DE1049777B - - Google Patents

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DE1049777B
DE1049777B DENDAT1049777D DE1049777DA DE1049777B DE 1049777 B DE1049777 B DE 1049777B DE NDAT1049777 D DENDAT1049777 D DE NDAT1049777D DE 1049777D A DE1049777D A DE 1049777DA DE 1049777 B DE1049777 B DE 1049777B
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G17/00—Conveyors having an endless traction element, e.g. a chain, transmitting movement to a continuous or substantially-continuous load-carrying surface or to a series of individual load-carriers; Endless-chain conveyors in which the chains form the load-carrying surface
    • B65G17/06—Conveyors having an endless traction element, e.g. a chain, transmitting movement to a continuous or substantially-continuous load-carrying surface or to a series of individual load-carriers; Endless-chain conveyors in which the chains form the load-carrying surface having a load-carrying surface formed by a series of interconnected, e.g. longitudinal, links, plates, or platforms
    • B65G17/065—Conveyors having an endless traction element, e.g. a chain, transmitting movement to a continuous or substantially-continuous load-carrying surface or to a series of individual load-carriers; Endless-chain conveyors in which the chains form the load-carrying surface having a load-carrying surface formed by a series of interconnected, e.g. longitudinal, links, plates, or platforms the load carrying surface being formed by plates or platforms attached to a single traction element
    • B65G17/066—Conveyors having an endless traction element, e.g. a chain, transmitting movement to a continuous or substantially-continuous load-carrying surface or to a series of individual load-carriers; Endless-chain conveyors in which the chains form the load-carrying surface having a load-carrying surface formed by a series of interconnected, e.g. longitudinal, links, plates, or platforms the load carrying surface being formed by plates or platforms attached to a single traction element specially adapted to follow a curved path

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Escalators And Moving Walkways (AREA)

Description

Die Erfindung betrifft eine neuartige Kurvenführung für Gliederförderbänder. Sie bezweckt, die Kurvengängigkeit solcher Fördermittel zu verbessern. Es ist bekannt, Gliederförderbänder in Kurven mittels feststehender Führungsrollen seitlich zu führen, wobei 5 die Führungsrollen den Kurvendruck unmittelbar von der Kette übernehmen. Zwangsführungen sichern hierbei die Kette vor dem Entgleisen an den Führungsrollen. Derartige Kurvenführungen sind besonders störanfällig durch die ständigen Erschütterungen, die beim Überlaufen der Kette über die Führungsrollen auftreten. Darüber hinaus kann eine einzige fehlerhafte Kettenverbindung eine Blockierung des Bandes zwischen der Zwangsführung und den Führungsrollen hervorrufen.The invention relates to a novel curved guide for link conveyor belts. Its purpose is to improve the curve mobility of such funds. It is known to guide conveyor belts in terms curves by means of fixed guide rollers laterally, with the guide rollers 5 assume sinus pressure directly from the chain. Positive guides secure the chain from derailing on the guide rollers. Such cam guides are particularly prone to failure due to the constant vibrations that occur when the chain runs over the guide rollers. In addition, a single faulty chain connection can cause the belt to jam between the positive guide and the guide rollers.

Es ist bereits bekannt, die Störungsquellen beim Einlaufen in Kurvenstrecken dadurch zu beheben, daß man das Zugorgan über seine ganze Länge mit bügelartigen Körpern umfaßt, wobei auf den Außenseiten liegende kreisförmige Wülste in entsprechende Aussparungen der feststehenden Führungsrollen eingreifen. Dadurch werden wohl die Einlaufschwierigkeiten in der Kurvenstrecke teilweise beseitigt, nicht jedoch die Walkarbeit des Zugorgans und der Banddecke in horizontaler Richtung verhindert. Der technische Aufwand ist sehr groß, das Zugorgan selbst wird der Kontrolle unzugängig und die Montage und das Auswechseln beschädigter Glieder außerordentlich erschwert. Die Beanspruchung der Führungsrollen bleibt immer stoßartig, und bei Verwendung von Rundgliederketten wird jedes Glied zu jedem Glied abgewinkelt; was sich insbesondere auf den Verschleiß der nur punktartig anliegenden Kettenglieder nachteilig auswirkt.It is already known to eliminate the sources of interference when entering bends in that the pulling element is encompassed over its entire length with bow-like bodies, with on the outsides Lying circular beads engage in corresponding recesses in the fixed guide rollers. As a result, the entry difficulties in the curve section are probably eliminated in part, but not the Prevents flexing of the tension member and the belt cover in the horizontal direction. The technical effort is very large, the pulling element itself is inaccessible to control and the assembly and replacement damaged limbs extremely difficult. The load on the guide rollers always remains jerky, and when using round link chains, each link is angled to each link; What in particular has a disadvantageous effect on the wear of the chain links that are only in contact with points.

Ferner ist es bekannt, Gliederförderbänder mit Führungsrollen mit senkrechter oder geneigter Achse auszurüsten, wobei diese besonderen Führungsrollen über das ganze Band verteilt sind und an besondere Führungsschienen anlaufen. Diese Art der Kurvenführung bringt den Nachteil mit sich, daß auch bei Vorhandensein nur einer einzigen Kurve das gesamte Band mit Führungsrollen ausgerüstet werden muß, was entsprechend teuer und durch die große Anzahl von Führungsrollen störanfällig ist. Ein weiterer Nachteil liegt darin, daß diese Führungsrollen alle Stellen der Förderstrecke durchlaufen müssen, was ζ. BIt is also known to equip link conveyor belts with guide rollers with a vertical or inclined axis, these special guide rollers are distributed over the entire belt and on special guide rails start up. This type of cornering has the disadvantage that even if it is present only a single curve, the entire band must be equipped with guide rollers, which accordingly expensive and prone to failure due to the large number of guide rollers. Another disadvantage lies in the fact that these guide rollers must go through all points of the conveyor line, which ζ. B.

Kurvenführung für GliederförderbänderCurve guide for link conveyor belts

Anmelder: Oskar Noel Duisburg, Stapeltor 1 Applicant: Oskar Noe l Duisburg, Stapeltor 1

Oskar Noe, Duisburg,
Hermann Koppers, Duisburg-Wedau,
und Friedrich Kämpken, Duisburg,
sind als Erfinder genannt wordenOskar Noe, Duisburg,
Hermann Koppers, Duisburg-Wedau,
and Friedrich Kämpken, Duisburg,
have been named as inventors

führt, daß eine einzige nasse Stelle in der Bandstrecke alle Rollen in Mitleidenschaft zieht.leads to the fact that a single wet point in the belt section affects all rollers.

Eine andere bekannte Ausführungsform verwendet als Zugmittel ein Drahtseil, welches über stationäre Führungsrollen geführt wird, wobei zusätzlich stationäre Trag- und Führungsrollen vorgesehen sind. Die seitlichen stationären Führungsrollen greifen unmittelbar an die Seitenwandungen der Tröge an und verbei dieser Ausführung ergibt sich der Nachteil, daß jedes Trogglied zu den benachbarten Troggliedern abgewinkelt wird, wobei das Gliederband beim Überlaufen der einzelnen Führungsrollen in Erschütterung gerät, da die Führungsfläche nicht eben ist und die Überlappungsstöße der einzelnen Blechmulden Absätze bzw. Ansätze ergeben. Durch die vielfache Abwinke-Iung der einzelnen Muldenbleche zu ihren benachbarten Muldenblechen entsteht großer Verschleiß an den Überlappungsstellen, und das Fördergut wird hin- und hergeschoben.Another known embodiment uses a wire rope as the traction means, which over stationary Guide rollers is guided, with additional stationary support and guide rollers are provided. the lateral stationary guide rollers attack and verbei directly on the side walls of the troughs this embodiment has the disadvantage that each trough member is angled to the adjacent trough members is, the link belt in vibration when overflowing the individual guide rollers because the guide surface is not even and the overlapping joints of the individual sheet metal troughs are paragraphs or approaches result. Due to the multiple angling of the individual trough plates to their neighboring ones Trough plates result in great wear and tear at the overlapping points, and the conveyed material is back and forth pushed back.

Die Erfindung vermeidet diese Nachteile dadurch, daß in den Kurvenabschnitten dicht nebeneinander, zur Außenseite der Krümmung hin ortsfeste Führungsrollen bzw. Rollenumlaufführungen vorgesehen sind, an die an jedem dritten, vierten, fünften oder sechsten dazu 4S usw. Bandelement rechts und links angeordnete Leitplatten anlaufen, von denen sich die jeweils kurvenäußere an mindestens zwei Führungsrollen bzw. Wälzkörpern gleichzeitig abstützt, wodurch die Banddecke in einzelne Sehnenabsohnitte unterteilt wird und nur/ So jeweils die Endglieder dieses Sehnenabschnittes ,.i
gegenüber dem benachbarten Abschnitt abwinp
Hierdurch wird erreicht, daß die Zugorgane, vorzug
weise Rundgliederketten, wie auch die einzelnen Band-^ , - P iJmJpW t"0";'»onta]The invention avoids these disadvantages in that in the curve sections close to one another, to the outside of the curve, stationary guide rollers or recirculating roller guides are provided to which guide plates, arranged on the right and left, run on every third, fourth, fifth or sixth to 4 S etc. band element , of which the outer curve is supported on at least two guide rollers or rolling elements at the same time, whereby the belt cover is divided into individual chord sections and only / So each the end links of this chord section, .i
win over the neighboring section
This ensures that the pulling elements are preferred
wise round link chains, as well as the individual band ^ , - P i J m J p W t "0";'»Onta]

Claims (2)

lichtung abgewinkelt werden, die abgewinkelten jlieder während des ganzen Durchlaufs der Kurve in [er abgewinkelten Stellung verharren, wobei das Überaufen der dicht hintereinander angeordneten, ortsesten Führungsrollen bzw!. Wälzkörper dadurch völlig toßfrei erfolgt, Und mindestens zwei dieser Führungsollen oder Wälzkörper die Leitplatte gleichzeitig abtützen. Durch diese Maßnahme wird auch jede Erschütterung des Bandes' und des Fördergutes wie .uch des Zugorgans in horizontaler und vertikaler lichtung vermieden.; Zweckmäßig werden die Leitilatten an solchen Bandgliedern befestigt, die gleich- :eitig Träger von Laufrollen sind, -so daß die Leitilatten unabhängig von dem., Durchhang des Bandes wischen den Achsen immer in gleicher Höhe an die •"ührungsrollen. anlaufen.-. .· Bei sehr kleinen Kurvenradien empfiehlt es sich, lie Leitplatten entsprechend dem Radius der Rollenührungsbahn zu wölben, damit ein seitliches Kippen ier Leitplatte mit dem daran befestigten Bandelement lit Sicherheit vermieden wird. Die Führungsrollen zw. Wälzkörper werden zweckmäßig mit einem latten Laufmantel versehen und können relativ kleine )urchmesser besitzen. In den Zeichnungen ist eine beispielsweise Ausührung der Erfindung dargestellt. Es zeigt Fig. 1 die Draufsicht auf einen Kurvenführungsbschnitt eines Gliederf örderbändes, Fig. 2 eine Leitplatte an der Rollenführungsbahn in er Draufsicht, Fig. 3 einen Querschnitt durch ein Gliederförderand mit Leitplatten, Fig. 4 ein Bandglied mit Leitplatten an einer Rollenmlaufführung im Querschnitt und Fig. 5 die Draufsicht auf ein Gliederförderband mit iher Kurven-Rollenumlaufführung. In der Fig. 1 sind die Leitplatten 1 an Achsen 2 nes nicht näher dargestellten Gliederförderbandes efestigt. Die Rundgliederkette 3 knickt jeweils nur ι dem mit Leitplatten versehenen Gliedern des örderers ab. Mit 4 ist die aus einer Vielzahl von ollen verhältnismäßig kleinen Durchmessers beeilende feste Rollenführung bezeichnet. An den nden der Rollenführung 4' und 4" ist der Krümungsradius der Rollenführungsbahn wegen des ;sseren Einlaufs kleiner. Die Laufrollen 5 bewegen ch auf Schienenführungen 6, 6'. In der Fig. 2 ist die Leitplatte 1 in entsprechend :m Radius der Rollenführungsbahn 4 gewölbter Drm dargestellt, wobei Abschrägungen am vorderen id hinteren Ende 7, T einen besseren Übergang von olle zu Rolle ermöglichen. In Fig. 3 ist ein Schnitt durch das Ober- und Unterum eines Gliederförderbandes mit feststehenden Fühiigsrollen 8 bzw. 8' dargestellt. Die Leitplatten 1 sind chts und links neben der Mittelkette 3 angeordnet, ie feststehenden Führungsrollen wie auch die Schienführungen für die Laufrollen sind in einem festen ;stell 9 abgestützt. Im Obertrum sind die Leitplatten einem Achstragglied 10 und im Untertrum an iem Tragglied ohne Rollen 11 angebracht. Die in Fig. 4 beispielsweise gezeigte Anordnung ier Rollenumlaufführungsbahn 12 bildet das Widerjer für die Leitplatte 1. Die Arbeitsseite der RolIenilaufführung ist mit 13 und die Rücklaufseite mit 14 zeichnet. Die Wälzkörper liegen im wesentlichen ne Spiel dicht hintereinander- und werden durch : darüber abrollende Leitplatte' in Umlauf gebracht. Die Kurvenführung nach-Fig;.5 besteht aus einer 17 bezeichneten Segmenten und Endstücken 18, 19 zusammengesetzt ist. Nur die jeweiligen zur Außenkrümmung des Radius hin gelegenen Leitplatten 1 stützen sich auf der Rollenbahn ab. Eine weitere nicht näher gezeichnete Ausführungsform besitzt Leitplatten in der mittleren Längsachse des Bandes. Diese können gegebenenfalls beidseitig konkav gewölbt sein, so daß sowohl Rechts- als auch Linkskurven mit jder gleichen Leitplatte durchfahren werden können. Diese Anordnung eignet sich besonders für in einzelne selbständige Bandabschnitte aufgeteilte Gliederförderbänder, wobei diese Abschnitte durch Eigenantrieb oder durch in Abständen angeordnete stationäre Zwischenantriebe in Bewegung gesetzt werden. Der besondere Vorteil der Erfindung liegt im erschütterungsfreien Durchlaufen der Kurvenstrecken, was insbesondere die Lebensdauer der Kette beträchtlich erhöht. Die Banddecke wie auch das Fördergut werden schonend durch die Kurven geführt. Eine .; Überwachung und Schmierung der feststehenden Führungsrollen bzw. Rollenumlaufführungen ist ohne Schwierigkeiten möglich, und es besteht keine Abhängigkeit mehr hinsichtlich des verschiedenen Durchhangs der einzelnen Bandabschnitte zwischen den Tragachsen. Der technische Aufwand hinsichtlich der Führungsrollen beschränkt sich nur auf Kurven. Selbstverständlich können auch die einzelnen Leitplatten leicht ausgetauscht werden. Sie werden zwecke mäßig lösbar angeordnet. Der einfache Ausbau der Rollenbahnen bzw. Rollenumlauf führungen gestattet eine weitgehende Anpassung an jeden vorkommenden Streckenverlauf, wobei die Aufteilung in einzelne Segmente eine große Anpassungsfähigkeit ergibt. Die relativ einfach und billig herzustellenden Leitplatten brauchen nur in Abständen an jedem dritten, vierten, fünften oder sechsten usw. Bandelement angeordnet werden. Selbst bei Blockieren einer der stationären Führungsrollen ergibt sich keine Störung, da, wie vorausgesetzt, immer mindestens zwei, meist jedoch drei Führungsrollen die Leitplatten abstützen. Die einfachen und unempfindlichen Leitplatten können ohne Schaden jede Stelle der Bandstrecke durchlaufen, gleichviel, ob Teile der Bandstrecke naß, schlammig od. dgl. sind, ohne daß es zu nachteiligen Auswirkungen auf die Umführung des Bandes in horizontalen Kurven kommt. Schließlich ist noch die bedeutende Kostenersparnis gegenüber Bändern mit wandernden Führungsrollen von Bedeutung, insbesondere da, wo in einer längeren Bandstrecke nur eine einzige Kurve vorhanden, ist. PatkntAnsprüche:clearing are angled, the angled members remain in the angled position during the entire passage of the curve, the overflowing of the closely spaced, stationary guide rollers or! Rolling bodies thereby takes place completely free of bumps, and at least two of these guide rollers or rolling bodies support the guide plate at the same time. This measure also avoids any vibration of the belt and the conveyed goods, such as the pulling element, in the horizontal and vertical direction. The guide rails are expediently attached to belt links that are at the same time carriers of rollers, so that the guide rails always run up against the guide rollers at the same height regardless of the sag of the belt between the axes. · With very small curve radii, it is advisable to arch the guide plates according to the radius of the roller guideway, so that the guide plate with the band element attached to it is prevented from tilting sideways The drawings show an exemplary embodiment of the invention. Fig. 1 shows a plan view of a curved guide section of a link conveyor belt, Fig. 2 shows a guide plate on the roller guide track in a plan view, Fig. 3 shows a cross section through a link conveyor edge with guide plates, FIG. 4 shows a belt link with guide plates on a roller runner Guide in cross section and FIG. 5 the top view of a link conveyor belt with its curved roller circulation guide. In Fig. 1, the guide plates 1 are efestigt on axes 2 Nes link conveyor belt, not shown in detail. The round link chain 3 only kinks from the links of the conveyor which are provided with guide plates. 4 with the fixed roller guide hurrying from a large number of ollen relatively small diameters is referred to. At the ends of the roller guides 4 'and 4 "the radius of curvature of the roller guideway is smaller because of the sseren inlet. The rollers 5 move on rail guides 6, 6'. In FIG. 2, the guide plate 1 is correspondingly: m radius of the roller guideway 4, with bevels at the front and rear end 7, T allowing a better transition from roller to roller Guide plates 1 are arranged to the right and left of the central chain 3, ie the fixed guide rollers and the rail guides for the rollers are supported in a fixed position 9. In the upper run, the guide plates are attached to an axle support member 10 and in the lower run to a support member without rollers 11. The arrangement shown for example in Fig. 4 ier roller circulating guide track 12 forms the counterpart for the guide plate 1. The working side of the RolIenil performance is marked with 13 and the return side with 14. The rolling elements are essentially close to one another and are brought into circulation by a guide plate that rolls over them. The curve guide according to FIG. 5 consists of a segment marked 17 and end pieces 18, 19 is composed. Only the respective guide plates 1 located towards the outer curvature of the radius are supported on the roller conveyor. Another embodiment, not shown in detail, has guide plates in the central longitudinal axis of the belt. These can optionally be curved concavely on both sides so that both right and left curves can be traversed with the same guide plate. This arrangement is particularly suitable for link conveyor belts divided into individual, independent belt sections, these sections being set in motion by their own drive or by stationary intermediate drives arranged at intervals. The particular advantage of the invention lies in the vibration-free passage through the curve sections, which in particular increases the service life of the chain considerably. The belt cover as well as the conveyed goods are gently guided through the curves. One .; Monitoring and lubrication of the fixed guide rollers or recirculating roller guides is possible without difficulty, and there is no longer any dependency with regard to the different sags of the individual belt sections between the support axes. The technical effort with regard to the guide rollers is limited to curves. Of course, the individual guide plates can also be easily exchanged. They are arranged in a moderately detachable manner. The simple expansion of the roller conveyors or roller circulation guides allows extensive adaptation to any route that occurs, with the division into individual segments resulting in great adaptability. The guide plates, which are relatively simple and inexpensive to manufacture, only need to be arranged at intervals on every third, fourth, fifth or sixth, etc. belt element. Even if one of the stationary guide rollers is blocked, there is no disruption since, as assumed, at least two, but usually three guide rollers always support the guide plates. The simple and insensitive guide plates can run through any point of the belt section without damage, regardless of whether parts of the belt section are wet, muddy or the like, without adverse effects on the bypassing of the belt in horizontal curves. Finally, the significant cost savings compared to belts with moving guide rollers are important, especially where there is only a single curve in a longer belt section. Patknt claims: 1. Kurvenführung für Gliederförderbänder mit in den Kurven dicht hintereinander zur Außenseite der Kurve hin ortsfest angeordneten Führungsrollen bzw. Rollenumlaufführungen, gekennzeichnet durch die Verwendung von an jedem dritten, vierten, fünften oder sechsten usw. Bandelement paarweise angeordneten Leitplatten (1)> deren kurvenäußere sich im Bereich von Kurven an mindestens zwei Führungsrollen gleichzeitig abstützt.1. Curve guide for link conveyor belts with guide rollers or recirculating roller guides arranged in a fixed position in the curves close to one another towards the outside of the curve, characterized by the use of guide plates (1) arranged in pairs on every third, fourth, fifth or sixth etc. belt element> their curve outer ones in the area of curves is supported on at least two guide rollers at the same time. 2. Kurvenführung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Leitplatten (1) entsprechend dem Krümmungsradius bzw. der Rollen- 2. Curve guide according to claim 1, characterized in that the guide plates (1) according to the radius of curvature or the roller
DENDAT1049777D Pending DE1049777B (en)

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DE1049777B true DE1049777B (en) 1959-01-29

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1171813B (en) * 1962-05-24 1964-06-04 Ernst Allgeier Conveyor device for the transport of hot slabs or the like.

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1171813B (en) * 1962-05-24 1964-06-04 Ernst Allgeier Conveyor device for the transport of hot slabs or the like.

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