DE1057520B - Device for the production of curb and other concrete blocks - Google Patents
Device for the production of curb and other concrete blocksInfo
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Description
DEUTSCHESGERMAN
Die Erfindung bezieht sich auf Vorrichtungen zur Herstellung von Betonsteinen unter Verdichtung der Formmasse, und zwar betrifft sie insbesondere eine solche zur Herstellung von Bordsteinen in Kopflage geeignete Vorrichtung, welche eine in einem fahrbaren Grundrahmen gelagerte, um 180° verschwenkbare und \ron dem Formling abziehbare Form aufweist.The invention relates to devices for producing concrete blocks with compaction of the molding material, namely in particular relates to such a suitable for the production of curbs in upside-down position device, which is mounted one in a wheeled base frame, removable at 180 ° pivotal and \ r on the molding Has shape.
Während die Herstellung von Massenprodukten, wie Hohlblocksteinen od. dgl., bereits seit langem auf maschineller Basis erfolgt, werden andere Betonsteinprodukte, wie z. B. Bordsteine, noch immer größtenteils in Einzelformen im Stampfverfahren oder in entsprechenden, nur teilweise mechanisierten Vorrichtungen hergestellt. Zu den dabei noch von Hand zu betätigenden Vorgängen gehören insbesondere das Wenden der Form mit dem darin befindlichen Formling und das anschließende Entschalen desselben, welche mit erheblichen körperlichen Kraftanstrengungen verbunden sind. Außerdem führt bei den heute fast durchweg zweischichtig mit einem Hartsteinvorsatz ausgeführten Bordsteinen die bisher übliche Handarbeit zu ungleichmäßig ausgebildeten Produkten und damit zu einem hohen Prozentsatz an Ausschuß.While the production of mass products, such as hollow blocks or the like, has been around for a long time machine-based, other concrete block products, such as. B. Curbs, still mostly in individual forms in the ramming process or in corresponding, only partially mechanized devices manufactured. The processes that still have to be operated by hand include in particular the Turning the mold with the molded part in it and then demolding it, which are associated with considerable physical exertion. It also leads to today Almost all of the curbs with a hard stone attachment are two-layered, which has been the norm up to now Manual labor to unevenly formed products and thus to a high percentage of rejects.
Zur Behebung dieser Schwierigkeiten sind bereits Vorrichtungen zur Bordsteinherstellung mit einer drehbar gelagerten, in einem Wenderahmen angeordneten Form ausgestattet worden, wobei die Form zum Zwecke des Entschalens mittels von Hand zu betätigender Hebel um einen entsprechenden Winkel von 90°, gegebenenfalls auch um 180°, gewendet wird. Diese Vorrichtungen verlangen von dem sie bedienenden Arbeiter insbesondere zu Beginn des Schwenkens durch das dabei erforderliche Anheben der Form erhebliche Kräfte. Infolge des sich beim Wenden der Form ständig verändernden Schwerpunktes derselben gehört außerdem eine besondere Geschicklichkeit dazu, den Schwenkvorgang voll zu beherrschen und ein hartes Aufschlagen der Form mit dem Formling auf die Unterlage zu vermeiden, um diesen vor Beschädigung zu bewahren.To overcome these difficulties devices for curb production with a rotatably mounted, arranged in a turning frame form, the form for Purpose of demoulding by means of manually operated levers by a corresponding angle of 90 °, if necessary also by 180 °, is turned. These devices require the operator Workers especially at the beginning of the pivoting due to the necessary lifting of the form Powers. As a result of the constantly changing center of gravity of the mold when it is turned In addition, a special skill is required to fully master the panning process and a Avoid hitting the mold with the molding hard on the base in order to protect it from damage to preserve.
Es ist bereits versucht worden, diesen Schwierigkeiten durch eine außermittige Verlagerung des Drehpunktes der Form zu begegnen, ohne daß es jedoch hierbei gelungen ist, die durch das anfängliche Anheben und das gegen Ende des Wendevorgangs erforderliche Abbremsen der Form bedingten Nachteile zu beheben.Attempts have already been made to overcome these difficulties by shifting the pivot point off-center to meet the form without, however, succeeding in doing so by the initial lifting and the need to slow down the mold towards the end of the turning process have disadvantages to fix.
Gleiche Kraftanstrengungen und entsprechendes Geschick werden von der Bedienungsperson verlangt, um nach dem Wendevorgang die Form von dem Formling abzuziehen, ein Vorgang, der bei den bisher bekannten Konstruktionen ebenfalls noch nicht befriedigend auf mechanischem Wege gelöst werden konnte.Equal effort and skill are required from the operator, in order to remove the mold from the molding after the turning process, a process that was previously performed by the known constructions can also not yet be solved satisfactorily by mechanical means could.
Vorrichtung zur Herstellung
von Bord- und anderen BetonsteinenDevice for manufacturing
of curb and other concrete blocks
Anmelder:Applicant:
Zenith-Apparatebau G.m.b.H.,
Neunkirchen (Kr. Siegen, Westf.)Zenith Apparatebau GmbH,
Neunkirchen (Kr. Siegen, Westf.)
Carl-Wilhelm Drees, Herne (Westf.),
ist als Erfinder genannt worden.Carl-Wilhelm Drees, Herne (Westphalia),
has been named as the inventor.
Ferner ist bereits eine maschinell arbeitende Bordsteinformmaschine mit maschineller Kipp- und Entschalungsvorrichtung bekannt, bei der jedoch die Kippvorrichtung nach Füllen der Form und Verdichten des Formlings nur ein Kippen des Formlings um 90° gestattet, wonach der Formling auf einer dann horizontal liegenden Unterlage aufruht, die in Füllstellung eine Längsseitenwandung der Form bildet, wobei die Stirnseitenwände der Form die Kippbewegung nicht mitmachen. Daher ist es bei dieser Vorrichtung noch erforderlich, die Formlinge zusammen mit ihrer Unterlage von Hand aus der Maschine herauszunehmen. Hierbei muß gleichfalls der Formling wieder sehr sorgfältig von der anderen Längsseitenwandung der Form abgezogen werden, um eine Beschädigung des Formlings zu vermeiden, sowie anschließend der Formling zum Absetzen um weitere 90° gedreht werden, wobei die mit dem Absetzen von Hand verbundenen, vorstehend schon geschilderten Nachteile noch nicht vermieden werden.Furthermore, there is already a machine-operated curb molding machine Known with mechanical tilting and demoulding device, in which, however, the tilting device after filling the mold and compacting of the molding allowed only a tilting of the molding by 90 °, after which the molding on a then horizontally lying base rests, which in the filling position forms a long side wall of the mold, the end walls of the mold not taking part in the tilting movement. Hence it is with this one Device still required, the moldings together with their pad by hand from the Take out the machine. Here, too, the molding must be very carefully separated from the other Long side wall of the mold are peeled off in order to avoid damage to the molding, as well then the molding can be rotated by a further 90 ° to settle, with the settling of Hand-related disadvantages already described above cannot be avoided.
Durch die Erfindung wird eine Vorrichtung geschaffen, die unter Vermeidung der vorbeschriebenen Verfahrensmängel die Gebrauchseigenschaften der bekannten, der Bordsteinherstellung dienenden Vorrichtungen dadurch erheblich verbessert, daß sie es ermöglicht, Bordsteine in einem automatisch ablaufenden Arbeitsvorgang herzustellen, ohne daß dieser wesentliche Kraftanstrengungen oder eine besondere Geschicklichkeit von der Bedienungsperson verlangt, indem nämlich durch einen maschinell betriebenen Vorgang die Form um 180° verschwenkt und von dem Formling abgezogen wird.The invention provides a device which, while avoiding the above-described Process defects affect the properties of the known devices used for making curbs This is greatly improved in that it enables curbs to be removed in an automatic manner Establish work process without this significant effort or a special Skill required of the operator, namely by a machine-operated The process is pivoted through 180 ° and pulled off the molding.
Gemäß der Erfindung ist an dem Grundrahmen der der Herstellung von Bordsteinen dienenden Vorrichtung ein insbesondere von einem Motor angetriebenerAccording to the invention, the device used for producing curbs is attached to the base frame one driven in particular by a motor
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:ndloser Kettentrieb vorgesehen, an welchen ein die zögerungskräfte beansprucht wird und somit stärker: ndless chain drive provided, on which the decelerating forces are stressed and thus stronger
"orm tragender Tragrahmen und ein diesen auf- ausgelegt werden muß."Orm supporting frame and this must be laid out.
iehmender Wenderahmen derart angeschlagen sind, Gemäß einem weiteren Merkmal der Erfindung ist laß bei Betätigung des Motors in der einen Richtung die Bordsteinmaschine mit einer insbesondere in Abler Tragrahmen mit der Form innerhalb des Wende- 5 hängigkeit von den Bewegungen des Wenderahmens •ahmens in die Entleerungsstellung der Form und/oder des Tragrahmens arbeitenden Vorrichtung schwenkt und nach Erreichen derselben der Wende- zur automatischen Steuerung des zeitlichen Ablaufs 'ahmen sich mit dem Tragrahmen unter Zurück- des Arbeitsganges versehen. Bei einer weiteren Ausassung des Formlings anhebt. Die Rückführung des füll rungs form kann diese Vorrichtung neben den von kVenderahmens und des Tragrahmens mit der Form io der Form und dem Wenderahmen ausgeführten Ben deren Ausgangsstellung kann in beliebiger Weise wegungen auch die durch Vibration erzielte Verdich- ?rfolgen. Jedoch ist es im Hinblick auf die Einfach- tung der Formmasse, das Vorfahren der Maschine ieit der Konstruktion zweckmäßig, diese so durch- nach jedem Arbeitstakt und gegebenenfalls noch iuführen, daß bei Betätigung des Motors in der ent- weitere Antriebsmotore steuern. Durch den damit erregengesetzten Richtung sich der Wenderahmen mit 15 zielten automatischen Ablauf der verschiedensten Be-3em die Form tragenden Tragrahmen wieder in die wegungsvorgänge während eines Arbeitstaktes wird Sntleerungsstellung der Form absenkt und nach Er- die Bedienung der Maschine wesentlich vereinfacht -eichen derselben die Form in die Ausgangsstellung und insbesondere von der Zuverlässigkeit und Gesurückschwenkt. schicklichkeit der Bedienungsperson unabhängig, soThe reversible frame are posted in such a way, According to a further feature of the invention When the motor is operated in one direction, let the curb machine with one in particular in Abler Support frame with the shape within the turning frame is dependent on the movements of the turning frame • ahmens in the emptying position of the mold and / or the supporting frame working device swivels and after reaching the same the turning for automatic control of the timing 'Imagine being provided with the support frame by backing up the work step. In another omission of the molding lifts. The return of the filling form can use this device in addition to that of kVenderahmens and the support frame with the form io of the form and the turning frame executed Ben whose initial position can move in any way, including the compression achieved by vibration follow. However, with regard to the simplicity of the molding compound, it is the forefront of the machine With the design it is appropriate, this through after each work cycle and, if necessary, afterwards iu lead that when the motor is actuated in the ent control further drive motors. By the aroused by it Direction of the turning frame with 15 aimed automatic sequence of the most diverse Be-3em the shape-bearing support frame is back in the movement processes during a work cycle The emptying position of the mold is lowered and, after it, the operation of the machine is considerably simplified -calibrate the same the shape in the starting position and in particular the reliability and swiveled back. skill of the operator independent, so
Gemäß einem weiteren Merkmal der Erfindung ao daß der Ausschuß auf ein Minimum vermindert wird,According to a further feature of the invention ao that the scrap is reduced to a minimum,
iveist der Wenderahmen beidseitig mit Ausnehmungen Eine vorzugsweise Ausführungsform der erfin-iveist the reversible frame with recesses on both sides A preferred embodiment of the inven-
md Kurvenstücken versehene Kurvenscheiben auf, dungsgemäßen Vorrichtung zur Herstellung vonmd cam pieces provided on, the device according to the invention for the production of
iie den Tragrahmen über an ihm beidseitig ange- Betonsteinen, insbesondere Bordsteinen, ist in deniie the support frame over concrete blocks, in particular curbs, attached to it on both sides, is in the
ordnete Wendezapfen abstützen. Zeichnungen dargestellt, und zwar zeigtSupport arranged turning pins. Drawings shown, namely shows
Der Tragrahmen ist über einen an seinem einen 35 Fig. 1 eine Seitenansicht der Vorrichtung in derThe support frame is on one at its one 35 Fig. 1 is a side view of the device in the
Ende auf einen der Wendezapfen aufgekeilten und an Ausgangsstellung der Form,Wedged the end onto one of the turning pins and at the starting position of the mold,
seinem anderen Ende an einem Drehzapfen der Kette Fig. 2 eine teilweise Vorderansicht der Vorrichtungits other end on a pivot of the chain. Fig. 2 is a partial front view of the device
ingelenkten Schwenkarm mit der Antriebskette ver- nach Fig. 1,articulated swivel arm with the drive chain according to Fig. 1,
zmnden, wobei im Sinne eines gleichmäßigen Ablaufes Fig. 3 eine teilweise Draufsicht der Vorrichtungignite, in the sense of a uniform sequence Fig. 3 is a partial plan view of the device
ler Schwenkbewegung ein gegenüber dem Schwer- 30 nach Fig. 1,ler pivoting movement compared to the heavy 30 according to Fig. 1,
rankt des Formlings ausmittig angeordneter Wende- Fig. 4 eine teilweise Seitenansicht der VorrichtungThe turning of the molding is arranged off-center. Fig. 4 is a partial side view of the device
?apfen als Angriffspunkt des Schwenkarmes gewählt nach Beendigung des Wendevorgangs der Form in? apfen selected as the point of application of the swivel arm after the mold has been turned into
wird, so daß ein möglichst gradliniger Lauf der An- deren Entleerungsstellung,so that the other emptying position runs as straight as possible,
triebskette zwischen den beiden am Wenderahmen Fig. 5 eine Seitenansicht der Vorrichtung nach Ent-drive chain between the two on the turning frame.
Eesten Rollen gewährleistet ist und der Angriffspunkt 35 schalung des Formlings undEesten roles is guaranteed and the point of application 35 formwork of the molding and
:les Schwenkarmes an der Antriebskette während des Fig. 6 einen den Ablauf des Wendevorgangs des: les swivel arm on the drive chain during Fig. 6 a sequence of the turning process of the
ganzen Wendevorgangs mit dem jeweils den Dreh- Tragrahmens veranschaulichenden Ausschnitt derwhole turning process with each of the rotating support frame illustrative section of the
ounkt bildenden Wendezapfen des Tragrahmens einen Seitenansicht,opunkt-forming pivot pin of the support frame a side view,
luf diesen wirkenden Hebelarm darstellt. In den Figuren ist der auf Rollen 1 gelagerte, ausrepresents luf this acting lever arm. In the figures, the one mounted on rollers 1 is off
Der den Tragrahmen aufnehmende Wenderahmen 40 Profileisen bestehende Grundrahmen der MaschineThe turning frame which receives the support frame 40 profile iron existing base frame of the machine
wird seinerseits an im Grundrahmen gelagerten mit 2 bezeichnet, in welchem Führungsschienen 3 füris in turn denoted by 2 stored in the base frame, in which guide rails 3 for
Führungsschienen vertikal beweglich geführt und ist den Wenderahmen 4 und die Welle 5 und das An-Guide rails guided vertically movable and is the turning frame 4 and the shaft 5 and the
über zwei oder mehrere an ihm feste Rollen mit der triebskettenrad 6 eines Antriebs angeordnet sind.over two or more fixed to him rollers with the drive chain wheel 6 of a drive are arranged.
Kette verbunden. Dieser treibt eine über die am Grundrahmen 2 be-Chain connected. This drives a via the one on the base frame 2
Die Schwenkbewegung des die Form tragenden 45 festigten Rollen 7 und 8 und die am Wenderahmen 4The pivoting movement of the castors 7 and 8 fixed to the mold 45 and that of the turning frame 4
Tragrahmens wird dadurch hervorgerufen, daß dieser angeordneten Rollen 9 und 10 umlaufende endloseSupport frame is caused by the fact that this arranged rollers 9 and 10 revolving endless
mehrere seitliche Wendezapfen besitzt, welche sich in Antriebskette 11.has several lateral turning pins, which are located in the drive chain 11.
den Ausnehmungen und/oder auf den Kurvenstücken In dem Grundrahmen 2 ist, geführt durch die
der beiderseits des Tragrahmens am Wenderahmen Führungsstangen 3, ein vertikal beweglicher, ebenfalls
angeordneten Kurvenscheiben abstützen, wobei die 50 aus Profileisen bestehender Wenderahmen 4 vorge-Ausnehmungen
und Kurvenstücke einerseits und die sehen, welcher aus Stahlblech bestehende seitliche
Wendezapfen andererseits so zueinander angeordnet Kurvenscheiben 12 aufweist, die mit Ausnehmungen
sind, daß der Tragrahmen in seiner Ausgangs- und 13, 14, 15, 16, 17, 18, 19 von unterschiedlicher Form
Endstellung über mindestens zwei Wendezapfen auf und Größe und mit Kurvenstücken 20 und 21, ebender
Kurvenscheibe aufruht und daß bei der Schwenk- 55 falls unterschiedlicher Gestalt, versehen sind,
bewegung des Tragrahmens die einzelnen Wende- Der Wenderahmen 4 nimmt einen unter Zwischenzapfen
unter ständiger Verlagerung des Schwer- schaltung von Pufferelementen 22 die Form 23 tragenpunktes
und des Drehpunktes des Tragrahmens nach- den Tragrahmen 24 aus Profileisen auf, welcher mit
einander auf der Kurvenscheibe abrollen, wobei sich seitlich angeordneten Wendezapfen 25,26,, 27,28,29 in
jeweils mindestens zwei Wendezapfen in den züge- 60 die Ausnehmungen 13 bis 19 der beiden Kurvenhörigen
Ausnehmungen und/oder auf den Kurven- scheiben 12 eingreift, wobei die Ausnehmungen 13 bis
stücken derart abstützen, daß ein Abheben des Trag- 19 und die Zapfen 25 bis 29 sich in ihrer Anordnung
rahmens aus dem Wenderahmen beim Schwenkvor- derart gegenüberstehen, daß der Tragrahmen 24 in
gang unmöglich ist. Durch die Maßnahme der seiner in Fig. 1 dargestellten Ausgangslage mit den
Schwerpunkts- und Drehpunktsverlagerung und der 65 beiden Zapfen 25 und 26 in den entsprechenden Ausständigen
Änderung ihrer Lage zueinander wird ein nehmungen 13 und 14 der Kurvenscheiben 12 aufruht,
weitgehend gleichmäßiger, stoßfreier Wendevorgang während er sich, wie aus den Fig. 4 bis 6 ersichtlich,
unter schonendster Behandlung des Formlings erzielt, in Entleerungsstellung der Form mit den gleichen
ohne daß hierbei der Kettentrieb bzw. der Antriebs- Wendezapfen 25 und 26 in den Ausnehmungen 18 und
motor durch übermäßige Beschleunigungs- oder Ver- 70 19 abstützt.the recesses and / or on the curved pieces In the base frame 2, guided by the guide rods 3 on both sides of the support frame on the turning frame, a vertically movable, likewise arranged cam disks are supported, the 50 turning frame 4 made of profile iron pre-recesses and curve pieces on the one hand and who see which side turning pin made of sheet steel on the other hand has cam disks 12 arranged to one another, which are with recesses that the support frame in its starting and 13, 14, 15, 16, 17, 18, 19 of different shape end position over at least two Turning pin on and size and with curve pieces 20 and 21, the same cam disc rests and that 55 if different shapes are provided with the pivot,
Movement of the support frame the individual turning frame 4 takes on an intermediate pin under constant shifting of the heavy switching of buffer elements 22 the form 23 support point and the pivot point of the support frame after the support frame 24 made of profile iron, which roll with each other on the cam, laterally arranged turning pins 25, 26, 27, 28, 29 engages in at least two turning pins in each of the pull 60, the recesses 13 to 19 of the two recesses belonging to the curve and / or on the cam disks 12, the recesses 13 to Support pieces in such a way that a lifting of the support frame 19 and the pins 25 to 29 face each other in their arrangement frame from the turning frame during the pivoting process in such a way that the support frame 24 is impossible to move. By the measure of its starting position shown in Fig. 1 with the center of gravity and pivot point shift and the 65 two pins 25 and 26 in the corresponding pending change of their position to each other, a recesses 13 and 14 of the cams 12 rests, largely even, smooth turning process during it is, as can be seen from FIGS. 4 to 6, achieved with the most careful treatment of the molding, in the emptying position of the mold with the same without the chain drive or the drive turning pin 25 and 26 in the recesses 18 and motor by excessive acceleration - Or 70 19 supported.
Claims (1)
aus Fig. 6 ersichtlichen Weise folgt. Wenn die erfindungsgemäße Vorrichtung zur Her-After removal of the molding 35 or process pin 29 wedged on at its one end and into the new working position at its other end of the base frame 2, the drive motor is connected to a chain link 32, possibly by a Via pin 34 articulated pivot arm 33 is the control switch, which acts as a time relay, again, but form 23 carrying support frame 24, fixed to the chain in the opposite direction of rotation, so that it is connected to each other so that when the drive is actuated, the reversing frame 4 is lowered into the emptying sprocket 6 by a not shown here, um- um- the mold 23 and after reaching a controllable motor in right or left hand 15 of the same in reversal of the above-described movement of the chain 11 between the sequence of movements of the support frame 24 pivots back into its starting little rollers 9 and 10 in the particular position. .
from Fig. 6 evident manner follows. If the device according to the invention for producing
wird durch eine Bewegung des als Festpunkt für die Tn die in ihrer Ausgangsstellung in Kopflage auf am Schwenkarm 33 angreifende Kraft dienenden dem Tragrahmen ruhende Form wird zunächst eine Drehzapfens 34 hervorgerufen, indem sich dieser im geringe Hartsteinschicht von gewünschter Stärke und, Verlauf der Kettenbewegung zwischen den beiden 25 nach Einhängen eines geeigneten Vorsatzbleches, der Rollen 9 und 10 von dem Punkt 34 zum Punkt 34'" Vorsatz von etwa gleicher Stärke aus gleicher Formbewegt. Im Verlauf dieser Bewegung wird der Trag- masse eingebracht und der übrige Formraum mit rahmen 24 so lange um den Wendezapfen 26 in der Grobmaterial verfüllt. Nach Ziehen des Vorsatz-Ausnehmung 14 der Kurvenscheibe 12 unter dem Ein- bleches und kurzzeitiger, der Entlüftung der Formfluß der zwischen dem Drehzapfen 34 und dem Wende- 30 masse dienender Vibration durch den unter der Form zapfen 26 bestehenden Hebelwirkung geschwenkt, bis angeordneten Vibrator wird die Füllung der Form sich der Wendezapfen 27 in die Ausnehmung 15 ein- ausgeglichen und gegebenenfalls vervollständigt. Hierlegt und der Drehzapf en 34 den Punkt 34' erreicht hat, auf folgt nach Aufsetzen einer geeigneten Auflast auf während sich gleichzeitig der Wendezapfen 25 aus der die Füllmasse die Verdichtung derselben durch fir-Ausnehmung 13 anhebt und auf der Außenbahn des 35 neute Vibration von gewünschter Dauer und Stärke. Kurvenstückes 20 aufwärts gleitet. Bei der Bewegung Nach Entfernen der Auflast wird schließlich durch des Drehzapfens 34 vom Punkt 34' zum Punkt 34" Betätigung des Antriebsmotors der in der oben bedient der Wendezapfen 27 so lange als Drehpunkt, bis schriebenen Weise ablaufende Schwenkvorgang der der Wendezapfen 28 mit der Ausnehmung 16 in Ein- Form eingeleitet und mit dem Abziehen der Form griff gelangt, so daß nunmehr dieser Wendezapfen 28 +0 von dem Formling abgeschlossen, welchem Vorgang die Funktion des Drehpunktes des Tragrahmens 24 sich nach Entfernen des Formlings die die Form in während der Weiterbewegung des Drehzapfens 34 zum ihre Ausgangsstellung zurückführenden Bewegungen Punkt 34"' übernimmt. Im Verlauf dieser Schwenk- des Wende- und des Formrahmens anschließen,
bewegung des Tragrahmens 24 trifft der Wende- Selbstverständlich ist die Erfindung nicht auf die zapfen 25, nachdem er das Kurvenstück 20 verlassen 45 vorstehend im einzelnen beschriebene und in den hat, auf seinem weiteren Weg um die einzelnen Dreh- Figuren dargestellte beispielsweise Ausführungsform punkte auf die Außenbahn und der Wendezapfen 26 beschränkt, sondern es sind demgegenüber zahlreiche auf die Innenbahn des Kurvenstückes 21, auf welchen Abänderungen möglich, ohne von ihrem Grundsie abrollen und die Ausnehmungen 18 bzw. 19 er- gedanken abzuweichen,
reichen. Mit der Auflagerung der Wendezapfen 25 50The form 23 from its display of concrete blocks shown in FIG. 1, in particular from the gangway position to the emptying position according to FIG. 4 20 stones, is used with hard stone attachment, the pivoting movement of the supporting frame 24, the work step, takes place in the following way:
is caused by a movement of the support frame serving as a fixed point for the Tn in its initial position in the head position acting on the force acting on the swivel arm 33, a pivot pin 34 is initially caused by this in the low hard stone layer of the desired thickness and, course of the chain movement between the Both 25 after hanging in a suitable attachment sheet, the rollers 9 and 10, moved from point 34 to point 34 '"attachment of approximately the same thickness from the same shape Filled in the coarse material around the pivot pin 26. After pulling the attachment recess 14 of the cam disk 12 under the sheet metal and briefly, the venting of the mold flow of the vibration serving between the pivot pin 34 and the turning mass 30 through the pin under the mold 26 existing leverage is pivoted until arranged vibrator is filling the shape of the W end pin 27 is balanced in recess 15 and, if necessary, completed. Here and the pivot pin 34 has reached the point 34 ', follows after placing a suitable load on while at the same time the pivot pin 25 from which the filling compound raises the compression of the same through fir recess 13 and on the outer track of the 35 new vibration of the desired Duration and strength. Curve piece 20 slides upwards. When moving after removing the load, the pivot pin 34 from point 34 'to point 34 "actuates the drive motor which is operated in the above the pivot pin 27 as a pivot point until the pivoting pin 28 with the recess 16 takes place in the manner described initiated in a form and reached with the pulling of the form, so that now this pivot pin 28 +0 completed from the molding, which process the function of the pivot point of the support frame 24 after removal of the molding which the shape in during the further movement of the pivot 34 to their starting position returning movements point 34 '''takes over. In the course of this swivel, connect the turning frame and the molding frame,
Movement of the support frame 24 meets the turning. Of course, the invention does not apply to the pin 25, after leaving the curve piece 20 45 described in detail above and in the, on its further way around the individual turning figures illustrated example embodiment points to the Outer track and the turning pin 26 are limited, but there are numerous on the inner track of the curved piece 21, on which modifications are possible without rolling off their base and deviating the recesses 18 and 19, respectively.
are sufficient. With the support of the turning pin 25 50
der Kurvenscheibe 12 ist die Schwenkbewegung des 1. Vorrichtung zum Herstellen von Bordsteinen Tragrahmens 24 beendet, d. h., die Form 23 hat ihre und anderen Betonsteinen in Kopflage unter Ver-Entleerungsstellung erreicht, während gleichzeitig dichtung der Formmasse mit einer in einem fahreine Blockierung der Antriebskette 11 zwischen den 55 baren Grundrahmen gelagerten, um 180° ver-Rollen 9 und 10 erfolgt. schwenkbaren und von dem Formling abziehbarenand 26 in the associated recesses 18 and 19 patent claims:
of the cam 12, the pivoting movement of the 1st device for producing curbs support frame 24 is ended, that is, the mold 23 has reached its and other concrete blocks in the upside-down position under the emptying position, while at the same time sealing the molding compound with an in-one blocking of the drive chain 11 between the 55 bar base frame, rotated by 180 ° 9 and 10 takes place. pivotable and removable from the molding
nicht dargestellten, in Abhängigkeit von der Be- 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gewegung des Wenderahmens 4 betätigten, den Antriebs- 70 kennzeichnet, daß bei Betätigung des Motors inDuring this movement, the turning frame 4 guided in the guiding form, which is held by a turning frame, rungsschienen 3, is characterized in that on the base frame of its in particular by the in the mold 23 is a (2) driven by a motor, endless Liehe molding compound still reinforced dead weight in 60 chain drive (11) is provided on which one of the lower support frame (24) and the position shown in FIGS. 1, 2 and 3, carrying the mold (23). The turning frame (4) which takes it up on reaching the emptying position is struck on the form 23 by the support frame 24 in such a way that when the motor is actuated, the chain 11 between the rollers 9 and the one direction is blocked by the support frame (24) with the 10 As a result, the tensile force exerted on the chain 11 by the drive 65 mold (23) inside the turning frame (4) in the sprocket 6 pivots the emptying position of the mold (23), lifting the entire turning frame 4 so that the mold 23 on the turning frame (4) is peeled off from the molding 35 while reading it back. By sung the bricks (35) lifts,
not shown, depending on the loading 2. Device according to claim 1, characterized by movement of the turning frame 4 actuated, the drive 70 indicates that when the motor is actuated in
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DEZ6242A DE1057520B (en) | 1957-08-08 | 1957-08-08 | Device for the production of curb and other concrete blocks |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE1057520B true DE1057520B (en) | 1959-05-14 |
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ID=7619700
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|---|---|---|---|
| DEZ6242A Pending DE1057520B (en) | 1957-08-08 | 1957-08-08 | Device for the production of curb and other concrete blocks |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE1057520B (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1127268B (en) * | 1961-05-25 | 1962-04-05 | Wacker Hermann | Floor paver for the production of precast concrete parts with a turning mold |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE932598C (en) * | 1952-07-06 | 1955-09-05 | Carl-Wilhelm Drees | Device for the production of compact moldings, such as curbs, kerbstones, hollow blocks od. The like., From concrete or other masses |
| DE1718115U (en) * | 1953-06-18 | 1956-03-01 | Schlosser & Co G M B H | EQUIPMENT FOR THE PRODUCTION OF MOLDINGS, IN PARTICULAR SILLS, IN STONE MOLDING MACHINES. |
-
1957
- 1957-08-08 DE DEZ6242A patent/DE1057520B/en active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE932598C (en) * | 1952-07-06 | 1955-09-05 | Carl-Wilhelm Drees | Device for the production of compact moldings, such as curbs, kerbstones, hollow blocks od. The like., From concrete or other masses |
| DE1718115U (en) * | 1953-06-18 | 1956-03-01 | Schlosser & Co G M B H | EQUIPMENT FOR THE PRODUCTION OF MOLDINGS, IN PARTICULAR SILLS, IN STONE MOLDING MACHINES. |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1127268B (en) * | 1961-05-25 | 1962-04-05 | Wacker Hermann | Floor paver for the production of precast concrete parts with a turning mold |
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