DE2107329B2

DE2107329B2 - Screw cooling bed

Info

Publication number: DE2107329B2
Application number: DE19712107329
Authority: DE
Inventors: Dietrich 4030 Ratingen Grube; Franz 4040 Neuss Sommerfeld
Original assignee: Schloemann Siemag AG
Current assignee: SMS Siemag AG
Priority date: 1971-02-16
Filing date: 1971-02-16
Publication date: 1978-06-08
Also published as: FR2125486A1; IT947505B; JPS5229515B1; DE2107329C3; FR2125486B1; DE2107329A1

Description

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Die Erfindung betrifft ein Schneckenkühlbett für Kühlgut in Form von Rohren, Rundstahl oder dergleichen, mit zueinander parallelen, horizontal gelagerten, in gleichem Drehsinn angetriebenen mehr- oder gleichgängigen Förderschnecken, deren Längsachsen in einer Ebene liegen und Steigung, Gangzahl und/oder Gangtiefe der Förderschnecken entsprechend einer Abstützung des Kühlgutes auf der Oberfläche zweier nebeneinanderliegender Schneckengänge ohne Berührung des Schneckengrundes gewählt sind.The invention relates to a screw cooling bed for goods to be cooled in the form of pipes, round steel or like, with mutually parallel, horizontally mounted, driven in the same direction of rotation multiple or co-rotating screw conveyors whose longitudinal axes lie in one plane and have a pitch and number of flights and / or the thread depth of the screw conveyors corresponding to the support of the goods to be cooled on the surface two adjacent screw flights are selected without touching the screw bottom.

Die Erfindung geht damit von einem Stand der Technik aus, wie er mit der DE-PS 12 23 331 gegeben ist. Bei einem derartigen Schneckenkühlbett wird das Kühlgut, beispielsweise ein Rohr, auf den verhältnismäßig flachen, im allgemeinen mehrgängigen Gewinden transportiert, wobei der Grund der Schnecke von dem Rohr nicht berührt wird. Dadurch findet nur eine reine Drehbewegung am Kühlgut statt, ohne zusätzliche Gleitbewegung, wobei das Kühlgut selbst rotierend schräg über das Kühlbett hinwegbewegt wird.The invention is thus based on a state of the art, as given in DE-PS 12 23 331. With such a screw cooling bed, the goods to be cooled, for example a pipe, are relatively on the flat, generally multi-start threads transported, the base of the worm of the Pipe is not touched. As a result, there is only a pure rotary movement on the refrigerated goods, without additional ones Sliding movement, whereby the goods to be cooled are moved diagonally across the cooling bed in a rotating manner.

Jedoch treten hin und wieder Störungen auf dadurch, daß einzelne Rohre nicht einwandfrei transportiert werden. Die Ursache dieser Störungen liegt darin begründet, daß sich die noch heißen Rohre in einem bestimmten Durchmesser-Banddicken-Abmessungsbereich und bei bestimmten mittellegierten Materialien bei ihrer Abkühlung werfen beziehungsweise in der Längsachse krumm werden.However, malfunctions occur every now and then due to the fact that individual pipes are not transported properly will. The cause of these disturbances is based on the fact that the pipes are still hot in one certain diameter-tape thickness-dimensional range and for certain medium-alloyed materials their cooling or become crooked in the longitudinal axis.

Da die von den Wicklungen gebildeten Taschen auf den bekannten mehrgängigen Förderschnecken sehr flach sind und die Förderschnecken zudem noch unter einem Winkel von 4° ansteigend zur Horizontalen vom Auflaufrollgang zum Ablaufrollgang liegen, werden diese krummen Rohre nicht mehr richtig transportiert, bleiben auf dem Weg über das Schneckenkühlbett zurück und behindern andere Rohre.Since the pockets formed by the windings on the well-known multi-flight screw conveyors very much are flat and the screw conveyors also rise at an angle of 4 ° to the horizontal from The entry roller table is next to the discharge roller table, these crooked pipes are no longer transported correctly, remain behind on the way over the screw cooling bed and obstruct other pipes.

Diese Störung ist zwar dadurch zu beseitigen, daß die krummen Rohre nach Stillsetzen des Schneckenkühlbetts axial und in ihrer vollen Länge vom Schneckenkühlbett abgezogen oder auf andere Weise von diesem entfernt werden. Für ersteren Fall ist hinter dem Schneckenkühlbett jedoch ein erheblicher Platzbedarf erforderlich.This disturbance can be eliminated by the fact that the bent pipes axially and in their full length from the screw cooling bed after the screw cooling bed has come to a standstill withdrawn or otherwise removed from it. For the former case is behind that However, the screw cooling bed requires a considerable amount of space.

Es sind bei Schneckenkühlbetten bereits ein- oder mehrgängige Förder- oder Transportschnecken mit dem üblichen trapezförmig ausgebildeten hochkantigen Rippenprofil (DE-PS 4 35 393) bekannt. Durch eine besondere Ausbildung der Enden der Transportschnekken als exzentrische Wulste und eine Vergrößerung der Schraubenränder soll ein vorteilhaftes Überheben des Walzgutes von der Auflaufrinne zum Schneckenkühlbett gewährleistet sein. Das Walzgut, beispielsweise Rohre, wird hier am Grund der Schnecke liegend transportiert mit dem üblichen Anliegen und Reiben des Gutes an dem Rippenprofil.In the case of screw cooling beds, single or multi-flight conveyor or transport screws are already included the usual trapezoidal edged rib profile (DE-PS 4 35 393) is known. By a special training of the ends of the screw conveyor as eccentric bulges and an enlargement of the Screw edges should allow the rolling stock to be lifted advantageously from the run-up channel to the screw cooling bed to be guaranteed. The rolling stock, for example pipes, is here at the bottom of the screw transported with the usual concern and rubbing of the goods on the rib profile.

Ferner ist eine Vorrichtung zum Geraderichten von verbogenen Walzstäben auf Kühlbetten bekannt (DE-PS 4 45 561), wobei das Kühlbett aus sich drehenden schrägliegenden Wellen besteht, die eine Längs- und Querbewegung der auf ihnen liegenden Walzstäbe bewirken. Durch Änderung des Winkels sowie Erhöhung der Umfangsgeschwindigkeit der den Walzstab später erfassenden Wellen zu denjenigen, die der Walzenstraße näherliegen, ist es möglich, bei gleicher Querfördergeschwindigkeit durch Erhöhung der Längsförderkomponente eine gewisse Streckung möglicher verbogener Walzstäbe zu erzielen.Furthermore, a device for straightening bent roll bars on cooling beds is known (DE-PS 4 45 561), wherein the cooling bed consists of rotating inclined shafts that one Cause longitudinal and transverse movement of the rolling bars lying on them. By changing the angle as well as increasing the circumferential speed of the shafts which later grip the rolling rod to those which are closer to the roller train, it is possible to increase the cross-conveyor speed with the same cross-conveyor speed the longitudinal conveyor component to achieve a certain stretching of possible bent roll bars.

Dieser Stand der Technik kann jedoch keine Lehre für die vorlegende Erfindung geben.However, this prior art cannot provide any teaching for the present invention.

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es. eine Schneckenkühlbetteinrichtung zu schaffen, die ein Kühlen und vor allem Quer- und Längsfördern von krummen Walzgut ermöglicht, ohne daß dabei der normale und beschädigungslose Quer- und Längstransport des übrigen geradlinigen Walzgutes behindert oder gar unmöglich wird.It is the object of the present invention. to provide a screw cooling bed device that includes a Cooling and above all transverse and longitudinal conveying of crooked rolling stock is made possible without the normal and damage-free transverse and longitudinal transport of the rest of the straight rolling stock is hindered or becomes impossible.

Nach der Erfindung wird dies bei dem eingangs beschriebenen Schneckenkühlbett dadurch erreicht, daß im Abstand von jeweils zehn bis fünfzehn Förderschnekken je eine Transportschnecke in der Ebene der Förderschnecken und zwischen den Förderschnecken im Schneckenkühlbett vorgesehen ist und daß die Transportschnecken eingängig ausgebildet und daß sie mit einer um die Anzahl der Gänge der Förderschnecke vervielfachten Drehzahl richtungsgleich mit diesen antreibbar sind, wobei die Schneckengänge der Transportschnecken aus hochkant aufgesetztem Flachstahl ausgebildet sind.According to the invention, this is achieved in the screw cooling bed described above in that at a distance of ten to fifteen screw conveyors each a screw conveyor in the plane of the Conveyor screws and is provided between the conveyor screws in the screw cooling bed and that the Conveyor worms designed to be catchy and that they are connected to the number of threads of the worm conveyor multiplied speed can be driven in the same direction with these, the worm threads of the Conveyor screws are formed from flat steel placed on edge.

Infolge des kleineren Steigungswinkels bei diesen eingängigen zusätzlichen Transportschnecken gegenüber den weit höheren Steigungswinkeln bei den mehrgängigen Förderschnecken ist es möglich, die Wicklung in Form von Flachstahl auf der Transportschnecke so hoch auszuführen, daß sich tiefe Taschen bilden. Diese Taschen gewährleisten einen einwandfreien Transport der krummen Rohre, ohne die normale Funktion des Schneckenkühlbettes zu beeinträchtigen. Die zusätzlichen Transportschnecken haben dabei trotz abweichender Steigung gegenüber den normalen Förderschnecken die gleiche Transportgeschwindigkeit wie diese, weil ihre Antriebsdrehzahl bei gleichem Grunddurchmesser um ein der Mehrgängigkeit der Förderschnecken entsprechendes Vielfaches höher liegt als deren Drehzahl.As a result of the smaller pitch angle with these catchy additional screw conveyors The much higher helix angles of the multi-flight screw conveyors make it possible to use the Winding in the form of flat steel on the screw conveyor so high that there are deep pockets form. These bags ensure a perfect transport of the crooked pipes, without the normal ones To impair the function of the screw cooling bed. The additional transport screws have in spite of this different incline compared to the normal screw conveyors the same transport speed like this one, because their drive speed with the same base diameter is one of the multiple turns of the Conveyor screws corresponding many times higher than their speed.

Im normalen Betrieb hat selbst ein Rohr mit dem für das Schneckenkühlbett vorgesehenen größten Außendurchmesser keine Berührung mit den Flanken der Gänge dieser eingängigen zusätzlichen Transport-In normal operation, even a pipe has the largest outside diameter intended for the screw cooling bed no contact with the flanks of the aisles of this catchy additional transport

schnecken.snails.

Ein Beispiel der Erfindung wird anhand nachstehend aufgeführter Zeichnungen näher erläutert. Es zeigt:An example of the invention will be illustrated by means of below Listed drawings explained in more detail. It shows:

Fig. 1 einen Ausschnitt aus einem schematisch dargestellten Schneckenkühlbett in Draulsicht,1 shows a section of a schematically illustrated screw cooling bed in a drift view,

Fig.2 eine Ansicht der Tramportschnecke des Schneckenkühlbettes nach der Linie H-II der F i g. 1 mit dem Kühlgut auf den Gewindegängen der Förderschnecken undFig.2 is a view of the Tramport snail Screw cooling bed according to the line H-II of FIG. 1 with the chilled goods on the threads of the screw conveyors and

Fig.3 eine Draufsicht auf das Schneckenkühlbett im Ausschnitt3 is a plan view of the screw cooling bed in Cutout

Das Schneckenkühlbett 1 besteht aus dem Auflaufrollgang 2 mit Rollen 2a, den horizontal gelagerten und gemeinsam angetriebenen Förderschnecken 3 sowie dem Ablaufrollgang 4 mit Rollen 4a. Die Förderschnekken 3 tragen als Rohre oder Vollmaterial auf dem rohrartigen Grundkörper aufgeschweißte, meist mehrgängige Schneckengänge 5, auf deren Flanken das Kühlgut als Rohr 6 bzw. 6a, ohne den Schneckengrund zu berühren, zum Ablaufrollgang 4 in d>e mit Pfeil in Fig. 1 bezeichneten Richtung schräg über das Schnekkenkühlbett 1 gefördert wird.The screw cooling bed 1 consists of the approach roller table 2 with rollers 2a, the horizontally mounted and jointly driven screw conveyors 3 and the discharge roller table 4 with rollers 4a. The screw conveyors 3 wear tubes or solid material welded onto the tube-like base body, mostly multi-thread Screw flights 5, on the flanks of which the goods to be cooled are in the form of tubes 6 or 6a, without the screw base to touch, to the run-off roller table 4 in d> e direction indicated by the arrow in Fig. 1 obliquely over the screw cooling bed 1 is funded.

Zwischen den Förderschnecken 3 sind im Abstand von etwa zehn bis fünfzehn Förderschnecken je eine Transportschnecke 7 horizontal in der gleichen Ebene wie die Förderschnecke 3 angeordnet. Die Transportschnecken 7 tragen ein eingängiges Gewinde in Form von Schneckengängen 8 aus hochkant auf dem Rohrgrundkörper aufgeschweißtem Flachstahl. Wie aus F i g. 2 ersichtlich, berühren die zu kühlenden Rohre 6 auch bei größtem vorgesehenen Durchmesser bei üblichem Transport durch die Förderschnecken 3 über das Schneckenkühlbett nicht die Flanke der eingängigen Schneckengänge 8 der Transportschnecke 7. Die Antriebsdrehzahl der Transportschnecken 7 als eingängige Schnecken ist urn die Anzahl der Schneckengänge 5 der Förderschnecken 3 vervielfacht. Auf diese Weise erfolgt ein notwendig gewordener Transport krumm gewordener, zu kühlender Rohre 6 bzw. 6a durch die Transportschnecken 7 mit der gleichen Vorschubgeschwindigkeit wie der Transport des normalen Kühlgutes durch die Förderschnecken 3.Between the screw conveyors 3 are each one at a distance of about ten to fifteen screw conveyors The screw conveyor 7 is arranged horizontally in the same plane as the screw conveyor 3. The transport snails 7 wear a single thread in the form of worm flights 8 from upright on the Tubular body made of welded flat steel. As shown in FIG. 2, the pipes 6 to be cooled are in contact even with the largest intended diameter with normal transport by the screw conveyor 3 over the screw cooling bed is not the flank of the single-flight screw flights 8 of the transport screw 7. The The drive speed of the transport screws 7 as single-flight screws is around the number of screw flights 5 of the screw conveyor 3 multiplied. In this way, a transport that has become necessary takes place crookedly tubes 6 or 6a that have become to be cooled by the screw conveyor 7 at the same feed rate like the transport of normal refrigerated goods by the screw conveyors 3.

Hierzu 2 Blatt ZeichnungenFor this purpose 2 sheets of drawings

Claims

Claim:

Screw cooling bed for goods to be cooled in the form of pipes, round steel or the like, with one another parallel, horizontally mounted, multiple and co-rotating drives driven in the same direction of rotation Screw conveyors whose longitudinal axes lie in one plane and which have a pitch, number of flights and / or flight depth the screw conveyor corresponding to a support of the refrigerated goods on the surface of two adjacent snail fermenters are selected without touching the bottom of the snail, thereby characterized in that at a distance of ten to fifteen screw conveyors (3) each a screw conveyor (7) in the plane of the screw conveyor (3) and between the screw conveyor (3) is provided in the screw cooling bed and that the transport screws (7) are catchy formed and that they multiplied by the number of turns of the screw conveyor (3) with one Speed can be driven in the same direction as these, the screw flights (8) of the transport screws (7) are made of flat steel placed on edge.

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