DE1060695B - Horizontal post-form milling machine with vertical, parallel movable milling carriage stand and clamping part - Google Patents
Horizontal post-form milling machine with vertical, parallel movable milling carriage stand and clamping partInfo
- Publication number
- DE1060695B DE1060695B DEH27322A DEH0027322A DE1060695B DE 1060695 B DE1060695 B DE 1060695B DE H27322 A DEH27322 A DE H27322A DE H0027322 A DEH0027322 A DE H0027322A DE 1060695 B DE1060695 B DE 1060695B
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- milling
- slide
- stand
- mounting bracket
- support
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
- B23Q1/00—Members which are comprised in the general build-up of a form of machine, particularly relatively large fixed members
- B23Q1/72—Auxiliary arrangements; Interconnections between auxiliary tables and movable machine elements
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Machine Tool Units (AREA)
Description
DEUTSCHESGERMAN
Nachformfräsmaschinen mit waagerecht liegender Frässpindel sind meist derart aufgebaut, daß Frässchlittenständer und Aufspannwinkel bzw. Werkstück sich in senkrechter Anordnung gegenüberstehen, wobei einer von beiden, bei schweren Maschinen meist der Frässchlittenständer, auf einem Bett parallel zum anderen verschieblich ist. Der Frässchlitten ist durch ein Vorschubgetriebe vertikal verschiebbar angeordnet und trägt die horizontal liegende und in dieser Richtung ebenfalls durch ein Vorschubgetriebe verschiebliche Frässpindel. Der Aufspannwinkel wird meist zweiteilig mit gegeneinander verstellbaren Hälften ausgeführt und nimmt am unteren Teil das Werkstück und am oberen Teil das Modell auf, das vom Fühler abgetastet wird. Bei größerem Arbeitsbereich der Maschine erreichen Ständer und Aufspannwinkel bei dieser Bauart eine beträchtliche Höhe und neigen daher stark zum Schwingen, was sich bei starker Spanabnahme besonders störend bemerkbar macht. Durch die übereinanderliegende Stellung von Werkstück und Modell treten die Schwingungen am Modell und damit an der Tasteinrichtung stärker in Erscheinung, als sie am Fräser erzeugt werden. Dadurch besteht die Gefahr, daß die Tasteinrichtung erheblich mehr Kommandos gibt, als nach der zu fräsenden Kontur nötig wären. Die Maschine wird damit unruhig, fällt in ihrer Leistung ab, und das Fräsbild verschlechtert sich. Um diesem zu begegnen, muß der Aufbau der Maschine wesentlich stärker gehalten werden, als es die Beanspruchung durch den Fräser an sich erforderlich macht. Es ist an sich bekannt, bei Werkzeugmaschinen zwei Ständer oder Träger miteinander zu verbinden. Bei diesen Maschinen führen jedoch die miteinander verbundenen Teile während der Arbeit keine Relativbewegung zueinander aus, sie sind in der gegebenen Stellung durch ein Querhaupt oder durch Streben fest miteinander verbunden. Bei Auslegerbohrmaschinen hat man bereits das äußere Ende des Auslegers an einer Säule geführt, die mit ihrem Fuß in einer in der Grundplatte vorgesehenen kreisförmigen Führung geführt und in der Arbeitsstellung mit dieser verklemmt wird.Postform milling machines with horizontally lying milling spindles are usually constructed in such a way that milling slide stands and clamping angle or workpiece face each other in a vertical arrangement, wherein one of the two, usually the milling slide stand on heavy machines, on a bed parallel to the other is movable. The milling slide is arranged so that it can be moved vertically by a feed gear and carries the horizontally lying and also displaceable in this direction by a feed gear Milling spindle. The clamping angle is usually in two parts with mutually adjustable halves executed and picks up the workpiece on the lower part and the model on the upper part, that of the feeler is scanned. With a larger working area of the machine, the stand and clamping angle reach at this type of construction a considerable height and therefore have a strong tendency to vibrate, which is the case with stronger Makes chip removal particularly disturbing. Due to the superimposed position of the workpiece and model, the vibrations on the model and thus on the tactile device appear more strongly, than they are generated on the milling cutter. As a result, there is a risk that the sensing device will be considerably there are more commands than would be necessary according to the contour to be milled. This makes the machine restless, decreases in performance and the milling pattern deteriorates. To counter this, the The structure of the machine can be held much stronger than the stress caused by the milling cutter makes itself necessary. It is known per se for machine tools to have two stands or supports with one another connect to. In these machines, however, the interconnected parts lead during the work does not show any relative movement to one another, they are in the given position by a crosshead or firmly connected by struts. With boom drilling machines, you already have the outside End of the boom guided on a column, which is provided with its foot in a in the base plate circular guide and is jammed in the working position with this.
Erfindungsgemäß wird vorgeschlagen, ein Stützglied zwischen Ständer und Aufspannwinkel, an dem einen Teil fest und an dem anderen Teil in einer Führung gleitend, anzuordnen. Durch diese Maßnahme kann die Maschine in ihrer Bauart leichter gehalten werden und bleibt ruhig. Vorteilhafterweise wird die Gleitführung für das Stützglied auf einer am Aufspannwinkel ein- und feststellbaren Schiene angeordnet. Dadurch entfällt die Notwendigkeit, den großen und schweren Aufspannwinkel genau zu den Führungsflächen des Bettes für den Frässchlittenständer auszurichten. According to the invention it is proposed that a support member between the stand and mounting bracket on the one Part fixed and sliding on the other part in a guide. Through this measure, can the machine can be held more easily in its design and remains quiet. The sliding guide is advantageously arranged for the support member on a rail that can be set and locked on the mounting bracket. This eliminates the need to align the large and heavy clamping angle precisely to the guide surfaces of the bed for the milling carriage stand.
Waagerecht-NachformfräsmasdiineHorizontal postform milling machine
mit senkrecht stehendem,with vertical,
parallel zueinander verfahrbaremmovable parallel to each other
Frässchlittenständer und AufspannteilMilling slide stand and clamping part
Anmelder:Applicant:
Heyligenstaedt & Comp.,Heyligenstaedt & Comp.,
Werkzeugmaschinenfabrik G.m.b.H.,Machine tool factory G.m.b.H.,
Gießen/LahnGiessen / Lahn
Johann Maas, Gießen/Lahn,
ist als Erfinder genannt wordenJohann Maas, Giessen / Lahn,
has been named as the inventor
Nach einer weiteren Einzelheit der Erfindung besteht das StützgMed aus einer längisverschieblichen, in Lagern am Frässchlittenständer und am Aufspannwinkel gelagerten und festlegbaren Stange. Im allgemeinen ist es vorteilhaft, das Stützglied in Höhe des oberen Endes des Aufspannwinkels anzuordnen, da sich hier die Schwingungen am meisten auswirken. Nach einer Einzelheit der Erfindung wird noch vorgeschlagen, das Stützglied in Höhe des oberen Endes des Werkstückaufspannwinkels anzuordnen. Besonders zweckmäßig ist diese Maßnahme, wenn z. B. die Fräsmaschine, auch ohne Nachformeinrichtung, als Bohr- und Fräswerk für schwere Arbeiten benutzt wird.According to a further detail of the invention, the StützgMed consists of a longitudinally displaceable, in Storage on the milling carriage stand and on the mounting bracket supported and fixable rod. In general it is advantageous to arrange the support member at the level of the upper end of the mounting bracket, there This is where the vibrations have the greatest impact. According to a detail of the invention, it is also proposed that to arrange the support member at the level of the upper end of the workpiece mounting bracket. Particularly This measure is useful if z. B. the milling machine, even without post-forming device, as Drilling and milling machines are used for heavy work.
Die Stütze kann auch aus einer Dreiecksverbindung bestehen, beispielsweise aus zwei Stützstangen, deren eine Enden in einem gemeinsamen Punkte des am Aufspannwinkel gleitenden Teiles und deren entgegengesetzten Enden in Abstand voneinander am Frässchlittenständer gelagert sind. Besonders bei großem Abstand des Frässchlittenständers von der Aufspannplatte trägt diese Maßnahme wesentlich dazu bei, die Stützeinrichtung leicht zu halten.The support can also consist of a triangular connection, for example two support rods, whose one end at a common point of the part sliding on the mounting bracket and its opposite end Ends are stored at a distance from each other on the milling carriage stand. Especially with large ones Distance of the milling carriage stand from the platen, this measure contributes significantly to the Support device easy to hold.
In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung schematisch dargestellt.
Fig. 1 zeigt eine Gesamtansicht,
Fig. 2 die Stützvorrichtung von oben undAn exemplary embodiment of the invention is shown schematically in the drawing.
Fig. 1 shows an overall view,
Fig. 2 the support device from above and
9C9 559/2339C9 559/233
Claims (6)
Deutsche Patentschriften Nr. 607 282, 669 759,
694;Considered publications:
German patent specifications No. 607 282, 669 759,
694;
schweizerische Patentschrift Nr. 255 163;
USA.-Patentschrift Nr. 2 128 960.Austrian Patent No. 170 912;
Swiss Patent No. 255 163;
U.S. Patent No. 2,128,960.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEH27322A DE1060695B (en) | 1956-06-16 | 1956-06-16 | Horizontal post-form milling machine with vertical, parallel movable milling carriage stand and clamping part |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEH27322A DE1060695B (en) | 1956-06-16 | 1956-06-16 | Horizontal post-form milling machine with vertical, parallel movable milling carriage stand and clamping part |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1060695B true DE1060695B (en) | 1959-07-02 |
Family
ID=7150548
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEH27322A Pending DE1060695B (en) | 1956-06-16 | 1956-06-16 | Horizontal post-form milling machine with vertical, parallel movable milling carriage stand and clamping part |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE1060695B (en) |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE607282C (en) * | 1930-12-02 | 1935-08-19 | Wanderer Werke Vorm Winklhofer | Machine tool or working machine with a console guided on a stand, in particular a console milling machine |
US2128960A (en) * | 1936-01-13 | 1938-09-06 | Ingersoll Milling Machine Co | Milling machine |
DE669759C (en) * | 1939-01-03 | Wilhelm Schmitt | Clamping device for support arms on gear milling machines | |
CH255163A (en) * | 1945-02-02 | 1948-06-15 | Oerlikon Buehrle Ag | Radial drilling machine with workpiece mounting table arranged on the base plate and with an outrigger support attached to the base plate. |
AT170912B (en) * | 1947-02-15 | 1952-04-10 | Theodor Saxer | Machine tool |
DE905694C (en) * | 1943-07-27 | 1954-03-04 | Awg Allg Werkzeugmaschinen Ag | Reinforcement of the counter holder of a milling machine, especially a down-milling machine |
-
1956
- 1956-06-16 DE DEH27322A patent/DE1060695B/en active Pending
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE669759C (en) * | 1939-01-03 | Wilhelm Schmitt | Clamping device for support arms on gear milling machines | |
DE607282C (en) * | 1930-12-02 | 1935-08-19 | Wanderer Werke Vorm Winklhofer | Machine tool or working machine with a console guided on a stand, in particular a console milling machine |
US2128960A (en) * | 1936-01-13 | 1938-09-06 | Ingersoll Milling Machine Co | Milling machine |
DE905694C (en) * | 1943-07-27 | 1954-03-04 | Awg Allg Werkzeugmaschinen Ag | Reinforcement of the counter holder of a milling machine, especially a down-milling machine |
CH255163A (en) * | 1945-02-02 | 1948-06-15 | Oerlikon Buehrle Ag | Radial drilling machine with workpiece mounting table arranged on the base plate and with an outrigger support attached to the base plate. |
AT170912B (en) * | 1947-02-15 | 1952-04-10 | Theodor Saxer | Machine tool |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE946500C (en) | Two-column milling and boring mill | |
DE3788813T2 (en) | Independent measuring device for grinding machines for cylinders and the like provided with links for spatial and surface control. | |
DE825942C (en) | Universal manufacturing device | |
DE896897C (en) | Horizontal drilling and milling mill | |
DE3619000C2 (en) | ||
DE2833372C2 (en) | Joinery machine | |
DE2223213B2 (en) | Frame for a measuring or machine tool | |
DE1060695B (en) | Horizontal post-form milling machine with vertical, parallel movable milling carriage stand and clamping part | |
DE1060695A1 (en) | ||
DE727764C (en) | Spatial engraving machine | |
DE872116C (en) | Device for milling inclined slots in the timber frame of window shutters | |
DE29511233U1 (en) | Small milling machine | |
CH313207A (en) | Woodworking machine | |
DE2062880C3 (en) | Horizontal boring and turning mill | |
DE970296C (en) | Frame saw for the production of sawn timber of various thicknesses | |
DE2103436A1 (en) | Universal milling and / or drilling machine | |
DE607282C (en) | Machine tool or working machine with a console guided on a stand, in particular a console milling machine | |
DE1577744C3 (en) | Copy milling device | |
DE1402999B2 (en) | DEVICE FOR MACHINING WORK PIECES | |
DE1627119C (en) | Portal milling machine | |
DE1779569U (en) | FEED UNIT FOR WOODWORKING MACHINES. | |
DE884164C (en) | Grinding machine for processing the heads of drive rods and coupling rods for locomotives | |
DE622628C (en) | Boring mill, especially fine boring mill | |
DE712736C (en) | Console milling machine | |
DE675870C (en) | Milling machine for wood with tube-like machine frame |