DE1051886B - The use of a steel for gun barrels and barrels - Google Patents

The use of a steel for gun barrels and barrels

Info

Publication number
DE1051886B
DE1051886B DEG20100A DEG0020100A DE1051886B DE 1051886 B DE1051886 B DE 1051886B DE G20100 A DEG20100 A DE G20100A DE G0020100 A DEG0020100 A DE G0020100A DE 1051886 B DE1051886 B DE 1051886B
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
barrels
steel
aluminum nitride
pipes
aluminum
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DEG20100A
Other languages
German (de)
Inventor
August Dammer
Dr Erich Theis
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Gussstahlwerk Witten AG
Original Assignee
Gussstahlwerk Witten AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Gussstahlwerk Witten AG filed Critical Gussstahlwerk Witten AG
Priority to DEG20100A priority Critical patent/DE1051886B/en
Priority to FR1178964D priority patent/FR1178964A/en
Publication of DE1051886B publication Critical patent/DE1051886B/en
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D9/00—Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor
    • C21D9/08—Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor for tubular bodies or pipes
    • C21D9/12—Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor for tubular bodies or pipes barrels for ordnance
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F41—WEAPONS
    • F41A—FUNCTIONAL FEATURES OR DETAILS COMMON TO BOTH SMALLARMS AND ORDNANCE, e.g. CANNONS; MOUNTINGS FOR SMALLARMS OR ORDNANCE
    • F41A21/00—Barrels; Gun tubes; Muzzle attachments; Barrel mounting means
    • F41A21/20—Barrels or gun tubes characterised by the material

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Heat Treatment Of Articles (AREA)

Description

Anmelder:Applicant:

Gussstahlwerk Witten Aktiengesellschaft, Witten/RuhrCast steel works Witten Aktiengesellschaft, Witten / Ruhr

August Dammer und Dr. Erich Theis, Witten/Ruhr, sind als Erfinder genannt wordenAugust Dammer and Dr. Erich Theis, Witten / Ruhr, have been named as the inventor

fläche nitriert, verchromt oder nach ihrer Bearbeitung aufgeschwefelt werden. Hierdurch wird eine weitergehende Erhöhung des Verschleißwiderstandes erzielt.surfaces are nitrided, chrome-plated or sulphurized after machining. This is a more far-reaching one Increased wear resistance achieved.

PatentανSPROCHE:PATENTAL LANGUAGE:

1. Die Verwendung eines Stahles mit 0,1 bis 0,55 °/o Kohlenstoff, 0,8 bis 3% Chrom, 0,4 bis 1% Mangan, 0,4 bis 3% Molybdän, 0,2 bis 1% Silizium, gegebenenfalls 1 bis 3% Nickel, gegebenenfalls 0,1 bis 0,3% Vanadin, mindestens 0,015%, vorzugsweise über 0,020% Aluminiiumnitrid, Rest Eisen mit den üblichen Verunreinigungen, der bei 800 bis 1000° C bis zur Ausscheidung des Aluminiumnitrides geglüht und darauf vergütet worden ist, als Werkstoff für Schußwaffenläufe und -rohre.1. The use of a steel with 0.1 to 0.55% carbon, 0.8 to 3% chromium, 0.4 to 1% manganese, 0.4 to 3% molybdenum, 0.2 to 1% silicon, optionally 1 to 3% nickel, optionally 0.1 to 0.3% vanadium, at least 0.015%, preferably over 0.020% aluminum nitride, Remainder iron with the usual impurities, which at 800 to 1000 ° C until excretion of the aluminum nitride has been annealed and tempered as a material for gun barrels and pipes.

2. Die Verwendung eines Stahles nach Anspruch 1, in dem das Aluminiumnitrid durch längeres Halten des Stahles auf Härtetemperatur ausgeschieden worden ist, für den Zweck nach Anspruch 1.2. The use of a steel according to claim 1, in which the aluminum nitride by longer Keeping the steel at hardening temperature has been precipitated for the purpose according to claim 1.

3. Die Verwendung eines Stahles nach Anspruch 1 oder 2 als Werkstoff für Schußwaffen-. laufe und -rohre, die an ihrer inneren Oberfläche nitriert werden.3. The use of a steel according to claim 1 or 2 as a material for firearms. runners and tubes that are nitrided on their inner surface.

4. Die Verwendung eines Stahles nach An-Spruch 1, 2 oder 3 als Werkstoff für Schußwaffenläufe und -rohre, die an ihrer inneren Oberfläche zusätzlich verchromt werden.4. The use of a steel according to claim 1, 2 or 3 as a material for gun barrels and tubes, which are additionally chrome-plated on their inner surface.

5. Die Verwendung eines Stahles nach einem der Ansprüche 1 bis 4 als Werkstoff für Schuß-So waffenläufe und -rohre, die nach ihrer Bearbeitung an ihrer inneren Oberfläche auf geschwefelt werden.5. The use of a steel according to one of claims 1 to 4 as a material for weft-Sun Gun barrels and barrels that are sulphurised on their inner surface after machining will.

© 809 768/343 2.59© 809 768/343 2.59

Claims (1)

Von wesentlicher Bedeutung bei Läufen bzw. Rohren.mit hoher Schußfolge ist die Verschleißfestigkeit. Diese kann durch Erhöhung des im Stahl üblicherweise vorhandenen Stickstoffgehaltes erhöht werden. Bei Läufen bzw. Rohren bedeutet aber die Erhöhung des Stickstoffanteils mit Rücksicht auf die Gefahr der Versprödungsneigung ein Absinken der Sicherheitsgrenze. Of essential importance for barrels or pipes with high rate of fire is the wear resistance. This can usually be achieved by increasing the amount in the steel existing nitrogen content can be increased. In the case of runs or pipes, however, the increase means of the nitrogen content, taking into account the risk of the tendency to embrittlement, a lowering of the safety limit. Erfmdungsgemäß wird der Verschleißwiderstand der Rohre ohne nachteilige Beeinflussung der Zähigkeit durch im Stahl feinverteiltes Aluminiumnitrid erzielt. Der Gebalt an Aluminiumnitrid soll mindestens 0,15%, vorzugsweise über 0,20% betragen. Es ist zweckmäßig, in Stählen, in denen bei der Erschmelzungsart ein geringer Stickstoffgehalt anfällt, den Stickstoffanteil entsprechend dem gewünschten Endgehialt durch Zugabe Stickstoff abgebender Mittel beim Schmelzen, beim Abstich oder beim Vergießen des Stahles einzubringen. Die Abbindung des Stickstoffes erfolgt durch Zugabe von Aluminium oder Aluminiumlegierungen, wobei ein Überschuß an metallischem Aluminium im fertigen Stahl möglichst vermieden werden soll. Durch das Aluminiumnitrid in feinverteilter Form wird zusätzlich eine Kornverfeinerung, die mit Rücksicht auf die Zähigkeit und Versprödungsuniterbind'ung von besonderer Bedeutung für Läufe oder Rohre sind, bewirkt.According to the invention, the wear resistance of the pipes is achieved without adversely affecting the toughness achieved by finely divided aluminum nitride in the steel. The content of aluminum nitride should be at least 0.15%, preferably over 0.20%. It is useful in steels where the type of melting a low nitrogen content is obtained, the nitrogen content according to the desired final content by adding nitrogen-releasing agents during melting, tapping or potting of the steel. The nitrogen is set by adding aluminum or Aluminum alloys, with an excess of metallic aluminum in the finished steel as possible should be avoided. The finely divided form of aluminum nitride also results in grain refinement, which are of particular importance with regard to toughness and embrittlement bonding for barrels or pipes are effected. Es wird daher vorgeschlagen, einen Stahl mit etwa 0,1 bis 0,55% Kohlenstoff, 0,8 bis- 3% Chrom, 0,4 bis 1% Mangan, 0,4 bis 3% Molybdän, 0,2 bis 1% Silizium, gegebenenfalls 1 bis 3% Nickel, gegebenenfalls 0,1 bis 0,3%· Vanadin, mindestens 0,015%, vorzugsweise über 0,020% Aluminiumnitrid, Rest Eisen mit den üblichen Verunreinigungen, der bei 800 bis 1000° C bis zur Ausscheidung des Aluminiumnitrides geglüht und darauf vergütet worden ist, als Werkstoff für Schußwaffenläufe und -rohre zu verwenden.It is therefore proposed to use a steel with about 0.1 to 0.55% carbon, 0.8 to 3% chromium, 0.4 to 1% manganese, 0.4 to 3% molybdenum, 0.2 to 1% silicon, optionally 1 to 3% nickel, optionally 0.1 to 0.3% vanadium, at least 0.015%, preferably over 0.020% aluminum nitride, the remainder being iron the usual impurities that occur at 800 to 1000 ° C until the aluminum nitride precipitates has been annealed and tempered to be used as a material for firearm barrels and barrels. Aluminiumnitrid scheidet sich nämlich bei einer Glühung in einem Temperaturbereich von etwa 800 bis 1050° C aus. Nach dem Glühen der Rohlinge in diesem Temperaturgebiet kann dann die übliche Vergütung durch Härten in Ol mit nachfolgendem Anlassen auf die jeweils gewünschte Vergütungsfestigkeit erfolgen. Bei der Vorwärmung auf Härtetemperatur, die für die vorgeschlagene Stahllegierung bei etwa 820 bis 900° C liegt, bleibt das ausgeschiedene Aluminiumnitrid erhalten, da Aluminiumnitrid erst oberhalb 1050° C in Lösung geht. Die angestrebte Ausscheidung kann auch durch längeres Halten bei der Erwärmung auf Härtetemperatur erreicht werden.This is because aluminum nitride separates during annealing in a temperature range of around 800 up to 1050 ° C. After the blanks have been annealed in this temperature range, the usual remuneration can then be applied by hardening in oil with subsequent tempering to the desired hardening and tempering strength take place. When preheating to hardening temperature, which is the case for the proposed steel alloy is about 820 to 900 ° C, the precipitated aluminum nitride is retained, since aluminum nitride only goes into solution above 1050 ° C. The desired elimination can also be achieved by holding for a longer period of time the heating to the hardening temperature can be achieved. Die Stähle können auch für Schußwaffenläufe und -rohre verwendet werden, die an ihrer inneren Ober-The steels can also be used for firearm barrels and barrels, which are attached to their inner upper Die Verwendung eines Stahles für Schußwaffenläufe und -rohreThe use of a steel for gun barrels and barrels
DEG20100A 1956-07-16 1956-07-16 The use of a steel for gun barrels and barrels Pending DE1051886B (en)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEG20100A DE1051886B (en) 1956-07-16 1956-07-16 The use of a steel for gun barrels and barrels
FR1178964D FR1178964A (en) 1956-07-16 1957-07-16 Barrels or tubes for firearms

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEG20100A DE1051886B (en) 1956-07-16 1956-07-16 The use of a steel for gun barrels and barrels

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE1051886B true DE1051886B (en) 1959-03-05

Family

ID=7121419

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DEG20100A Pending DE1051886B (en) 1956-07-16 1956-07-16 The use of a steel for gun barrels and barrels

Country Status (2)

Country Link
DE (1) DE1051886B (en)
FR (1) FR1178964A (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0426367A1 (en) * 1989-10-28 1991-05-08 Chesterfield Cylinders Limited Steel composition
WO1994009171A1 (en) * 1992-10-10 1994-04-28 Man Gutehoffnungshütte Akteingesellschaft Heavy-duty solid wheels and tyres for rail locomotives and trucks

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0426367A1 (en) * 1989-10-28 1991-05-08 Chesterfield Cylinders Limited Steel composition
US5133928A (en) * 1989-10-28 1992-07-28 Chesterfield Cylinders Limited Cylinder body of a steel composition
WO1994009171A1 (en) * 1992-10-10 1994-04-28 Man Gutehoffnungshütte Akteingesellschaft Heavy-duty solid wheels and tyres for rail locomotives and trucks

Also Published As

Publication number Publication date
FR1178964A (en) 1959-05-19

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2830850C3 (en) Use of a case-hardening steel
US2791500A (en) High strength aircraft landing gear steel alloy elements
DE1051886B (en) The use of a steel for gun barrels and barrels
AT134828B (en) Machine parts that work at elevated temperatures and are exposed to strong temperature fluctuations made of steels containing chromium, molybdenum and possibly nickel.
DE1758565B1 (en) USE OF A HEAT RESISTANT DOWN-ALLOY STEEL FOR THE MANUFACTURE OF LARGE FORGINGS FOR STEAM TURBINE ROTORS
AT137301B (en) Process for improving the properties, in particular the hardness, strength and yield strength, of iron and steel alloys with a low carbon content by precipitation hardening.
DE456343C (en) Three and multi-component alloys of aluminum
DE924757C (en) Compensation of workpieces which are exposed to high internal loads
DE2225517A1 (en) Hypereutectic bearing steel and method of making bearings from it
DE2537702A1 (en) LOW-ALLOY TEMPLATE STEEL
DE576256C (en) Material made of nickel steel for turbine blades
DE938486C (en) Manufacture of a nitrogen-containing alloy and its use
DE567450C (en) Fused salt baths for the heat treatment of magnesium and magnesium alloys
DE977422C (en) Gears with high core strength and impact strength
DE843054C (en) Brake drum for highly stressed bikes, especially aircraft bikes
DE939694C (en) Process for the production of cylinder liners and similarly stressed machine parts
AT144000B (en) Steel alloy for objects that are resistant to particularly high pressures, e.g. B. explosion pressures, are stable and at the same time have increased resistance to wear.
DE663461C (en) Welded ship, mine and load chains
AT128334B (en) Chrome-aluminum steels.
DE1229308B (en) Use of a special steel alloy for broaching tools
DE576637C (en) Nitriding steel and nitriding process
AT124235B (en) Process for coating objects that can withstand high temperatures, such as B. metals, graphite, electrodes or the like. With a hard, metal-like shiny graphite coating.
DE1483304B1 (en) Use of pig iron as the starting material for the production of ductile cast iron with spheroidal graphite in the as-cast state
DE880753C (en) Production of head hardened rails
DE400138C (en) Process for the production of alloys from metals of the iron and chromium groups with silicon