DE1049325B

DE1049325B - Method of making a covered slide fastener link strip

Info

Publication number: DE1049325B
Application number: DENDAT1049325D
Authority: DE
Inventors: Tutzing Wolfram Dittmayer (Obb.)
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Publication date: 1959-01-29

Description

DEUTSCHESGERMAN

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung eines abgedeckten Reißverschlußgliederstreifens aus Kunststoff oder insbesondere aus thermoplastischem Material, bei welchem die mittlere Kuppelgliederreihe durch zwei bis zur Eingriffsmittellinie reichende, elastische Abdeckstreifen seitlich abgedeckt ist, und bei welchen die Abdeckstreifen sowie die Füße der Kuppelglieder und auch der Befestigungsstreifen von einem gemeinsamen Basislängsstreifen ausgehen.The invention relates to a method of making a covered slide fastener link strip from Plastic or in particular made of thermoplastic material, in which the middle row of coupling elements is laterally covered by two elastic cover strips reaching up to the center line of engagement, and in which the cover strips and the feet of the coupling elements and also the fastening strips of start from a common base longitudinal strip.

Es sind Reißverschlüsse bekannt, deren Verschlußgliederbänder aus einem plastischen Werkstoff bestehen, wobei die Gliederköpfe mit den sie U-förmig umgebenden Abdeckstreifen aus einem Materialstück bestehen. Dabei sind die Reißverschlußgliederstreifen im Gießverfahren hergestellt. Es ist ferner vorgeschlagen worden, Reißverschlußgliederstreifen derart herzustellen, daß auf den die Reißverschlußglieder tiagenden Grundstreifen seitlich Deckstreifen aufgeschweißt werden. Dabei handelt es sich von vornherein nicht um ein einziges Materialstück, vielmehr ist der Reißverschlußgliederstreifen aus drei Teilen zusammengesetzt.Zip fasteners are known whose fastener link bands are made of a plastic material, wherein the link heads with the cover strips surrounding them in a U-shape are made of one piece of material exist. The zipper link strips are produced in a casting process. It is also suggested have been to manufacture zipper link strips in such a way that the zipper links tiagenden Base strips on the side cover strips are welded on. This is not a priori a single piece of material, rather is the zipper link strip composed of three parts.

Es ist ferner die Formgebung von Reißverschlußgliedern sowohl unter Wärme und Druck als auch durch Stanzen allgemein bekannt.It is also the shaping of zipper links under both heat and pressure as well commonly known from punching.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, Reißverschlußgliederstreifen aus einem einzigen Materialstück herzustellen, wobei die an sich bekannten Spritz- und Stanzverfahren kombiniert in einer besonderen Reihenfolge verwendet werden. Dabei zeigt die Erfindung besonders vorteilhafte Verfahren zur maschinellen Herstellung der bekannten Reißverschlußgliederstreifen. The invention is based on the object of zipper link strips from a single piece of material, the known injection molding and punching processes are combined in a particular order. The invention shows particularly advantageous processes for the machine production of the known zipper link strips.

Bei Verwendung von Kunststoff wird erfindungsgemäß vorgeschlagen, die Abdeckstreifen aus einem entsprechenden Vollprofil durch Anbringen von Einschnitten bis zur Tiefe des gemeinsamen Basislängsstreifen seitlich und parallel zur Kuppelgliederreihe zu bilden. Dabei können diese Einschnitte bereits beim Spritzvorgang in das Vollprofil des gemeinsamen Basislängsstreifens mit eingebracht werden, oder es besteht die Möglichkeit, diese Einschnitte nachträglich in das VoUprofil eines Basislängsstreifens einzuschneiden. Das Ausstanzen der Kuppelglieder erfolgt in an sich bekannter Weise. Erfindungsgemäß werden aber vor dem Eintritt in das Stanzwerkzeug die seitlichen Abdeckstreifen aus der Verschhißebene aufgebogen. Infolge der Elastizität der Abdeckstreifen legen sich diese nach dem Ausstanzen der Kuppelglieder wieder unter Belassung der Einschnitte gegen die Kuppelgliederreihe an.When using plastic, the invention proposes that the cover strips from one corresponding full profile by making incisions to the depth of the common base longitudinal strip to form laterally and parallel to the row of coupling elements. These cuts can already be made when Injection process can be introduced into the full profile of the common base longitudinal strip, or it there is the possibility of subsequently cutting these incisions into the VoU profile of a basic longitudinal strip. The coupling elements are punched out in a manner known per se. But according to the invention Before entering the punching tool, the side cover strips are bent out of the closure plane. As a result of the elasticity of the cover strips, they lay down again after the coupling elements have been punched out leaving the incisions against the row of coupling elements.

Bei Verwendung von thermoplastischem Material besteht die Möglichkeit, das Verfahren so durchzuführen, daß die Abdeckstreifen von vornherein in einem von dem Kuppelgliederstreifen abgespreizten Zustand VerfahrenWhen using thermoplastic material, it is possible to carry out the process in such a way that that the cover strips are in a spread-apart state from the coupling element strip from the start procedure

zur Herstellung eines abgedeckten
Reißverschlußgliederstreifensto make a covered
Zipper link strip

Anmelder:Applicant:

Wolfram Dittmayer,Wolfram Dittmayer,

Tutzing (Obb.), Hauptstr.87Tutzing (Obb.), Hauptstrasse 87

Wolfram Dittmayer, Tutzing (Obb.)
ist als Erfinder genannt wordenWolfram Dittmayer, Tutzing (Obb.)
has been named as the inventor

gespritzt und nach dem Ausstanzen der Kuppelglieder aus dem Kuppelgliederstreifen durch eine Wärmebehandlung an die Kuppelgliederreihe seitlich bleibend angelegt werden.injection molded and after punching out the coupling elements from the coupling element strip by a heat treatment to be attached to the row of coupling elements at the side.

Die Erfindung ist in den Zeichnungen dargestellt. Es zeigtThe invention is illustrated in the drawings. It shows

Fig. 1 eine Draufsicht auf einen Reißverschluß, teilweise aufgeschnitten,Fig. 1 is a plan view of a zipper, partially cut open,

Fig. 2 einen Querschnitt durch Fig. 1,FIG. 2 shows a cross section through FIG. 1,

Fig. 3 eine perspektivische Ansicht eines Vollprofillängsstreifens, 3 is a perspective view of a full profile longitudinal strip,

Fig. 4 die Anbringung von Einschnitten für die Bildung der Abdeckstreifen,4 shows the making of incisions for the formation of the cover strips,

Fig. 5 das Abklappen der Abdeckstreifen vor und während des Stanzvorganges und5 shows the folding down of the cover strips before and during the punching process and

Fig. 6 einen fertigen Reißverschlußgliederstreifen.Figure 6 shows a finished zipper link strip.

Jeder Reißverschlußgliederstreifen ist gebildet aus einem Basislängsstreifen 1 aus Kunststoff oder thermoplastischem Material. Zur Bildung der seitlichen Abdeckstreifen 2 werden Einschnitte 5 vorgenommen, die entweder beim Spritzvorgang mitgebildet werden oder die nachträglich eingeschnitten werden. Es entsteht dann ein Streifen gemäß Fig. 4.Each zipper link strip is formed from a base longitudinal strip 1 made of plastic or thermoplastic Material. To form the side cover strips 2, incisions 5 are made, which are either formed during the injection molding process or which are subsequently incised. It arises then a strip according to FIG. 4.

Der zwischen den Abdeckstreifen 2 und den Einschnitten 5 verbleibende Teil des Vollprofillängsstreifens dient zur Bildung der Kuppelglieder 3. Diese werden in bekannter Weise ausgestanzt. Zu diesem Zweck werden, wie Fig. 5 zeigt, die Abdeckstreifen 2 vor dem Einführen des Streifens in das Stanzwerkzeug abgeklappt. Nach Verlassen des Stanzwerkzeuges gehen die Abdeckstreifen 2 infolge ihrer Elastizität wieder in ihre alte Lage zurück.The part of the full profile longitudinal strip remaining between the cover strips 2 and the incisions 5 serves to form the coupling elements 3. These are punched out in a known manner. To this Purpose, as shown in FIG. 5, the cover strips 2 before the introduction of the strip into the punching tool folded down. After leaving the punching tool, the cover strips 2 go due to their elasticity back to their old position.

Der Befestigungsstreifen 4 kann mit dem Basislängsstreifen 1 aus einem einheitlichen Material be-The fastening strip 4 can be loaded with the longitudinal base strip 1 made of a uniform material.

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stehen, oder er kann besonders im einen Schlitz 10 des Basislängsstreifens eingeführt und dort vernäht oder einvulkanisiert werden. Dies ist jedoch nicht Gegenstand der Erfindung.stand, or he can especially in a slot 10 of the Basic longitudinal strips are introduced and sewn or vulcanized there. However, this is not the subject matter the invention.

Eine zweite Möglichkeit der Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens besteht darin, daß bei Verwendung von thermoplastischem Material die Abdeckstreifen 2 in einem von den Kuppelgliederstreifen 3 a abgespreizten Zustand gespritzt werden. Es entsteht beim Spritzen ein Streifen gemäß Fig. 5. Nach dem Ausstanzen der Kuppelglieder 3 aus dem Kuppelgliederstreifen 3a werden die abstehenden Abdeckstreifen 2 mit Wärme behandelt und an die Kuppelgliederreihe seitlich bleibend unter Beibehaltung der Einschnitte 5 angelegt.A second possibility of carrying out the method according to the invention is that at Using thermoplastic material the cover strips 2 in one of the coupling element strips 3 a splayed state are injected. A stripe as shown in FIG. 5 is produced during spraying punching out the coupling elements 3 from the coupling element strip 3a, the protruding cover strips 2 treated with heat and attached to the row of coupling elements at the side while maintaining the Incisions 5 created.

Claims

Patent claims:

1. A method of making a covered plastic zipper link strip, at which the middle row of coupling elements by two elastic ones reaching up to the center line of engagement Cover strip is covered laterally and in which the cover strips and the feet of the Coupling elements and also the fastening strip start from a common base longitudinal strip, characterized in that the lateral cover strips (2) are made from a corresponding solid profile by making incisions (5) to the depth of the common base longitudinal strip (1) laterally and parallel to the row of coupling elements- ^ 3a) are formed.

2. \ ^r experienced for the production of a covered zipper strip according to claim 1 by punching out the coupling elements, characterized in that the lateral cover strips (2) are bent out of the closure plane before entering the punching tool.

3. A method for producing a covered zipper link strip made of thermoplastic material, in which the middle punched-out row of coupling elements is laterally covered by two elastic cover strips reaching up to the center of engagement and in which the cover strips and the feet of the coupling elements and also the fastening strips start from a common base longitudinal strip, characterized in that the cover strips (2) are sprayed in the splayed state from the coupling element strips (3 a) and, after the coupling elements (3) have been punched out of the coupling element strips (3 a) , are applied laterally to the coupling element row (3) by a heat treatment.

Considered publications:
German Patent No. 913,473;
French Patent Nos. 952 885, 1,037,455; U.S. Patent Nos. 2,525,284, 2,066,060;
British Patent No. 524,742.

1 sheet of drawings

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