DE105013C - - Google Patents
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- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27B—FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
- F27B1/00—Shaft or like vertical or substantially vertical furnaces
- F27B1/005—Shaft or like vertical or substantially vertical furnaces wherein no smelting of the charge occurs, e.g. calcining or sintering furnaces
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Description
KAISERLICHESIMPERIAL
Den Gegenstand vorliegender Erfindung bildet eine Neuerung an den in der Cementfabrikation gebräuchlichen continuirlichen Schachtöfen. Dieselbe gestattet ein continuirliches Trocknen der Rohmaterialien, welche von der im Ofen selbst enthaltenen Masse ganz unabhängig sind.The subject of the present invention is an innovation in cement manufacture common continuous shaft furnaces. This allows a continuous drying of the Raw materials that are completely independent of the mass contained in the furnace itself.
Man hat zwar bei periodisch beschickten Schachtöfen den frei gewordenen, oberen Ofenraum als Trockenraum benutzt, allein der Trockenprocefs wurde bei dieser Anordnung erst nach Sinterung und danach erfolgendem Sinken des Ofeninhaltes eingeleitet.In the case of shaft furnaces that are periodically loaded, one has the one that has become vacant, the upper one Oven room used as a drying room, only the drying process was used in this arrangement initiated only after sintering and then subsequent sinking of the furnace contents.
Es wurden auch, besonders bei combinirten Schachtöfen, zwischen Schmelzraum und Kamin Vorwärmer angeordnet, in welchen die Rohmasse,, ehe sie nach den Schmelzräumen gelangte, getrocknet wurde.There was also, especially in the case of combined shaft furnaces, between the melting room and the chimney Arranged preheater, in which the raw mass, before it reached the melting rooms, was dried.
Der vorliegende Brennofen für continuirlichen Betrieb kennzeichnet sich im Wesentlichen dadurch, dafs der Kamin mit seitlichen Trockenkammern versehen ist, in welchen das Rohmaterial durch die hindurchziehenden Gase gehörig getrocknet und vorgewärmt wird, ehe es durch den Füllschacht in den Brennraum gelangt. Diese Neuerung verdoppelt bei gleichem procentualen Kohlenverbrauch die Leistungsfähigkeit des Ofens, gestaltet den Betrieb viel regelmäfsiger und die Arbeit leichter und billiger als bisher.The present kiln for continuous operation is essentially characterized by that the chimney is provided with lateral drying chambers in which the raw material is properly dried and preheated by the gases passing through it, before it passes through the filling shaft into the combustion chamber got. This innovation doubles the performance with the same percentage of coal consumption of the furnace, makes the operation much more regular and the work easier and cheaper than before.
Ein mit der Neuerung versehener Ofen ist in der beiliegenden Zeichnung dargestellt, in welcher Fig. 1 einen Yerticalschnitt nach Linie x-x der Fig. 2 und letztere einen Verticalschnitt nach Linie y-y der Fig. 1 veranschaulicht. A furnace provided with the innovation is shown in the accompanying drawing, in which FIG. 1 shows a yertical section along line xx of FIG. 2 and the latter a vertical section along line yy of FIG.
Der Ofen besteht aus dem Brennraum A, dem Füllschacht B, dem Fuchs C, dem Schornstein D und den Trockenkammern F und G. Unten wird der Brennraum A durch den Rost α begrenzt, unter welchem nur beispielsweise ein Gebläsemundstück w angedeutet ist. Der Füllschacht B bildet die senkrechte Verlängerung des Brennraumes A, während der Fuchs C seitlich bezw. nach hinten abzweigt.The furnace consists of the combustion chamber A, the feed chute B, the fox C, the chimney D and the drying chambers F and G. Below the combustion chamber A is bounded by the grate α , under which only a blower nozzle w is indicated, for example. The hopper B forms the vertical extension of the combustion chamber A, while the Fuchs C laterally respectively. branches off to the rear.
In dem Füllschacht ist die Beschickungsvorrichtung angeordnet, welche gleichzeitig in Verbindung mit der jedesmaligen Charge als Verschlufs des Füllschachtes dient.The loading device is arranged in the filling chute, which at the same time is in Connection with the each time batch serves as a closure of the filling shaft.
Diese Beschickungsvorrichtung besteht aus einem in Ketten t hängenden Rahmen b, in welchem die Fallthüren b1 b" nach unten drehbar sind und durch den Zug einer Kette u geschlossen gehalten werden. In dem sich an den Fuchs C anschliefsenden unteren Theil des Schornsteins sind Zughindernisse in Form von gemauerten Bögen d angeordnet, welche den Feuergasen einen beschränkten Durchzug gestatten und deren Wärme dem Ofen möglichst lange erhalten sollen. Nach Passiren dieser Hindernisse werden die Heizgase alsdann nach rechts oder links seitlich durch eine der Trockenkammern F oder G geleitet.This charging device consists of a frame b suspended in chains t , in which the trap doors b 1 b "can be rotated downwards and are held closed by the pull of a chain u arranged form of brick arches d, which allow the flue gases a limited draft and whose heat should receive the furnace as long as possible. according to pass through these barriers, the flue gases are then to the right or left side by one of the drying chambers F or G passed.
Diese sind an zwei gegenüberliegenden Seiten des Schornsteins in solcher Höhe angelegt, dafs die Trockenhürden h direct zur Beschickungsstelle gerollt werden können. Zur Bildung der Trockenkammern ist der Schornstein D etwa in der Höhe der oberen Etage durch ein starkes Gewölbe k geschlossen, dessen seitliche Verlängerungen als Zungen inThese are applied to two opposite sides of the chimney in such a height, the dry hurdles DAF direct h can be rolled to the feed point. To form the drying chambers, the chimney D is closed approximately at the level of the upper floor by a strong vault k , the lateral extensions of which act as tongues in
Claims (1)
Das Rohmaterial wird bei dem beschriebenen Ofen im nassen Zustande auf die obere Plattform gehoben und auf Hürden h in die betreffende Trockenkammer gerollt. Gehörig getrocknet und vorgewärmt kommt die Rohmasse aus der Trockenkammer unmittelbar in den Ofen, indem sie mit dem Brennmaterial auf den Fallthüren des Rahmens b aufgeschichtet und im gegebenen Moment in den Brennraum A hinabfallen gelassen wird.The operation of the furnace is as follows:
In the case of the oven described, the raw material is lifted onto the upper platform in the wet state and rolled onto hurdles h into the relevant drying chamber. Properly dried and preheated, the raw mass comes directly from the drying chamber into the furnace by being piled up with the fuel on the trap doors of the frame b and allowed to fall down into the combustion chamber A at the given moment.
Publications (1)
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