DE1055821B - Grate trolley construction - Google Patents

Grate trolley construction

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Publication number
DE1055821B
DE1055821B DEM36309A DEM0036309A DE1055821B DE 1055821 B DE1055821 B DE 1055821B DE M36309 A DEM36309 A DE M36309A DE M0036309 A DEM0036309 A DE M0036309A DE 1055821 B DE1055821 B DE 1055821B
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
grate
grate bar
construction
intermediate piece
insulating intermediate
Prior art date
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Pending
Application number
DEM36309A
Other languages
German (de)
Inventor
Dipl-Ing Horst Nagel
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GEA Group AG
Original Assignee
Metallgesellschaft AG
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Publication date
Application filed by Metallgesellschaft AG filed Critical Metallgesellschaft AG
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Publication of DE1055821B publication Critical patent/DE1055821B/en
Pending legal-status Critical Current

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Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27BFURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
    • F27B1/00Shaft or like vertical or substantially vertical furnaces
    • F27B1/08Shaft or like vertical or substantially vertical furnaces heated otherwise than by solid fuel mixed with charge

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)

Description

Rostwagenkonstruktion Es ist bekannt, die Tragkörper für die Roste von Sinterrosten aus Grauguß herzustellen, wenn der auf dem Sinterapparat durchzuführende Prozeß keine höheren Temperaturen erfordert, als daß der Tragkörper auf höchstens 400° C erwärmt werden muß,. Das ist z. B. der Fall beim herkömmlichen, Sintern einer gekrümelten Eisenerzmischung, die ausschließlich oder vorwiegend aus hämatitischen Erzen besteht. Bei Prozessen, die höhere Temperaturen erfordern, muß aber der Roststabträger aus hochwärmebeständigem legiertem Stahlguß gefertigt werden, oder es müssen unverhältnismäßig hohe Schichten von Rostbelag verwendet werden, um die Roststabträger davor zu schützen, höher als 400° C erwärmt zu werden. Dadurch wird aber die Durchsatzleistung je m2 Saugfläche entsprechend verringert. Das ist z. B. der Fall beim Sintern magnetitischer Eisenerze oder bei den neueren Zementbrennverfahren. Da man in. neuerer Zeit allgemein dazu übergeht, die Prozesse auf dem Sinterband bei möglichst hoher Temperatur durchzuführen, weil dadurch allgemein verfahrenstechnische Vorteile erzielt werden, werden Roststabträger aus Grauguß in immer zunehmenderem Maße durch solche aus hochwertigem Stah.lguß ersetzt. Es versteht sich ohne weiteres, daß dies ein schwerwiegender Nachteil ist, weil .lochlegierter Stahlguß etwa das 2- bis 2,5fache von Grauguß kostet.Grate trolley construction It is known that the supporting bodies for the grates of sintered grids made of gray cast iron, if the one to be carried out on the sintering apparatus Process does not require higher temperatures than that the support body to at most 400 ° C must be heated. This is e.g. B. the case with conventional sintering a crumbled iron ore mixture consisting exclusively or predominantly of hematitic Ores exist. In processes that require higher temperatures, however, the grate bar support be made of highly heat-resistant alloy cast steel, or it must be disproportionate high layers of grate covering are used to protect the grate bar girders from to be heated higher than 400 ° C. However, this increases the throughput per m2 Suction area reduced accordingly. This is e.g. B. the case with sintering magnetitic Iron ores or the newer cement burning processes. Since in more recent times one generally moves on to carry out the processes on the sintering belt at the highest possible temperature, because this generally achieves procedural advantages, grate bar supports are used from gray cast iron to an increasing extent by those made from high-quality cast steel replaced. It goes without saying that this is a serious disadvantage because. Hole-alloyed cast steel costs about 2 to 2.5 times as much as gray cast iron.

Die Erfindung beschreibt eine Rostwagenkonstruktion, die es ermöglicht, Grauguß als Werkstoff für Roststabträger auch dann zu verwenden, wenn diese Träger auf nicht unerheblich höhere Temperatur als 400° C, d. h. bis auf etwa 500° C, erhitzt werden.. Diese zusätzlich gewonnene Temperaturspanne reicht aus, um die meisten Prozesse, für die bisher legierter Stahlguß als Werkstoff für die Roststabträger erforderlich war, auch mit Roststabträgern aus Grauguß durchzuführen.The invention describes a grate carriage construction that makes it possible Gray cast iron can also be used as a material for grate bar supports if these supports to a not inconsiderably higher temperature than 400 ° C, d. H. heated up to about 500 ° C be .. This additionally gained temperature range is sufficient to most Processes for which previously alloyed cast steel was used as the material for the grate bar supports it was necessary to also use gray cast iron grate bar supports.

Die Erfindung beruht im. wesentlichen auf der Erkenntnis, daß der Wärmeübergang auf den Roststabträger nicht nur durch Strahlung und Konvektion von heißen Gasen erfolgt, sondern zu einem sehr erheblichen Teil, nämlich zu etwa 35 bis 40%, auch durch direkte Wärmeleitung vom Roststab auf den Roststabträger. Dieser Anteil der Wärmeübertragung wird erfin.dungsgemäß dadurch praktisch ausgeschaltet, d,aß der Roststabträger vom Roststab wärmeisoliert wird.The invention is based in. essential to the knowledge that the Heat transfer to the grate bar carrier not only through radiation and convection of hot gases, but to a very considerable extent, namely around 35 up to 40%, also through direct heat conduction from the grate bar to the grate bar carrier. This According to the invention, the proportion of heat transfer is practically eliminated by d, the grate bar support is thermally insulated from the grate bar.

Die erfindungsgemäße Konstruktion ist an. Hand der Abbildungen schematisch und beispielsweise näher erläutert, von denen Abb. 1 einen Roststabträger bekannter Konstruktion und Abb. 2 die erfindungsgemäße Konstruktion darstellt. Die Roststäbe 1 werden bei der bekannten Konstruktion auf den Roststabträger 2 in der Weise aufgelegt, daß seitliche Flansche 3 der Roststabträger in Aussparungen 4 der Roststäbe eingreifen. Es ist auch bekannt, diese Aussparungen. höher zu gestalten als die Höhe des Flansches, so daß beim Umkehren der Rostwagen die Roststäbe eine begrenzte Fallbewegung ausführen können, um den Rost von. anhaftendem Sintergut zu befreien.The construction according to the invention is on. Hand of illustrations schematic and for example explained in more detail, of which Fig. 1 a grate bar carrier known Construction and Fig. 2 shows the construction according to the invention. The grate bars 1 are placed in the known construction on the grate bar support 2 in such a way that side flanges 3 of the grate bar support engage in recesses 4 of the grate bars. It is also known to have these recesses. to be made higher than the height of the flange, so that when reversing the grate car, the grate bars perform a limited falling movement can to remove the rust from. to free adhering sintered material.

Nach der erfindungsgemäßen Konstruktion wird zwischen dem Roststabträger 2 und die Roststäbe 1 ein Isolierkörper 5 eingefügt, der zweckmäßig in der Weise als profilierte Schiene ausgebildet ist, daß ein allseitiger Formschluß über den Roststabträger erzielt wird. Selbstverständlich m-uß dieses isolierende Zwischenstück aus einem Material gefertigt sein, das nicht nur wärmeisoliert, sondern auch eine gewisse Schlagfestigkeit hat. Solche Werkstoffe sind aus der Elektrotechnik im Isolatorenbau bereits bekannt, wie z. B. die K-Masse aus der DIN-Gruppe 110, Steatite der DIN-Gruppe 220, Deltan der DIN-Gruppe 22.1 u. dgl.According to the construction according to the invention, between the grate bar support 2 and the grate bars 1, an insulating body 5 inserted, which is expedient in the manner is designed as a profiled rail that a positive fit on all sides over the Grate bar support is achieved. Of course, this insulating spacer must be used be made of a material that not only insulates heat, but also a has some impact resistance. Such materials are from electrical engineering in isolator construction already known, such as B. the K mass from the DIN group 110, steatites from the DIN group 220, Deltan of DIN group 22.1 and the like.

Bei Verwendung solcher Werkstoffe für das isolierende Zwischenstück gelingt es, den Anteil an Wärme, der durch direkte Wärmeleitung auf den Rosbstabträger übertragen wird, um rund 90% zu senken, so daß bei gleicher Temperatur des Roststabträgers das Temperaturniveau des auf dem Rost durchgeführten Prozesses um 70 bis 100° C höher gehalten werden. 'kann als ohne die erfindungsgemäße Verwendung der isolierenden Zwischenstücke.When using such materials for the insulating spacer succeeds in reducing the amount of heat generated by direct heat conduction to the rosette is transferred to lower by around 90%, so that at the same temperature of the grate bar support the temperature level of the process carried out on the grate by 70 to 100 ° C be kept higher. 'Can be considered without the inventive use of the insulating Intermediate pieces.

Die erfindungsgemäße Konstruktion ist nicht darauf beschränkt, Roststabträger aus Grauguß für Prozesse verwendbar zu machen, für die bisher Roststabträger aus legiertem Stahlguß notwendig waren, sondern kann in sinngemäßer Anwendung auf Roststabträger aus legiertem Staihlguß auch dazu verwendet werden, daß Temperaturniveau des auf dem. Rost durchgeführten: Prozesses noch weiterzusteigern, wodurch in vielen Fällen ebenfalls zusätzliche Vorteile erzielt werden.The construction according to the invention is not limited to grate bar supports Made of gray cast iron for processes to be used for the previously grate bar supports Alloy cast steel were necessary, but can be applied analogously to grate bar supports made of alloy cast steel can also be used to ensure that the temperature level of the to the. Rust carried out: process to increase, whereby in in many cases additional advantages can also be achieved.

Claims (4)

PATENTANSPRÜCHE: 1. Rostwagenkonstruktion für Sinterroste, bestehend aus einem Rostwagen- oder Pfannenrahmen mit Roststabträgern (2), auf die Roststäbe (1) aufgelegt sind, gekennzeichnet durch, ein wärmeisolierendes Zwischenstück (5) zwischen Roststabträger und Roststäben. PATENT CLAIMS: 1. Grate trolley construction for sintered grates, consisting from a grate trolley or pan frame with grate bar supports (2) onto the grate bars (1), characterized by a heat-insulating intermediate piece (5) between grate bar supports and grate bars. 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch Ausbildung des isolierenden Zwischenstücks als formschlüssige profilierte Schiene. 2. Apparatus according to claim 1, characterized by forming the insulating intermediate piece as a form-fitting profiled Rail. 3. Vorrichtung nach den Ansprüchen 1 und 2, gekennzeichnet durch Verwendung von aus dem Elektro-Tsolatorenbau bekannten keramischen Werkstoffen für das isolierende Zwischenstück (5). 3. Device according to claims 1 and 2, characterized by use of ceramic materials known from the electrical isolator construction for the insulating Intermediate piece (5). 4. Vorrichtung nach den Ansprüchen 1 bis 3, gekennzeichnet durch einen Roststabträger aus GrauguB.4. Device according to claims 1 to 3, characterized by a grate bar support made of gray cast iron.
DEM36309A 1958-01-02 1958-01-02 Grate trolley construction Pending DE1055821B (en)

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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3617041A (en) * 1969-10-01 1971-11-02 Koppers Co Inc Reversible sintering pallet
US9038550B2 (en) 2009-04-08 2015-05-26 Baumgarte Boiler Systems Gmbh Grate bar for an incinerator and method for producing such a grate bar

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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