DE1060542B

DE1060542B - Flat weft knitting machine with thread guide rails that are inevitably driven by a chain

Info

Publication number: DE1060542B
Application number: DEC11325A
Authority: DE
Inventors: Patrick Gideon Mccarthy; Denis Winfield
Original assignee: William Cotton Ltd
Current assignee: William Cotton Ltd
Priority date: 1953-01-28
Filing date: 1953-09-19
Publication date: 1959-07-02

Description

Flache Kulierwirkmaschine mit zwangläufig durch eine Kette angetriebenen Fadenführerschienen Die Erfindung bezieht sich auf flache Kulierwirkmaschinen, die mit einer zwangläufigen Antriebsvorrichtung für die Fadenführerschienen versehen sind, welche dazu dient, den einstellbaren Durchgang der Fadenführerschienen zu bewirken, sowie mit Anschlagvorrichtungen zur Vermeidung des Rückpralls, die bestimmt sind, die Fadenführerschienen jeweils am Ende ihres Durchgangs festzuhalten.Flat weft knitting machine with necessarily driven by a chain Yarn guide rails The invention relates to flat weft knitting machines that provided with a positive drive device for the thread guide rails are, which serves to adjust the passage of the thread guide rails effect, as well as with stop devices to avoid rebound, which determines are to hold the thread guide rails at the end of their passage.

Zwangläufige Antriebsvorrichtungen für Fadenführerschienen sind bekannt. Sie enthalten unter anderem eine Kette, die über zwei im Abstand voneinander angeordnete und in bezug aufeinander einstellbare Kettenräderpaare läuft, welche die Laufrichtung der Kette zwischen einer horizontalen und zwei vertikalen Bahnen verändern, wobei die Kette in jeder dieser Bahnen eine Laufrolle in einen an einem mit der Fadenführerschiene verbundenen Gleitblock befindlichen Schlitz hinein- und aus ihm herausträgt, wodurch die Kette an im Abstand voneinander befindlichen Stellen mit dem Gleitblock verbunden und von ihm gelöst wird.Inevitable drive devices for thread guide rails are known. They contain, among other things, a chain that has two spaced apart and with respect to each other adjustable pairs of sprockets runs, which the running direction Change the chain between one horizontal and two vertical tracks, where the chain in each of these lanes a roller in one on one with the thread guide rail connected sliding block located slot in and out of it, whereby the chain is connected to the sliding block at spaced locations and is released from it.

Es ist weiter bekannt, daß der Gleitblock an jedem Ende seines Durchgangs mit zur Vermeidung des Rückpralls der Fadenführerschiene dienenden und von einem Nocken gesteuerten Anschlägen, die mit jedem der Kettenradpaare verbunden sind und mit diesen eingestellt werden können, in Eingriff kommt, um den Gleitblock und damit die Fadenführerschiene festzuhalten, während die Kette bis zum Ende ihres Durchgangs weiterläuft. Derartige Anschläge sind zuweilen mit einem V-förmigen Ende versehen, das mit einer entsprechenden Kerbe des Gleitblocks in Eingriff tritt. Solche Anschläge vermögen indes den Rückprall der Fadenführerschiene nicht immer mit Sicherheit aufzuhalten.It is further known that the sliding block at each end of its passage with serving to avoid the rebound of the thread guide rail and by one Cam controlled stops that are connected to each of the sprocket pairs and with these can be adjusted, engages to the sliding block and thus to hold the thread guide rail while the chain ends continues. Such stops are sometimes provided with a V-shaped end, which engages with a corresponding notch on the sliding block. Such attacks are not always able to stop the rebound of the thread guide rail with certainty.

Gemäß einer verbesserten bekannten Ausführungsform sind die Anschläge der Einrastbolzen an der einen Seite, an welcher ein Teil des Gleitblocks angreift, abgeschrägt, so daß dieser Teil hinter der anderen Seite des Anschlags, die gerade ist, festgehalten wird, wodurch ein Rückprall mit Sicherheit verhindert wird. In diesem Falle muß eine Vorrichtung vorgesehen werden, die dazu dient, die Bolzen zwangläufig von dem Gleitblock zurückzuziehen. Zu diesem Zweck hat man eine nockengesteuerte Einrichtung verwandt, die indes den Anschlag schon in dem Zeitpunkt zurückzieht, wenn die Kette ihren Rücklauf beginnt, so daß sich der Nachteil ergibt, daß der Gleitblock zwischen dem Zeitpunkt, in dem die Kette ihren Rücklauf beginnt, und dem Zeitpunkt, in welchem die Kette die Laufrolle an den Stellen der Kettenradpaare in den Schlitz des Gleitblocks zurückträgt, nicht durch einen Anschlag gehalten wird, so daß in diesem Zeitabschnitt die Fadenführerschiene nicht zwangläufig geführt wird und unerwünscht bewegungsfrei ist.According to an improved known embodiment, the stops are the locking bolt on one side, on which part of the sliding block engages, beveled so that this part is behind the other side of the stop that is straight is held, thereby preventing rebound with certainty. In In this case, a device must be provided which serves to the bolts forcibly withdraw from the sliding block. For this purpose one has a cam-controlled one Related facility, which is withdrawing the attack at the time when the chain starts its return, so that there is the disadvantage that the Sliding block between the time the chain begins its return and the point in time at which the chain pulls the roller at the points of the pairs of sprockets Carries back into the slot of the slide block, not held by a stop is, so that the thread guide rail is not necessarily out in this period of time and is undesirably free of movement.

Die Erfindung richtet sich darauf, eine Vorrichtung zu schaffen, in welcher der Gleitblock während der ganzen Zeit, in der die Kettenlaufrolle nicht im Eingriff mit ihrem Schlitz steht, festgehalten wird.The invention aims to provide an apparatus in which the sliding block the whole time the chain idler is not is in engagement with its slot, is held.

Die Erfindung geht aus von einer flachen Kuliermaschine mit zwangläufiger Antriebsvorrichtung für die Fadenführerschienen, bestehend aus einer Kette, die über zwei im Abstand voneinander angeordnete und in bezug aufeinander .einstellbare Kettenräderpaare läuft, welche die Laufrichtung der Kette zwischen einer horizontalen Bahn und zwei im Abstand voneinander befindlichen, vertikalen Bahnen verändern, wobei die Kette in jeder dieser Bahnen eine Laufrolle in einem an einem mit der Fadenführerschiene verbundenen Gleitblock befindlichen Schlitz hinein- und aus ihm herausträgt, wodurch die Kette an im Abstand voneinander befindlichen Stellen mit dem Gleitblock verbunden und von ihm gelöst wird, und wobei der Gleitblock an jedem Ende seines Durchgangs mit je einem unter Federdruck stehenden und von einer Nockenscheibe gesteuerten Festhaltebolzen, die mit jedem der Kettenradpaare verbunden sind und mit diesen eingestellt werden können, zum Eingriff kommt, um den Gleitblock und damit die Fadenführerschiene festzuhalten, nachdem die Kette ihre Laufrolle aus dem Schlitz des Gleitblocks herausgetragen hat. Gemäß der Erfindung weist nun jeder dieser Festhaltebolzen eine einzige Schrägkante und eine gerade Kante auf, ferner ist je ein zweiter, unter Federdruck stehender Sicherungsbolzen mit zwei V-förmig angeordneten Schrägkanten vorgesehen, wobei beide Bolzen bei der Bewegung der Gleitblocks in seine Endstellung mit entsprechenden Einrastteilen des letzteren in Eingriff bzw. zum Einrasten gelangen; der Festhaltebolzen wird bei Beginn des Rücklaufs der Kette mit Hilfe einer Lockenscheibe od. dgl. zwangläufig von dem Gleitblock gelöst, während der Sicherungsbolzen sich weiterhin im Eingriff mit dem Gleitblock befindet, bis die Kette genügend weit zurückgelaufen ist und ihre Laufrolle erneut in den Schlitz des Gleitblocks eingetreten ist, worauf sich beim weiteren Rücklauf des Gleitblocks der Sicherungsbolzen von diesem löst.The invention is based on a flat sinking machine with inevitable Drive device for the thread guide rails, consisting of a chain that via two spaced apart and adjustable with respect to one another Sprocket pairs running, which the running direction of the chain between a horizontal Change the path and two spaced vertical paths, the chain in each of these lanes having a roller in one on one with the Thread guide rail connected sliding block located slot in and out of it carries out, whereby the chain at spaced points with connected to and detached from the slide block, and the slide block attached to each End of its passage with one spring-loaded and one cam disc controlled retaining bolts connected to each of the pairs of sprockets and can be adjusted with these, comes to engage the sliding block and so that the thread guide bar is held in place after the chain their Has carried the roller out of the slot in the sliding block. According to the invention now each of these retaining bolts has a single bevel and a straight edge Edge on, furthermore there is a second safety bolt under spring pressure provided with two V-shaped beveled edges, both bolts in the Movement of the sliding block into its end position with corresponding snap-in parts of the the latter engage or snap into place; the retaining bolt is at Beginning of the return of the chain with the help of a curling disk or the like. Inevitably released from the slide block while the locking bolt continues to engage with the sliding block until the chain has run back enough and her roller has re-entered the slot of the sliding block, whereupon When the sliding block continues to return, the safety bolt loosens from it.

Die genannten und weitere Merkmale der Erfindung sind in der beschriebenen Konstruktion verkörpert, die als besondere Ausführungsform in den Zeichnungen veranschaulicht ist.The mentioned and other features of the invention are described in US Pat Embodied construction, illustrated as a particular embodiment in the drawings is.

Fig. 1 ist eine rein schematische Ansicht einer Maschine, in welcher eine Vorrichtung zur Vermeidung des Rückpralls der Fadenführerschiene gemäß der Erfindung verwandt werden kann; Fig. 2 zeigt einen Querschnitt durch die Maschine, ungefähr nach Linie A-B in Fig. 1; Fig.3 ist eine schematische Darstellung der Arbeitsweise der Rückprallvorrichtung für die Fadenführerschienen ; Fig.4 zeigt in Vorderansicht einen Teil dieser Rückprallv orrichtung; Fig. 5 ist ein Querschnitt etwa nach Linie C-D in Fig. 1, durch einen Teil der genannten Einrichtung. In Fig. 1 wird eine flache Kulierwirkmaschine veranschaulicht. welche die folgenden Teile umfaßt: Zwei Hauptanschläge 1, 2 mit der zugehörigen Rückprallvorrichtung und zwei Hilfsanschläge 3, 4 mit der zugehörigen Rückprallvorrichtung, eine Hauptantriebsvorrichtung 5 für die Fadenführerschienen 7, eine Hilfsantriebsvorrichtung 6 für die Fadenführerschienen 8 und 9, eine Antriebswelle 10, die eine Nockenwelle 11 antreibt und eine mit halber Geschwindigkeit laufende Welle 12 (Fig. 2, 3 und 5), die vermittels einer Kette, z. B. von einer nicht dargestellten Zugwelle, aus angetrieben wird. Die Hauptanschläge 1, 2 (in Fig. 1) sind für die Fadenführerschiene 7 vorgesehen und können jeweils auf Leitspindeln 14, 15 eingestellt werden, und zwar gleichzeitig mit der Einstellung der Kettenradkästen 16,17 für die Antriebseinrichtung 5 der Fadenführer. Zu diesem Zweck sind Leitspindeln 18,19 der genannten Antriebseinrichtung 5 durch geeignete Zugstangen, die beispielsweise bei 20 und 21 veranschaulicht sind, mit den Leitspindeln 14, 15 verbunden. Die beiden Spindeln 14, 15 überdecken zwei Hilfsspindeln 22, 23, auf welchen die Hilfsabschläge 3 und 4 angeordnet sind. Die Fadenführerschiene 8 arbeitet in der Zeichnung (Fig. 1) - in einer ähnlichen Anordnung wie bei der Fadenführerschiene 7 - mit diesen Anschlägen 3 und 4 zusammen. Die Spindeln 22, 23 sind mit den Spindeln der Kettenradkästen 16', 17' der Antriebsvorrichtung 6 für die Fadenführer verbunden.1 is a purely schematic view of a machine in which a device for preventing the rebound of the thread guide rail according to the invention can be used; Fig. 2 shows a cross section through the machine, approximately along line AB in Fig. 1; Fig. 3 is a schematic representation of the operation of the rebound device for the yarn guide rails; Fig.4 shows a part of this Rückprallv device in a front view; Fig. 5 is a cross-section approximately along line CD in Fig. 1, through part of said device. In Fig. 1, a flat weft knitting machine is illustrated. which comprises the following parts: two main stops 1, 2 with the associated rebound device and two auxiliary stops 3, 4 with the associated rebound device, a main drive device 5 for the thread guide rails 7, an auxiliary drive device 6 for the thread guide rails 8 and 9, a drive shaft 10, the one Drives camshaft 11 and a shaft 12 running at half speed (FIGS. 2, 3 and 5), which by means of a chain, e.g. B. is driven by a pulling shaft, not shown. The main stops 1, 2 (in Fig. 1) are provided for the thread guide rail 7 and can each be set on lead screws 14, 15, at the same time as the setting of the sprocket boxes 16, 17 for the drive device 5 of the thread guide. For this purpose, lead screws 18, 19 of the aforementioned drive device 5 are connected to the lead screws 14, 15 by suitable tie rods, which are illustrated for example at 20 and 21. The two spindles 14, 15 cover two auxiliary spindles 22, 23 on which the auxiliary tees 3 and 4 are arranged. The thread guide rail 8 works in the drawing (FIG. 1) - in an arrangement similar to that of the thread guide rail 7 - with these stops 3 and 4. The spindles 22, 23 are connected to the spindles of the chain wheel cases 16 ', 17' of the drive device 6 for the thread guides.

Die Fadenführerschiene 7 ist mit dein Fadenführerantrieb 5 und die Fadenführerschiene 8 mit dem Fadenführerantrieb 6 verbunden.The thread guide rail 7 is with your thread guide drive 5 and the Yarn guide rail 8 is connected to the yarn guide drive 6.

In Fig.2 werden geeignete Teile zum Befestigen der Spindeln 14, 15, 22 und 23 veranschaulicht. Dabei werden die Spindeln 14 und 15 von dem oberen rückwärtigen Längsträger 26 aus durch Stützarme 24, 25 getragen und so angeordnet, daß die Spindel 14 oberhalb der Spindel 15 liegt. Die Hauptanschläge 1 und 2 werden zweckmäßig auf einer fest gelagerten Welle 27 geführt. Sie enthalten Bolzen 28. welche mit jeder der Fadenführerschienen 7, 8 und 9 vermittels Verbindungsglieder in und außer Eingriff gebracht werden können. Dies geschieht über eine bei 29 gezeigte Verbindungs- und Hebelvorrichtung, und zwar von einer auf der genannten, mit halber Geschwindigkeit laufenden Welle 12 sitzenden Scheibe 62" und dem mit einer Rolle 1 versehenen Antriebsarm 60" aus.In Figure 2 suitable parts for fastening the spindles 14, 15, 22 and 23 are illustrated. The spindles 14 and 15 are carried from the upper rear longitudinal member 26 by support arms 24, 25 and are arranged so that the spindle 14 lies above the spindle 15. The main stops 1 and 2 are expediently guided on a fixed shaft 27. They contain bolts 28 which can be brought into and out of engagement with each of the thread guide rails 7, 8 and 9 by means of connecting links. This is done via a connecting and lever device shown at 29, namely from a disk 62 ″ seated on said shaft 12 running at half speed and the drive arm 60 ″ provided with a roller 1.

Die Hilfsspindeln 22, 23 werden durch einen Stützarm 34 von der Kopfschiene 35 getragen. Die darauf befindlichen Anschlagkästen 3, 4 werden auf einer Welle 36 geführt und enthalten Bolzen, welche mit der Fadenführerschiene 8 in und außer Eingriff gebracht werden können. Dies geschieht mittels einer Verbindungs- und Hebelvorrichtung 38 und vermittels des Rollenarms 32 mit der Rolle 33 von der auf der genannten Welle 12 mit halber Geschwindigkeit sitzenden Nockenscheibe 62 aus.The auxiliary spindles 22, 23 are detached from the head rail by a support arm 34 35 worn. The stop boxes 3, 4 located thereon are on a shaft 36 out and contain bolts which with the thread guide rail 8 in and outside Intervention can be brought about. This is done by means of a connecting and lever device 38 and by means of the roller arm 32 with the roller 33 of the on said shaft 12 cam 62 seated at half speed.

In Fig.3 ist die Arbeitsweise der Rückprallvorrichtung schematisch veranschaulicht, und in Fig.4 und 5 werden Einzelteile der genannten Vorrichtung gezeigt. Im einzelnen wird eine Fadenführerantriebskette 39 gezeigt, die über Kettenräder 40 bis 43 und 44 bis 46 läuft, und der Gleitblock 47, der die Fadenführerschiene 7 mitnimmt und mit einem durch die senkrechten Teile 49, 50 gebildeten Schlitz 48 versehen ist. Zwischen diesen senkrechten Teilen ist eine Laufrolle 51 auf der Kette 39 befestigt. Die Kettenräder 40, 41 sind auf dem Kettenradkasten 16 und die Kettenräder 42, 43 auf dem Kettenradkasten 17 angebracht. Auf dem Gleitblock 47 ist eine Einrastbacke 52 befestigt, die durch eine Einstellschraube 53 (Fig.4) festgestellt werden kann und eine Einrastbacke 54, die mit einer V-förmigen Kerbe 55 versehen ist. Weiter ist zwecks Zusammenarbeit mit der Einrastbacke 52 ein unter Federdruck stehender Festhaltebolzen 56, der nur nach einer Seite sperrt, vorgesehen und der von dem Kettenradkasten 16 getragen wird und so eingerichtet ist, daß er mittels seiner Nase 57 mit einem vertikal verschieblichen Teil 58, z. B. einer Schiene (Fig. 3 und 5) in Eingriff gelangt. Diese Schiene ist senkrecht verschieblich vermittels einer Stange 59, eines Winkelhebels 60 und einer Laufrolle 61, die auf der auf der mit halber Geschwindigkeit laufenden Welle 12 sitzende Nockeiischeibe 62 gleitet.The mode of operation of the rebound device is shown schematically in FIG illustrated, and in Fig.4 and 5 individual parts of said device shown. In detail, a thread guide drive chain 39 is shown, which has sprockets 40 to 43 and 44 to 46 runs, and the slide block 47, which the thread guide rail 7 and with a slot 48 formed by the vertical parts 49, 50 is provided. Between these vertical parts there is a roller 51 on the chain 39 attached. The sprockets 40, 41 are on the sprocket case 16 and the sprockets 42, 43 attached to the sprocket case 17. On the slide block 47 is a locking jaw 52 attached, which can be determined by an adjusting screw 53 (Fig.4) and a locking jaw 54 provided with a V-shaped notch 55. Further is a spring-loaded one to cooperate with the latching jaw 52 Retaining bolt 56, which locks only on one side, provided and that of the Sprocket case 16 is carried and is arranged so that it by means of his Nose 57 with a vertically displaceable part 58, for. B. a rail (Fig. 3 and 5) engages. This rail is vertically displaceable by means of a rod 59, an angle lever 60 and a roller 61, which on the At half speed running shaft 12 seated cam plate 62 slides.

Zur Zusammenarbeit mit der Einrastbacke 54 ist ein unter Federdruck stehender Sicherungsbolzen 63 vorgesehen, der selbsttätig wirkt und durch den genannten Kettenradkasten 16 getragen wird. Dieser Bolzen 63 besitzt eine V-förmige untere Spitze 64, die automatisch lösbar in und außer Eingriff mit der V-förmigen Kerbe 55 der Einrastbacke 54 gebracht werden kann. Wenn demnach der Gleitblock 47 (in Fig. 3 und 4) nach links bewegt wird, werden die Einrastbacke 52 und die Einrastbacke 54 automatisch mit dem Festhaltebolzen 56 bzw. dem Sicherungsbolzen 63 (während der Festhaltebolzen 56 hinter der Einrastbacke 52 erst einfällt) genau zu dem Zeitpunkt zum Einrasten gebracht, in dem die von der Kette 39 getragene Laufrolle 51 ihre Richtung ändert. Die Kette 39 mit der Laufrolle 51 läuft nun senkrecht zwischen den beiden Kettenrädern 40 und 41 hindurch, löst somit die Rolle 51 aus dem Schlitz 48 des Gleitblocks 47, wodurch die Laufrolle 51 aufhört, den Gleitblock 47 weiterhin zu verschieben. Dabei halten die Einrastbacken 52 und 54 den Gleitblock 47 und den zugehörigen Fadenführer am Ende des Laufs der Rolle 51 fest, worauf derselbe bis zum Ende des Hinlaufs der Kette 39 in dieser Stellung verbleibt. Unmittelbar darauf beginnt die Kette 39 ihren Rücklauf; der Festhaltebolzen 56 wird durch die Nockenscheibe 62 automatisch aus der Einrastbacke 52 herausgehoben, und somit wird unmittelbar der Gleitblock 47 freigegeben, welcher rücklaufbereit ist. Der Gleitblock 47 kehrt jedoch im allgemeinen nicht unmittelbar zurück, da die Laufrolle 51 auf der Kette 39 inzwischen in eine Stellung jenseits des Kettenradkastens 16 vorgerückt ist. Vielmehr muß die Laufrolle 51 zunächst zurücklaufen, bis sie erneut zwischen die beiden Kettenräder 40 und 41 zu liegen kommt und mit dem Schlitz 48 des Gleitblockes 47 wieder in Eingriff gelangt, bevor der Gleitblock 47 umkehrt. Es wird hierdurch verständlich, daß der andere Bolzen 64 und die Einrastbacke 54 miteinander verbunden bleiben und daß dadurch dafür gesorgt wird, daß der Gleitblock, nachdem der Festhaltebolzen 56 freigegeben worden ist, während dieser Periode festgehalten wird, bis die Laufrolle 51 wieder mit dem Schlitz 48 des Gleitblocks 47 in Eingriff gerät. Durch die Nockenscheibe 62 wird das Gestänge 59 in geeigneter Weise gehoben und gesenkt, so daß, da sie auf der Langsamwelle 12 angebracht ist, der Festhaltebolzen 56 während der gewünschten vorherbestimmten Perioden bei geeigneten abwechselnden Arbeitsgängen zurückgezogen bleibt, um die Herstellung unregelmäßiger Warenstücke, wie Unterwäsche usw., zu ermöglichen, bei welcher der Fadenführer auf einer Seite von der Mitte der Nadelbarre aus anlaufen und anhalten kann. Der Festhaltebolzen 56 wirkt, gesteuert von der Langsamwelle 12 aus, in der Weise, daß er - wie gewünscht - immer dann vorragt und in Tätigkeit tritt, während die Kästen 16, 17 zum Verändern der Warenbreite eingestellt werden.To cooperate with the locking jaw 54 is a spring pressure standing locking bolt 63 is provided, which acts automatically and through the said Sprocket case 16 is worn. This bolt 63 has a V-shaped lower Tip 64 that is automatically releasable into and out of engagement with the V-shaped notch 55 of the latching jaw 54 can be brought. Accordingly, if the sliding block 47 (in 3 and 4) is moved to the left, the locking jaw 52 and the locking jaw 54 automatically with the retaining bolt 56 or the safety bolt 63 (during the retaining bolt 56 only falls behind the latching jaw 52) exactly at that point in time brought into place in which the roller 51 carried by the chain 39 its Changes direction. The chain 39 with the roller 51 now runs vertically between the two chain wheels 40 and 41 through, thus releases the roller 51 from the slot 48 of the sliding block 47, causing the pulley 51 to stop the slide block 47 continues to move. The locking jaws 52 and 54 hold the slide block 47 and the associated thread guide at the end of the run of the roller 51, whereupon the same remains in this position until the end of the outward run of the chain 39. Direct the chain 39 then begins its return; the retaining bolt 56 is through the The cam 62 is automatically lifted out of the latching jaw 52, and thus is immediately released the sliding block 47, which is ready to return. The sliding block However, 47 does not generally return immediately, since the roller 51 opens the chain 39 has meanwhile advanced to a position beyond the chain wheel housing 16 is. Rather, the roller 51 must first run back until it is again between the two chain wheels 40 and 41 come to rest and with the slot 48 of the sliding block 47 re-engages before sliding block 47 reverses. It becomes through this it will be understood that the other bolt 64 and latching jaw 54 are interconnected remain and that it is thereby ensured that the slide block after the retaining bolt 56 has been released, during this period it is held until the pulley 51 again engages the slot 48 of the slide block 47. Through the cam 62, the linkage 59 is raised and lowered in a suitable manner, so that, as they mounted on the slow shaft 12, the retaining bolt 56 during the desired withdrawn for predetermined periods with suitable alternating operations remains to produce irregular items such as underwear, etc. allow where the thread guide is on one side of the center of the needle bar can start and stop. The retaining bolt 56 acts, controlled by the Slow wave 12 from, in such a way that it - as desired - always protrudes and comes into action while the boxes 16, 17 are set to change the width of the goods will.

Eine der oben beschriebenen ähnliche Vorrichtung zur Rückprallverhinderung ist zum Betrieb während der Bewegung des Gleitblocks 47 auf der rechten (unteren) Seite in Fig. 3 und 4 vorgesehen, wobei die diesbezüglichen Teile durch die Bezugszeichen 52' bis 64' bezeichnet sind. Der Festhaltebolzen 56' der letzteren Vorrichtung arbeitet, gesteuert durch die Nockenscheibe 62' und die Teile 58' bis 60', im umgekehrten Sinne zu dem erstgenannten Festhaltebolzen 56.A rebound prevention device similar to that described above is designed to operate while sliding block 47 is moving on the right (lower) 3 and 4, the relevant parts being denoted by the reference numerals 52 'to 64' are designated. The retaining bolt 56 'of the latter device operates controlled by the cam 62 'and the parts 58' to 60 ', in reverse Meaning of the first-mentioned retaining bolt 56.

Claims

PATENT CLAIMS: 1. Flat weft knitting machine with positive drive device for the thread guide rails, consisting of a chain that runs over two pairs of sprockets that are spaced apart and adjustable in relation to each other, which control the direction of movement of the chain between a horizontal track and two spaced vertical tracks Change tracks, the chain in each of these tracks carries a roller into and out of a slot located on a slide block connected to the thread guide rail, whereby the chain is connected to and detached from the slide block at spaced locations, and wherein the sliding block at each end of its passage with a spring-loaded retaining bolt controlled by a cam, which are connected to each of the pairs of sprockets and can be adjusted with them, to the purpose of the sliding block and thus the thread guide rail s to avoid rebounding the same after the chain has carried its roller out of the slot of the sliding block, characterized in that each of these retaining stops or bolts (56, 56 ') has a single inclined edge (56) and a straight edge (56a) that a second, spring-loaded safety stop or bolt (63, 63 ') with two V-shaped, oblique antennas (64, 64') is provided, both bolts, that is, the retaining bolt and the securing bolt during the movement of the sliding block (47) into its end position with corresponding parts of the latter come into engagement and the retaining bolt (56, 56 ') at the beginning of the return of the chain with the help of a cam disk or the like inevitably from the sliding block (47) is released, while the locking bolt (63 or 63 ') is still in engagement with the sliding block (47) until the chain (39) has run back enough and its roller (51) is again in the slot (48) of the sliding block (47) has occurred, whereupon the securing bolt (63 or 63 ') is released from the sliding block (47) as the sliding block (47) continues to return.

2. Flat Weft knitting machine according to claim 1, characterized by two on the slide block (47) provided, with shoulder surfaces offset locking jaws (52, 52 '), which with the retaining bolts (56, 57, 56 ', 57') cooperate, furthermore two V-shaped notched locking jaws (54, 54 ') are provided on the slide block (47) which interact with the securing bolts (63, 63 ').

3. Flat weft knitting machine according to claims 1 and 2, characterized in that the retaining and securing bolts (56, 56 ', 63, 63') attached to threaded sprocket cases (16, 17) are, which carry the sprockets (40 to 43) and are in engagement with adjustable ones The threaded spindles (18, 19) are standing.

4. Flat weft knitting machine according to claim 3, characterized characterized in that a device with chain guide and rebound protection (18, 16, 40, 41, 56, 57, 63, 64, 52, 54, 55) for one part of the thread guide rails on one side of the sliding block (47) and another similar device (19, 17, 42, 43, 56 ', 57', 63 ', 64', 52 ', 54', 55 ') on the other, e.g. B. lower Side of the sliding block (47) arranged for the other part of the thread guide rails is.

5. Flat weft knitting machine according to claims 2 to 4, characterized in that that screws (53, 53 ') are provided for adjusting the locking jaws (52, 52').

6. Flat weft knitting machine according to claims 1 to 5, characterized in that Cam disks (62, 62 ') are arranged and rods (59, 59 ') that control the retaining bolts (56, 56'). Considered publications: German Patent No. 282,674; British Patent Nos. 630 249, 643 644.