DE1051745B

DE1051745B - Device for removing thread scraps from bobbins

Info

Publication number: DE1051745B
Application number: DEF16565A
Authority: DE
Inventors: Paul Buerkler
Original assignee: Georg Fischer AG
Current assignee: Georg Fischer AG
Priority date: 1954-12-31
Filing date: 1955-01-13
Publication date: 1959-02-26

Description

Vorrichtung zum Entfernen der Garnreste von Spulen Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Entfernen der Garnreste von Spulen mit zwei einander gegenüber angeordneten Abstreifwerkzeugen, die während des Abstreifvorganges durch Federkraft gegeneinander bewegbar, dagegen vor und nach dem Abstreifvorgang durch Steuermittel außer Eingriff gebracht sind.Apparatus for removing thread scraps from bobbins The invention relates to a device for removing the yarn remnants from bobbins with two opposite each other arranged stripping tools, which during the stripping process by spring force movable against each other, but before and after the stripping process by control means are disengaged.

Es sind Vorrichtungen bekannt, bei denen Abstreifwerkzeuge unter relativ hohen Anpreßdrücken z. B. zwangläufig nockengesteuert während des ganzen Abstreifhubes über den Spulenschaft gleiten. Bei nur geringster Ungenauigkeit der Werkzeuge gegenüber der Spule ist deren Beschädigungsgefahr für diese sehr groß. Der Hauptgrund der Beschädigung ist dabei in der Spulenform zu suchen. Bekanntlich weisen die sogenannten zylindrischen Spulen auf ihrer ganzen Länge verteilt einen leichten Konus von 1,4 bis 2 ovo auf. Weil sich der Spulenschaftdurchmesser also auf seiner ganzen Länge stetig ändert, müßte sich die Form des Abstreifwerkzeuges ebenfalls stetig ändern, um sich dem Spulenschaft anzupassen. Da dies aber aus praktischen Gründen nicht möglich ist, kann die Schneide des Abe streifwerkzeuges nur nach einer Stelle des Spulenschaftes diesem angepaßt werden. Somit muß angenommen werden, daß bei zu stark angepreßten Abstreifwerkzeugen an allen übrigen Stellen die zu reinigende Spule durch die Abstreifwerkzeuge beschädigt wird. There are devices known in which stripping tools under relatively high contact pressures z. B. inevitably cam controlled throughout Slide the stripping stroke over the bobbin shaft. With only the slightest inaccuracy of the Tools opposite the coil, their risk of damage to this is very high. The main reason for the damage is to be found in the shape of the coil. As is well known the so-called cylindrical coils have a distributed over their entire length slight cone of 1.4 to 2 ovo. Because the coil shaft diameter is constantly changes over its entire length, the shape of the stripping tool would have to change also change continuously to adapt to the bobbin shaft. But since this is for practical reasons Reasons is not possible, the cutting edge of the Abe stripping tool can only after one Place of the coil shaft to be adapted to this. Thus it must be assumed that if the stripping tools are too strongly pressed, the one to be cleaned at all other points The bobbin is damaged by the stripping tools.

Die Erfindung betrifft also eine Vorrichtung zum Entfernen der Garnreste von Spulen, mit z.B. zwei um 1800 versetzt angeordneten, zwangläufig gegeneinander bewegbaren Abstreifwerkzeugen, wobei den beiden Abstreifwerkzeugen radial zur Spulenachse mittels Kurvenscheibe eine Schiebebewegung erteilt werden kann. Die Erfindung ist dadurch gelçennzeichnet, daß die Abstreifwerkzeuge der Kraft zweier Federn mit unterschiedlicher Federkraft ausgesetzt sind, wobei die beiden Federn derart steuerbar sind, daß zuerst beide Federn gleichzeitig arbeiten, während später die Feder mit großer Federkraft außer Wirkung kommt. Zur Lockerung der Garnreserve gelangen beide Federn zur Wirkung. Nach einem Hub von ca. The invention thus relates to a device for removing the yarn remnants of coils, with e.g. two offset by 1800, inevitably against each other movable stripping tools, the two stripping tools radially to the spool axis a sliding movement can be issued by means of a cam. The invention is characterized in that the stripping tools of the force of two springs with different Are exposed to spring force, the two springs are controllable so that first both springs work at the same time, while later the spring with great spring force comes out of effect. Both springs take effect to loosen the yarn reserve. After a stroke of approx.

10 mm wird jedoch die stärkere Feder durch eine Steuervorrichtung außer Winkung gebracht, um den restlichen Abstreifweg mit einem relativ schwachen Federdruck zu beenden.However, 10 mm becomes the stronger spring through a control device brought out of motion to the rest of the Abstreifweg with a relatively weak End spring pressure.

Da die Spulenoberflächen-Aufrauhung zum großen Teil eine Funktion des Anpreßdruckes der Abstreifwerkzeuge ist, ermöglicht eine sinngemäße Vorrichtung, wonach der relativ hohe Federdruck auf die Abstreifwerkzeuge - der nur nötig ist, um die Fadenreserve vom Spulenschaft zu lösen - nach einem kurzen Weg von ca. 10 mm bis auf einen minimalen Federdruck reduziert werden kann, diese angeführten Nachteile der Beschädigung auszuschließen. Since the coil surface roughening is largely a function the contact pressure of the stripping tools enables a corresponding device, according to which the relatively high spring pressure on the stripping tools - which is only necessary to loosen the thread reserve from the bobbin shaft - after a short distance of approx. 10 mm can be reduced to a minimal spring pressure, these disadvantages mentioned exclude damage.

Die Zeichnung stellt dar: Fig. 1 einen Vertikalschnitt durch den oberen Teil längs zur Maschine, Fig. 2 eine Teildraufsicht mit Schnitt durch das Abstreifergehäuse, Fig. 3 einen Vertikalschnitt durch den oberen Teil quer zur Maschine, wobei das Abstreifergehäuse in unterster Stellung gezeichnet ist, Fig. 4 einen Teilschnitt durch die Maschine in Abstreifphase; Fig. 5 bis 7 zeiWgenzdrei verschiedene Spulenschaftquerschnitte mit angreifenden Abstreifwerkzeugen. Fig. 5 stellt den mittleren, Fig. 6 den größten und Fig. 7 den kleinsten Spulenschaftdurchmesser dar. Das Abstreifwerkzeug wurde hier z. B. im EKrümmungsradius dem mittleren Spulenschaftdurchmesser nach Fig. 5 angepaßt. Aus Fig.6 und 7 ist deutlich ersichtlich, wie schwierig sich die Anpassungsverhältnisse in bezug auf den veränderlichen Spulenschaftdurchmesser für die Abstreifwerkzeuge gestalten. The drawing shows: Fig. 1 is a vertical section through the upper part along the machine, Fig. 2 is a partial plan view with a section through the Wiper housing, Fig. 3 is a vertical section through the upper part transversely to the machine, wherein the wiper housing is drawn in the lowest position, Fig. 4 is a partial section by the machine in the stripping phase; Figures 5 to 7 show three different coil shaft cross-sections with attacking stripping tools. Fig. 5 shows the middle, Fig. 6 the largest and FIG. 7 shows the smallest bobbin shaft diameter. The stripping tool was here z. B. in the radius of curvature the mean coil shaft diameter according to FIG. 5 customized. From Fig. 6 and 7 it can be clearly seen how difficult the adaptation relationships are in relation to the variable spool shaft diameter for the stripping tools design.

Im oberen Teil des Maschinengestelles 1 ist die Welle 2, auf welcher der Treiber 3 aufgekeilt ist, gelagert. Der Treiberzapfen 4 greift in die Nuten eines vierteiligen Malteserkreuzes 5 ein, das mit dem Zahnrad 6 zusammen auf Welle 7 gelagert ist. Das Zahnrad 6 greift in das auf Welle 8 gelagerte Zahnrad 9, wobei letzteres mit Gegenstück 10 als Islauenkupplung ausgebildet ist. Das verschiebliche Gegenstück 10, welches durch die Druckfeder 11 gegen das Zahnrad 9 gedrückt wird, ist mit der Welle 8 durch einen Keil 12 verbunden. Die aus Zahnrad 9 und Gegenstück 10 gebildete Klauenkupplung überträgt die vom Malteserkreuz 5 über Zahnrad 6 und 9 periodisch folgenden Schaltbewegungen auf einen auf der Achse 8 festsitzenden Verteilteller 13 der die zugeführten Spulen 14 mittels z. B. U-förmigen Aufnahmeschlitzen Nuten von der Zuführschiene 15 trennt und zum Abstreifer führt. Erfolgte der Nachschub der Spulen in die Nuten des Verteiltellers 13 in dem Augenblick, wo dieser zu schalten beginnt, bestünde die Gefahr einer Verklemmung und somit einer Blockierung des Verteiltellers 13. Die Klauenkupplung, deren Zahnteilung der Nutenzahl des Verteiltellers entspricht, iiberspringt dann zur Vermeidung der Verklemmung einen Zahn bzw. Teilung, um bei der nächsten Schaltung wieder in der Ausgangsstellung zu sein. In the upper part of the machine frame 1 is the shaft 2 on which the driver 3 is wedged, stored. The driver pin 4 engages in the grooves a four-part Maltese cross 5, which together with the gear 6 on shaft 7 is stored. The gear 6 meshes with the gear 9 mounted on the shaft 8, wherein the latter is designed with counterpart 10 as an Islauenkupplung. The movable one Counterpart 10, which by the compression spring 11 against the gear 9 is pressed, is connected to the shaft 8 by a key 12. The one made of gear 9 and counterpart 10 formed claw coupling transmits the 5 from the Maltese cross Gearwheels 6 and 9 periodically following switching movements on one on the axis 8 fixed distribution plate 13 of the supplied coils 14 by means of z. B. U-shaped Receiving slots separates grooves from the feed rail 15 and leads to the scraper. If the bobbins were replenished in the grooves of the distribution plate 13 at the moment where this starts to switch, there is a risk of deadlock and thus a Blocking of the distribution plate 13. The claw coupling, its tooth pitch of the number of slots of the distribution plate, then skips over to avoid jamming one tooth or pitch to return to the starting position with the next shift to be.

Um die Spulen beim Zuführen in geordneter Lage zu halten, ist oberhalb der Spulenköpfe eine Deckschiene 16 angebracht. Die vorstehend beschriebene Zufuhr- und Abteileinrichtung der Spulen ist nicht Gegenstand der Erfindung I)ie Welle 8 bildet mit der Welle 17 die Führung für ein Abstreifergehäuse 18, dessen Auf- und Abwärtsbewegung durch ein auf der Zeichnung nicht dargestelltes Kugelgetriebe über die Kurbelstange 19, die mit zwei Bolzen 20 am Abstreifergehäuse 18 angelenkt ist, erfolgt. Zwei Wellen 21 und 22 sind einerseits im Abstreifergehäuse 18 und andererseits in dessen Deckel 23 gelagert. To keep the bobbins in an orderly position during feeding, is above a cover rail 16 attached to the coil heads. The feeding process described above and dividing device for the bobbins is not the subject of the invention I) ie shaft 8 forms with the shaft 17 the guide for a wiper housing 18, its up and Downward movement by a ball gear, not shown in the drawing the connecting rod 19, which is hinged to the wiper housing 18 with two bolts 20, he follows. Two shafts 21 and 22 are on the one hand in the wiper housing 18 and on the other hand stored in the cover 23.

Auf der Welle 21 ist ein Mitnehmer 24 vorgesehen, der eine Nase 25 aufweist und der Hebel 26 aufgekeilt. A driver 24 is provided on the shaft 21, which has a nose 25 and the lever 26 is wedged.

Eine Rolle 27, die mit dem Bolzen 28 auf dem Hebel 26 befestigt ist, läuft auf dem Kurvenstab 29 auf. Ein Winkelhebel 30, der auf Mitnehmer 24 drehbar gelagert ist, greift einerseits über den Gleitstein 31 und den Bolzen 32 am Schieber 33 an und ist andererseits über den Gleitstein 34 und Bolzen 35 mit einem Winkelhebel 36, wobei letzterer auf der Welle 22 drehbar gelagert ist, verbunden. Der Winkelhebel 36 greift wie Winkelhebel 30 über einen Gleitstein 31 und Bolzen 32 an einen zweiten- Schieber 33 an. In beiden Schiebern 33 ist je ein auswechselbarer Abstreifereinsatz 37 angebracht.A roller 27, which is fastened with the bolt 28 on the lever 26, runs on the curve rod 29. An angle lever 30 rotatable on driver 24 is mounted, engages on the one hand via the sliding block 31 and the bolt 32 on the slide 33 and is on the other hand via the sliding block 34 and bolt 35 with an angle lever 36, the latter being rotatably mounted on the shaft 22. The angle lever 36 engages like angled lever 30 via a sliding block 31 and bolt 32 on a second Slide 33 on. In each of the two slides 33 there is an exchangeable wiper insert 37 attached.

Befindet sich nun das Abstreifergehäuse 18 in der wie in Fig. 1 gezeichneten obersten Stellung, so läuft die Rolle 27 vom Kurvenstab 29 ab, womit die Kraft einer starken Drehungsfeder 38, die über Mitnehmer 24 und Nase25 auf den Winkelhebel30 wirkt, frei wird. Der Abstreifdruck der beiden Abstreifereinsätze 37 setzt sich aus den Federkräften der Drehungsfeder 38 und den einer Zugfeder39 zusammen, wobei die letztere an den freien Armen 30 a bzw. 36 a der beiden lATinkelhebel 30 und 36 befestigt ist. Die Federkraft der Drehungsfeder 38 ist nach Verwendungszweck einstellbar und ist gegenüber der Federkraft von der Zugfeder 39 ein Mehrfaches. Ferner weist der Mitnehmer 24 am Umfag verteilt verschiedene Löcher 24a auf, die zur Aufnahme eines Federendes der Drehungsfeder dienen, dessen anderes Ende im Gehäuse 18 verankert ist. Je nach der Lochteilung kann daher die Federkraft schwächer oder stärker eingestellt werden, aber immer stärker als die der Feder 39. The wiper housing 18 is now located in the position shown in FIG. 1 uppermost position, the roller 27 runs from the cam rod 29, whereby the force of a strong torsion spring 38, which via driver 24 and nose25 on the angle lever30 acts, becomes free. The wiping pressure of the two wiper inserts 37 builds up from the spring forces of the torsion spring 38 and that of a tension spring 39, wherein the latter on the free arms 30 a and 36 a of the two LATinkelhebel 30 and 36 is attached. The spring force of the torsion spring 38 is according to the purpose of use adjustable and is a multiple of the spring force of the tension spring 39. Furthermore, the driver 24 has various holes 24a distributed on the circumference, which serve to accommodate a spring end of the torsion spring, the other end in the housing 18 is anchored. Depending on the hole pitch, the spring force can be weaker or can be set stronger, but always stronger than that of the spring 39.

Fig. 4 zeigt eine Abstreifphase, in der Rolle 27 auf den I(urvenstab 29 aufgelaufen ist und über den Hebel 26 und Welle 21 den Mitnehmer 24 mit Nase 25 vom Winkelhebd 30 abhebt und die Federkraft von Drehungsfeder 38 gegenüber den Abstreifereinsätzen 37 außer Wirkung bringt. Fig. 4 shows a stripping phase in which the roller 27 on the I (urvenstab 29 has accumulated and the driver 24 with the nose via the lever 26 and shaft 21 25 lifts off the Winkelhebd 30 and the spring force of torsion spring 38 compared to the Wiper inserts 37 brings ineffect.

Auf dem Winkelhebel 36 ist ferner eine Lasche 40 befestigt, an der ein Doppelkugelgelenkgestänge 41 angelenkt ist, das wiederum die Verbindung mit einem Hebel 42 herstellt, der auf der Keilwdle 43 gleitet. On the angle lever 36, a tab 40 is also attached to the a double ball joint linkage 41 is articulated, which in turn connects with a lever 42 which slides on the wedge 43.

Im unteren Teil der Maschine befindet sich auf der Welle 2 eine Kurvenscheibe 44, von der über Rolle 45 und Tasterhebel46, ferner über Keilwelle 43, Hebel 42, Kugelgelenkgestänge 41 und Lasche 40 den beiden Winkelhebeln 36 und 30 eine Schwenkbewegung erteilt wird, die schließlich auf die beiden Schieber33 übertragen wird und deren Ein- und Ausgriff steuert, d. h., daß die Schieber 33 und 33 a während des Ab streifvorganges von der Kurvenscheibe nicht beeinflußt werden.In the lower part of the machine there is a cam on shaft 2 44, from which via roller 45 and button lever 46, furthermore via splined shaft 43, lever 42, Ball joint linkage 41 and bracket 40 the two angle levers 36 and 30 a pivoting movement is issued, which is finally transferred to the two slide 33 and their Controls entry and exit, d. h. That the slide 33 and 33 a during the stripping process from are not influenced by the cam.

Da beim Lösen der Fadenreserve 47 in Richtung der Spulenachse oft hohe Zugkräfte auftreten, wird der Spulenkopf an seinen Stahlringen (Fig. 1 und 4) zwischen Schieber 48 und fester Klemmbacke 49 gepreßt, um zu verhindern, daß die Stahlringe aus dem Holz gerissen werden. Ein Keil 50, der über zwei Hebel 51 mit den beiden Druckfedern 52 unter Spannung gehalten wird, läuft beim Aufwärtsgang auf eine Rolle 53, die mit Bolzen 54 im Schieber 48 gelagert ist, auf. Since when loosening the thread reserve 47 in the direction of the bobbin axis often high tensile forces occur, the coil head on its steel rings (Fig. 1 and 4) pressed between slide 48 and fixed jaw 49 to prevent the steel rings are torn from the wood. A wedge 50, which has two levers 51 is kept under tension with the two compression springs 52, runs during upward gear on a roller 53 which is mounted with bolts 54 in the slide 48 on.

Wie aus Fig. 4 ersichtlich ist, zieht eine Zugfeder 55 den Schieber 48 in seine Ruhelage zurück, sobald der Keil 50 von der Rolle 53 außer Eingriff gelangt. Keil 50 ist im Abstreifergehäuse und in einem Lager 56 gelagert.As can be seen from Fig. 4, a tension spring 55 pulls the slide 48 returns to its rest position as soon as the wedge 50 disengages from the roller 53 got. Wedge 50 is mounted in the wiper housing and in a bearing 56.

In Höhe des Spulenkopfes ist (Fig. 1 und 2 ersichtlich) am Maschinengestell 1 ein Auflaufstück 57 angebracht. Beim Schwenken des Verteiltellers 13 von der Pos. A und B schiebt sich die in der Pos. A befindliche Spule an der äußeren Fläche 58 des Auflaufstückes 57 aus seiner Aussparung im Verteilteller 13, um über den Auswurfkanal 59 (Fig.3) aus der Maschine ausgestoßen zu werden. At the level of the coil head (Fig. 1 and 2 can be seen) on the machine frame 1 a ramp piece 57 attached. When pivoting the distribution plate 13 from Pos. A and B, the coil located in position A pushes itself on the outer surface 58 of the run-up piece 57 from its recess in the distribution plate 13 to over the ejection channel 59 (Fig. 3) to be ejected from the machine.

Das Auflaufstück 57, 58 sowie der Auswurfkanal 59 sind nicht Gegenstand der Erfindung. The run-up piece 57, 58 and the ejection channel 59 are not the subject the invention.

PATENTANSPROCHE: 1. Vorrichtung zum Entfernen der Garnreste von Spulen mit zwei einander gegenüber angeordneten Abstreifwerkzeugen, die während des Abstreifvorganges durch Federkraft gegeneinander bewegbar, dagegen vor und nach dem Abstreifvorgang durch Steuermittel außer Eingriff gebracht sind, dadurch gekennzeichnet, daß die Abstreifwerkzeuge (37) der Kraft zweier Federn (38, 39) mit unterschiedlicher Federkraft ausgesetzt sind, wobei die beiden Federn derart steuerbar sind, daß zuerst beide Federn (38, 39) gleichzeitig arbeiten, während später die Feder mit großer Federkraft (38) außerWirkungkommt. PATENT CLAIM: 1. Device for removing thread scraps from bobbins with two stripping tools arranged opposite one another, which during the stripping process can be moved against each other by spring force, but before and after the stripping process are disengaged by control means, characterized in that the Stripping tools (37) of the force of two springs (38, 39) with different spring forces are exposed, the two springs are controllable in such a way that first both Springs (38, 39) work simultaneously, while later the spring with great spring force (38) has no effect.

Claims

2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the stripping tools (37) are arranged on slides (33, 33a) which are over in a wiper housing (18) on shafts (21, 22) mounted angle levers (30, 36) which are connected to each other via a Slide block (34) are in engagement, can be actuated.

3. Apparatus according to claim 1 and 2, characterized in that the angle levers (30, 36) each have an arm (30a or 36a) which is held by the spring are connected to one another with a low spring force (39).

4. Apparatus according to claim 1 to 3, characterized in that the spring with great spring force (38) is arranged on the hub of the one angle jack (30) is the one on one with the one Shaft (21) firmly connected driver (24) is rotatably mounted, which has a nose (25) which with the one angle lever (30) is in engagement, while the spring with great spring force (38) on the one hand is anchored in the housing (18) and on the other hand on the driver (24).

5. Apparatus according to claim 1 to 4, characterized in that a cam rod (29) is provided to control the spring with a high spring force (38) is connected to a control lever (26) fixedly arranged on one shaft (21) a role (27) cooperates.

6. Apparatus according to claim 1 to 5, characterized in that A gear (40 to 46) is provided as a control means for the angle levers (30, 36) is, which consists of a bracket (40) firmly connected to the other angle lever (36), one sliding on a splined shaft (43) via a double ball joint linkage (41) Lever (42) and a cam bolt attached to the drive shaft (2) washer (44), the moves the splined shaft (43) via a button lever (46) provided with a roller (45), consists.

7. Apparatus according to claim 1 to 6, characterized in that the driver (24) adjustment holes (24a) for receiving the one end with a large Has spring force (38).

8. Apparatus according to claim 1 to 7, characterized in that Clamping jaws (48> 49) are provided that hold the head of the coil (14) during the keep the first part of the stripping process tense.

9. Apparatus according to claim 1 to 8, characterized in that one of the clamping jaws (48) against the force of a spring (55) by means of a wedge (50) is controllable.

Considered publications: German Patent Specifications No. 659 566, 707 684; Swiss patents No. 126 781, 218 051.