DE1051251B

DE1051251B - Procedure for performing endothermic processes on the sintering belt

Info

Publication number: DE1051251B
Application number: DEM35815A
Authority: DE
Inventors: Dipl-Chem Dr Kurt Meyer; Dipl-Chem Dr Hans Rausch
Original assignee: Metallgesellschaft AG
Current assignee: GEA Group AG
Priority date: 1957-11-05
Filing date: 1957-11-05
Publication date: 1959-02-26

Description

Verfahren zur Durchführung endothermer Prozesse auf dem Sinterband Es ist bekannt, endotherme Prozesse auf dem Sinterband, z. B. das Sintern von Eisenerzen, in der Weise durchzuführen, daß der Wärmebedarf durch gleichzeitige Anwendung fester Brennstoffe und heißer Gase gedeckt wird. Wie festgestellt wurde, ist es möglich, diese Prozesse in der Weise durchzuführen, daß die Durchsatzleistung nicht niedriger wird als bei Anwendung fester Brennstoffe allein, obwohl die Durchsatzleistung bei reiner Gasheizung erheblich niedriger ist als bei Anwendung fester Brennstoffe. Process for carrying out endothermic processes on the sintering belt It is known to detect endothermic processes on the sintering belt, e.g. B. the sintering of iron ores, To be carried out in such a way that the heat demand is more fixed by simultaneous use Fuels and hot gases is covered. As has been established, it is possible carry out these processes in such a way that the throughput is not lower is considered to be when using solid fuels alone, although the throughput is at pure gas heating is considerably lower than when using solid fuels.

Eine systematische Untersuchung der Verhältnisse innerhalb der Schicht bei der Mischfeuerung hat ergeben, daß einer der Gründe für den Abfall der Leistung bei Überschreitung eines gewissen Prozentsatzes an Gasheizung darin liegt, daß bei der Mischfeuerung in der Charge eine sogenannte Erweichungszone, d. h. die Zone mit einem Temperaturintervall, innerhalb dessen die Beschickung zäh und schlecht gasdurchlässig ist und die in erster Linie für die Durchsatzleistung des Sinterbandes maßgeblich ist, eine erheblich größere Dicke hat als bei reiner Koksheizung. Erfindungsgemäß wird die Dicke dieser Zone dadurch verringert, daß die Charge des Sinterbandes der Reihe nach mit heißen Gasen wechselnder Temperatur beaufschlagt wird. Vorzugsweise werden unmittelbar nach der Aufgabe besonders heiße Gase, d. h. solche von etwa 10000 C, durchgesaugt, um eine Zündung des beigemischten festen Brennstoffes zu gewährleisten. Unmittelbar daran anschließend werden Gase niedrigerer Temperatur durchgesaugt, um über die Schmelzzone eine Zone etwas niedrigerer Temperatur aufzubringen. Anschließend können noch weitere Zonen mit gegebenenfalls abwechselnd höheren und niedrigeren Gastemperaturen angeschlossen werden. A systematic study of the conditions within the shift in the case of mixed firing has shown that one of the reasons for the drop in performance if a certain percentage of gas heating is exceeded, is that at the mixed firing in the batch a so-called softening zone, d. H. the zone with a temperature range within which the feed is tough and bad is gas permeable and primarily for the throughput of the sinter belt is decisive, has a considerably greater thickness than with pure coke heating. According to the invention the thickness of this zone is reduced by the fact that the batch of sintered strip of Is acted upon in sequence with hot gases of changing temperature. Preferably are particularly hot gases immediately after the task, i. H. those of about 10000 C, sucked through to ignite the mixed solid fuel guarantee. Immediately thereafter, gases of lower temperature are released sucked through in order to apply a zone of slightly lower temperature over the melting zone. You can then add further zones with, if necessary, alternating higher and lower gas temperatures can be connected.

Dadurch wird erreicht, daß nicht durch das Hindurchsaugen der heißen Gase in die Verbrennungsschicht und die gleichzeitige Verbrennung des festen Brennstoffes in der letzteren die Schmelzzone übermäßig verbreitert wird. Andererseits kann durch geeignete Einstellung der Heißgastemperaturen in den verschiedenen Zonen gewährleistet werden, daß doch noch so viel Kalorien durch heiße Gase eingebracht werden, daß ein erheblicher Teil des gesamten Wärmebedarfs vom Gas gedeckt wird. This ensures that the hot ones are not sucked through Gases in the combustion layer and the simultaneous combustion of the solid fuel in the latter the melting zone is excessively widened. On the other hand can through Appropriate setting of the hot gas temperatures in the various zones is guaranteed that so many calories are brought in by hot gases that a significant part of the total heat demand is covered by gas.

Das Verfahren ist an Hand der Abbildungen beispielsweise erläutert. The process is explained using the illustrations, for example.

Abb. 1 stellt einen Querschnitt durch ein Sinterband mit mehreren Gashauben und seine Beschickung dar, wobei die Temperatur unter allen Hauben gleich hoch ist. Fig. 1 shows a cross section through a sintered belt with several Gas hoods and its loading represent, the temperature being the same under all hoods is high.

Abb. 2 stellt das gleiche Sinterband bei der erfindungsgemäßen Arbeitsweise dar; in Abb. la und 2 a ist die Temperaturverteilung innerhalb der Beschickung des Sinterbandes entsprechend Abb. 1 und 2 dargestellt. Jedoch sind die Abb. 1 a und 2 a der Deutlichkeit halber in der Weise verzerrt, daß in Höhen richtung ein erheblich größerer Maßstab gewählt ist als in horizontaler. Fig. 2 shows the same sintered belt in the method of operation according to the invention dar; in Fig. La and 2a is the temperature distribution within the feed of the Sintered belt shown in Fig. 1 and 2. However, Figs. 1 a and 2 a distorted for the sake of clarity in such a way that a considerable height in the direction larger scale is chosen than in the horizontal.

Mit 1 ist durchgehend der Rost, mit 2 der Rostbelag und mit 3 die zu sinternde Schicht bezeichnet. With 1 the grate is continuous, with 2 the grate covering and with 3 the called layer to be sintered.

4 ist die Zündhaube, 5 und 6 sind weitere zwei Gashauben, die erfindungsgemäß mit Gasen verschiedener Temperatur beaufschlagt werden. Die Erzbeschickung besteht z. B. aus 40 Teilen Pyritabbrand, 10 Teilen Gichtstaub, 20 Teilen Schwedenschliche, 8 Teilen Walzenzunder und 22 Teilen Purpurerz. Diese Erzmischung enthält, auf Erz bezogen, 25 Rohgut und 7,5 0/o Koksgrus und stellt in difes!er Form die Beschickung auf dem Sinterband dar. Durch die Zündhaube 4 werden heiße Gase von etwa 1000" C durch die Beschickung hindurchgesaugt. Würden die Gashauben 5 und 6 mit der gleichen Temperatur wie die Zündhaube beaufschlagt, dann würde sich die Schmelzzone a ausbilden. Da aber erfindungsgemäß die Haube 5 mit tieferer Temperatur, und zwar im genannten Beispiel mit 8000 C, beaufschlagt wird, erstreckt sich die Schmelzzone nur über den Bereich b.4 is the ignition hood, 5 and 6 are another two gas hoods made according to the invention can be exposed to gases of different temperatures. The ore loading exists z. B. from 40 parts of pyrite burn, 10 parts of gout dust, 20 parts of Swedish, 8 parts roller scale and 22 parts purple ore. This ore mix contains, on ore related, 25 raw material and 7.5% coke breeze and provides the feed in different form on the sintering belt. Through the ignition hood 4 hot gases of about 1000 "C sucked through the feed. The gas hoods 5 and 6 would be the same Temperature as applied to the ignition hood, then the melting zone a would be formed. Since, however, according to the invention, the hood 5 with a lower temperature, namely in the mentioned Example with 8000 C, the melting zone only extends over the area b.

Die Haube 6 wird wiederum mit etwas heißeren Gasen, und zwar im vorliegenden Beispiel mit Gasen von 9000 C, beaufschlagt, so daß sich über der Schmelzzone b eine Zone c ausbildet, deren Temperatur zwar unterhalb der Schmelztemperatur liegt, aus der aber noch genügend Wärme in die eigentliche Schmelzzone b hindurchtransportiert wird.The hood 6 is in turn with slightly hotter gases, in the present case Example with gases of 9000 C, acted upon, so that over the melting zone b a zone c forms, the temperature of which is below the melting temperature, from which, however, sufficient heat is still transported into the actual melting zone b will.

Die im Ausführungsbeispiel genannten Temperaturen sind beispielsweise zu verstehen und können zweckmäßig je nach den Eigenschaften des zu verarbeitenden Rohstoffes erhöht oder erniedrigt werden. The temperatures mentioned in the exemplary embodiment are for example to be understood and can be expedient depending on the characteristics of the material to be processed Raw material be increased or decreased.

Es ist nur darauf zu achten, daß durch die heißen Gase nicht so viel Wärme eingebracht wird, daß die Schmelzzone b verbreitert wird. Zweckmäßig stellt man die Heißgastemperatur in den der Zündhaube nachgeschalteten Hauben so hoch wie möglich ein, so daß gerade keine Verbreiterung der Schmelzzone bewirkt wird.You just have to make sure that the hot gases do not cause so much Heat is introduced that the melting zone b is widened. Appropriately poses the hot gas temperature in the hoods downstream of the ignition hood is as high as possible, so that no widening of the melting zone is effected.

PATENTANSPROCHE: 1. Verfahren zur Durchführung endothermer Reaktionen auf dem Sinterband unter Wärme- zufuhr durch gleichzeitige Verwendung fester Brennstoffe in der Sintermischung und Zuführung heißer Gase, dadurch gekennzeichnet, daß die Charge des Sinterbandes mit mindestens zwei verschieden heißen Gasen beaufschlagt wird, wobei die Temperatur des zweiten Gases niedriger ist als die des in der Zündhaube verwendeten ersten Gases. PATENT CLAIM: 1. Process for carrying out endothermic reactions on the sinter belt under heat supply through the simultaneous use of solid fuels in the sinter mix and supply of hot gases, characterized in that the Charge of the sintered belt exposed to at least two different hot gases the temperature of the second gas is lower than that in the ignition hood used first gas.

Claims

2. The method according to claim 1, characterized in that to the ignition hood a zone of particularly low gas temperature and then another zone higher gas temperature.