DE1054013B

DE1054013B - Vertical screw conveyor

Info

Publication number: DE1054013B
Application number: DEV12888A
Authority: DE
Inventors: Herbert Michalowsky; Heinz Krahnefeld
Original assignee: WERKZEUGMASCHINENFABRIK VEB
Current assignee: WERKZEUGMASCHINENFABRIK VEB
Priority date: 1957-08-07
Filing date: 1957-08-07
Publication date: 1959-03-26

Description

Senkrechter Schneckenförderer Die Erfindung geht aus von einem Schneckenförderer zum senkrechten bzw. annähernd senkrechten Fördern.Vertical screw conveyor The invention is based on a screw conveyor for vertical or almost vertical conveying.

Die bekannten Einrichtungen dieser Art dienen fast ausschließlich zum senkrechten Fördern von Schüttgütern. Ihr Aufbau ist im allgemeinen folgender: An einer senkrechten Welle sind die Gänge einer Schnecke angebracht. Der Querschnitt der Gänge ist dem zu fördernden Gut angepaßt, wobei zumeist der äußere Rand mit einer Erhöhung versehen ist. Die Welle ist an ihrem unteren Ende gelagert und mit einem Antrieb verbunden. Der Antrieb ist so ausgeführt, daß durch radiale Beschleunigung das zu fördernde Gut im 5 chneckengang vorwärts, d. h. nach oben ger schonen wird. The known facilities of this type serve almost exclusively for vertical conveying of bulk goods. Their structure is generally as follows: The threads of a worm are attached to a vertical shaft. The cross section the course is adapted to the material to be conveyed, mostly the outer edge with an increase is provided. The shaft is supported at its lower end and with connected to a drive. The drive is designed so that by radial acceleration the goods to be conveyed forward in a 5 worm gear, d. H. upwards ger will spare.

Zum senkrechten Fördern von Stückgütern, in sie sondere mit bestimmten geometrischen Formen, z. B. For vertical conveying of piece goods, in them special with certain geometric shapes, e.g. B.

Kugeln, lassen sich vorbeschriehene Förderer nicht anwenden, denn alle runden Teile rollen bekanntlich unter Einfluß der Erdanziehung zur tiefsten Stelle.Balls, the above-mentioned conveyors cannot be used, because it is well known that all round parts roll to the lowest point under the influence of gravity Job.

Eine andere bekannte Einrichtung besteht gleichfalls aus einer durch ein zylindrisches Gehäuse umschlossene Schnecke, die an ihren beiden Enden gelagert ist. Der Antrieb der Schnecke ist gleichförmig. Another known device also consists of a through a cylindrical housing enclosed worm, which is supported at both ends is. The drive of the screw is uniform.

Um Stückgüter mit dieser Einrichtung fördern zu können. ist jeder Schneckengang mit einem radialen Schlitz versehen, die in Achsrichtung übereinanderliegen. Das Gehäuse ist mit zwei gegenüberliegenden durchgehenden Schlitzen versehen, in denen geschlitzte Schieher geführt sind, die senkrecht auf je einer Welle verschiebbar sind und in die Schnecke eingreifen.To be able to convey piece goods with this facility. is everyone Provided the worm thread with a radial slot, which are superimposed in the axial direction. The housing is provided with two opposing through slots, in which slotted sliders are guided, each vertically slidable on a shaft and intervene in the worm.

Durch Drehen der Schnecke werden die Schieber so lange gehoben, bis sie über den Schlitzen in der Schnecke stehen. Dort fallen sie wieder um eine Ganghöhe zurück. Währenddessen wird vor den Schiebern das zu fördernde Material auf dem Schnecl.engang vorwärts geschoben und dabei gehoben. Nachdem die Schieber um einen Gang zurückgefallen sind, nimmt der nächste Schieber das Material mit. By turning the auger, the slides are raised until they stand over the slits in the auger. There they fall one pitch again return. Meanwhile, the material to be conveyed is in front of the slides on the Schnecl.engang pushed forward and lifted. After the slide has fallen back one gear the next pusher takes the material with it.

Die gleiche Wirkung wird dann erzielt, wenn zwar die Schlitze in der Schnecke weggelassen werden, dafür die Schieber aber jeweils nach einer Ganghöhe aus der Schnecke herausgezogen, um eine Ganghöhe gesenkt und wieder zwischen die Schneckengänge geschoben werden. The same effect is achieved if, although the slots in the worm can be omitted, but the slide after each pitch pulled out of the screw, lowered by one pitch and again between the Augers are pushed.

Diese Einrichtung in bei den Ausbildungen zeichnet sich durch eine Menge beweglicher Teile aus, die für ihre Funktion maßgebend sind. Zwischen Schieber und Schaecliengang besteht die sehr naheliegende Gefahr des Verklemmens des Materials im Spalt zwischen bei den. Außerdem ist die Bewegung der Schieher sehr geräuschvoll. This facility in the training is characterized by a Number of moving parts that are decisive for their function. Between slide and Schaecliengang there is a very obvious risk of jamming of the material in the gap between the. In addition, the movement of the slide is very noisy.

Die Aufgabe der Erfindung besteht in der Schaf- fung eines senkrechten oder annähernd senkrechten Schneckenförderers für Teile, Stücke, Güter u. dgl. aller geometrischen Formen aus ferromagnetischen Stoffen. The object of the invention is the sheep function of a vertical or approximately vertical screw conveyor for parts, pieces, goods and the like geometric shapes made from ferromagnetic materials.

Erfindungsgemäß wird eine Förderung im wesentlichen dadurch erreicht, daß in und/oder auf die Wandung eines eine Förderschnecke umschließenden rohr artigen Gehäuses elektrische und/oder permanente Magnete in und/oder annähernd in Achsrichtung der Schnecke befestigt sind. Die Förderschnecke und das Gehäuse sind aus diamagnetischen Stoffen hergestellt. According to the invention, funding is essentially achieved by that in and / or on the wall of a pipe surrounding a screw conveyor like Housing electrical and / or permanent magnets in and / or approximately in the axial direction attached to the snail. The screw conveyor and the housing are made of diamagnetic Fabrics made.

Dabei ist es jedoch auch naheliegend, das Gehäuse und/oder die Schnecke aus ferromagnetischen Stoffen herzustellen. Die Aussparungen zum Abführen sind bei durchwegs zylindrischer Ausbildung in der Mantelfläche des Gehäuses angebracht, während bei einer Ausbildung mit Absatz in der Förderhöhe diese Aussparungen in den ringförmigen Boden des Absatzes vorgeseben sind. Die Förderschnecke ist mit einem stufenlos regelbaren Antrieb versehen.However, it is also obvious here, the housing and / or the worm made from ferromagnetic materials. The recesses for discharge are at consistently cylindrical design in the outer surface of the housing, while in a training with heel in the delivery head these recesses in the annular bottom of the paragraph are vorgeseben. The screw conveyor is with a continuously adjustable drive.

Mit Hilfe eines oder mehrerer Magnetfelder werden somit ferromagnetische Teile auf sehr einfache Weise und mit geringem Aufwand nach oben transportiert. With the help of one or more magnetic fields, they become ferromagnetic Parts transported upwards in a very simple way and with little effort.

Es bedarf dazu nur des Gehäuses, der Förderschnecke, deren Antrieb und der Magnete. Außer der Drehbewegung der Schnecke sind zur Förderung keine anderen Bewegungen von Maschinenteilen vorhanden. Die stufenlose Regelung der Drehzahl der Förderschnecke ist besonders vorteilhaft für die Einstellung blestimmter Fördermengen.All that is required is the housing, the screw conveyor and its drive and the magnets. Apart from the rotating movement of the screw, there are no other means of conveyance Movements of machine parts exist. The stepless regulation of the speed of the The screw conveyor is particularly useful for setting specific flow rates.

In der Zeichnung sind Ausführungsrbleispiele dargestellt. An ihnen wird der Erfindungsgedanke erläutert. Es zeigt Fig. 1 einen Schn,eckenförderer mit in ein ferromagnetisches Rohr eingesetzten Elektromagneten, Fig. 2 einen Schnitt nach LinieA-D in Fig. 1, Fig. 3 einen Schneckenförderer mit in ein ferromagnetisches Rohr spiralförmig eingesetzten permanenten Magnetsystemen, Fig. 4 einen Schnitt nach der Linie C-D in Fig. 3, Fig. 5 einen Schneckenförderer mit drei auf ein diamagnetisches Rohr aufgesetzten permanenten Magnetsystemen, Fig. 6 einen Schnitt nach Linie E-F in Fig. 5, Fig. 7 einen Schneckenförderer mit drei auf ein diamagnetisches Rohr aufgesetzten Elektromagneten, wobei das Rohr am oberen Ende erweitert ist, Fig. 8 einen Schnitt nach Linie K-L in Fig. 7 und Fig. 9 einen Schnitt nach Linie M-N in Fig. 7. Exemplary embodiments are shown in the drawing. For you the idea of the invention is explained. It shows Fig. 1 with a screw, corner conveyor Electromagnet inserted into a ferromagnetic tube, FIG. 2 shows a section according to line A-D in Fig. 1, 3 shows a screw conveyor with in a ferromagnetic tube spiral-shaped permanent magnet systems, Fig. 4 shows a section along the line C-D in FIG. 3, FIG. 5 with a screw conveyor three permanent magnet systems placed on a diamagnetic tube, Fig. 6 shows a section along line E-F in FIG. 5, FIG. 7 shows a screw conveyor with three Electromagnet placed on a diamagnetic tube, with the tube at the top The end is expanded, Fig. 8 a section along line K-L in Fig. 7 and Fig. 9 a Section along line M-N in FIG. 7.

In einem topfförmigen Deckel 1 (Fig. 1) eines Getriebegehäuses sind unter anderem zwei waagerechte Bohrungen eingearbeitet, in die Wälzlager 2, 2' eingepaßt sind, die eine Welle 3 einer Schnecke 4 tragen. In a pot-shaped cover 1 (Fig. 1) of a gear housing are Incorporated, among other things, two horizontal bores, fitted into the roller bearings 2, 2 ' which carry a shaft 3 of a screw 4.

In Verlängerung der Schneckenwelle 3 ist über ein stufenloses Getriebe 5 ein Elektromotor 6 mit dieser gekuppelt. Die Schnecke 4 ist mit einem Schnecke rad 7 im Eingriff, das auf einer Hülse 8 unverdrelh-und unverschiebbar sitzt. Die Hülse 8 ist in Wälzlagern 9, 9' drehbar gehalten, die in gemeinsamen senkrechten Bohrungen im Deckel 1 und in einer Grundplatte 10 des Getriebegehäuses sitzen. In die Bohrung im Deckel ist, nach oben abschließend, eine Labyrinthdichtung 11 eingesetzt. Im Inneren der Hülse 8 ist unverdrehbar, aber entgegen der Kraft einer Feder 12 verschiebbar, eine Hälfte 13 einer Einzahnkupplung gelagert. Ein Verlängerungsbolzen 14 der Kupplungshälfte 13 reicht durch die Grundplatte 10 hindurch und liegt dort im eingekuppelten Zustand an einem geöffneten Motorschalter 15 an.In extension of the worm shaft 3 is a continuously variable transmission 5, an electric motor 6 is coupled to this. The screw 4 is with a screw wheel 7 in engagement, which sits on a sleeve 8 non-rotatably and immovably. the Sleeve 8 is rotatably held in roller bearings 9, 9 ', which are in common vertical Bores in the cover 1 and sit in a base plate 10 of the gear housing. In a labyrinth seal 11 is inserted into the hole in the cover, terminating at the top. Inside the sleeve 8 is non-rotatable, but against the force of a spring 12 displaceably, one half 13 of a single-tooth clutch is mounted. An extension bolt 14 of the coupling half 13 extends through the base plate 10 and lies there in the coupled state to an open motor switch 15.

Eine zweite Hälfte 13' der Einzahnkupplung reicht durch den Deckel 1 hindurch und sitzt in der Hülse 8 frei drehbar. Am nach oben zeigenden Teil der Kupplungshälfte 13' ist eine Welle 16 einer Förderschnecke 17 durch einen Querstift 18 befestigt. Um die Welle 16 herum sind wendelförmig die Gänge der Förder schnecke aus diamagnetischem Stoff angeordnet. Sie beginnen unmittelbar über dem Deckel 1 des Getriebegehäuses und enden entsprechend der Förderhohe. Die Schnecke 17 wird in ihrer gesamten Länge und noch etwas darüber hinaus durch ein Rohr 19 umschlossen.A second half 13 'of the one-tooth clutch extends through the cover 1 through and sits in the sleeve 8 freely rotatable. On the part of the Coupling half 13 'is a shaft 16 of a screw conveyor 17 through a transverse pin 18 attached. To the shaft 16 around the threads of the conveyor are helical arranged from diamagnetic material. They start immediately above the lid 1 of the gear housing and end according to the delivery head. The screw 17 is Enclosed in its entire length and somewhat beyond by a tube 19.

Dieses ist unten am Deckel 1 des Getriebes befestigt und oben durch einen zusätzlichen Deckel 20 abgeschlossen. Dieser Deckel 20 dient weiterhin als Lagerstelle für das freie Ende der Förderschneckenwelle 16. Wenig oberhalb des Beginns des ersten Ganges der Förderschnecke bis wenig über den letzten Gang ist das Rohr mit einer Aussparung versehen, in welche am unteren Teil das offene Ende eines Vorratsbehälters 21 hineinragt. Der Vorratsbehälter 21 hat einen geneigten Boden, dessen tiefster Punkt das offene Ende ist. Entgegengesetzt der Zuführaussparung ist das Rohr 19 von unten bis fast oben hin geschlitzt. In diesen Schlitz sind Polschuhe eines Elektromagnets 22 isoliert eingesetzt. Die Länge des Schlitzes und damit auch die des gleich langen Magnets 22 entspricht der Förderhöhe. In Forderhöhe ist unmittelbar über dem Ende des Magnets ein Durchbruch durch das Rohr 19, in welchen eine Abführrinne23 mündet. An Stelle des Elektromagnets in Fig. 1 und 2 ist in den Fig. 3 und 4 ein permanentes Magnetsystem 24 spiralförmig eingesetzt. In vorbeschriebenem ist vorgesehen, daß das Rohr 19 aus ferromagnetischem Werkstoff ausgeführt ist. Dagegen ist in den Fig. 5 und 6 das Rohr 19 aus einem diamagnetischen Stoff gefertigt. Dabei sind nur noch Aussparungen zum Ein- und Ausbringen der Stücke notwendig. Für die Magnete, die permanenter oder elektrischer Art sind, werden keine Aussparungen eingearbeitet. Diese werden außen an bearbeiteten Flächen 25 des Rohres 19 befestigt.This is attached to the bottom of the cover 1 of the transmission and through the top an additional cover 20 completed. This cover 20 continues to serve as a Bearing point for the free end of the screw conveyor shaft 16. A little above the beginning of the first gear of the screw conveyor to a little over the last gear is the pipe provided with a recess into which the open end of a storage container on the lower part 21 protrudes. The storage container 21 has an inclined bottom, the deepest of which Point is the open end. Opposite the feed recess is the tube 19 slit from bottom to almost top. In this slot are pole pieces of an electromagnet 22 insulated. The length of the slot and therefore that of the same length Magnet 22 corresponds to the delivery head. In front height is immediately above the end of the magnet is a breakthrough through the pipe 19, into which a discharge channel 23 opens. Instead of the electromagnet in FIGS. 1 and 2, there is a permanent one in FIGS. 3 and 4 Magnet system 24 used in a spiral. In the above it is provided that the tube 19 is made of ferromagnetic material. In contrast, in Figs. 5 and 6, the tube 19 made of a diamagnetic material. There are only Recesses for inserting and removing the pieces necessary. For the magnets, the more permanent or electrical in nature, no recesses are incorporated. These will attached externally to machined surfaces 25 of the tube 19.

Weiterhin ist es vorteilhaft, entweder das Magnetsystem parallel zur Achse der Förderschnecke 17 oder in Form einer flachen Wendel, wie in den Fig. 3 und 4 gezeigt, mit großer Steigung zu befestigen. Darüber hinaus ist eine Zuführung zu mehreren Verarbeitungsmaschinen möglich, indem nacheinander am Umfang des Rohres eine entsprechende Anzahl von Magnetsystemen und Abführrinnen angebracht werden. Der Förderer nach den Fig. 7, 8 und 9 entspricht mit Ausnabme der Teilabführung denen nach Fig. 1 bis 6. It is also advantageous to either have the magnet system in parallel to the axis of the screw conveyor 17 or in the form of a flat helix, as shown in FIGS. 3 and 4 shown to attach with a large slope. In addition, there is a feed to several processing machines possible by adding one after the other on the circumference of the pipe a corresponding number of magnet systems and discharge chutes can be attached. The conveyor according to FIGS. 7, 8 and 9 corresponds with the exception of the partial discharge those according to FIGS. 1 to 6.

Abweichend ist, daß in Förderhölhe das Rohr in an sich bekannter Weise auf einen größeren Durchmesser erweitert ist. Der so entstehende ringförmige Boden 27 ist entsprechend der Zahl der Abführrinnen mit Durchbrüchen 28 versehen. Außerdem ist noch an der Welle 16 der Förderschnecke 17 eine Blattfeder 29 befestigt. Ihre Form ist so gehalten, daß sie auf dem Boden des Absatzes aufliegt und durch einen Knick in einem bestimmten Winkel die Werkstücke während der drehbaren Bewegung der Außenwand zuschiebt, bis sie durch einen der Durchbrüche 28 in eine Abführrinne fallen.It differs from the fact that the pipe is in a known manner in the delivery head is expanded to a larger diameter. The resulting ring-shaped bottom 27 is provided with openings 28 corresponding to the number of discharge channels. aside from that a leaf spring 29 is still attached to the shaft 16 of the screw conveyor 17. Her Form is held so that it rests on the bottom of the paragraph and through a Bend the workpieces at a certain angle during the rotatable movement of the Outer wall pushes until it passes through one of the openings 28 into a discharge channel fall.

Werden in den Vorratsbehälter 21 z. B. ferromagnetische Werkstücke geschüttet, so rutschen diese durch den geneigten Boden ins Innere des Rohres 19. Are in the reservoir 21 z. B. ferromagnetic workpieces when poured, they slide through the inclined floor into the interior of the tube 19.

Hier fallen diese Stücke auf den unteren Gang der Förderschnecke 17. Sie bleiben dort liegen, weil die durch den Elektromotor 6 über das Schnecloengetriebe 4, 7 hervorgerufene kontinuierliche Drehbewegung der Schnecke allein keine Förderung herbeiführen kann. Da nun Magnete 22 etwa in Achsrichtung des Rohres 19 befestigt sind, werden die Stücke durch deren Kraftfeld an einer bestimmten Stelle am Rohr 19 gehalten. Die Schneckengänge schieben das so gehaltene Stück in Richtung des Magnets 22 nach oben. Am Ende des Magnets 22 fallen durch die Abführungsaussparungen die Stücke in eine ihrer Form entsprechend ausbebildete Rinne 23, die, sofern es für die Beschaffenheit der Stücke notwendig ist, diese durch das Feld einer Wechselstromspule an die Blearbeitungsstelle leitet.Here these pieces fall onto the lower gear of the screw conveyor 17. They stay there because they are driven by the electric motor 6 via the Schnecloe gear 4, 7 caused continuous rotary movement of the screw alone no conveyance can bring about. Since magnets 22 are now fastened approximately in the axial direction of the tube 19 are, the pieces are due to their force field at a certain point on the pipe 19 held. The screw threads push the piece held in this way in the direction of the Magnet 22 to the top. At the end of the magnet 22 fall through the discharge recesses the pieces in a shape correspondingly trained groove 23, which, provided it for the nature of the pieces is necessary, this by the field of an alternating current coil to the processing department.

Bei der Ausffilhrungsform nach Fig. 5 werden gleichzeitig an drei am Umfang nacheinanderliegenden Magnetsystemen Teile nach oben geschoben und durch drei Abführrinnen verschiedenen Stellen zugeführt. In the embodiment according to FIG. 5, three are simultaneously on the circumference of successive magnet systems parts pushed up and through three discharge chutes fed to different locations.

Nach Fig. 7 werden die Teile wie in den Fig. 1 bis 6 nach oben gefördert. Durch das abgesetzte Rohr aber ist eine bessere Ableitung möglich. Die durch einen entsprechenden Abstreifer vom letzten Gang entfernten Teile fallen auf den Boden 27 des Rohrabsatzes. According to FIG. 7, the parts are conveyed upwards as in FIGS. 1 to 6. However, better drainage is possible through the offset pipe. The through one Corresponding scrapers removed from the last aisle fall to the floor 27 of the tube paragraph.

Die mit der Schnecke 17 umlaufende Blattfeder 29 drückt die Teile nach außen an die Rohrwandung bzw. durch eine oder mehrere Aussparungen 28 in die Abführrinne.The leaf spring 29 rotating with the worm 17 presses the parts to the outside of the pipe wall or through one or more recesses 28 into the Discharge channel.

Regelunggsmöglichkeiten für die Menge der Förderung sind unter anderem vorhanden, indem zwischen Elektromotor 6 und Förderschnecke 17 ein stufenloses Getriebe 5 vorgesehen oder die Einfüllaussparung verändert wird. Regulation options for the amount of funding are among others available by a continuously variable transmission between the electric motor 6 and the screw conveyor 17 5 is provided or the filler recess is changed.

Claims

PATENTANSPRt} CHE 1. Vertical screw conveyor for continuous Conveying piece goods of ferromagnetic type with a vertical or inclined Auger, which are enclosed by a tubular housing with recesses for filling and discharging is, characterized in that in and / or on the wall of the housing (19) electrical wnd / odier permanent magnets (22) are attached in or approximately in the axial direction.

2. Screw conveyor according to claim 1, characterized in that The screw conveyor (17) and / or housing (19) consist of diamagnetic materials.

3. Screw conveyor according to claims 1 and 2, wherein the housing is expanded to a larger diameter approximately at the delivery head, characterized in that that the resulting annular bottom (27) at right angles to the axis of the screw (17) is arranged and provided with adjustable recesses (28) and that on the conveyor screw shaft (16) wipers (29) are attached, which rest on the floor.

4. Screw conveyor according to claims 1 to 3, characterized by a scraper attached to the housing (19), which is constantly on the last upper gear of the screw conveyor (17) rests.

5. Screw conveyor according to claims 1 to 4, characterized in that that in or on the wall of the housing (19) one after the other electrical and / or permanent magnet systems (22) are arranged in number, such as discharge points (23) are present.

6. screw conveyor according to claims 1 to 5, characterized in that that between the motor (6) and the screw conveyor (17) a continuously variable transmission (5) is switched on.

Considered publications: German Patent Specifications No. 691 352, 469 110, 224154, 54330.