DE1060626B

DE1060626B - Testing device for continuously moving strips and sheets

Info

Publication number: DE1060626B
Application number: DEB46326A
Authority: DE
Inventors: Willi Manthey; Engelbert Schmitz
Original assignee: BWG Bergwerk und Walzwerk Maschinenbau GmbH
Current assignee: BWG Bergwerk und Walzwerk Maschinenbau GmbH
Priority date: 1957-10-08
Filing date: 1957-10-08
Publication date: 1959-07-02

Description

Prüfvorrichtung für kontinuierlich wandernde Bänder und Bleche Gegenstand der Erfindung ist eine Prüfvo, rrichtung zum Auffinden von Materialfehlern, wie Doppelungen, Seigerungseinschlüsse od. dgl., bei Bändern und Blechen, bei der der kontinuierliche Arbeitsfluß der P rüfstücke aufrechterhalten wird. Testing device for continuously moving strips and sheet metal object The invention is a test device for finding material defects such as Doubling, segregation inclusions or the like, in strips and sheets, in which the continuous work flow of the test pieces is maintained.

Zum Prüfen von Blechtafeln oder Blechbändern sind Prüfgeräte bekanntgeworden, bei denen Schallimpulse, Kathodenstrablen oder Magnetfelder das Prüfstück durchdringen, wobei unterschiedliche Materialstärken, Anrisse, Einschlüsse od. dgl. durch Veränderungen des Schallbildes, des Durcbgangswiderstandes von Kathodenstrahlen und Veränderungen des Magnetflusses erkenntlich gemacht werden. Zur Erzielung einer größeren Wirtschaftlichkeit ist man dazu übergegangen, die Prüfstücke, wie Bleche, Bänder od. dgl., unmittelbar nach dem Herstellungsprozeß oder sogar noch während des Herstellungsprozesses auf Fehler zu untersuchen und die fehlerhaften Stücke so früh wie möglich auszuschalten. Das bei der Herstellung von Blechen, Bändern od. dgl. übliche Herstellungs verfahren ist das Walzen. Die Bleche werden während des Walzvorganges über kontinuierliche Rollgänge von einer Arbeitsmaschine zur anderen fortbewegt und müssen bis zum letzten Fertigungsprozeß, zumeist Entzundern, Farbspritzen, Einölen und Richten, in Bewegung bleiben, damit keine Stauung innerhalb des Arheitsflusses eintritt. Testing devices have become known for testing metal sheets or strips, in which sound impulses, cathode waves or magnetic fields penetrate the test piece, different material thicknesses, cracks, inclusions or the like due to changes the sound image, the resistance of cathode rays and changes the magnetic flux can be made recognizable. To achieve greater profitability one has gone over to the test pieces, such as sheets, strips or the like, directly after the manufacturing process or even during the manufacturing process Investigate errors and eliminate the defective pieces as early as possible. The usual manufacturing process in the manufacture of metal sheets, strips or the like is rolling. The sheets are continuous during the rolling process Roller tables moved from one machine to another and have to go to the last one Manufacturing process, mostly descaling, paint spraying, oiling and straightening, in motion stay so that no congestion occurs within the flow of labor.

Bei den bisher bekanntgewordenen Prüfverfahren müssen die Bleche jedoch aus dem Arbeitsfluß herausgenommen werden, um sie an stationäre Prüfstände bzw. Priifvorrichtungen heranzubringen. Eine besondere Schwierigkeit ergibt sich bei der Verwendung von Ultraschall-Prüfgeräten, bei denen, nach dem Durchstrahlungsverfahren arbeitend, auf einer Seite des Blechprüfstückes Schallgeber und auf der anderen Seite entsprechende Schallempfänger angeordnet werden, die in möglichst festem Kontakt mit dem Blechprüfstück stehen müssen. Zu diesem Zweck werden zylindrische Schallgeber und Schallempfänger in gleicher Höhe und Achsenlage mit einer ringförmigen Öffnung beidseitig auf das Blech aufgesetzt, wobei die eigentliche Schallübertragung von dem Schallerzeuger, einem hochempfindlichen Quarzkristall, durch eine Flüssigkeitssäule unmittelbar auf das Blech erfolgt. In the test methods that have become known up to now, the sheets must However, they can be removed from the work flow in order to transfer them to stationary test benches or bring testing devices. A particular difficulty arises when using ultrasonic testing equipment, which uses the radiographic method working, sounder on one side of the sheet metal test piece and on the other Side corresponding sound receivers are arranged, which are in as firm contact as possible must stand with the sheet metal test piece. For this purpose, cylindrical sounders are used and sound receiver at the same height and axis position with an annular opening placed on both sides of the sheet metal, with the actual sound transmission from the sound generator, a highly sensitive quartz crystal, through a column of liquid takes place directly on the sheet.

Die Flüssigkeitssäule vermittelt einen einwandfreien und sicheren Kontakt zu der betreffenden Blechoberfläche, unabhängig von deren Beschaffenheit, was bei Verwendung von Membranen od. dgl. nicht gewährleistet ist. Die Schallgeber wie auch die Schallempfänger müssen nach dem Aufsetzen auf das Blech zunächst mit Flüssigkeit gefüllt werden, wozu einige Zeit erforderlich ist. Erst wenn die Flüssigkeitssäule sich nach dem Einfüllen beruhigt hat und blasenfrei ist, kann der eigentliche Prüfvorgang erfolgen. Zum Prüfen wird bei den bekannten Vorrichtungen das Prüfstück zunächst in eine Ruhelage gebracht, damit die Prüforgane angesetzt und in Betrieb genommen werden können, was den kontinuierlichen Arbeitsfluß der Bleche bzw. Bänder erheblich stört. Es kommt entweder zu einer Stauung der Bleche bzw. Bänder, oder es wird, um die erforderliche Geschwindigkeit der Gesamtanlage nicht zu beeinträchtigen, nur jedes dritte, vierte usw. Blech geprüft Des weiteren ist je nach Arbeitsweise der Prüfvorrichtung die Prüfgeschwindigkeit nach oben hin begrenzt. Die betreffenden Blechtafeln oder Bänder müßten auf eine entsprechend geringere Geschwindigkeit gebracht werden als es der normale Arbeitsprozeß verlangt. Aus diesem Grunde können solche stationären Prüfvorrichtungen nicht unmittelbar hinter eine Arbeitsmaschine, wie z. B. eine Entzunderungsanlage, angeordnet werden, da nur in den seltensten Fällen die erforderliche Arbeitsgeschwindigkeit für z. B. das Entzundern die gleiche ist wie die Arbeitsgeschwindigkeit der Prüfvorrichtung. Deshalb werden solche stationären Prüfgeräte in entsprechendem Abstand von den Arbeitsmaschinen aufgestellt, damit die Bleche dort zur Ruhe gebracht werden können, wenn sie die betreffende Arbeitsmaschine durchlaufen haben.The liquid column conveys a flawless and safe Contact with the sheet metal surface in question, regardless of its nature, which is not guaranteed when using membranes or the like. The sounders as well as the sound receiver must first be used after being placed on the sheet metal Liquid, which takes some time. Only when the liquid column has calmed down after filling and is free of bubbles, the actual testing process can begin take place. To the In the known devices, the test piece is tested first brought into a position of rest so that the test organs are set up and put into operation can be, which the continuous work flow of the sheets or strips considerably disturbs. There is either a jam of the sheets or strips, or it becomes so as not to impair the required speed of the overall system, only every third, fourth etc. sheet checked. Furthermore, depending on the working method the test device limits the test speed upwards. The concerned Metal sheets or strips would have to be brought to a correspondingly lower speed are required as the normal work process. For this reason such stationary test devices not immediately behind a work machine, such as z. B. a descaling system can be arranged, as only in the rarest of cases the required working speed for z. B. the descaling is the same like the working speed of the testing device. Therefore, such become stationary Test equipment set up at a suitable distance from the working machines so the sheets can be brought to rest there if they are the work machine in question have gone through.

Hierdurch ist der Raumbedarf für eine solche Prüfanlage verhältnismäßig groß, die Anlage selbst kostspielig und unwirtschaftlich. Die aufgeführten Mängel haben teilweise dazu geführt, daß man, um den Arbeitsfluß aufrechzuerhalten, nur prozentuale Prüfungen vornimmt.As a result, the space required for such a test system is proportionate large, the system itself expensive and uneconomical. The listed defects have partially led to the fact that, in order to keep up the work flow, only performs percentage checks.

Die gleichen oder ähnliche Mängel treten auch bei der Verwendung von Prüfgeräten auf, die mittels Kathodenstrahlen oder Magnetfeldern prüfen. Auch hier müssen die Prüforgane an das Blech bzw. Band ierangebracht werden, und es sind auch hier die Prüffeschwindigkeiten nach oben hin begrenzt. Schon die mterschiedliche Niaterialstärke der Bleche und Bänder rerlangt ein jeweiliges genaues Einstellen der Prüf->rgane in bezug auf das Prüfstück. Deshalb werden tuch bei diesen Priifvorrichtungen die Bleche bzw. The same or similar defects also occur when using it of test devices that test using cathode rays or magnetic fields. Even here the test elements must be attached to the sheet metal or strip attached and the test speeds are also limited here. The different material thicknesses of the sheets and strips already produce a respective one precise setting of the test elements in relation to the test piece. Therefore be cloth the sheets or

3änder zur Ruhe gebracht. und es treten die bereits xbenerwähnten Schwierigkeiten hinsichtlich der Aufechterhaltung des kontinuierlichen Arbeitsflusses auf.3 countries brought to rest. and there are those already mentioned Difficulty maintaining a steady flow of work on.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde. den ontinuierlichen Fluß der Prüfstücke aufrechtverhalten, wobei der Einfluß der Prüfgeschwindigkeit les jeweiligen Prüfgerätes möglichst weitgehend ausgeschaltet werden soll. Die Erfindung vermeidet die flachteile der bisherigen Prüfverfahren dadurch. daß ler die eigentlichen Prüforgane tragende Teil der rüfvorrichtung verfahrbar ist und sich mit dem im :ontinuierlichen Arbeitsfluß bewegenden Prüfstiick zunindest auf einem Teil des Wegs mit gleicher oder geringerer Geschwindigkeit bewegt als dieses, wobei lie Priifvorrichtung und der Prüfvorgang durch Anaufen des Prüfstückes an Hebeln, Schaltern, Nocken )d. dgl. gesteuert werden. Zweckmäßig wird die Prüf--orrichtung nun unmittelbar hinter oder zwischen den trbeitsmaschinen angeordnet, wobei durch entprechende Differenzgeschwindigkeiten vom Prüfstück ur Prüfvorrichtung der Einfluß der Prüfgeschwindigeit ausgeglichen werden kann. Insbesondere bei Verwendung von Ultraschall-Prüfgeräten, bei denen, wie sben bereits ausgeführt, der Schallkopf bzw. Schallmpfänger zunächst an das Priifstück herangebracht ud mit Flüssigkeit gefüllt werden muß, ist es nunnehr durch die Erfindung in vorteilhafter Weise nöglich, das Prüfgerät mit seinen Prüforganen mit lem Priifstück in Verbindung zu bringen, ohne daß lieses seine Geschwindigkeit zu ändern braucht. weckmäßig wird unmittelbar nach dem Einlaufen in lie Prüfvorrichtung die Prüfvorrichtung über eine gerisse Wegstrecke mit gleicher Geschwindigkeit laufen rie das Prüfstück, damit die Schallköpfe bzw. Schallmpfänger sicher angesetzt werden und sich die lüssigkeitssäule bilden und beruhigen kann. Ist die rforderliche Wegstrecke die dem Zeitaufwand für Las Ansetzen der Prüfvorrichtung entsprechend proortional ist. durchlaufen, wird die Prüfvorrichtung hre Geschwindigkeit verringern bzw. in Ruhestellung kommen. so daß das Prüfstück nunmehr die ganze 'rüfvorrichtung durchlaufen kann. ohne daß es selbst um Stillstand gekommen wäre oder seine Gechwindi gkeit verändern mußte. The invention is based on the object. the continuous flow the test pieces upright behavior, the influence of the test speed les the respective test device should be switched off as far as possible. The invention This avoids the flat parts of the previous test methods. that ler the real ones The part of the test device that carries the test elements can be moved and is connected to the continuous Work flow moving test piece at least on part of the way with the same or lower speed than this, where the test device and the test process by approaching the test piece against levers, switches, cams) d. like being controlled. The test device is now expediently immediately behind or arranged between the trbeitsmaschinen, with corresponding differential speeds The influence of the test speed is balanced by the test piece for the test device can be. In particular when using ultrasonic testing devices where, As already mentioned, first connect the transducer or sound receiver to the If the test piece has to be brought up and filled with liquid, it is now through the invention advantageously possible, the testing device with its testing elements with the test piece in connection without reading its speed needs to change. It is woken up immediately after entering the test device run the test device over a cracked distance at the same speed rie the test piece so that the transducers or sound absorbers are securely attached and the column of fluid can form and calm down. Is the distance required which is proportional to the time required to set up the test device is. run through, the test device will reduce its speed or in Come to rest. so that the test piece now pass through the whole 'rüfvorrichtung can. without it having come to a standstill or its speed had to change.

Zweckmäßig wird die Prüfvorrichtung vertikal angeordnet so daß die Bleche oder Bänder die Priiferrichtung hochkant durchlaufen. Die Bleche können [ann beidseitig beobachtet werden und fehlerhafte stücke durch einfaches Abkippen aus dem Arbeitsprozeß herausgezogen werden. Ein weiterer Vorteil :rgibt sich, wenn die Prüforgane oder die Träger derelben je nach Blech- oder Randbreite eingestellt werlen können. damit vor allem die Randzonen der Blechtafeln bzw. Bänder, an denen Materialfehler zumeist .uftreten. geprüft werden könnten. Weiterhin kann nunmehr in einem Abschnitt. bei dem Prüfstück und rüfvorrichtung mit gleicher Geschwindigkeit fährt, ine Auf- und Abwärts-hzw. bei horizontaler Anordnung eine Hin- und Herbewegung der Prüfvorrichung oder des Prüfstückes vorgenommen werden, wolurch besonders die geschnittenen Blechenden einer esonderen Prüfung unterzogen werden. Insbesondere la, wo die Blechtafeln nicht über ihre gesamte Breite, ondern nur streifenförmig überprüft werden, ist die Prüfung der Blechenden in der vollen Breite sehr erwünscht. Besonders an den Blechenden können durch das Beschneiden derselben Anrisse entstanden sein, die bei einem nur streifenförmigen Prüfen des Bleches bzw. des Bandes unbemerkt bleiben können, während die sonstigen Materialfehler, vor allen Dingen Doppelungen des Bleches, durchweg genügend grcß sind, um von einem der Prüfstreifen erfaßt zu werden. Appropriately, the test device is arranged vertically so that the Sheets or strips run through the test direction on edge. The sheets can [ann can be observed from both sides and faulty pieces can be removed by simply tipping them off pulled out of the work process. Another advantage: arises when the Test organs or the carriers of the same are adjusted depending on the width of the sheet or the edge can. thus above all the edge zones of the metal sheets or strips where material defects mostly. could be checked. Furthermore, now in a section. with the test piece and the test device moves at the same speed, in a and downward hzw. a back and forth movement of the test device in the case of a horizontal arrangement or the test piece, especially the cut sheet metal ends be subjected to a special test. Especially la where the sheet metal is not across its entire width, which is only checked in strips test of the sheet metal ends in the full width is very desirable. Especially at the sheet metal ends can be caused by trimming the same cracks that only one strip-shaped testing of the sheet or the band can go unnoticed while the other material defects, above all duplication of the sheet metal, consistently large enough to be detected by one of the test strips.

Die Zeichnungen zeigen eine beispielsweise Ausführung einer Prüfvorrichtung nach der Erfindung. The drawings show an exemplary embodiment of a test device according to the invention.

Es zeigt Fig. 1 die Prüfvorrichtung in der Ausgangsstellung in Seitenansicht, Fig. 2 die Prüfvorrichtung in Ausgangsstellung in der Draufsicht, Fig. 3 eine Ansicht der Prüfvorrichtung mit einem darin befindlichen Prüfstiick, in Laufrichtung gesehen. und Fig. 4 eine Seitenansicht der Prüfvorrichtung mit einem darin befindlichen Prüfstück während des Prüf vorganges.It shows Fig. 1 the test device in the starting position in side view, FIG. 2 shows the test device in the starting position in a top view, FIG. 3 shows a view of the test device with a test piece located in it, seen in the direction of travel. and FIG. 4 shows a side view of the test device with a test piece located therein during the testing process.

In der Fig. 1 ist eine nicht näher dargestellte Entzunderungsanlage 1 gezeigt, die von den Prüfstücken 2. hier Blechplatten, hochkant durchlaufen wird. Die eigentliche Prüfvorrichtung 3 befindet sich in ihrer Ausgangsstellung und liegt an den Anschlägen bzw. In Fig. 1 is a descaling plant not shown in detail 1 shown, which is traversed by the test pieces 2. here sheet metal plates, upright. The actual test device 3 is in its starting position and lies at the attacks or

Schaltern 4 an. Die Prüfvorrichtung trägt Utraschall-Prüfköpfe 5, 5', 5" usw.; Stützrollen 6, 6', die mit den Prüfköpfen 5 gemeinsam auf die jeweilige Dicke des Prüfstückes eingestellt werden, übernehmen die Führung des Prüfstückes innerhalb des Prüfgerüstes. Für das Ansetzen der Prüfköpfe ist eine gewisse Zeit erforderlich. Damit das Prüfstück bzw. die Blechplatte nicht zur Ruhe gebracht werden muß, muß die Prüfvorrichtung zumindest auf einem Teil des Weges mit der gleichen Geschwindigkeit fahren wie das Prüfstück, sobald dieses mit seiner Vorderkante in den Bereich der Prüfköpfe gelangt. Die Prüfköpfe und die Stützrollen sind an Platten 7, 8 9 befestigt, wobei zweckmäßigerweise jeweils mehrere Prüfköpfe auf einer Platte angeordnet sind und diese Platten je nach Höhe der Bleche bzw. der Prüfstticke auswechselhar bzw. höhenverstellbar sind. Die Höheneinstellung erfolgt in dem dargestellten Ausführungsbeispiel über einen Hubzylinder 10, der in dem Hubrahmen 11 befestigt ist. Die einzellnen Platten, die auch je nach den zu stellenden Prüfanforderungen mehr oder weniger dicht mit Prüfköpfen besetzt sein können, werden an einem Gestänge 12 12' und Führungsbuchsen 13 in dem Hubrahmen gehalten und geführt. Am vorderen Ende der Prüfvorrichtung ist ein Hebel 14 angeordnet. an dessen Ansatz 15 das Prüfstück 2 anläuft und die ganze Prüfvorrichtung mit der gleichen Geschwindigkeit, wie sie das Prüfstück besitzt, mitnimmt für die Wegstrecke, die erforderlich ist, um die Prüfköpfe an die Vorderkante der Blechplatte heranzubringen, sie mit Wasser zu füllen, einzuschalten und gegebenenfalls das Blech an seiner Randzone durch Auf- und Abwärtsfahren der Platten mit den Prüfköpfen besonders zu prüfen. Das Ansetzen der Prüfvorrichtung. das Füllen mit Wasser und der Prüfvorgang selbst werden eingeleitet durch die Betätigung des Schalters 20, der von der anlaufenden Blechvorderkante niedergedrückt wird. Nach dieser Wegstrecke fährt der Hebel 14 mit abwärts gerichteten Ansätzen 17 gegen einen verstellbaren und auf dem Schienengerüst verfahrbaren Anschlag 19 mit Nocken 18 die den Hebel 14 außer Eingriff bringen. Ist die erforderliche Prüfgeschwindigkeit gleich der Arbeitsgeschwindigkeit der Prüfstücke, kommt nunmehr die Prüfvorrichtung zur Ruhe und wird von dem Prüfstück durchlaufen. Ist jedoch dieLaufgeschwindigkeit des Prüfstückes größer als die mögliche Prüfgeschwindigkeit, wird nach der erforderlichen Wegstrecke die Prüfvorrichtung nicht zum Stillstand kommen, sondern durch einen Schalter 25, der durch das Abschwenken des Hebels 14 betätigt wird, auf eine entsprechend eingestellte geringere Geschwindigkeit gebracht. Das auslaufende Blechende schaltet über den Schalter 20 den Wasserzufluß ab, setzt die Prüfköpfe zurück und läßt die ganze Prüfvorrichtung wieder in ihre Ausgangsstdlung g zurücklaufen. Ein Sicherheits-Endausschalter 21 ist am Ende der Fahrbahn der Prüfvorrichtung angeordnet. Angetriebene Reibrollen 22, die über einen Schalter 23 betätigt werden, übernehmen die für das Ingangsetzen der Prüfvorrichtung zusätzlich erforderliche Treibkraft. Zweckmäßig besitzt die Prüfvorrichtung eigene Antriebsaggregate, die in den Zeichnungen nicht näher dargestellt wurden.Switch 4 on. The test device carries ultrasonic test heads 5, 5 ', 5 "etc .; support rollers 6, 6', which together with the test heads 5 on the respective Thickness of the test piece are adjusted, take the lead of the test piece within the test rig. There is a certain amount of time to attach the probes necessary. So that the test piece or the sheet metal plate are not brought to rest must, the test device must at least part of the way with the same Drive speed like the test piece as soon as its front edge is in reaches the area of the probes. The probes and the support rollers are on plates 7, 8 9 attached, with expediently several probes on a plate are arranged and these plates can be exchanged depending on the height of the sheets or the test pieces or are adjustable in height. The height adjustment takes place in the illustrated embodiment via a lifting cylinder 10 which is fastened in the lifting frame 11. The individual Plates, which also more or less depending on the test requirements to be made can be densely occupied with probes, on a linkage 12 12 'and guide bushes 13 held and guided in the lifting frame. At the front end of the test fixture is a lever 14 is arranged. at the approach 15, the test piece 2 starts up and the whole Test device at the same speed as the test piece has, takes along for the distance that is required to bring the probes to the leading edge bring it up to the sheet metal plate, fill it with water, switch it on and if necessary the sheet metal at its edge zone by moving the plates up and down with the test heads to consider especially. The application of the test device. filling with water and the test process itself is initiated by actuating switch 20, which is pressed down by the leading edge of the sheet metal. After this stretch of the road the lever 14 moves with downwardly directed lugs 17 against an adjustable one and on the rail frame movable stop 19 with cams 18 which the lever 14 disengage. Is the required test speed equal to that Working speed of the test pieces, the test device now comes to Quiet and is traversed by the test piece. However, it is the running speed of the test piece greater than the possible test speed, according to the required distance the test device does not come to a standstill, but by a switch 25, which is actuated by pivoting the lever 14 to a set accordingly brought lower speed. The outgoing sheet metal end switches over the Switch 20 turns off the flow of water, resets the probes and leaves the entire test device walk back to their original location g. A safety limit switch 21 is arranged at the end of the roadway of the test device. Driven friction rollers 22, which are operated via a switch 23, take over for the start-up the test device additionally required driving force. Appropriately, the Test device own drive units, which are not shown in the drawings became.

Die Fig. 2 zeigt die Prüfvorrichtung in der Draufsicht, wobei die schematisch dargestellte Entzunderungsanlage mit 1, das Prüfstück mit 2 und der Prüfrahmen mit 3 bezeichnet. Der Prüfrahmen läuft auf Schienenführungen 24 bzw. 24'. Die Prüfköpfe 5, 5' befinden sich in der Endstellung. Sie sind an parallelogramm artig angeordneten Hebeln angelenkt und stellen sich automatisch auf die vorhandene Blechdicke ein. Fig. 2 shows the test device in plan view, the schematically represented descaling system with 1, the test piece with 2 and the Test frame labeled 3. The test frame runs on rail guides 24 resp. 24 '. The test heads 5, 5 'are in the end position. They are on parallelogram articulated levers and automatically adjust to the existing one Sheet thickness a.

Das An- und Absetzen der Prüfköpfe erfolgt, wie bereits beschrieben, über den in Fig. 1 dargestellten Schalter 20. Der Anschlag 19 mit den Anlaufnocken 18 ist auf dem Schienengerüst der Prüfvorrichtung verstellbar angeordnet. The probes are attached and detached, as already described, via the switch 20 shown in FIG. 1. The stop 19 with the starting cams 18 is adjustably arranged on the rail frame of the test device.

In der Fig. 3 sind die Reibrollen mit 22 bezeichnet. The friction rollers are denoted by 22 in FIG. 3.

Die Prüfköpfe 5, 5' usw. befinden sich in Anstellung, das Prüfstück 2 durchläuft nunmehr die entweder zum Stillstand gekommene oder mit unterschiedlicher Geschwindigkeit fahrende Prüfvo, rrichtung 3. Die Tragrollen 16, deren Antrieb nicht näher dargestellt ist, tragen und treiben das Prüfstück.The test heads 5, 5 'etc. are in position, the test piece 2 now runs through the one that has either come to a standstill or with a different one Speed moving test device 3. The support rollers 16, their drive not is shown in more detail, carry and drive the test piece.

Die Fig. 4 zeigt eine Seitenansicht der Prüfanlage mit einem darin befindlichen Prüfstück teilweise im Schnitt, wobei der Prüfrahmen 3 eine geringere Geschwindigkeit besitzt als das durch die Tragrollen 16 angetriebene Prüfstück 2. Die schraffierten Flächen zeigen den geprüften Querschnitt des Prüfstüclies, wobei zu erkennen ist, daß in der Randzone 26 eine Auf- und Abwärtsbewegung der Prüfköpfe stattgefunden hat in dem Zeitpunkt, als Prüfstück und Prüfvorrichtung gleiche Geschwindigkeiten hatten. Fig. 4 shows a side view of the test system with one therein located test piece partially in section, with the test frame 3 a smaller Has a speed than the test piece 2 driven by the support rollers 16. The hatched areas show the tested cross-section of the test piece, where it can be seen that in the edge zone 26 an upward and downward movement of the probes took place at the time when the test piece and the test device were at the same speeds had.

Normalerweise genügt zur Prüfung einer Blechplatte das in Fig. 4 dargestellte Prüfverfahren. nach dem nur einzelne Streifen des Prüfstückes geprüft werden.Normally, that shown in FIG. 4 is sufficient for testing a sheet metal plate Test procedure. according to which only individual strips of the test piece are tested.

Doppelungen, Faltungen od. dgl. würden von einem der Prüfstreifen immer erfaßt. In den Rand- bzw.Duplications, folds or the like would be removed from one of the test strips always captured. In the edge resp.

Schnittzonen der Blechtafeln. die durch den voraufgegangenen Zuschnitt bzw. die Seitenstauchungen besonders gefährdet sind, können nach dem erfindungsgemäßen Verfahren besonders abgeprüft werden, indem, wie bereits beschrieben. die Platten mit den Prüfköpfen in eine Auf- und Abwärtsbewegung versetzt werden, die durch entsprechende Schalter.Cutting zones of the sheet metal. those caused by the previous cut or the side upsets are particularly at risk, according to the invention Procedures are particularly checked by, as already described. the plates are set in an upward and downward movement with the probes, which by corresponding Counter.

Nocken usw. gesteuert wird. In der Fig. 4 ist eine schematische Anordnung des Hubzylinders 10, der diese Bewegungen ausführt, zu erkennen. Selbstverständlich kann das hintere Ende einer Blechtafel in gleicher Weise geprüft werden, indem auch hier wieder über entsprechende Steuerungen die Geschwindigkeit der Prüfvorrichtung mit der des Prüfstückes gleich- gesetzt wird und die Prüfkörper wiederum eine Auf-und Abwärtsbewegung ausführen.Cam, etc. is controlled. 4 is a schematic arrangement of the lifting cylinder 10, which executes these movements, to be recognized. Of course the rear end of a metal sheet can be tested in the same way by also here again the speed of the test device via appropriate controls with that of the test piece is set and the test body in turn an up and Perform downward movement.

Es ist auch denkbar, über den ganzen Weg der Prüfstücke eine ständige Auf- und Abwärtsbewegung mit der normalen Prtifbewegung zu koppeln, um die gesamte Fläche des Bleches zu prüfen, ohne daß es notwendig wäre, weitere Prüfköpfe anzuordnen. It is also conceivable to have a constant over the whole path of the test pieces Up and down movement to couple with the normal test movement to complete the whole To test the surface of the sheet without the need to arrange additional probes.

Die erfindungsgemäße Prüfvorrichtung bietet vor allem in Hinsicht auf den kontinuierlichen Arbeitsablauf bedeutende Vorteile gegenüber dem bisherigen Verfahren. Darüberhinaus wird nicht nur der kontinuierliche Arbeitsfluß aufrechterhalten, sondern es wird auch möglich, neuartige Verfahren, wie das Verfahren mit Ultraschall-Prüfgeräten, anzuwenden und die bisher immer nur sehr schwierig abzuprüf enden Schnittkanten der Prüfstücke besonders zu untersuchen. Durch die Kombination der Vorwärtsbewegung mit einer Auf- und Abwärtsbewegung ist es möglich, das Ausmaß der Prüffläche veränderlich zu halten, wobei besonders bei nur punktförmiger Anordnung der Prüfköpfe die gesamte Fläche geprüft werden kann. Hierdurch wird eine bedeutende Ersparnis an den hochkomplizierten und außerordentlich teueren Prüfköpfen erzielt. The test device according to the invention offers above all in respect on the continuous workflow, there are significant advantages over the previous one Procedure. In addition, not only is the continuous flow of work maintained, but it will also be possible to use new methods, such as the method with ultrasonic testing devices, and the cutting edges, which have always been very difficult to check up to now of the test pieces to be examined in particular. By combining the forward movement with an upward and downward movement it is possible to change the extent of the test area to keep, especially with only point-like arrangement of the probes the entire Area can be checked. This makes a significant saving on the highly complex and extremely expensive probes.

Diese vorzugsweise für Ultraschall-Prüfgeräte vorgesehene Prüfvorrichtung eignet sich jedoch in ihrem Arbeitsablauf in gleich guter Weise für Prüfverfahren mittels kathodischen Strahlen, Isotopenstrahlen oder Magnetfeld. Die Prüfvorrichtung arbeitet vollautomatisch und wird von einem einzigen Steuerpult aus kontrolliert. Sie wird auf die jeweilig zu prüfenden Blechplattenhöhen und -längen eingestellt. Fehl erstellen können durch in Höhe der Prüfköpfe angeordnete Farbspritzdüsen automatisch markiert werden, so, daß Bedienungspersonal nur zum Einstellen der Vorrichtung benötigt wird. Es ist durchaus denkbar, die Prüfvorrichtung in mannigfacher Art abzuändern, so daß sie in horizontaler oder vertikaler oder sogar geneigter Anordnung arbeiten kann. This testing device, which is preferably intended for ultrasonic testing devices however, its workflow is equally well suited to test procedures by means of cathodic rays, isotope rays or a magnetic field. The testing device works fully automatically and is controlled from a single control panel. It is set to the respective sheet metal plate heights and lengths to be tested. Paint spray nozzles arranged at the level of the probes can create errors automatically are marked so that operators are only required to adjust the device will. It is quite conceivable to modify the test device in many ways, so that they work in a horizontal or vertical or even inclined arrangement can.

PATENTANSPROCHE: 1. Prüfvorrichtung für Bänder und Bleche, vorzugsweise bei Verwendung von Ultraschall-Prüfgeräten, dadurch gekennzeichnet, daß der die eigentlichen Prüforgane tragende Teil der Prüfvorrichtung verfahrbar ist und sich mit dem im kontinuierlichen Arbeitsfluß bewegenden Prüfstück zumindest auf einem Teil des Weges mit gleicher oder geringerer Geschwindigkeit bewegt als dieses, wobei die Prüfvorrichtung und der Prüfvorgang durch Anlaufen des Prüfstückes an Hebeln, Nocken, Schaltern od. dgl. gesteuert werden. PATENT CLAIM: 1. Testing device for strips and sheets, preferably when using ultrasonic testing devices, characterized in that the actual test organs bearing part of the test device is movable and itself with the test piece moving in a continuous work flow at least on one Part of the path moves at the same or lower speed than this, whereby the test device and the test process by running the test piece against levers, Cams, switches or the like. Controlled.

Claims

2. Test device according to claim 1, characterized in that for Examination of the incoming and outgoing cut ends of the sheets, strips or the like Test organs via control organs actuated by the respective end of the sheet in a parallel to and fro to the cutting edge.

3. Test device according to claim 1 and 2, characterized in that that the test members or the carrier of the same can be adjusted in width in a horizontal arrangement and adjustable in height when arranged vertically.

4. Test device according to claim 1 to 3, characterized in that that the test device for upright passage through the sheets or

Ribbons arranged vertically.