante entlang mit einem Wulst 47 ausgestattet werden, wie in der Fig. 4 b dargestellt. Diese Wülste laufen an der äußeren Kante der Laufschienen 18 entlang und wirken als eine Führung, um das Förderband vor einem Wandern auf den Rollen zu bewahren. Die Wülste können aus irgendeinem biegsamen Material bestehen. Ein dafür geeignetes Material ist Silikongummi.If desired, the upper conveyor belt 12 can be provided with a bead 47 along each edge as shown in Fig. 4b. These beads run along the outer edge of the running rails 18 and act as a guide to keep the conveyor belt from wandering on the rollers. The beads can be made of any flexible material. A suitable material is Silicone rubber.

Das untere Förderband 13 kann aus irgendeinem geeigneten Material hergestellt werden. Ein Vierschichtenleinwandband ist ein Beispiel eines geeigneten Materials.The lower conveyor belt 13 can be made of any suitable material. A four-layer canvas tape is an example of a suitable material.

Die das entlüftete Material führenden Förderbänder laufen danach zwischen den Quetschrollen 43 und 44 hindurch, die so eingestellt sind, daß sie das Material zu einer Massedichte von wenigstens 64 kg pro cbm, vorzugsweise 80 kg pro cbm, zusammenpressen. Es hat sich herausgestellt, daß vorzugsweise die untere Quetschrolle einen anderen Durchmesser hat als die obere Quetschrolle 44.The conveyor belts carrying the de-aerated material then run between the squeezing rollers 43 and 44 which are adjusted in such a way that they bring the material to a mass density of at least 64 kg per cbm, preferably 80 kg per cbm. It has been found that preferably the lower The squeegee roller has a different diameter than the upper squeegee roller 44.

Das genaue Verhältnis der Durchmesser der Rollen zueinander ist nicht kritisch, solange der DurchmesserThe exact ratio of the diameter of the rollers to one another is not critical as long as the diameter

' der Rolle 43 von dem der Rolle 44 verschieden ist. Es hat sich beispielsweise herausgestellt, daß ausgezeichnete Ergebnisse erhalten werden, wenn z. B. der Durchmesser der unteren Rolle doppelt so groß ist wie der der oberen Rolle.'of the roller 43 from that of the roller 44 is different. It it has been found, for example, that excellent results are obtained when e.g. B. the The diameter of the lower roll is twice that of the upper roll.

Es hat sich auch als wünschenswert erwiesen, daß eine Rolle mit einem gummiähnlichen Material bekleidet ist. Dieser Umstand erleichtert die Verdichtung und beschleunigt die Arbeit der Einrichtung, wodurch ein größerer Ausstoß zusammengepreßten Materials erhalten wird. Es können entweder die obere oder die untere oder auch beide mit Gummi bekleidet sein.It has also been found desirable that a roll be clad with a rubber-like material is. This fact facilitates the compaction and speeds up the work of the device, whereby a greater output of compressed material is obtained. It can either be the upper one or the lower one or both be covered with rubber.

Nach dem Hindurchlaufen zwischen den Quetschrollen wird das gepreßte Material von den FÖrderbandflächen mittels zweier Platten 24 und 25 abgestreift, die beide an dem Rahmen 19 befestigt sind. Danach fällt das Material die Rutsche 26 hinab und in den rotierenden Zylinder 27 hinein, wo es eine Zeitlang umgewälzt wird, die benötigt wird, um dasAfter passing through between the squeezing rollers, the pressed material is removed from the conveyor belt surfaces stripped by means of two plates 24 and 25, both of which are attached to the frame 19. Thereafter the material falls down the chute 26 and into the rotating cylinder 27, where it remains for a while is circulated, which is required for the

flockige Material in staubfreie Kügelchen zu verwandeln. Der Zylinder 27 wird durch die Reibräder 28 in Umdrehung versetzt, die ihrerseits von dem Motor 29 angetrieben werden.Turning flaky material into dust-free globules. The cylinder 27 is set in rotation by the friction wheels 28, which in turn are driven by the motor 29 are driven.

Beim Betrieb der oben beschriebenen Einrichtung hat es sich als wünschenswert erwiesen, das Förderband 12 um eine Leitrolle 30 herum zu führen, um eine wirksamere Abstreiffläche zum Entfernen des zusammengepreßten Materials zu schaffen. Das Förderband 12 läuft danach unter der Leitrolle 31 hindurch, die sich in den Schlitzen 32 dreht und auf dem Förderband rollt. Diese Rolle verhindert ein Flattern des Förderbandes und erleichtert den Betrieb.In operating the device described above, it has been found desirable to use the conveyor belt 12 to guide a guide roller 30 around to provide a more effective stripping surface for removing the compressed Materials to create. The conveyor belt 12 then runs under the guide roller 31, which rotates in the slots 32 and rolls on the conveyor belt. This role prevents the Conveyor belt and facilitates operation.

Nach der Fig. 6 wird die Spannung der Förderbänder 12 und 13 mittels der Schrauben 33 und 34 eingestellt. Die Schraube 34 ist an den Ständern 37 befestigt, die das Lager für die Spannrolle 39 tragen. Die Ständer 37 sind auf dem Rahmen 19 gleitbar angebracht und werden auf diese Weise mittels der Einstellschraube 34 vorwärts und rückwärts bewegt. Die Höhe der Spannrolle 39 wird durch Drehen einer Mutter 40 eingestellt, die auf einer Schraube 35 läuft und das Lager 38 der Spannrolle 39 hebt oder senkt.According to FIG. 6, the tensioning of the conveyor belts 12 and 13 is adjusted by means of the screws 33 and 34 set. The screw 34 is fastened to the uprights 37 which carry the bearing for the tensioning pulley 39. The uprights 37 are slidably mounted on the frame 19 and are thus adjusted by means of the adjusting screw 34 moved forward and backward. The height of the tension roller 39 is adjusted by turning a Set nut 40, which runs on a screw 35 and the bearing 38 of the tension roller 39 raises or lowers.

Eine seitliche Bewegung des Schüttkastens 11 wird durch die Arme 36 verhindert, die an den Ständern 37 angebracht sind.Lateral movement of the bulk box 11 is prevented by the arms 36 which are attached to the uprights 37 are appropriate.

Zum besseren Verständnis des Einstellmechanismus für die Quetschrollen 43 und 44 sei auf die Fig. 7 verwiesen. Der Druck zwischen den Rollen wird durch Heben oder Senken der Quetschrolle 44 eingeregelt, was durch Drehen der Mutter 40 bewirkt wird. Dieser Vorgang bewirkt, daß das einstellbare Lager 41 zwischen den Ständern 37 auf- und abgleitet, wobei die Rollen näher zueinander hin oder voneinander fort bewegt werden.For a better understanding of the adjustment mechanism for the squeeze rollers 43 and 44, reference is made to FIG. The pressure between the rollers is regulated by raising or lowering the squeegee roller 44, which is effected by turning the nut 40. This process causes the adjustable bearing 41 slides up and down between the uprights 37, the rollers being closer to or away from each other be moved.

Die Förderbänder 12 und 13 können auch in senkrechter, statt in horizontaler Lage betrieben werden. Einem der Förderbänder kann eine hin- und hergehende Bewegung in bezug auf das andere erteilt werden, wobei das Material durch kräftigen Druck entlüftet wird.The conveyor belts 12 and 13 can also be operated in a vertical position instead of in a horizontal position. One of the conveyor belts can be given reciprocating motion with respect to the other the material is deaerated by applying strong pressure.

Das Verfahren und die Einrichtung nach der vorliegenden Erfindung ermöglicht auf einfache Weise die Herstellung verdichteter Kügelchen aus feinzerteiltem Material, im besonderen feinzerteilten Kieselsäuren. Die nach dem erfindungsgemäßen Verfahren hergestellten Kügelchen sind genügend fest, so daß das Material, ohne zu zerbrechen, in Behältern, wie Kartons oder Metalltrommeln, verladen werden kann.The method and the device according to the present invention enable in a simple manner the production of compacted beads from finely divided material, in particular finely divided silicas. The beads produced by the process according to the invention are sufficiently strong that the material can be loaded into containers such as cardboard boxes or metal drums without breaking.

Die Kügelchen können bequem in einem Bruchteil des Raumes aufgespeichert werden, der für das untablettierte Material erforderlich ist. Sie können auch bei Vermahlungs- oder anderen Mischvorgängen verwendet werden, wobei das Material, ohne eine nennenswerte Verstaubung in der Nachbarschaft der Betriebsstelle zu verursachen, Verwendung finden kann. The beads can be conveniently stored in a fraction of the space that is required for the untabletted Material is required. They can also be used in grinding or other mixing operations The material can be used without causing significant dust formation in the vicinity of the operating site.

Claims

Patent claims:

ίο 1. Set up with conveyor belts and nip rollers for venting and shaping a finely divided solid material into spheres by two endless, facing conveyor belts (12, 13), of which at least the one is air permeable, the solid material from a bulk box (11) through a pair of adjustable Move nip rollers (43, 44) with the edges of the upper conveyor belt (12) against the adjacent surface of the lower conveyor belt (13),

ao that moves over a support plate (42), are pressed and with a seal Help arranged parallel to and adjacent to each edge of the upper conveyor belt Rollers (21) and rigid members (18) is formed, and driven by a rotating Hollow cylinder (27), which serves as a receptacle for the solid material.

2. Device according to claim 1, characterized by one between the rigid, to the upper Conveyor belt adjacent links arranged at an angle with respect to the lower conveyor belt porous plate (46) through which the upper conveyor belt passes against the lower conveyor belt is pressed.

3. Device according to claim 1, characterized by rods (45) arranged in a row, which extend laterally across the upper conveyor belt and are fastened in places, which are increasingly closer to the support plate (42) and the upper conveyor belt press against the adjacent surface of the lower conveyor belt.

4. Device according to claim 1, characterized in that the upper conveyor belt (12) longitudinally each edge is provided with a bead (47).

Considered publications:
German patent specifications No. 474 003, 866 462, 286.

For this purpose 2 sheets of drawings