DE1060675B

DE1060675B - Quick-closing flap valve

Info

Publication number: DE1060675B
Application number: DEZ6407A
Authority: DE
Inventors: Dipl-Ing Carl Herbert Zikesch
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1957-11-26
Filing date: 1957-11-26
Publication date: 1959-07-02

Description

DEUTSCHESGERMAN

Die Erfindung bezieht sich auf ein Schriellschlußklappenventil mit einer Klappe, die bei auftretenden Störungen schnell in die Schließstellung fällt und den Strömungsdurohgang abschließt. Bei diesen Ventilen ist es üblich, die Klappe um eine feststehende Achse schwenkbar zu lagern. Die Schwenkbewegungen erfolgen durch ein Hebelgetriebe, das in der Offenstellung verriegelt wird und nach Auslösung der Verriegelung die Klappe unter Federdruck schlagartig in die Schließstellung fahren läßt.The invention relates to a spring flap valve with a flap that occurs when Faults quickly falls into the closed position and closes the flow passage. With these valves it is common to mount the flap so that it can pivot about a fixed axis. The swivel movements take place by means of a lever mechanism that is locked in the open position and after the lock has been released the flap can suddenly move into the closed position under spring pressure.

Bekannte Klappenventile verwenden ein Kniehebelgetriebe, das unmittelbar oder mittelbar über ein Verbindungsgestänge mit dem die Schwenkbewegungen erzeugenden Antrieb kraftschlüssig im Eingriff steht. Diese Hebelsysteme erfordern für den Antriebskolben oder für die Antriebsteile eine Hublänge, die der Größe des Schwenkweges entspricht. Des weiteren müssen besondere Vorkehrungen getroffen werden, um die Klappe in ihrer Offenstelle festzuhalten und zu verriegeln. Das hat zur Folge, daß die bekannten Antriebe eine große Baulänge und eine große Bauhöhe erfordern. Hinzu kommt das Erfordernis von besonderen Verriegelungsvorrichtungen, die den strömenden Medien ausgesetzt sind und zu Betriebsstörungen Anlaß geben. Ferner ergeben sich für die Fertigung hohe Herstellungskosten.Known flap valves use a toggle lever mechanism, which is directly or indirectly via a connecting rod is frictionally engaged with the drive generating the pivoting movements. These lever systems require a stroke length for the drive piston or for the drive parts that corresponds to the Corresponds to the size of the pivoting path. Furthermore, special precautions must be taken to to hold the flap in its open position and lock it. This has the consequence that the known drives require a large overall length and a large overall height. In addition, there is the requirement of special Locking devices that are exposed to the flowing media and cause malfunctions To give reason. Furthermore, the manufacturing costs are high.

Um die aufgezeigten Nachteile und Schwierigkeiten auf einfachste Weise zu beheben, wird erfindungsgemäß die Verstellung durch ein Kippgetriebe bewirkt, bei dem sich durch Verdrehung einer oder zweier Scheiben eine Antriebsstange und ein am Schwenkarm für die Klappe angelenkter Hebel in entgegengesetzten Richtungen bewegen. Dies ermöglicht eine einfache Verriegelung und bei geeigneter Wahl der Hebelarme eine Ersparnis an Bauhöhe.In order to remedy the indicated disadvantages and difficulties in the simplest possible way, according to the invention the adjustment is effected by a tilting gear, in which by turning one or two discs, a drive rod and a lever articulated on the swivel arm for the flap in opposite directions Move directions. This enables simple locking and with a suitable choice the lever arms a saving in height.

Die Erfindung ist in den Zeichnungen in einer beispielsweisen Ausführungsform schematisch dargestellt, und zwar zeigtThe invention is shown schematically in the drawings in an exemplary embodiment, namely shows

Abb. 1 einen Längsschnitt,Fig. 1 a longitudinal section,

Abb. 2 die Klappe mit dem Getriebe in der Schließstellung, Fig. 2 the flap with the gear in the closed position,

Abb. 3 einen teilweisen Schnitt durch das Getriebe für die Ventilklappe.Fig. 3 shows a partial section through the gear for the valve flap.

Gegen das Gehäuseoberteil 1 stützt sich der Ventildeckel 2 durch Sprengringe 3 und Dichtungsringe 4 selbstdichtend ab. Die Klappe 5 sitzt am Schwenkarm 6, der an der Achse 7 angelenkt ist. Ein Kolben 8 gleitet in einem vom Deckel 2 gebildeten Zylinder 9 und steht unter der Wirkung einer Feder 10. Diese Feder 10 stützt sich gegen den Verschluß 11 des Zylinders 9 ab und hält die Klappe 5 in der Offenstellung. Bei dem in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiel hat der Zylinder 9 und sein Verschluß 11 eine dichte Schweißverbindung 12. Durch eine S chnellschlußklapp enventilThe valve cover 2 is supported against the upper housing part 1 by snap rings 3 and sealing rings 4 in a self-sealing manner. The flap 5 is seated on the swivel arm 6, which is articulated on the axis 7. A piston 8 slides in a cylinder 9 formed by the cover 2 and is under the action of a spring 10. This spring 10 is supported against the closure 11 of the cylinder 9 and holds the flap 5 in the open position. In the embodiment shown in the drawing, the cylinder 9 and its closure 11 have a tight welded joint 12. By means of a quick-release flap valve

Anmelder:
Dipl.-Ing. Carl Herbert Zikesch,
Düsseldorf-Kaiserswerth, MelbeckswegApplicant:
Dipl.-Ing. Carl Herbert Zikesch,
Düsseldorf-Kaiserswerth, Melbecksweg

Dipl.-Ing. Carl Herbert Zikesch,Dipl.-Ing. Carl Herbert Zikesch,

Düsseldorf-Kaiserswerth, ist als Erfinder genannt wordenDüsseldorf-Kaiserswerth, has been named as the inventor

Axialbohrung 13 stellt der Zylinder 9 mit einer nicht dargestellten Ablaßleitung in offener Verbindung, deren Durchgang durch ein Steuerventil geregelt wird.Axial bore 13 is the cylinder 9 with an unillustrated drain line in open connection, the passage of which is regulated by a control valve.

Die Bewegungen der Klappe 5 in die Offen- und Schließstellung erfolgen durch ein Kippgetriebe, das bei Erreichen der Offenstellung die Klappe verriegelt.The movements of the flap 5 into the open and closed positions are carried out by a tilting mechanism which locks the flap when the open position is reached.

An einer oder zwei Scheiben 14 sitzen diametral gegenüberliegend zwei Bolzen 15. An dem einen Bolzen 15 ist das Ende eines Hebels 16 und an dem anderen Bolzen 15 eine Antriebsstange 17 drehbar gelagert. Das dem Bolzen 15 gegenüberliegende Ende der Antriebsstange 17 wird von dem kalottenförmig ausgestalteten Kolben 8 gebildet. Die Scheibe 14 ist auf einer Welle oder Achse 18 drehbar gelagert. Das dem Bolzen 15 gegenüberliegende Ende des Hebels 16 bildet mit dem Schwenkarm 6 der Klappe 5 ein Drehgelenk 19. Die Zapfen der AVelle oder Achse 18 sitzen in einem Ring 20, der in das Gehäuseoberteil 1 ein-' geschoben ist. Er stützt sich nach unten gegen einen Gehäusebund 21 ab und wird durch eine Heftschweiße 22 od. dgl. gegen Herausschieben gesichert. Es ist zweckmäßig, gemäß Abb. 3 zwei Scheiben 14 vorzusehen, zwischen denen auf den durchgesteckten Bolzen 15 der Hebel 16 und die Antriebsstange 17 gelagert sind.Two bolts sit on one or two disks 14 diametrically opposite to the one 15 pin 15 is rotatably mounted the end of a lever 16 and at the other pin 15 is a drive rod 17th The end of the drive rod 17 opposite the bolt 15 is formed by the piston 8, which is designed in the shape of a dome. The disk 14 is rotatably mounted on a shaft or axle 18. The bolt 15 the opposite end of the lever 16 forms with the pivot arm 6 of the flap 5 a pivot joint 19. The pivot of the AVelle or axis 18 sitting in a ring 20 'is pushed into the upper housing part 1 once. It is supported downwards against a housing collar 21 and is secured against being pushed out by tack welding 22 or the like. It is expedient to provide two disks 14 as shown in FIG. 3, between which the lever 16 and the drive rod 17 are mounted on the bolt 15 pushed through.

Die Scheibe bzw. Scheiben 14 haben eine Ausnehmung 23, in die der Schwenkarm 6 der Klappe 5 bei Erreichen der Offenstellung eingreift. Bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel greift in der Offenstellung das von dem Schwenkarm 6 und dem Hebel 16 gebildete Drehgelenk 19 in die Ausnehmung 23 ein. Eine Ausnehmung des Hebels 16 legt sich um die Achse oder Welle 18. Dadurch wird die Klappe 5 gegen Herabfallen in die Schließstellung gesichert. Treten irgendwelche Störungen auf, so genügt es, das Druckmittel aus dem Zylinder 9 durch die Ablaßleitung abzulassen. Das bat zur Folge, daß der Kolben 8 sich unter dem Leitungsdruck in den Zylinder 9 ein-The disk or disks 14 have a recess 23 into which the pivot arm 6 of the flap 5 engages when the open position is reached. In the illustrated embodiment, the swivel joint 19 formed by the swivel arm 6 and the lever 16 engages in the recess 23 in the open position. A recess in the lever 16 is located around the axis or shaft 18. This secures the flap 5 against falling into the closed position. If any malfunctions occur, it is sufficient to drain the pressure medium from the cylinder 9 through the drain line. As a result, the piston 8 moves into the cylinder 9 under the line pressure.

909 559/218909 559/218

Claims

pushes. Here, the disks 14 rotate so that the lever 16 makes the opposite downward movement with respect to the drive rod 17 and the lock 16, 18 is released. All of these processes take place briefly, so that the flap 5 quickly falls into its closed position. To open the flap 5, pressure medium is admitted into the cylinder 9 through the line 13, which presses the piston 8 into the opposite end position and moves the tilting gear in the opposite working cycle. The idea of the invention is not abandoned in that the ring 20 carrying the tilting gear is supported against the housing cover 2, as a result of which a special tack weld 22 is eliminated. PATK CLAIMS:

1. Quick-action flap valve with a flap which is pivotably mounted about a fixed axis and locked when the open position is reached, characterized in that a tilting gear (14 to 19) is used for adjustment, in which one or two discs (14) are rotated Move the drive rod (17) and a lever (16) articulated on the swivel arm (6) for the flap (5 ) in opposite directions.

2. Quick-closing flap valve according to claim 1, characterized in that when the open position is reached, a recess on the lever (16 ) lies around the axis or shaft (18) of the disc (14).

3. Quick-closing flap valve according to claim 1 or 2, characterized in that upon reaching the open position of the pivot arm (6) for the flap (5 ) engages in a recess (23) of the disc (14).

4. Quick-action flap valve according to one of claims 1 to 3, characterized in that the tilting gear (14 to 19) is housed in the flap chamber of the valve housing which is sealed to the outside by a pressure- sealing cover (2) supported against the upper housing part (1).

5. Quick-action flap valve according to one of claims 1 to 4, characterized in that the tilting gear (14 to 19) via the axis or shaft (18) of the disc (14) is carried by a ring (20) which is inserted into the upper housing part (1 ) is inserted.

6. .Quick-closing flap valve according to claim 5, characterized in that the ring (20 ) carrying the tilt mechanism (14 to 19) is supported against the cover (2) and / or against a collar (21) of the housing (1) .

Considered publications:
German patent specifications No. 378 092. 647 978,
378;

French Patent No. 608 182;
British Patent No. 492,750;
U.S. Patent Nos. 1,369,137, 1,727,503,
092 452, 2 535 525, 2 588 284.

1 sheet of drawings