DE1056911B

DE1056911B - Mill drying device

Info

Publication number: DE1056911B
Application number: DEA25018A
Authority: DE
Inventors: Thor Onarheim
Original assignee: Stord AS
Current assignee: Stord AS
Priority date: 1956-06-01
Filing date: 1956-06-01
Publication date: 1959-05-06

Description

DEUTSCHESGERMAN

Die Erfindung betrifft eine Mahltrocknungsvorrichtung, bestehend aus einer an einem Ende beschickten Trommel mit mehreren durch Stauvorrichtungen voneinander getrennten Mahlkammern, bei denen in den einzelnen Mahlkammern verschiedene, gleichzeitig zum Weitertransport des Gutes dienende Mahlwerkzeuge zum Verarbeiten von tierischem Material zu Futtermehl, und zwar insbesondere von Fischen zu Fischmehl, vorgesehen sind.The invention relates to a mill-drying device, consisting of one loaded at one end Drum with several grinding chambers separated from one another by damming devices, in which in the individual grinding chambers, different grinding tools that are used at the same time to further transport the material for processing animal material into feed meal, in particular from fish to Fish meal, are provided.

Die bekannten Mahltrockner können mit Erfolg nicht für die Verarbeitung von tierischem Material zu Futtermehl, insbesondere von Fischen zu Fischmehl, welches erfahrungsgemäß einen hohen organischen Proteinstoffgehalt aufweist, verwendet werden, sondern werden von der Industrie in der Regel zur Zerkleinerung von Bitumen, Torf u. dgl. benutzt.The known grinding dryers cannot be used successfully for the processing of animal material to feed meal, especially from fish to fish meal, which experience has shown has a high having organic protein substance content, but are used by the industry in the Usually used for crushing bitumen, peat and the like.

Bei dem Vensuch_i das Prinzip auf wirtschaftliche und technisch befriedigende Weise auf das Trocknen von organischen Proteinstoffen zu übertragen, haben sich jedoch eine Reihe von Schwierigkeiten ergeben, die zum Teil durch das verhältnismäßig niedrige Gewicht dieses Stoffes und zum Teil durch die zähe bzw. klebrige Beschaffenheit des Stoffes während gewisser Phasen der Behandlung zur Herabsetzung des Feuchtigkeitsgehalts und zum Teil durch die Neigung zum Zusammenbacken verursacht werden.In the Vensuch the principle economically and technically satisfactory manner _i to transfer to the drying of organic protein bodies, however, a number of difficulties have arisen, in part by the relatively low weight of this material and in part by the viscous and sticky texture of the fabric during certain phases of the treatment to reduce the moisture content and in part due to the tendency to cake.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Mahltrocknungsvorrichtung der eingangs beschriebenen Art zu entwickeln, die in befriedigender Weise auch insbesondere zum Verarbeiten von tierischem Material geeignet ist.The invention is based on the object of a mill-drying device of the type described at the outset Kind to develop in a satisfactory way also especially for processing animal Material is suitable.

Die Erfindung besteht nun darin, daß bei einer derartigen Mahltrocknungsvorrichtung an dem Guteintrittsende vor der Mahlvorrichtung in an sich bekannter Weise eine Schneidvorrichtung sowie an dem Gutaustrittsende hinter der Mahlvorrichtung eine Aufwirbelvorrichtung angeordnet ist, wobei die Stauvorrichtungen unabhängig voneinander regelbar sind.The invention consists in the fact that in such a mill-drying device at the material inlet end in front of the grinding device in a known manner a cutting device and on the A whirling device is arranged behind the grinding device, the damming devices can be controlled independently of each other.

Erst eine derartige Mahltrocknungsvorrichtung ermöglicht die erfolgreiche Verarbeitung von tierischem Material zu Futtermehl, und zwar insbesondere von Fischen zu Fischmehl, trotz der vorhandenen organischen feuchten Proteinstoffe und ihrer zähen und klebrigen Beschaffenheit in einer einzigen Vorrichtung. Only such a mill-drying device enables the successful processing of animal products Material to feed meal, particularly from fish to fish meal, in spite of the existing organic moist protein substances and their tough and sticky nature in a single device.

Auch die Merkmale der Unteransprüche sind in diesem Zusammenhang neu und stellen eine vorteilhafte Weiterentwicklung der Erfindung dar.The features of the subclaims are also new in this context and represent an advantageous one Further development of the invention.

Bei der erfindungsgemäßen Vorrichtung kann dem Trockenmittel eine größere Strömungsgeschwindigkeit durch das Gehäuse hindurch erteilt werden, als es andernfalls im Hinblick auf das Gewicht und die Teilchengröße der Stoffe möglich sein würde. Ferner Mahltro cknungs vorrichtungIn the device according to the invention, the desiccant can have a greater flow rate through the housing than it would otherwise be in terms of weight and weight Particle size of the substances would be possible. Furthermore grinding drying device

Anmelder:
A/S Stord, Leirvik, Stord (Norwegen)Applicant:
A / S Stord, Leirvik, Stord (Norway)

Vertreter:Representative:

H. Meissner und Dipl.-Ing. Η. Meissner jun.,
Patentanwälte,
Bremen, Bahnhofstr. 28-31H. Meissner and Dipl.-Ing. Η. Meissner jun.,
Patent attorneys,
Bremen, Bahnhofstr. 28-31

Thor Onarheim, Bergen (Norwegen)_r Thor Onarheim, Bergen (Norway) _r

ist als Erfinder genannt wordenhas been named as the inventor

ermöglicht die Stauvorrichtung, daß Teilchen größerer Abmessungen — also entweder Teilchen, die weniger stark reduziert worden sind, oder Teilchen, die durch Vereinigung einer Mehrzahl von kleineren Teilchen während des Trocknens entstanden sind ·— eine ausreichend lange Verweilzeit aufgezwungen wird, so daß sie einen genügend hohen Trocknungsgrad erreichen. Zu diesem Zweck gewährleistet die vorerwähnte Maßnahme im Endergebnis eine verhältnismäßig gleichförmige Teilchenverteilung.The damming device allows particles of larger dimensions - thus either particles that are less have been greatly reduced, or particles formed by the union of a plurality of smaller particles have arisen during drying · - a sufficiently long dwell time is imposed, so that they achieve a sufficiently high degree of dryness. To this end, the aforementioned guarantees In the end result, measure a relatively uniform particle distribution.

Im praktischen Betrieb, beispielsweise bei der Herstellung von Heringsmehl, hat sich gezeigt, daß die erfindungsgemäße Vorrichtung eine äußerst vorteilhafte Kombination einer Mühle und eines Trockenapparats darstellt, die ein Mehl ergibt, das in der Güte die in den bisher verwendeten Trockeneinrichtungen gewonnenen Mehle übertrifft.In practical operation, for example in the production of herring meal, it has been shown that the The device according to the invention is an extremely advantageous combination of a mill and a drying apparatus represents, which results in a flour that has the same quality as in the previously used drying devices obtained flours.

Beispielsweise können Heringsmehl und Fischmehl von faserigem und angenehmem Aussehen in einem Trockenapparat der angegebenen Art hergestellt werden, wobei die ungewöhnlich helle Farbe dieses Mehls auf eine Güteverbesserung des erzeugten Mehls hinweist. Dieses Ergebnis ist vermutlich teilweise auf die milde Trocknungsbehandlung zurückzuführen, die durch die kurze Verweildauer in Verbindung mit dem Umstand ermöglicht wird, daß die Regelung der Verzögerungswirkung gestattet, die Trocknungswirkung in jeder Phase der Trocknung nach Belieben zu steigern oder zu schwächen. Die Art der Anwendung dieser Regelung hängt natürlich von der Art und Beschaffenheit des feuchten Trockengutes ab und kann im einzelnen nicht näher festgelegt werden. Doch macht dem Fachmann die richtige Handhabung keine Schwierigkeit.For example, herringmeal and fishmeal can have a fibrous and pleasant appearance all in one Drying apparatus of the specified type are made, the unusually light color of this Flour indicates an improvement in the quality of the flour produced. This result is believed to be partly due the mild drying treatment caused by the short dwell time in connection with the The fact that the regulation of the delay effect allows the drying effect is made possible to increase or weaken at will in each phase of drying. The type of application this regulation depends of course on the type and nature of the moist dry material and cannot be specified in detail. But the expert makes the correct handling no difficulty.

909- 509/251909- 509/251

Die Erfindung wird nachstehend an Hand eines Ausführungsbeispiels, das in den Zeichnungen dargestellt ist, näher erläutert, und zwar zeigtThe invention is illustrated below with reference to an exemplary embodiment which is illustrated in the drawings is, explained in more detail, namely shows

Fig. 1 eine schematische Darstellung einer Anlage zur Behandlung von Proteinstoffen,1 shows a schematic representation of a plant for the treatment of protein substances,

Fig. 2 eine vereinfachte schaubildliche Ansicht einer solchen Anlage mit einer erfindungsgemäßen Vorrichtung, 2 shows a simplified diagrammatic view of such a system with a device according to the invention,

Fig. 3 einen Achsschnitt durch die Vorrichtung nach Fig. 2 in größerem Maßstab,3 shows an axial section through the device according to FIG. 2 on a larger scale,

Fig. 4 eine Draufsicht auf eine Einzelheit des Rotors gemäß Fig. 2 und 3,4 shows a plan view of a detail of the rotor according to FIGS. 2 and 3,

Fig. 5 einen senkrechten Schnitt durch die Vorrichtung gemäß Linie V-V der Fig. 3,Fig. 5 is a vertical section through the device according to line V-V of Fig. 3,

Fig. 6 eine Seitenansicht der Regeleinrichtung für die Verzögerungssegmente der Vorrichtung gemäß Fig. 2 bis 5.6 shows a side view of the control device for the delay segments of the device according to FIG Figures 2 to 5.

Wie aus Fig. 1 hervorgeht, wird bei der Verarbeitung von Heringen das Behandlungsgut bei 10 in frischem oder konserviertem Zustand in einen kontinuierlichen Heringskocher 11 eingebracht, aus dem das gekochte Gut einer Schraubenpresse 12 zugeführt wird. Diese Presse 12 drückt die Flüssigkeit aus dem Gut heraus. Die ausgepreßte Flüssigkeit wird durch eine Leitung 13 abgezogen, so daß ein Preßkuchen zurückbleibt, der durch einen Förderer 14 weiterbewegt wird. In diesen Förderer mündet eine Leitung 15, die teils gasförmiges Trockenmittel aus einer Quelle 16 und teils Frischluft aus einer Frischluftquelle 17 zuführt, um das richtige Trocknungsvermögen und die richtige Temperatur des Trockenmittels zu gewährleisten.As can be seen from FIG. 1, when processing herrings, the items to be treated are introduced into a continuous herring cooker 11 at 10 in a fresh or preserved state, from which the cooked items are fed to a screw press 12. This press 12 presses the liquid out of the material. The squeezed out liquid is drawn off through a line 13 , so that a press cake remains, which is moved on by a conveyor 14 . A line 15 opens into this conveyor, which partly supplies gaseous desiccant from a source 16 and partly fresh air from a fresh air source 17 in order to ensure the correct drying capacity and the correct temperature of the desiccant.

Der Förderer 14 führt zu einer Trockenvorrichtung 18. Beim Durchgang durch diese Vorrichtung wird das Gut durch drei Klappen 19, 20 und 21 verzögert. Nach Verlassen der Trockenvorrichtung 18 wird das getrocknete Gut durch ein Gebläse 22 einem Zyklon 23 zugeführt, in welchem es von dem Trockenmittel getrennt wird. Das letztere wird durch eine Leitung 24 abgeführt, während das getrocknete Gut, beispielsweise Heringsmehl, durch eine Leitung 25 einem Auffangbehälter entweder zur unmittelbaren Verpackung in Beuteln oder zur Vorratsspeicherung zugeleitet wird.The conveyor 14 leads to a drying device 18. When passing through this device, the goods are delayed by three flaps 19, 20 and 21. After leaving the drying device 18 , the dried material is fed by a fan 22 to a cyclone 23 in which it is separated from the drying agent. The latter is discharged through a line 24 , while the dried material, for example herring meal, is fed through a line 25 to a collecting container either for immediate packaging in bags or for storage.

Der Aufbau der Trockenvorrichtung 18 ist aus den Fig. 3, 4 und 5 ersichtlich. Die Vorrichtung besitzt ein feststehendes trommelartiges Gehäuse 26 mit Lagern 27, in denen ein Rotor 28 drehbar gelagert ist. Dieser besitzt an dem Eintrittsende eine erste Gruppe von radialen Schlagarmen oder -flügeln 29, die eine Mehrzahl von einander diametral gegenüberliegenden Sätzen von Armen umfaßt. Vorzugsweise liegen sich die Arme paarweise diametral gegenüber. Bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel sind drei solche Paare vorgesehen, die rotationssymmetrisch um die Welle herum angeordnet sind (Fig. 5), wobei die Arme der ersten beiden Paare versetzt bzw. gestaffelt sind (Fig. 3). Jeder Arm der ersten Gruppe trägt an seinem äußeren Ende eine dreieckige Messerklinge 30, deren Form am deutlichsten in Fig. 4 zu erkennen ist. Jede Klinge ist mit ihrer Ebene im wesentlichen parallel zur Drehachse angeordnet und hat eine zur Drehebene des Arms geneigte Schneide. Gegebenenfalls können die Klingen oder einige derselben mit ihrer Ebene geneigt zur Drehachse angeordnet werden, beispielsweise so, daß sie den festen Teilchen eine Rückwärtsbewegung zu erteilen vermögen. Aus Fig. 4 geht ferner hervor, daß die Klingen schwach zylindrisch gekrümmt sind, damit sie nahe an der Innenwand der Trommel laufen und das Gut von dieser wegbewegenThe structure of the drying device 18 can be seen from FIGS. 3, 4 and 5. The device has a stationary drum-like housing 26 with bearings 27 in which a rotor 28 is rotatably mounted. This has at the entry end a first group of radial flapping arms or vanes 29, which comprises a plurality of diametrically opposed sets of arms. The arms are preferably diametrically opposed to one another in pairs. In the illustrated embodiment, three such pairs are provided, which are arranged rotationally symmetrically around the shaft (FIG. 5), the arms of the first two pairs being offset or staggered (FIG. 3). Each arm of the first group carries a triangular knife blade 30 at its outer end, the shape of which can be seen most clearly in FIG. Each blade is arranged with its plane essentially parallel to the axis of rotation and has a cutting edge inclined to the plane of rotation of the arm. If necessary, the blades or some of the same can be arranged with their plane inclined to the axis of rotation, for example in such a way that they are able to impart a backward movement to the solid particles. FIG. 4 also shows that the blades are slightly cylindrically curved so that they run close to the inner wall of the drum and move the material away from it

können. Hierbei wird das Gut aufgewirbelt und in einem Strom des Trockenmittels verteilt bzw. zerstreut, der durch den Trockenapparat geleitet wird, wie weiter unten beschrieben ist.can. The material is whirled up and distributed or scattered in a flow of the desiccant, which is passed through the dryer as described below.

An dem Austrittsende dieses Abschnittes der Trockenvorrichtung, die von der Gruppe der Schlagarme 29 eingenommen wird, ist eine teilringförmige Platte 31 feststehend angeordnet, die am Boden der Trommel unterbrochen und durch eine radial bewegliche, gebogene Platte 32 ergänzt ist, die sich durch einen Schlitz 33 im Boden der Trommel erstreckt. Diese Platte 32 ist an dem oberen Ende eines senkrecht angeordneten, axial beweglichen Stabes 34 befestigt, der während seiner axialen Verstellung durch Lager 35 geführt ist. In ihrer gehobenen Stellung vervollständigt die Platte 32 im wesentlichen die Ringform der Platte 31. Ein Winkelhebel 36 ist an seinem Scheitel mittels eines Stiftes 37 schwenkbar gelagert und greift mit einem Schlitz 38 am Ende eines seiner beiden Schenkel an einem Stift in dem Stab 34 an, während ein Schlitz 39 am Ende des anderen Schenkels des Winkelhebels an einem Stift in einer Mutter 40 angreift. Ein Ende einer Betätigungsspindel 41 ist in die Mutter 40 eingeschraubt, während das andere Ende der Spindel ein Handrad 42 trägt, mit dem die Spindel 41 gedreht werden kann. Die Spindel ist gegen axiale Verschiebung gesichert und in einem Lager 43 drehbar, das in der Wand eines Gehäuses 44 angeordnet ist, das die untere Hälfte der Trommel umschließt.At the exit end of this section of the drying device, which is occupied by the group of beater arms 29 , a partially annular plate 31 is fixedly arranged, which is interrupted at the bottom of the drum and supplemented by a radially movable, curved plate 32 which extends through a slot 33 extends in the bottom of the drum. This plate 32 is attached to the upper end of a vertically arranged, axially movable rod 34 which is guided by bearings 35 during its axial displacement. In its raised position, the plate 32 essentially completes the ring shape of the plate 31. An angle lever 36 is pivotably mounted at its apex by means of a pin 37 and engages with a slot 38 at the end of one of its two legs on a pin in the rod 34 , while a slot 39 at the end of the other leg of the angle lever engages a pin in a nut 40. One end of an actuating spindle 41 is screwed into the nut 40 , while the other end of the spindle carries a hand wheel 42 with which the spindle 41 can be rotated. The spindle is secured against axial displacement and rotatable in a bearing 43 which is arranged in the wall of a housing 44 which encloses the lower half of the drum.

Um die Höhe der Platte 32 in der Trommel anzuzeigen, ist an dem Winkelhebel 36 ein Hebel 45 befestigt, der sich entgegengesetzt zu dem an dem Stab 34 angreifenden Schenkel erstreckt und an seinem äußeren Ende eine Skalenscheibe 46 trägt, deren Stellung durch eine öffnung 47 in der Wand des Gehäuses 44 beobachtet werden kann.To indicate the height of the plate 32 in the drum, a lever 45 is attached to the angle lever 36 , which extends opposite to the leg engaging the rod 34 and at its outer end carries a dial 46 , the position of which is indicated by an opening 47 in the wall of the housing 44 can be observed.

Hinter der vorerwähnten ersten Gruppe von Schlagarmen 29 ist in dem Gehäuse eine zweite Gruppe von Schlagarmen 47 angeordnet, die an ihrem äußeren Ende verjüngt bzw. zugespitzt sind. Zwei weitere feststehende teilringförmige Platten 48 und 49 arbeiten mit den Armen der zweiten Gruppe zusammen and weisen ergänzende radial bewegliche, gebogene Platten 50 und 51 auf. Die beweglichen Platten sind durch Einrichtungen 52 und 53 verstellbar, die ähnlich wie die oben beschriebene Einrichtung ausgebildet sind und durch Handräder 54 und 55 betätigt werden können. Wie deutlich aus Fig. 6 hervorgeht, sind diese Platten einzeln einstellbar.Behind the aforementioned first group of striking arms 29 , a second group of striking arms 47 is arranged in the housing, which are tapered or pointed at their outer end. Two further fixed, partially annular plates 48 and 49 work together with the arms of the second group and have additional, radially movable, curved plates 50 and 51 . The movable plates are adjustable by means of devices 52 and 53 , which are designed similarly to the device described above and can be operated by hand wheels 54 and 55 . As can be clearly seen from FIG. 6, these plates are individually adjustable.

Ein Satz Arme 56 ist an dem Austrittsende der Trockenkammer hinter der Platte 49 angeordnet, wobei jeder dieser Arme an seinem äußeren Ende eine Platte 57 trägt. Die Platten 57 haben die Aufgabe, das fein verteilte getrocknete Gut aufzuwirbeln, das durch Bohrungen 58 an dem Austrittsende der Trommel austritt. Von da gelangt das Gut in eine ringförmige Kammer 59, aus der es von dem Gebläse 22 durch einen Kanal 60 ausgetrieben und zu dem Zyklon 23 geblasen wird.A set of arms 56 is located at the exit end of the drying chamber behind plate 49 , each of these arms supporting a plate 57 at its outer end. The plates 57 have the task of whirling up the finely divided dried material which emerges through bores 58 at the outlet end of the drum. From there, the material passes into an annular chamber 59, from which it is expelled by the fan 22 through a duct 60 and blown to the cyclone 23.

Die Aufgabe der Vorrichtung besteht darin, das zu zerkleinernde und zu trocknende Gut während des Durchgangs durch die Vorrichtung teilweise zu zerkleinern und in den Luftstrom einzustreuen und teilweise gegen die Trommelwand zu werfen, wo infolge der ringförmigen Platten 31 eine gewisse Anhäufung erzielt wird, wodurch bessere Bedingungen für die Behandlung, Zerkleinerung und Verteilung ermöglicht werden. Hierbei gehen alle Vorgänge und Bewegungen in einem intensiv wirbelnden Strom des Trocken-The task of the device is to partially shred the material to be shredded and to be dried during its passage through the device and to scatter it into the air flow and partially to throw it against the drum wall, where a certain amount of agglomeration is achieved as a result of the ring-shaped plates 31, making better Conditions for treatment, crushing and distribution are made possible. Here all processes and movements take place in an intensely swirling stream of dry

Claims

means in front of you. During this treatment, the movable, curved plates are adjusted in such a way that they result in the most favorable dwell time of the goods in the various zones of the device. In the arrangement shown in Figure 2, the perforated walls and the annular chamber 59 are omitted; in this case the material is conveyed directly into the duct 60 leading to the blower. As can be seen from FIG. 2, the shaft 61 of the rotor is driven by means of a belt 62 and a motor 63. The speed is selected depending on the properties of the material to be treated. A mixture of hot furnace gases, which preferably have a temperature of 200 to 400 ° C., is preferably used as the drying agent. However, it should be pointed out that this is only a special embodiment and that an indirectly heated gas can just as well be used, for example air heated in a suitable heat exchanger. The temperature to be used naturally depends on the particular item to be treated. The preferred dwell time is between about a few seconds up to about half a minute or more, as required. This is a significant improvement over the drum dryers previously used in the herring oil or flour industry, in which the desiccant has a residence time of at most a few seconds, while in the device according to the invention the residence time for the material to be dried is up to 3 to 5 minutes and is more. The device according to the invention can be used for drying a large number of different substances other than fish meal in the manner described above, it being possible for certain changes to be made to the device within the scope of the invention. In particular, it is possible to mount the rotor eccentrically with respect to the drum in order to increase the loading of the dryer with the material to be treated. Another variation is that either tilted knife blades or angled blades are used which cause the crop to be conveyed backwards with respect to the flow of drying gases. Furthermore, the partially annular plates and the supplementary curved plates can of course be replaced by coherent rings which can be adjusted more or less eccentrically with respect to the housing, whereby a stronger or weaker delay effect is achieved. Patent claims:

1. Mill-drying device, consisting of a drum loaded at one end with several milling chambers separated from one another by damming devices, in which different milling tools are used in the individual milling chambers to process animal material into feed meal, in particular from fish to fish meal are provided, characterized in that on the Guteintrittsende front of the milling device (47) in a known manner a cutting device (29) and at the Gutaustrittsende behind the grinder a Aufwirbelvorrichtung (56, 57) is arranged, wherein the storage devices controlled independently are.

2. Mill drying device according to claim 1, characterized in that the grinding device (47) consists of tapered or tapered impact arms at their outer ends.

3. Mill drying device according to claim 1 and 2, characterized in that the cutting device (29) preferably has triangular knife blades (30) which, slightly curved cylindrically, run close to the inner wall of the drum (26) .

4. Mill drying device according to claim 1 to 3, characterized in that the swirling device consists of circumferential arms (56) which have swirl plates (57) at their outer ends.

5. Mill drying device according to claim 1 to 4, characterized in that the adjustable damming devices from in the drum (26) fixedly arranged annular plates (31, 48, 49) are interrupted in the lower part provided at the bottom of the drum and by a radially movable, sector-like plate (32, 50, 51) are added.

Considered publications:
German Patent Nos. 457 997, 665 685, 400121, 497 691, 864 079, 398 562, 578 980, 122 979; British Patent No. 627 222;
French Patent No. 1044 831;
U.S. Patent No. 2,004,753,

1 sheet of drawings