DE1061222B - Device for centerless grinding of workpieces - Google Patents

Device for centerless grinding of workpieces

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Publication number
DE1061222B
DE1061222B DEC13021A DEC0013021A DE1061222B DE 1061222 B DE1061222 B DE 1061222B DE C13021 A DEC13021 A DE C13021A DE C0013021 A DEC0013021 A DE C0013021A DE 1061222 B DE1061222 B DE 1061222B
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
regulating wheel
grinding
wheel
workpieces
workpiece support
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DEC13021A
Other languages
German (de)
Inventor
Elijah Flemon Render
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Milacron Inc
Original Assignee
Cincinnati Milling Machine Co
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Cincinnati Milling Machine Co filed Critical Cincinnati Milling Machine Co
Publication of DE1061222B publication Critical patent/DE1061222B/en
Pending legal-status Critical Current

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Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B5/00—Machines or devices designed for grinding surfaces of revolution on work, including those which also grind adjacent plane surfaces; Accessories therefor
    • B24B5/18—Machines or devices designed for grinding surfaces of revolution on work, including those which also grind adjacent plane surfaces; Accessories therefor involving centreless means for supporting, guiding, floating or rotating work
    • B24B5/22—Machines or devices designed for grinding surfaces of revolution on work, including those which also grind adjacent plane surfaces; Accessories therefor involving centreless means for supporting, guiding, floating or rotating work for grinding cylindrical surfaces, e.g. on bolts
    • B24B5/225—Machines or devices designed for grinding surfaces of revolution on work, including those which also grind adjacent plane surfaces; Accessories therefor involving centreless means for supporting, guiding, floating or rotating work for grinding cylindrical surfaces, e.g. on bolts for mass articles

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Grinding Of Cylindrical And Plane Surfaces (AREA)

Description

Bei den bekannten Vorrichtungen zum spitzenlosen Schleifen von Werkstücken, deren Länge kleiner als der Durchmesser ist, wie z.B. Kugellagerringe, Kolbenringe od. dgl., bestehen insofern Schwierigkeiten, als die vornliegenden Werkstücke die Schleif stelle mit zunehmender Geschwindigkeit zu durchlaufen suchen, so daß die nachfolgenden Werkstücke die Berührung miteinander verlieren. Beim Fehlen einer angemessenen seitlichen Auflage stellen sich die Werkstücke schräg oder verlagern sich so stark, daß die Genauigkeit des fertigen Werkstücks beeinträchtigt wird..In the known devices for centerless grinding of workpieces whose length is less than the diameter, such as ball bearing rings, piston rings or the like, there are difficulties insofar as than the workpieces in front to pass through the grinding point with increasing speed search so that the subsequent workpieces lose contact with one another. In the absence of an adequate lateral support, the workpieces are inclined or shift so much that the Accuracy of the finished workpiece is affected ..

Um das Aus einander wandern der Werkstücke zu beheben, wurde bereits eine Stoßvorrichtung angeordnet, welche die Werkstücke über die normale Geschwindigkeit hinaus vorschiebt.In order to remedy the divergence of the workpieces, a pushing device has already been arranged. which advances the workpieces beyond the normal speed.

Durch diese Maßnahme sind zwar zufriedenstellende Ergebnisse erzielt worden; der Aufbau der Maschine wurde jedoch kompliziert. Außerdem ist eine stetige Zuführung nicht mehr möglich, weil das Stoßorgan zur Aufnahme von weiteren WerkstückenSatisfactory results have been achieved by this measure; the structure of the However, machine got complicated. In addition, a steady supply is no longer possible because that Push element for receiving additional workpieces

immer wieder in seine Ausgangsstellung zurückkehren always return to its original position

Es wurde auch vorgeschlagen, die Werkstücke auf einen Dorn aufzuziehen, um so die Bearbeitung als langes Werkstück vorzunehmen. Dies erfordert aber durch das Zusammenstellen und durch das Auseinandernehmen der Teile einen größeren Zeitaufwand.It has also been suggested to mount the workpieces on a mandrel so as to facilitate the machining make long workpiece. But this requires putting them together and taking them apart the parts take more time.

Aufgabe der Erfindung ist die Schaffung einer Vorrichtung zum Schleifen von Werkstücken, die mit Bezug auf ihren Durchmesser eine verhältnismäßig kurze Längsabmessung haben, bei der die Bildung von Zwischenräumen zwischen den Werkstücken und dadurch ein Schrägstellen oder Verlagern der einzelnen Werkstücke verhütet und ein stetiges Durchgangsschleifen der Umfangsfläche von Werkstücken ermöglicht wird.The object of the invention is to create a device for grinding workpieces with Have a relatively short longitudinal dimension in relation to their diameter, in which the formation of Gaps between the workpieces and thereby inclination or displacement of the individual Prevents workpieces and enables continuous through grinding of the peripheral surface of workpieces will.

Dies wird bei einer spitzenlosen Schleifmaschine mit einer Schleifscheibe und einer kegeligen Regelscheibe erfindungsgemäß dadurch erreicht, daß die Regelscheibe so angeordnet wird, daß sich der größte Durchmesser der Regelscheibe an der die Werkstücke aufnehmenden Eingangsseite der Schleifstelle befindet. Vorzugsweise ist die Achse der Regelscheibe in an sich bekannter Weise in bezug auf die Längsachse der Schleif stelle nach innen und in bezug auf die durch die Längsachse der Schleifstelle gehende Horizontalebene so geneigt, daß die Werkstückanlagebahn im wesentlichen parallel zur Fläche der Schleifscheibe an der Schleifstelle ist.In the case of a centerless grinding machine, this is done with a grinding wheel and a conical regulating wheel according to the invention achieved in that the regulating wheel is arranged so that the largest Diameter of the regulating wheel on the input side of the grinding point that receives the workpieces is located. The axis of the regulating wheel is preferably in a manner known per se with respect to the longitudinal axis the grinding point inwards and with respect to the one passing through the longitudinal axis of the grinding point Horizontal plane inclined so that the workpiece support path is essentially parallel to the surface of the grinding wheel is at the grinding point.

In den Zeichnungen ist ein Ausführungsbeispiel dargestellt. Es zeigtAn exemplary embodiment is shown in the drawings. It shows

Fig. 1 eine Vorderansicht desselben, teilweise geschnitten, Fig. 1 is a front view of the same, partly in section,

Vorrichtung zum spitzenlosen Schleifen
von WerkstückenDevice for centerless grinding
of workpieces

Anmelder:Applicant:

The Cincinnati Milling Machine Co.,
Cincinnati, Ohio (V. St. A.) .The Cincinnati Milling Machine Co.,
Cincinnati, Ohio (V. St. A.).

Vertreter:Representative:

Dr.-Ing. H. Ruschke, Berlin-Friedenau,Dr.-Ing. H. Ruschke, Berlin-Friedenau,

und Dipl.-Ing. K. Grentzenberg,and Dipl.-Ing. K. Grentzenberg,

München 27, Pienzenauerstr. 2,Munich 27, Pienzenauerstr. 2,

• Patentanwälte : • Patent attorneys :

- --- --"-■ Beanspruchte Priorität: . -.- --- - "- ■ Priority claimed:. -.

V. St. v. Amerika, vom 8. August 1955 .V. St. v. America, August 8, 1955.

Elijah Flemon Render, Madeira, Ohio (V. St. A.),
ist als Erfinder genannt wordenElijah Flemon Render, Madeira, Ohio (V. St. A.),
has been named as the inventor

Fig. 2 eine schematische Ansicht der Regelscheibe undFig. 2 is a schematic view of the regulating wheel and

Fig. 3 eine schematische Draufsicht der Regelscheibe. 3 is a schematic plan view of the regulating wheel.

Das Gestell 10 der spitzenlosen Schleifmaschine weist die Ständer 11 auf, in denen die Spindel 12 gelagert ist, die eine getriebene Schleifscheibe 13 trägt. Die Schleifscheibe 13 dreht sich in der von Pfeil 14 in Fig. 1 dargestellten Rechtsrichtung. Im Gestell 10 ist ein Drehzapfen 15 befestigt, der aus dem Gestell nach oben vorsteht und im Eingriff mit dem winklig einstellbaren vom Gestell getragenen Schlitten 16 steht. Die Einstellung erfolgt mittels der Einstell- und Spannschraube 17., die von der Konsole 18 auf Gestell 10 getragen wird. In den Führungen 19 des Schlittens 16 ist ein zweiter Schlitten 20 hin und her bewegbar, der mittels eines auf der Einstellspindel 22 befestigten Handrades 23 einstellbar ist. Die Einstellspindel 22 ist in den Schlitten 20 eingeschraubt und in der Konsole 21 auf dem Schlitten 16 drehbar. An seinem inneren Ende, und zwar oberhalb des Drehzapfens 15, trägt der Schlitten 20 einen Ansatz 24, dessen vorstehender Drehzapfen 25 in einen Fußteil 26 der Werkstückauflage 27 eingreift. Die Werkstückauflage 27 kann daher in bezug auf den Schlitten 20 um den Drehzapfen 25 winklig eingestellt werden und wird dann in der eingestellten Stellung mittels Schraubenbolzen 28 festgeklemmt. Ein Zeiger 29 an dem Ansatz 24 arbeitet mit einer Noniusskala 30 am StirnendeThe frame 10 of the centerless grinding machine has the stands 11 in which the spindle 12 is mounted which carries a driven grinding wheel 13. The grinding wheel 13 rotates in the direction indicated by arrow 14 in FIG Fig. 1 shown right direction. In the frame 10, a pivot pin 15 is attached, which follows from the frame protrudes above and is in engagement with the angularly adjustable carriage 16 carried by the frame. The setting is made by means of the adjusting and tensioning screw 17, which is from the console 18 on the frame 10 is worn. In the guides 19 of the slide 16, a second slide 20 can be moved back and forth, which is adjustable by means of a handwheel 23 attached to the adjusting spindle 22. The adjustment spindle 22 is screwed into the slide 20 and rotatable in the bracket 21 on the slide 16. On his inside End, above the pivot 15, the carriage 20 carries a projection 24, the protruding Trunnion 25 engages in a foot part 26 of the workpiece support 27. The workpiece support 27 can therefore be and will be angularly adjusted with respect to the carriage 20 about the pivot 25 then clamped in the set position by means of screw bolts 28. A pointer 29 on the neck 24 works with a vernier scale 30 at the front end

■"■:« s:■ "■:« s:

909 560/65909 560/65

Claims (2)

des Fußteils 26 zusammen, um auf diese Weise die genaue Winkelverstellung der Werkstückauflage 27 zu erleichtern. Die Form der Regelscheibe ist ein Kegelstumpf, -wobei sich der größte Durchmesser an der Vorderseite der Maschine befindet. Die Vorschubgeschwindigkeit der Werkstücke 66 kann durch entsprechendes Abrichten der Regelscheibe auf konische Form geregelt werden. Sie kann auf diese Weise so gewählt werden, daß sie von der Vorderseite zur Hinterseite der Regelscheibe um jede beliebige Größe abnimmt, so daß eine so große Verlangsamung herbeigeführt werden kann, daß sich die Laufringe gegeneinander stützen, wenn sie durch die Schleif zone hindurchgehen, und auf diese Weise die Bildung von Abständen zwischen den Laufringen und auch das Verkanten der einzelnen Lauf ringe verhüten. Es kann ausgerechnet werden, daß ein Winkel B von z. B. V80, wie schematisch in Fig. 3 dargestellt ist, eine allmählich verminderte axiale Vorschubgeschwindigkeit von 95,839 cm je Minute an der Vorderseite auf 94,882 cm je Minute an der Hinterseite vermindert oder daß ein Abfall von 1% des Vorschubes von der Vorderseite zur Hinterseite bei einer Regelscheibe erfolgt, deren Radius sich von 17,145 cm an der Vorderseite auf 17,069 cm an der Rückseite vermindert. Zur Erzielung der richtigen Stellung zwischen Werkstück und Regelscheibe ist die Werkstückauflage 27 auf ihrem Drehzapfen 25 drehbar, so daß sie mit der auf der konischen Regelscheibe abgerichteten, geradlinigen Schleifbahn ausgerichtet wird, wobei sie um denselben Winkel B geschwenkt wird, der zum Einstellen der Schiene 63 zum Richten der Regelscheibe verwendet wurde. Um das Werkstück in richtiger Berührung mit der : Schleifscheibe zu halten, werden dann der die Werkstückauflage tragende Schlitten 16 und die Regelscheibe in demselben Winkel B aufgestellt, so daß die Werkstückauflage 27 parallel zur Oberfläche der Schleifscheibe 12 und der Schleifbahn an der Regelscheibe aufgestellt ist und in dieser Stellung verriegelt wird. Patentansprüche:of the foot part 26 together in order to facilitate the precise angular adjustment of the workpiece support 27 in this way. The shape of the regulating wheel is a truncated cone, with the largest diameter being at the front of the machine. The feed speed of the workpieces 66 can be regulated by appropriately dressing the regulating wheel to a conical shape. It can be chosen in this way so that it decreases from the front to the rear of the regulating wheel by any size, so that such a large deceleration can be brought about that the races are supported against each other when they pass through the grinding zone, and In this way, prevent the formation of gaps between the races and also prevent the individual races from tilting. It can be calculated that an angle B of z. B. V80, as shown schematically in Fig. 3, a gradually reduced axial feed rate from 95.839 cm per minute at the front to 94.882 cm per minute at the rear or that a decrease of 1% of the feed from the front to the rear at a regulating wheel takes place, the radius of which decreases from 17.145 cm at the front to 17.069 cm at the rear. In order to achieve the correct position between the workpiece and the regulating wheel, the workpiece support 27 can be rotated on its pivot 25 so that it is aligned with the rectilinear grinding path that is dressed on the conical regulating wheel, whereby it is pivoted through the same angle B that is used to adjust the rail 63 was used to straighten the regulating wheel. In order to keep the workpiece in correct contact with the grinding wheel, the carriage 16 carrying the workpiece support and the regulating wheel are then set up at the same angle B so that the workpiece support 27 is set up parallel to the surface of the grinding wheel 12 and the grinding path on the regulating wheel and is locked in this position. Patent claims: 1. Vorrichtung zum spitzenlosen Schleifen von Werkstücken, deren Länge kleiner als ihr Durchmesser ist, mit einer Schleifscheibe und einer kegeligen Regelscheibe, bei der die Werkstücke aneinandergereiht zwischen den beiden Scheiben in axialer Richtung hindurchbewegt werden, dadurch gekennzeichnet, daß die Regelscheibe- (39) so angeordnet ist, daß sich der größte Durchmesser der Regelscheibe an der die Werkstücke aufnehmenden Eingangsseite der Schleifstelle befindet. 1. Device for centerless grinding of workpieces whose length is smaller than their diameter is, with a grinding wheel and a conical regulating wheel, in which the workpieces lined up between the two disks are moved through in the axial direction, thereby characterized in that the regulating wheel (39) is arranged so that the largest diameter the regulating wheel is located on the input side of the grinding point that receives the workpieces. 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Achse der Regelscheibe (39) in an sich bekannter Weise in bezug auf die Längsachse der Schleifstelle nach innen und in bezug auf die durch die Längsachse der Schleifstelle gehende Horizontalebene so geneigt ist, daß die Werkstückanlagebahn an der Regelscheibe im wesentlichen parallel zur Fläche der Schleifscheibe an der Schleif stelle ist.2. Device according to claim 1, characterized in that the axis of the regulating wheel (39) in a manner known per se with respect to the longitudinal axis of the grinding point inwards and inwards is inclined with respect to the horizontal plane passing through the longitudinal axis of the grinding point that the workpiece support path on the regulating wheel is essentially parallel to the surface of the grinding wheel is at the grinding point. In Betracht gezogene Druckschriften:
Deutsche Patentschrift Nr. 526 998;
USA.-Patentschriften Nr. 1 112 104, 1 357 814,
2 016 478, 2 520 822, 526 998.Considered publications:
German Patent No. 526 998;
U.S. Patents Nos. 1,112,104, 1,357,814,
2,016,478, 2,520,822, 526,998. Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings
DEC13021A 1955-08-08 1956-05-15 Device for centerless grinding of workpieces Pending DE1061222B (en)

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US1061222XA 1955-08-08 1955-08-08

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DE1061222B true DE1061222B (en) 1959-07-09

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ID=22309601

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DEC13021A Pending DE1061222B (en) 1955-08-08 1956-05-15 Device for centerless grinding of workpieces

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