DE1060695B - Horizontal post-form milling machine with vertical, parallel movable milling carriage stand and clamping part - Google Patents

Horizontal post-form milling machine with vertical, parallel movable milling carriage stand and clamping part

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Publication number
DE1060695B
DE1060695B DEH27322A DEH0027322A DE1060695B DE 1060695 B DE1060695 B DE 1060695B DE H27322 A DEH27322 A DE H27322A DE H0027322 A DEH0027322 A DE H0027322A DE 1060695 B DE1060695 B DE 1060695B
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DE
Germany
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milling
slide
stand
mounting bracket
support
Prior art date
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Pending
Application number
DEH27322A
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German (de)
Inventor
Johann Maas
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Heyligenstaedt and Co Werkzeugmaschinenfabrik GmbH
Original Assignee
Heyligenstaedt and Co Werkzeugmaschinenfabrik GmbH
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Pending legal-status Critical Current

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Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23QDETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q1/00Members which are comprised in the general build-up of a form of machine, particularly relatively large fixed members
    • B23Q1/72Auxiliary arrangements; Interconnections between auxiliary tables and movable machine elements

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Machine Tool Units (AREA)

Description

DEUTSCHESGERMAN

Nachformfräsmaschinen mit waagerecht liegender Frässpindel sind meist derart aufgebaut, daß Frässchlittenständer und Aufspannwinkel bzw. Werkstück sich in senkrechter Anordnung gegenüberstehen, wobei einer von beiden, bei schweren Maschinen meist der Frässchlittenständer, auf einem Bett parallel zum anderen verschieblich ist. Der Frässchlitten ist durch ein Vorschubgetriebe vertikal verschiebbar angeordnet und trägt die horizontal liegende und in dieser Richtung ebenfalls durch ein Vorschubgetriebe verschiebliche Frässpindel. Der Aufspannwinkel wird meist zweiteilig mit gegeneinander verstellbaren Hälften ausgeführt und nimmt am unteren Teil das Werkstück und am oberen Teil das Modell auf, das vom Fühler abgetastet wird. Bei größerem Arbeitsbereich der Maschine erreichen Ständer und Aufspannwinkel bei dieser Bauart eine beträchtliche Höhe und neigen daher stark zum Schwingen, was sich bei starker Spanabnahme besonders störend bemerkbar macht. Durch die übereinanderliegende Stellung von Werkstück und Modell treten die Schwingungen am Modell und damit an der Tasteinrichtung stärker in Erscheinung, als sie am Fräser erzeugt werden. Dadurch besteht die Gefahr, daß die Tasteinrichtung erheblich mehr Kommandos gibt, als nach der zu fräsenden Kontur nötig wären. Die Maschine wird damit unruhig, fällt in ihrer Leistung ab, und das Fräsbild verschlechtert sich. Um diesem zu begegnen, muß der Aufbau der Maschine wesentlich stärker gehalten werden, als es die Beanspruchung durch den Fräser an sich erforderlich macht. Es ist an sich bekannt, bei Werkzeugmaschinen zwei Ständer oder Träger miteinander zu verbinden. Bei diesen Maschinen führen jedoch die miteinander verbundenen Teile während der Arbeit keine Relativbewegung zueinander aus, sie sind in der gegebenen Stellung durch ein Querhaupt oder durch Streben fest miteinander verbunden. Bei Auslegerbohrmaschinen hat man bereits das äußere Ende des Auslegers an einer Säule geführt, die mit ihrem Fuß in einer in der Grundplatte vorgesehenen kreisförmigen Führung geführt und in der Arbeitsstellung mit dieser verklemmt wird.Postform milling machines with horizontally lying milling spindles are usually constructed in such a way that milling slide stands and clamping angle or workpiece face each other in a vertical arrangement, wherein one of the two, usually the milling slide stand on heavy machines, on a bed parallel to the other is movable. The milling slide is arranged so that it can be moved vertically by a feed gear and carries the horizontally lying and also displaceable in this direction by a feed gear Milling spindle. The clamping angle is usually in two parts with mutually adjustable halves executed and picks up the workpiece on the lower part and the model on the upper part, that of the feeler is scanned. With a larger working area of the machine, the stand and clamping angle reach at this type of construction a considerable height and therefore have a strong tendency to vibrate, which is the case with stronger Makes chip removal particularly disturbing. Due to the superimposed position of the workpiece and model, the vibrations on the model and thus on the tactile device appear more strongly, than they are generated on the milling cutter. As a result, there is a risk that the sensing device will be considerably there are more commands than would be necessary according to the contour to be milled. This makes the machine restless, decreases in performance and the milling pattern deteriorates. To counter this, the The structure of the machine can be held much stronger than the stress caused by the milling cutter makes itself necessary. It is known per se for machine tools to have two stands or supports with one another connect to. In these machines, however, the interconnected parts lead during the work does not show any relative movement to one another, they are in the given position by a crosshead or firmly connected by struts. With boom drilling machines, you already have the outside End of the boom guided on a column, which is provided with its foot in a in the base plate circular guide and is jammed in the working position with this.

Erfindungsgemäß wird vorgeschlagen, ein Stützglied zwischen Ständer und Aufspannwinkel, an dem einen Teil fest und an dem anderen Teil in einer Führung gleitend, anzuordnen. Durch diese Maßnahme kann die Maschine in ihrer Bauart leichter gehalten werden und bleibt ruhig. Vorteilhafterweise wird die Gleitführung für das Stützglied auf einer am Aufspannwinkel ein- und feststellbaren Schiene angeordnet. Dadurch entfällt die Notwendigkeit, den großen und schweren Aufspannwinkel genau zu den Führungsflächen des Bettes für den Frässchlittenständer auszurichten. According to the invention it is proposed that a support member between the stand and mounting bracket on the one Part fixed and sliding on the other part in a guide. Through this measure, can the machine can be held more easily in its design and remains quiet. The sliding guide is advantageously arranged for the support member on a rail that can be set and locked on the mounting bracket. This eliminates the need to align the large and heavy clamping angle precisely to the guide surfaces of the bed for the milling carriage stand.

Waagerecht-NachformfräsmasdiineHorizontal postform milling machine

mit senkrecht stehendem,with vertical,

parallel zueinander verfahrbaremmovable parallel to each other

Frässchlittenständer und AufspannteilMilling slide stand and clamping part

Anmelder:Applicant:

Heyligenstaedt & Comp.,Heyligenstaedt & Comp.,

Werkzeugmaschinenfabrik G.m.b.H.,Machine tool factory G.m.b.H.,

Gießen/LahnGiessen / Lahn

Johann Maas, Gießen/Lahn,
ist als Erfinder genannt worden
Johann Maas, Giessen / Lahn,
has been named as the inventor

Nach einer weiteren Einzelheit der Erfindung besteht das StützgMed aus einer längisverschieblichen, in Lagern am Frässchlittenständer und am Aufspannwinkel gelagerten und festlegbaren Stange. Im allgemeinen ist es vorteilhaft, das Stützglied in Höhe des oberen Endes des Aufspannwinkels anzuordnen, da sich hier die Schwingungen am meisten auswirken. Nach einer Einzelheit der Erfindung wird noch vorgeschlagen, das Stützglied in Höhe des oberen Endes des Werkstückaufspannwinkels anzuordnen. Besonders zweckmäßig ist diese Maßnahme, wenn z. B. die Fräsmaschine, auch ohne Nachformeinrichtung, als Bohr- und Fräswerk für schwere Arbeiten benutzt wird.According to a further detail of the invention, the StützgMed consists of a longitudinally displaceable, in Storage on the milling carriage stand and on the mounting bracket supported and fixable rod. In general it is advantageous to arrange the support member at the level of the upper end of the mounting bracket, there This is where the vibrations have the greatest impact. According to a detail of the invention, it is also proposed that to arrange the support member at the level of the upper end of the workpiece mounting bracket. Particularly This measure is useful if z. B. the milling machine, even without post-forming device, as Drilling and milling machines are used for heavy work.

Die Stütze kann auch aus einer Dreiecksverbindung bestehen, beispielsweise aus zwei Stützstangen, deren eine Enden in einem gemeinsamen Punkte des am Aufspannwinkel gleitenden Teiles und deren entgegengesetzten Enden in Abstand voneinander am Frässchlittenständer gelagert sind. Besonders bei großem Abstand des Frässchlittenständers von der Aufspannplatte trägt diese Maßnahme wesentlich dazu bei, die Stützeinrichtung leicht zu halten.The support can also consist of a triangular connection, for example two support rods, whose one end at a common point of the part sliding on the mounting bracket and its opposite end Ends are stored at a distance from each other on the milling carriage stand. Especially with large ones Distance of the milling carriage stand from the platen, this measure contributes significantly to the Support device easy to hold.

In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung schematisch dargestellt.
Fig. 1 zeigt eine Gesamtansicht,
Fig. 2 die Stützvorrichtung von oben und
An exemplary embodiment of the invention is shown schematically in the drawing.
Fig. 1 shows an overall view,
Fig. 2 the support device from above and

9C9 559/2339C9 559/233

Claims (6)

Fig. 3 eine weitere Ausführung der Stützvorrichtung von oben gesehen. Auf einem Bett 1 ist über ein nicht dargestelltes Vorschubgetriebe verschiebbar ein Bettschlitten 2 gelagert, der einen Frässchlittenständer 3 trägt. An diesem ist über ein Vorschubgetriebe senkrecht verschiebbar der Bohr- und Frässchlitten 4 gelagert und an diesem wieder in ähnlicher Weise ein Spindelträger 5 mit Spindel 6 und Fräser 7. Mit dem Spindelträger 5 ist ein Fühlertragbock 8 verbunden, an dem ein Fühler 9 einstellbar befestigt ist. Parallel zum Bett 1 liegt ein Bett 10, auf welchem ein Werkstückaufspannwinkel 11 mit Werkstück 12 angeordnet ist. Am oberen Ende des Werkstückaufspannwinkels 11 ist ein Zwischenstück 13 befestigt und auf diesem ein ein- und feststellbarer Aufspannwinkel 14, der das Modell 15 aufnimmt. Am oberen Ende des Aufspannwinkels 14 sitzt ein Zapfen 16 (Fig. 2) und um diesen schwenkbar eine Schiene 17 mit Führungen 18 und 19. Die Schiene 17 wird an ihrem anderen Ende durch Schrauben 20, 21 in ihrer Lage zur Bewegungsbahn des Bettschlittens 2 ausgerichtet und festgelegt. Ebenso können für die Schiene 17 in der senkrechten Ebene ähnliche Einrichtungen vorgesehen sein, um das genaue Zurichten und Ausrichten der schweren Auf-Spannwinkel unnötig zu machen. Auf den Führungen 18, 19 gleitet ein Schieber 22, in den eine Stützstange 23 eingeschoben und festgelegt werden kann. Die Stützstange ist am Frässchlittenständer in einer Bohrung 24 verschiebbar und durch Schrauben 25., 26 festlegbar. An ihrer Unterseite ist die Stützstange mit einer Verzahnung 27 versehen, in die ein Ritzel 28 eingreift, das über ein Schneckengetriebe 29, 30 durch einen Motor 31 angetrieben wird. In Fig. 3 ist auf der Schiene 17 wiederum der Schieber 22 verschiebbar. Dieser Schieber ist mit einem Zapfen 35 versehen, an den Stützstangen 36, 37 angreifen, die den Schieber 22 mit dem Frässchlittenständer 3 verbinden. Zu diesem Zwecke sind am Frässchlittenständer 3 Lagerböcke 38 und 39 drehbar angeordnet, die Augen 40, 41 tragen, welche die Stützstangen 36, 37 aufnehmen und in denen letztere durch Schrauben 42, 43, 44, 45 festgeklemmt werden können. Patentansprüche;Fig. 3 shows a further embodiment of the support device seen from above. A bed slide 2, which carries a milling slide stand 3, is slidably mounted on a bed 1 via a feed mechanism (not shown). The drilling and milling slide 4 is mounted on this via a feed gear so that it can be moved vertically and a spindle carrier 5 with spindle 6 and milling cutter 7 is mounted on this again in a similar manner . A bed 10, on which a workpiece mounting bracket 11 with workpiece 12 is arranged, lies parallel to bed 1. At the upper end of the workpiece mounting bracket 11, an intermediate piece 13 is attached and on this an adjustable and lockable mounting bracket 14 that receives the model 15. A pin 16 (FIG. 2) is seated at the upper end of the mounting bracket 14 and a rail 17 with guides 18 and 19 can pivot about it and set. Likewise, similar devices can be provided for the rail 17 in the vertical plane in order to make the precise trimming and alignment of the heavy clamping angles unnecessary. A slide 22, into which a support rod 23 can be inserted and fixed, slides on the guides 18, 19. The support rod can be displaced in a bore 24 on the milling carriage stand and can be fixed by screws 25, 26. On its underside, the support rod is provided with a toothing 27 in which a pinion 28 engages, which is driven by a motor 31 via a worm gear 29, 30. In FIG. 3, the slide 22 is in turn displaceable on the rail 17. This slide is provided with a pin 35 on which support rods 36, 37 engage, which connect the slide 22 to the milling carriage stand 3. For this purpose, 3 bearing blocks 38 and 39 are rotatably arranged on the milling carriage stand, which carry eyes 40, 41 which receive the support rods 36, 37 and in which the latter can be clamped by screws 42, 43, 44, 45. Claims; 1. Waagerecht-Nachformfräsmaschine mit senkrecht stehendem, parallel zueinander verfahrbarem Frässchlittenständer und Aufspannteil, dadurch gekennzeichnet, daß ein Frässchlittenständer (3) und Aufspannteil (11, 14) miteinander verbindendes, am Frässchlittenständer (3) fest und am Aufspannteil (11,13,14) gleitend gelagertes Zwischenglied (23, 36, 37) angeordnet ist.1. Horizontal post-shaping milling machine with a vertical, parallel to each other movable Milling slide stand and clamping part, characterized in that a milling slide stand (3) and clamping part (11, 14) connecting to one another, fixed to the milling carriage stand (3) and to the clamping part (11,13,14) slidably mounted intermediate member (23, 36, 37) is arranged. 2. Einrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Gleitführung für das Stützglied (23, 36, 37) auf einer am Aufspannwinkel einstell- und festlegbaren Schiene (17) angeordnet ist.2. Device according to claim 1, characterized in that the sliding guide for the support member (23, 36, 37) arranged on a rail (17) which can be adjusted and fixed at the clamping angle is. 3. Einrichtung nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Stützglied aus einer längsverschieblichen, in Lagern am Frässchlittenständer und am Aufspannwinkel gelagerten und festlegbaren Stange (23) besteht.3. Device according to claims 1 and 2, characterized in that the support member consists of one that can be moved lengthways and is mounted in bearings on the milling carriage stand and on the mounting bracket and fixable rod (23). 4. Einrichtung nach den Ansprüchen 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Stützeinrichtung am oberen Ende der Aufspanneinrichtung (14) angeordnet ist.4. Device according to claims 1 to 3, characterized in that the supporting device is arranged at the upper end of the clamping device (14). 5. Einrichtung nach den Ansprüchen 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Stützeinrichtung in Höhe des oberen Endes des Werkstückaufspannwinkels (11) angeordnet ist.5. Device according to claims 1 to 3, characterized in that the supporting device is arranged at the level of the upper end of the workpiece mounting bracket (11). 6. Einrichtung nach den Ansprüchen 1, 2, 4 und 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Stütze aus einer Dreiecksverbindung besteht, beispielsweise aus zwei Stützstangen (36, 37), deren eine Enden in einem gemeinsamen Punkt (35) des am Aufspannwinkel gleitenden Teiles (22) und deren entgegengesetzte Enden in Abstand voneinander am Frässchlittenständer (3) gelagert sind.6. Device according to claims 1, 2, 4 and 5, characterized in that the support from a triangular connection consists, for example, of two support rods (36, 37), one end of which at a common point (35) of the part (22) sliding on the mounting bracket and the opposite one Ends are supported at a distance from each other on the milling carriage stand (3). In Betracht gezogene Druckschriften:
Deutsche Patentschriften Nr. 607 282, 669 759,
694;
Considered publications:
German patent specifications No. 607 282, 669 759,
694;
österreichische Patentschrift Nr. 170 912;
schweizerische Patentschrift Nr. 255 163;
USA.-Patentschrift Nr. 2 128 960.
Austrian Patent No. 170 912;
Swiss Patent No. 255 163;
U.S. Patent No. 2,128,960.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings ® 909 559/233 6.59 ® 909 559/233 6.59
DEH27322A 1956-06-16 1956-06-16 Horizontal post-form milling machine with vertical, parallel movable milling carriage stand and clamping part Pending DE1060695B (en)

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