DE1060407B

DE1060407B - Rotary type printer

Info

Publication number: DE1060407B
Application number: DED20758A
Authority: DE
Inventors: Frederick John Briggs
Original assignee: DAPAG 1943 Ltd
Current assignee: DAPAG 1943 Ltd
Priority date: 1954-07-02
Filing date: 1955-06-27
Publication date: 1959-07-02

Description

Rotationstypendrucker Die Erfindung bezieht sich auf Rotationstypendrukker zum Bedrucken von Bandmaterial, insbesondere von solchem mit in gleichmäßigen Abständen angebrachten Ouerperforationslinien, wie es zum Herstellen von Verkaufsscheinen oder Zetteln verwendet wird. Die Erfindung betrifft insbesondere die Fördervorrichtung, die dazu dient, das Bandmaterial im Gleichschritt mit den Typendruckflächen zu bewegen, während der Aufdruck auf jeden Verkaufsabschnitt oder Zettelteil des Bandes gesetzt wird.Rotary Type Printers The invention relates to rotary type printers for printing on strip material, in particular at regular intervals attached Ouerperforationslinien, as it is for the production of sales slips or slip of paper is used. The invention relates in particular to the conveyor device, which is used to move the tape material in step with the type printing surfaces, while the imprint is placed on each sales section or slip portion of the tape will.

Es ist bekannt, z. B. aus der deutschen Patentschrift 898 002, Maschinen dieser Art mit einem umlaufenden Druckkopf auszurüsten, der auf einer teilzylindrischen Arbeitsfläche mehrere Schlitze zur Aufnahme auswechselbarer Typenelemente für den gewünschten Drucktext trägt, wobei dieser Druckkopf mit einer unterhalb des zu bedruckenden Bandmaterials angeordneten Gegendruckwalze zusammenarbeitet. Um die Stellung des vorperforierten Bandstreifens vor jedem Druckvorgang auszurichten, so daß jeder Abdruck genau an die gewünschte Stelle auf dem Zettelabschnitt des Bandes gelangt, sind mechanische Förder- und Ausrichteinrichtungen vorgesehen, die je nach Bedarf auf verschiedene Zettellängen eingestellt werden können. Es ist erwünscht, sich nicht nur auf die Reibungsberührung zwischen den Typen selbst und dem Bandmaterial zu verlassen, um das Band im Gleichschritt mit der Bewegung der Typenfläche während des eigentlichen Druckvorganges vorwärts zu schieben, da jeder dabei auftretende Schlupf zu einem Verschmieren des Aufdruckes führt. Infolgedessen wurde bereits, wie gleichfalls die genannte deutsche Patentschrift zeigt, der Druckkopf mit einem zusätzlichen Reibungsförderer ausgerüstet, der an dem zu bedrukkenden Band angreift, und zwar wenigstens während derjenigen Zeitabschnitte, an denen die Drucktypenflächen unmittelbar den Abdruck herstellen, wodurch dann das Band im Gleichschritt mit der Typenbewegung vorwärts bewegt wird.It is known e.g. B. from German Patent 898 002, machines to equip this type with a rotating print head on a part-cylindrical Work surface several slots to accommodate interchangeable type elements for the wears the desired print text, this print head with one below the one to be printed Band material arranged counter-pressure roller cooperates. To the position of the Align pre-perforated tape before each printing, so that each Imprint arrives exactly at the desired place on the slip of paper of the tape, mechanical conveying and aligning devices are provided, depending on requirements can be set to different label lengths. It is desirable to yourself not only on the frictional contact between the types themselves and the tape material to leave the tape in step with the movement of the type face while of the actual printing process to move forward as everyone is involved Slippage leads to smearing of the print. As a result, it has already been as also the aforementioned German patent shows, the print head with a equipped with an additional friction conveyor that engages the belt to be printed, and that at least during those periods of time when the printing type areas immediately make the impression, which then moves the tape in step with the Type movement is moved forward.

Da sowohl die Bogenlänge des zusammengesetzten Typenfeldes als auch dessen Winkelstellung auf dem Druckkopf je nach der Anzahl und Stellung der ver-,vendeten Typenzeilen wechseln können, muß auch die genannte Reibungsfördervorrichtung selbst entweder so eingerichtet sein, daß die Länge und Stellung ihrer Förderfläche einstellbar und ausrichtbar zu der tatsächlich verwendeten Drucktypenfläche ist; oder die Fördervorrichtung kann von einer so bemessenen Bogenlänge sein, daß sie alle möglichen Stellungen der Drucktypen umfaßt. Bei der zuletzt genannten Lösung weist das Ausmaß der Förderbewegung zu allen Zeiten einen unveränderten Höchstwert auf, wobei der Förderhub größer als die Gesamtlänge jedes Bandabschnittes oder Zettels sein kann, wenn kleine Zettelgrößen mit nur kleinen Typenfeldern bedruckt werden.Since both the arc length of the composite type field and its angular position on the printhead depending on the number and position of those used Can change type lines, must also the said friction conveyor itself either be set up so that the length and position of their conveying surface can be adjusted and is alignable with the actually used printing type area; or the conveyor may be of such an arc length as to accommodate all possible positions which includes printing types. In the case of the last-mentioned solution, the extent of the conveying movement is decisive an unchanged maximum value at all times, the delivery stroke being greater than can be the total length of each section of tape or slip if the slip sizes are small can be printed with only small type fields.

Man hat versucht, dieser Schwierigkeit abzuhelfen, indem man sich der zuerst erwähnten Methode der einstellbaren Förderfläche bediente; Beispiele hierfür bieten die schweizerische Patentschrift 48 281, die deutsche Patentschrift 595 946 und ebenfalls die bereits obenerwähnte deutsche Patentschrift 898 002. Die zuletzt erwähnte beschreibt eine Anordnung mit zwei übereinanderliegenden Teilen, von denen der eine fest und der andere winkelverstellbar ist und die je teilzylindrische Förderflächen aufweisen. Mit einer solchen Anordnung kann das Verhältnis zwischen der größten und der kleinsten Länge der Förderfläche nicht den Wert 2:1 überschreiten, so daß, wenn jeder Teil eine Bogenfläche hat, die sich über zwei Typenzeilen erstreckt, eine ordnungsmäßige Förderung nur für eine, zwei, drei oder vier Typenzeilen gewährleistet ist. Weiter kann die Stellung der ersten Typenzeile auf dem Druckkopf festgelegt sein durch die feste Position desjenigen der beiden genannten Förderteile, welcher der feste ist, so daß dann also der einstellbare Bogenlängenbereich von einer gegebenen Festposition aus sich nur in einer Richtung erstrecken kann. Das kann aber unzweckmäßig sein, wenn eine bestimmte Lage des Typenaufdruckes auf dem Bandabschnitt oder Zettel gewünscht wird. Außerdem erfordert die doppelte axiale Stärke oder Dickenausdehnung der beiden übereinanderliegenden bzw. einander überlappenden Teile das Freilassen eines größeren Randraumes auf dem Zettelstreifen mir zu dem Zweck, das Fördern mittels der genannten Einrichtung zu ermöglichen, wobei dieser Randstreifen dann für die Nutzung zu einem Aufdruck fortfällt.Attempts have been made to remedy this difficulty by looking at yourself used the first-mentioned method of the adjustable conveyor surface; Examples the Swiss patent specification 48 281 and the German patent specification offer this 595 946 and also the aforementioned German patent 898 002. The the last mentioned describes an arrangement with two superimposed parts, One of which is fixed and the other is angle-adjustable and each is partially cylindrical Have conveying surfaces. With such an arrangement, the relationship between the largest and the smallest length of the conveying surface do not exceed the value 2: 1, so that if each part has an arcuate surface that extends over two lines of type, proper funding is only guaranteed for one, two, three or four type lines is. The position of the first type line on the print head can also be determined be by the fixed position of the one of the two conveying parts mentioned, which which is fixed, so that the adjustable arc length range of a given Fixed position can only extend in one direction. But that can be inexpedient if a certain position of the type imprint on the tape section or slip is required will. It also requires twice the axial strength or thickness of the two parts lying on top of one another or overlapping one another, the release of a larger one Edge space on the slip of paper for the purpose of conveying by means of the aforementioned Facility to enable, with this edge strip then for use to one No imprint.

Bei einer anderen Anordnung, wie sie die genannte schweizerische Patentschrift zeigt, ist es die Typendruckform selbst, die in Gestalt eines Teilzylinders mit an beiden Enden angegossenen oder besonders anbringbaren Rippen das Fördern des zu bedruckenden Papiers übernimmt. Eine solche Anordnung läßt sich jedoch schwerlich anwenden bei Maschinen mit leicht auswechselbaren Typenzeilen, wie sie der vorliegenden Erfindung zugrunde liegen. Bei der Anordnung gemäß der obenerwähnten deutschen Patentschrift 595 946 wird ein Typenzylinder. der auf seinem ganzen Umfang mit axial gerichteten Schlitzen zur Aufnahme auswechselbarer Typen ausgerüstet ist, dazu verwendet, um in jeden Schlitz ein axial verschiebbares Förderelement aufzunehmen, welches in oder außer Wirkstellung gerückt werden kann, um mit dem zu bedruckenden Material in Kontakt zu treten, je nachdem. ob der zugeordnete Schlitz von Typenelementen eingenommen ist oder nicht. Eine solche Anordnung erfordert die Verwendung eines Typenzylinders von einer Achslänge, die ausreichend ist, um die nicht benutzten Förderelemente in den Axialschlitzen in eine Lage zu bringen, in der sie außerhalb des Berührungsbereiches mit dem zu bedruckenden Material sind.With a different arrangement, such as the Swiss patent mentioned shows, it is the type printing form itself, which is in the form of a partial cylinder with At both ends cast or specially attachable ribs the conveying of the to be printed. However, such an arrangement is difficult to achieve apply to machines with easily exchangeable type lines, such as the one shown here Invention are based. In the arrangement according to the above-mentioned German patent 595 946 becomes a type cylinder. the axially directed over its entire circumference Slots equipped to accommodate interchangeable types is used to to receive an axially displaceable conveying element in each slot, which in or can be moved out of the active position to deal with the material to be printed get in touch, as the case may be. whether the assigned slot of type elements taken or not. Such an arrangement requires the use of a Type cylinder with an axis length that is sufficient to avoid the unused Bring conveyor elements in the axial slots in a position in which they are outside the contact area with the material to be printed.

Die Erfindung hilft diesen Mängeln ab, indem bei einem Rotationstypendrucker mit einem einen teilzvlindrischen Drucksatz, der durch auswechselbare Typenzeilen gebildet ist, tragenden Druckkopf, an dem ein den Vorschub des Druckgutes bewirkender Reibungsförderer mit teilzylindrischer Förderfläche von dem Drucksatz anpaßbarer Länge auswechselbar gehalten ist, der Reibungsförderer erfindungsgemäß als an der Stirnfläche des Druckkopfes mittels einer lösbaren Kleminbefestigungsvorrichtung gehaltene Scheibe ausgebildet ist, die sich mit einem an ihr sitzenden Anschlagteil an einem Gegenanschlag des Druckkopfes abstützt und eine teilzylindrische Förderfläche aufweist.The invention remedies these shortcomings by adding to a rotary type printer with a partially cylindrical print set, which is supported by exchangeable type lines is formed, carrying print head, on which a feed of the printed matter is effected Friction conveyor with part-cylindrical conveying surface more adaptable to the pressure set Length is kept interchangeable, the friction conveyor according to the invention than on the Face of the printhead by means of a detachable clip fastening device held disc is formed, which is connected to a stop part seated on it supported on a counter stop of the print head and a partially cylindrical conveying surface having.

Ein Beispiel einer Reihungsfördervorrichtung nach der Erfindung wird an Hand der Zeichnung beschrieben, und zwar in Anwendung auf eine Maschine der obengenannten Art, bei der ein fortlaufender Streifen eines gelochten Zettelmaterials von einer Vorratsrolle aus einem Druckelementenpaar zugeführt und dort zur Herstellung einer Reihe von Verkaufsscheinen oder Zetteln bedruckt oder überdruckt wird. In der Zeichnung stellen dar Fig. l einen Aufriß der -Maschine von vorn mit einem Reibungsförderer.An example of an in-line conveyor according to the invention is shown described with reference to the drawing, in application to a machine of the above Type in which a continuous strip of punched note material from a Supply roll supplied from a pair of printing elements and there for the production of a Series of sales slips or slips of paper is printed or overprinted. In the drawing Figure 1 is a front elevational view of the machine with a friction conveyor.

Fig. ? eine teilweise geschnitten gezeichnete Darstellung derselben Maschine. gesehen in Richtung der Pfeile II-II der Fig. 1, Fig.3 einen Vorderaufriß eines segmentförmigen Druckkopfes mit einem an ihm befestigten Reibungsförderer, Fig. 4 ein Schnittbild längs der Linie I--"-IV der Fig. 3, Fig. 5 ein von oben gesehenes Schnittbild längs der Linie V-V der Fig. 3, Fig. 6 einen Aufriß von hinten auf den Druckkopf und Fig. 7 und 8 Hinteransichten von Reibungsförderplatten nach der Erfindung mit verschieden langer Förderfläche.Fig.? a partially sectioned representation of the same Machine. seen in the direction of arrows II-II of Fig. 1, Fig.3 is a front elevation a segment-shaped print head with a friction conveyor attached to it, FIG. 4 shows a sectional view along the line I - "- IV of FIG. 3, FIG. 5 shows a view from above Sectional view along the line V-V of Fig. 3, Fig. 6 is a rear elevation of the Printhead; and Figures 7 and 8 are rear views of friction conveyor plates according to the invention with different lengths of conveying surface.

In der folgenden Beschreibung werden nur diejenigen Teile der Maschine erläutert, die für das Verständnis der Erfindung erforderlich sind.In the following description only those parts of the machine are mentioned explained, which are necessary for an understanding of the invention.

Das Maschinengestell besteht aus einem kastenartigen hohlen Grundkörper 1, von dem die vordere und die hintere Gehäusewandung die Zapfenlager für eine Gegendruckrolle 2 enthalten. Auf dem Grundgehäuse der Maschine stehen zwei vertikale Seitenplatten 3 und 4 von im wesentlichen halbzylindrischem Umriß, die die Lager für den drehbaren Druckkopf 5 und eine Einfärbewalze 6 tragen. Diese Walze ruht exzentrisch in Lagern, die von den Seitenplatten 3 und 4 getragen werden, so daß die Walze gegenüber dem Druckkopf eingestellt werden kann. Die Einstellung erfolgt mittels eines Einstellknopfes 7, mit dessen Hilfe die Lagerhalter gedreht werden können, und mittels einer Sperrplatte 8, durch die der Einstellknopf in jeder gewünschten Lage verriegelt werden kann. Die Seitenplatten 3 und 4 umfassen auch Einrichtungen, um einen Satz von Förderklauen 9 in zeitlicher Abstimmung auf den Umlauf des Druckzopfes hin- und herbewegen zu können, so daß das Lochband PS über den Fördertisch der Maschine in genauer Ausrichtung zum Druckkopf weitergeschaltet werden kann. Die Förderklauen werden mittels einer Nockeneinrichtung bewegt, die einen Nocken 11 aufweist, der fest auf der Drehwelle des Druckkopfes angebracht ist und mit einer an ihm anliegenden Nockenrolle 12 zusammenarbeitet, die vom Ende einer Stange 13 getragen wird, die ihrerseits verschiebbar in einem Kasten 14 liegt und durch nicht näher dargestellte federnde Mittel gegen die Kante des Nockens in Anlage gehalten wird. Der Kopf der Maschine, der aus den durch Bolzen 17 zusammengehaltenen Seitenplatten 3 und 4 besteht, ist um eine Achse 18 schwenkbar. Eine mit der Bezugsziffer 16 bezeichnete Einstelleinrichtung dient dazu, den Maschinenkopf für die Verarbeitung von Bandmaterial verschiedener Stärke und Oberfläche anzuheben. Diese Einrichtung bildet jedoch nicht den Gegenstand der Erfindung.The machine frame consists of a box-like, hollow body 1, of which the front and rear housing walls are the journal bearings for a counter pressure roller 2 included. There are two vertical side plates on the machine base 3 and 4 of substantially semi-cylindrical outline showing the bearings for the rotatable Carrying print head 5 and an inking roller 6. This roller rests eccentrically in bearings, which are carried by the side plates 3 and 4 so that the roller is opposite to the Print head can be adjusted. The setting is made by means of an adjusting knob 7, by means of which the bearing holders can be rotated, and by means of a locking plate 8, by means of which the adjustment knob can be locked in any desired position. The side plates 3 and 4 also comprise means for a set of conveyor claws 9 to move back and forth in chronological coordination on the circulation of the print head can, so that the perforated belt PS on the conveyor table of the machine in precise alignment can be switched to the print head. The conveyor claws are by means of a Moved cam device, which has a cam 11, which is fixed on the rotating shaft of the print head is attached and cooperates with a cam roller 12 resting against it, which is carried by the end of a rod 13, which in turn is slidable in a Box 14 is and by resilient means not shown against the edge of the cam is held in contact. The head of the machine coming out of the bolt 17 held together side plates 3 and 4 is pivotable about an axis 18. An adjusting device designated by the reference number 16 is used to adjust the machine head for processing strip material of various thicknesses and surfaces. However, this device does not form the subject of the invention.

Weiter ist eine mit Reibung arbeitende Fördereinrichtung an dem Druckkopf befestigt, die während dessen Umlauf betätigt wird, um das Lochband um eine gewünschte Entfernung, die nicht kleiner ist als die Bogenlänge des hergestellten Aufdruckes, vorwärts zu schieben.There is also a friction conveyor on the printhead attached, which is operated during its circulation to the perforated tape to a desired Distance that is not less than the arc length of the printed imprint, to push forward.

Die Einrichtung des Druckkopfes und des Reibungsförderers sind in den Fig.3 bis 8 dargestellt. Die zylindrische Oberfläche 20 des Druckkopfes 5 ist parallel zu der Drehachse geschlitzt zur Aufnahme von Typenhaltestangen 21, zwischen denen eine geeignete Anzahl, z. B. fünf, von Reihen abnehmbarer Typenelemente 22, von denen einige in Fig. 1 sichtbar sind. in bekannter `''eise durch Klammern in der Arbeitsstellung gehalten sind. Der sektorenförmige Metallblock, der den Druckkopf 5 bildet, enthält eine axiale Bohrung, in die ein Ende der Antriebswelle 23 ragt. die von der vorderen Seitenplatte 3 ausgeht und eine Durchbrechung 24 gemäß Fig. 6 trägt zur Aufnahme eines Splintes 25, der den Druckkopf mit der Antriebswelle verbindet. Das vordere Ende dieser Welle ist angebohrt zum Einführen einer Halteschraube 26, und das hintere Ende der Welle ragt durch die Seitenplatte 4 (Fig. 2) hindurch und trägt eine Handkurbel 27.The setup of the printhead and friction conveyor are in FIGS. 3 to 8 are shown. The cylindrical surface 20 of the printhead 5 is Slotted parallel to the axis of rotation to accommodate type support rods 21, between which a suitable number, e.g. B. five, removable type elements from rows 22, some of which are visible in FIG. in the well-known `` '' way by brackets in the working position are held. The sector-shaped metal block that holds the print head 5 forms, contains an axial bore into which one end of the drive shaft 23 protrudes. which starts from the front side plate 3 and has an opening 24 according to FIG. 6 contributes to receiving a split pin 25, which connects the print head to the drive shaft connects. The front end of this shaft is drilled for inserting a retaining screw 26, and the rear end of the shaft protrudes through the side plate 4 (Fig. 2) and carries a hand crank 27.

Der Druckkopf ist bei 28 gleichfalls mittig mit einer Bohrung versehen. die über seiner Drehachse liegt, und quer dazu ist eine weitere Bohrung 29 angebracht zur Aufnahme und Verriegelung einer Reibungsfördereinrichtung, die aus einer Scheibe 30 mit einem Anschlagteil in Form einer geraden Kante 31 besteht, die sich auf einen Gegenanschlag in Form einer Leiste 32 auflegen kann, die in der vorderen Fläche des Druckkopfes angebracht ist. Die Scheibe 30 besitzt weiter eine obere gewölbte Kante 33, die im Radius und in der Bogenlänge übereinstimmt mit der Gesamtanzahl von Typenreihen, die jeweils in den Typenschlitzen enthalten sind. Die Reibungsfördereinrichtung ist mit einer lösbaren Sperre mit Zapfen und Zapfenloch ausgerüstet. Der Zapfen 34 ist dabei an der Reibungsförderscheibe befestigt und bei 35 mit einer Eindrehung versehen zur Bildung einer Zwinge, in die eine federnde Sperrvorrichtung in der Querbohrung 29 des Druckkopfes eintreten kann. Die federnde Sperrvorrichtung besteht aus einem Sperrstift 36, der verschiebbar in die genannte Bohrung eingepaßt ist und eine innere Bohrung 37 enthält, in der eine Druckfeder 38 liegt, die für gewöhnlich den Sperrstift 36 in der Verriegelungsstellung hält, in welcher ein durch Abfräsungen 40 des Sperrstiftes 36 gebildeter durchbohrter Steg 39 sich gegen die Eindrehung 35 des Zapfens 34 legt. Der Sperrstift 36 besitzt einen Vorsprung 41 zur Bildung eines Druckknopfes, der aus der rechten Fläche des Druckkopfes hinausragt.The print head is also provided with a hole in the center at 28. which lies above its axis of rotation, and a further bore 29 is made transversely thereto for receiving and locking a friction conveyor that consists of a disc 30 with a stop part in the form of a straight edge 31, which extends to a Counter stop in the form of a bar 32 can be placed in the front surface of the printhead is attached. The disk 30 also has an upper domed one Edge 33, which corresponds in radius and arc length to the total number of type series, which are each contained in the type slots. The friction conveyor is equipped with a detachable lock with tenon and mortise. The cone 34 is attached to the friction conveyor disc and at 35 with a recess provided to form a ferrule into which a resilient locking device in the Transverse bore 29 of the print head can occur. The resilient locking device exists from a locking pin 36 which is slidably fitted into said bore and contains an inner bore 37 in which a compression spring 38 is located, which is usually holds the locking pin 36 in the locking position, in which a milled off 40 of the locking pin 36 formed pierced web 39 against the rotation 35 of the pin 34 sets. The lock pin 36 has a projection 41 for formation a push button protruding from the right face of the printhead.

Die Reibungsförderscheibe 30 wird in den Druckkopf eingepaßt durch Einsetzen des Zapfens 34 in die Bohrung 28 mittels des geriffelten Kopfes 42 und durch Eindrücken des Druckknopfes 41, so daß der Zapfen 34 den Sperrstift 36 passieren kann, bevor der Zapfen 34 von dem Sperrstift 36 unter dem Einfluß seiner Feder 38 festgehalten wird. Der Steg 39 kann aber auch ausgekehlt werden. um dem Kopf des Zapfens 34, wenn er eingesetzt ist, zu gestatten, den Sperrstift 36 gegen die Wirkung der Feder 38 zu verschieben.The friction conveyor disk 30 is fitted into the printhead by Insertion of the pin 34 into the bore 28 by means of the fluted head 42 and by pressing the push button 41 so that the pin 34 pass the locking pin 36 can before the pin 34 of the locking pin 36 under the influence of its spring 38 is being held. The web 39 can, however, also be grooved. around the head of the Pin 34, when inserted, allow the locking pin 36 to act against it the spring 38 to move.

Durch diese Sperrvorrichtung und dank der unteren geraden Kante 31 der Förderscheibe, die auf der obenerwähnten Leiste 32 aufliegt, ist die Reibungsförderscheibe sowohl gegen Drehung als auch gegen axiale Verschiebung fest verriegelt. Um die Förderscheibe weiter in ihrer Arbeitsstellung festzulegen, ist ein kragenartiger Flansch 48 in oder an der Scheibe 30 angebracht, der sich auf die Vorderkanten der Typenstangen 21 legt. Das Abnehmen der Reibungsförderscheibe geschieht durch Eindrücken des Druckknopfes 41, um den Zapfen von dem Steg 39 des Sperrstiftes 36 frei zu machen, worauf die Einrichtung von der Vorderseite des Druckkopfes aus herausgezogen werden kann.Through this locking device and thanks to the lower straight edge 31 of the conveyor disk, which rests on the above-mentioned strip 32, is the friction conveyor disk firmly locked against rotation as well as against axial displacement. To the To set the conveyor disc further in its working position is a collar-like one Flange 48 mounted in or on disc 30, which extends onto the leading edges of the Type bars 21 sets. The friction conveyor disc is removed by pushing it in the push button 41 to release the pin from the web 39 of the locking pin 36, whereupon the device can be pulled out from the front of the printhead can.

Zur Erzielung eines Reibungsförderhubes des zu bedruckenden Streifens PS von einer Bogenlänge, die der Länge der variierenden Anzahl von Typenreihen entspricht, ist ein Satz von Reibungsförderscheiben vorgesehen, von dein in den Fig. 7 und 8 zwei gezeigt sind. Die Förderscheibe nach Fig. 7 hat eine wirksame Länge des Fördersektors 43, die drei Typenreihen entspricht, und die nach Fig. 8 hat eine wirksame Förderlänge des Sektors 44 für zwei Typenreihen.To achieve a friction conveying stroke of the strip PS to be printed of an arc length which corresponds to the length of the varying number of type series, a set of friction conveying disks is provided, two of which are shown in FIGS. The conveyor disk according to FIG. 7 has an effective length of the conveyor sector 43 which corresponds to three series of types, and that according to FIG. 8 has an effective conveyor length of the sector 44 for two series of types.

Wenn nun beim Arbeiten das Druckorgan gedreht wird, so erfaßt die gebogene Fläche 33 der Reibungsförderscheibe, die neben der durch die beiden Typenreihen gebildeten Druckfläche liegt und dieser in der Länge gleicht, mit Reibung den Rand des zu bedruckenden Streifens und schiebt diesen vorwärts um ein Stück, welches im wesentlichen gleich ist dem Bogensegment, das der Druckfläche entspricht. Der Druckkopf ist so eingerichtet, daß er einen spitzen Winkel mit seiner Drehachse bildet, und der die Tätigkeit der Ausrichtklauen überwachende Nocken ist so angeordnet und für die zeitlich abgestimmte Arbeitsweise eingerichtet, daß, nachdem der Zettel bedruckt und in der beschriebenen Weise weitergeleitet ist, die Ausrichtklauen in die Druckstellung unter dem Druckkopf 5 vorrücken und den Streifen um das erforderliche Stück vorwärts schieben, damit der nächste Zettel in die Druckstellung gelangt. Während des Weiterschiebens und Bedruckens des Streifens wird dieser auf dem Druckbett flach festgehalten durch den Hemmschuh 45, und gleichzeitig wird der Streifen in bekannter Weise durch einstellbare Führungsleisten 46 und 47 seitlich geführt.If the pressure member is now rotated while working, the detected curved surface 33 of the friction conveyor disc, which in addition to that by the two series of types formed pressure area lies and this is equal in length, with friction the edge of the strip to be printed and pushes it forward by a piece, which is substantially equal to the arc segment corresponding to the printing area. Of the The printhead is set up so that it forms an acute angle with its axis of rotation forms, and the operation of the aligning claw monitoring cam is so arranged and set up for the timed work that after the slip is printed and forwarded in the manner described, the alignment claws in advance the printing position under the print head 5 and the strip around the required Push it forwards so that the next slip of paper reaches the printing position. While the strip is being pushed and printed, it is placed on the print bed held flat by the drag shoe 45, and at the same time the strip is in guided laterally by adjustable guide strips 46 and 47 in a known manner.

Bei einer anderen Ausführungsform der Reibungsförderscheibe kann die aus Zapfen und Zapfenloch bestehende Einrichtung aus zwei Sperrstiften gebildet werden, die durch Hartlötung oder in anderer Weise an der Reibungsförderscheibe befestigt sind und mit entsprechenden Zapfenlöchern in der Stirnfläche des Druckorgans zusammentreten können. Die Sperrstifte können geschlitzt oder in anderer Weise dazu eingerichtet sein, um mit ausreichender Sicherheit die Zapfen- und Zapfenlochverbindung herzustellen, um eine Bewegung der Reibungsförderscheibe während des Druckens zu verhindern. Auch kann eine Reihe auswechselbarer Reibungsförderscheiben vorgesehen sein, die je verschiedene Bogensegmente tragen, entsprechend der Bogenlänge der jeweiligen Druckfläche.In another embodiment of the friction conveyor disc can consisting of tenon and mortise device formed from two locking pins be brazed or otherwise attached to the friction pulley are attached and with corresponding mortises in the end face of the pressure member can meet. The locking pins can be slotted or otherwise be set up to provide sufficient security for the mortise and tenon connection to produce movement of the friction conveyor disk during printing impede. A number of replaceable friction conveyor disks can also be provided be that each carry different arc segments, according to the arc length of the respective printing area.

In jedem dieser Fälle können die Reibungsflächen der Fördervorrichtung gerauht, geriffelt oder in anderer Weise ausgestaltet sein, um die von den zu bedruckenden Streifen auszuarbeitende Zugwirkung zu erhöhen.In each of these cases, the friction surfaces of the conveyor be roughened, corrugated or designed in some other way in order to avoid that of the to be printed Strips to be worked out to increase the pulling effect.

Claims

PATENT ANS PR (1CHE: 1. rotation type printer for printing on strip material with a part-cylindrical print set, formed by replaceable type line, supporting the print head, on which a the advance of the printing material causing Direction friction conveyor is kept interchangeable with part-cylindrical conveying surface of the print set of adaptable length characterized L-elc indicates that the friction conveyor is designed as a disc (30) held on the end face of the print head (5) by means of a releasable clamping fastening device (34, 36) which, with a stop part (31) seated on it, is attached to a counter-stop (32) of the print head (5) and has a partially cylindrical conveying surface (33, 43, 44).

2. Rotary type printer according to claim 1, characterized in that the detachable Clamping device consisting of a pin (34) attached to the disc (30) consists, which is held in a bore (28) of the print head (5) and with a recess (35) is provided, in which a pierced web (39) one in a transverse to the Bore (28) of the print head (5) running further hole (29) guided, the pin (34) securing locking pin (36) engages, one of which End of a compression spring (38) acts and the other end with a projection (41) protrudes from the printhead.

3. rotary type printer according to claim 2, characterized marked that the web (39) is bevelled at its bore. Into consideration Drawn publications: German Patent Specifications No. 898 002, 595 946, 384108; Swiss Patent No. 48281; U.S. Patent No. 2190740; R i c h t e r - v. V o B: Die Bauelemente der Feinmechanik, 5th edition, Berlin 1952, p. 267, Image 1021; P. 277, photos 1074 to 1076.