DE1048830B - A vacuum drum rotating around a horizontal axis for the thermal treatment of bulk goods - Google Patents

A vacuum drum rotating around a horizontal axis for the thermal treatment of bulk goods

Info

Publication number
DE1048830B
DE1048830B DEH23272A DEH0023272A DE1048830B DE 1048830 B DE1048830 B DE 1048830B DE H23272 A DEH23272 A DE H23272A DE H0023272 A DEH0023272 A DE H0023272A DE 1048830 B DE1048830 B DE 1048830B
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
drum
vacuum
vacuum drum
innermost
outermost
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DEH23272A
Other languages
German (de)
Inventor
Erwin Lothar Holland-Merten
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
ERWIN LOTHAR HOLLAND MERTEN
Original Assignee
ERWIN LOTHAR HOLLAND MERTEN
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by ERWIN LOTHAR HOLLAND MERTEN filed Critical ERWIN LOTHAR HOLLAND MERTEN
Priority to DEH23272A priority Critical patent/DE1048830B/en
Publication of DE1048830B publication Critical patent/DE1048830B/en
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26DRYING
    • F26BDRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B11/00Machines or apparatus for drying solid materials or objects with movement which is non-progressive
    • F26B11/02Machines or apparatus for drying solid materials or objects with movement which is non-progressive in moving drums or other mainly-closed receptacles
    • F26B11/04Machines or apparatus for drying solid materials or objects with movement which is non-progressive in moving drums or other mainly-closed receptacles rotating about a horizontal or slightly-inclined axis
    • F26B11/049Machines or apparatus for drying solid materials or objects with movement which is non-progressive in moving drums or other mainly-closed receptacles rotating about a horizontal or slightly-inclined axis with provisions for working under increased or reduced pressure, with or without heating
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26DRYING
    • F26BDRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B11/00Machines or apparatus for drying solid materials or objects with movement which is non-progressive
    • F26B11/02Machines or apparatus for drying solid materials or objects with movement which is non-progressive in moving drums or other mainly-closed receptacles
    • F26B11/04Machines or apparatus for drying solid materials or objects with movement which is non-progressive in moving drums or other mainly-closed receptacles rotating about a horizontal or slightly-inclined axis
    • F26B11/0404Machines or apparatus for drying solid materials or objects with movement which is non-progressive in moving drums or other mainly-closed receptacles rotating about a horizontal or slightly-inclined axis with internal subdivision of the drum, e.g. for subdividing or recycling the material to be dried
    • F26B11/0413Machines or apparatus for drying solid materials or objects with movement which is non-progressive in moving drums or other mainly-closed receptacles rotating about a horizontal or slightly-inclined axis with internal subdivision of the drum, e.g. for subdividing or recycling the material to be dried the subdivision consisting of concentric walls, e.g. multi-pass or recirculation systems; the subdivision consisting of spiral-shaped walls

Description

Um eine waagerechte Achse umlaufende Vakuumtrommel zur thermischen Behandlung von Schüttgut Die Erfindung betrifft eine um eine waagerechte Achse umlaufende Vakuumtrommel zur thermischen Behandlung von Schüttgut, das im Bereiche der gleichen Trommelstirnwand zu- und abgeführt wird und durch mitumlaufende, an ihren Innenwänden mit Schneckengängen ausgerüstete, konzentrisch zur Vakuumtrommel angeordnete und zur Durchleitung eines Wärmetauschmittels doppelwandig ausgebildete Trommeln im Zickzack von der innersten Trommel zum äußersten Trommelzwischenraum gefördert wird. Die Zu- und Ableitung für das Wärmetauschmittel ist dabei in dem einen hohlen Drehzapfen der Vakuumtrommel untergebracht, und zentral durch den anderen Hohlzapfen ist die Vakuumsaugleitung geführt.Vacuum drum rotating around a horizontal axis for thermal Treatment of bulk material The invention relates to a device rotating around a horizontal axis Vacuum drum for the thermal treatment of bulk material that is in the same area Drum front wall is fed and discharged and by circulating, on their inner walls equipped with screw flights, arranged concentrically to the vacuum drum and double-walled drums in the Zigzag is conveyed from the innermost drum to the outermost drum gap. The inlet and outlet for the heat exchange medium is in the one hollow pivot pin The vacuum drum is housed, and the other hollow pin is in the center Vacuum suction line guided.

Von bekannten Einrichtungen dieser Art unterscheidet sich die erfindungsgemäße Einrichtung dadurch, daß mit wiederholtem Gutdurchlauf durch die Trommel gearbeitet werden kann.The one according to the invention differs from known devices of this type Device in that worked with repeated material pass through the drum can be.

Die neue Einrichtung zeichnet sich dadurch aus, daß zur Ermöglichung einer absatzweisen Beschickung zentral um die Saugleitung herum ein mit einer Förderschnecke ausgerüstetes, um 180° um die Drehzapfenachse schwenkbares Beschickungsrohr gelegt ist, das im Innern der Vakuumtrommel und außerhalb derselben mit je einem Beschickungsstutzen, die um 180° zueinander versetzt sind, versehen ist und claß im Bereiche der Beschickungsstirnwand ein von den eingebauten Trommeln freier, nur mit der innersten Trommel und dem äußersten Trommelzwischenraum in Verbindung stehender Raum gebildet ist, in dem eine mitumlaufende spiralige Hubeinrichtung angebracht ist, die je nach der Schwenkstellung des inneren Beschickungsstutzens das aus dem äußersten Trommelzwischenraum anfallende Gut entweder in die innerste Trommel oder in den dann als Gutabführungsstutzen wirkenden Beschickungsstutzen leitet.The new facility is characterized by the fact that to enable intermittent loading centrally around the suction line with a screw conveyor Equipped feed pipe that can be pivoted through 180 ° around the pivot axis is that inside and outside of the vacuum drum with a feed nozzle each, which are offset by 180 ° to each other, is provided and class in the area of the loading end wall one freer from the built-in drums, only with the innermost drum and the outermost one Drum intermediate space in communication is formed in which a revolving spiral lifting device is attached, depending on the pivot position of the inner Charging nozzle, either the goods arising from the outermost drum gap into the innermost drum or into the charging nozzle, which then acts as a product discharge nozzle directs.

Es kann dadurch die Ein- und Austragung des Gutes bei umlaufender Trommel erfolgen und eine schnelle und gleichmäßige Verteilung desselben erreicht werden.It can thereby the entry and discharge of the goods with circulating Drum take place and a quick and even distribution of the same is achieved will.

Die Zeichnung zeigt eine Ausführungsform der neuen. Trommel als Vakuumtrockner.The drawing shows an embodiment of the new. Drum as a vacuum dryer.

Die Trommel 1 ist mittels ihrer beiden hohlen Drehzapfen2,3 in den Standlagern4,5 drehbar gelagert. In ihrem Innern sind weitere fest mit dieser verbundene Trommeln 6, 7 und 8 angeordnet. Alle Trommeln sind doppelwandig.The drum 1 is by means of its two hollow pivot pins 2,3 in the Stand bearings4,5 rotatably mounted. There are others firmly connected with it inside Drums 6, 7 and 8 arranged. All drums are double-walled.

In den Doppelmantel der Trommeln wird ein Heizmittel, z. B. Dampf, eingeführt. Er tritt durch den Stutzen 9 in der Pfeilrichtung durch das zentrale Rohr 10 ein, gelangt zunächst in den Heizmantel der Trommel 8 und schließlich über die Heizmäntel 7, 6 und 1 und nach Durchlaufen der Heizmäntel an den Stirnseiten der Trommel 1 durch das Rohr 11 in den Ringraum 12, aus dem er durch den Stutzen 13 als Kondensat austritt. Die Trommeln 1, 6, 7 und 8 sind innenseitig mit Schneckengängen versehen, derart, daß die jeweils benachbarten Schneckengänge einander entgegengesetzte Förderrichtung besitzen. Der Drehzapfen 3 weist eine zentrale Bohrung auf, durch die unter luftdichtem Abschluß das Beschickungsrohr 14 hindurchgeführt ist, in dessen Innerem die Vakuumsaugleitung 25 zentral angeordnet ist. Das Beschickungsrohr besitzt einen außen liegenden Ein-bzw. Ausfallstutzen 15 und einen innerhalb des Zylinders liegenden Aus- bzw. Einfallstutzen 16. Das Rohr 14, das von Hand um 180° geschwenkt werden kann, um die Stutzen in die Ein- oder Austragstellung zu bringen, dient mittels der in ihrer Förderrichtung umschaltbaren Förderschnecke 17 der Ein- bzw. Austragung des Gutes.A heating means, e.g. B. steam, introduced. He enters through the connecting piece 9 in the direction of the arrow through the central Tube 10, first passes into the heating jacket of the drum 8 and finally over the heating jackets 7, 6 and 1 and after passing through the heating jackets on the front sides the drum 1 through the pipe 11 into the annular space 12, from which it passes through the nozzle 13 emerges as condensate. The drums 1, 6, 7 and 8 are inside with screw flights provided in such a way that the respectively adjacent screw flights are opposite to one another Have conveying direction. The pivot 3 has a central bore through which is passed under airtight seal, the feed pipe 14, in which Inside, the vacuum suction line 25 is arranged centrally. The feed pipe has an external input or. Outflow port 15 and one inside the cylinder lying out or incidence socket 16. The pipe 14, which is pivoted by hand by 180 ° can be to bring the nozzle into the entry or discharge position, is used by means of the feed screw 17, which can be switched in its conveying direction, for the entry and discharge of the good.

Beim Eintragen des Gutes wird der luftdicht verschließbare Deckel 18 geöffnet, wobei der Stutzen 15 nach oben weist. Das eintretende Gut wird bei entsprechender Drehrichtung der Schnecke 17 nach innen gefördert und fällt durch den Stutzen 16 auf das schräge Leitblech 19, von dem es der inneren Trommel 8 zugeführt wird. Die Förderschnecke 20 bringt nunmehr das Gut in der Pfeilrichtung zum anderen Ende der Trommel 8, von dem es in das Innere der Trommel ? gelangt und in den Bereich der Förderschnecke 21, die es wieder in der Pfeilrichtung zum anderen Ende der Trommel ? fördert. In gleicher Weise werden die Schnecken 22 und 23 wirksam, und dabei gelangt das Gut schließlich in den Hohlraum 24 an der einen Stirnseite der äußeren Trommel. An dieser Stirnseite ist eine spiralige Hubeinrichtung 26 vorgesehen. Diese fördert das im Raum 24 anfallende Gut während der Drehung der Trommel nach oben wieder in die innere Trommel B.When the goods are entered, the airtight, closable lid is opened 18 opened, the connecting piece 15 pointing upwards. The incoming good is at corresponding direction of rotation of the screw 17 promoted inward and falls through the nozzle 16 on the inclined guide plate 19, from which it is fed to the inner drum 8 will. The screw conveyor 20 now brings the material to the other in the direction of the arrow End of the drum 8 from which it goes to the inside of the drum? and got into the area the screw conveyor 21, which it again in the direction of the arrow to the other end of the drum ? promotes. In the same way, the screws 22 and 23 are effective, and get there the material finally into the cavity 24 on one end face of the outer drum. A spiral lifting device 26 is provided on this end face. This promotes that in room 24 Good after the rotation of the drum at the top back into the inner drum B.

Für das Austragen des fertig getrockneten Gutes wird der Stutzen 16, wie es durch gestrichelte Linien angedeutet ist, nach oben gedreht, während die Schnecke 17 in umgekehrter Drehrichtung läuft, und das Trockengut durch den Stutzen 15, der dann, wie durch gestrichelte Linien angedeutet, nach unten weist, ausfallen läßt. Das Rohr 14 im Drehzapfen 3 dient gleichzeitig der Abführung der Brüdend.ämpfe während der Trocknung, wobei die Absaugung am Stutzen 27 des feststehenden Lagerkopfes 28 erfolgt.For the discharge of the dried material, the nozzle 16, as indicated by dashed lines, turned upwards while the Screw 17 runs in the opposite direction of rotation, and the dry material through the nozzle 15, which then, as indicated by dashed lines, points downwards, fail leaves. The tube 14 in the pivot 3 also serves to discharge the Brüdend.ampf during drying, with the suction on the connection piece 27 of the fixed bearing head 28 takes place.

Claims (2)

PATENTANSPRUCH: Um eine waagerechte Achse umlaufende Vakuumtrommel zur thermischen Behandlung von im Bereich der gleichen Trommelstirnwand, zu- und abgeführtem Schüttgut, das durch mitumlaufende, an ihren Innenwänden mit Schneckengängen ausgerüstete, konzentrisch zur Vakuumtrommel angeordnete und zur Durchleitung eines Wärmetauschmittels doppelwandig ausgebildete Trommeln im Zickzack von der innersten Trommel zum äußersten Trommelzwischenraum gefördert wird, wobei in dem einen hohlen Drehzapfen der Vakuumtrommel die Zu- und Ableitung für das Wärmetauschmittel untergebracht ist, und zentral durch den anderen hohlen Drehzapfen die Vakuumsaugleitung geführt ist, dadurch gekennzeichnet, daß zur Ermöglichung einer absatzweisen Beschickung zentral um die Saugleitung herum ein mit einer Förderschnecke (17) ausgerüstetes, um 180° um die Drehzapfenachse schwenkbares Beschickungsrohr (14) gelegt ist, das im Inneren der Vakuumtrommel und außerhalb derselben mit je ,einem Beschickungsstutzen (15, 16), die um 180° zueinander versetzt sind, versehen ist, und daß im Bereich der Beschickungsstirnwand ein von den eingebauten Trommeln freier, nur mit der innersten Trommel und dem äußersten Trommelzwischenraum in Verbindung stehender Raum gebildet ist, in dem eine mitumlaufende spiralige Hubeinrichtung angebracht ist, die je nach der Schwenkstellung des inneren Beschickungsstutzens (16) das aus dem äußersten Trommelzwischenraum anfallende Gut entweder in die innerste Trommel oder in den dann als Gutabführungsstutzen wirkenden Beschickungsstutzen (16) leitet. In Betracht gezogene Druckschriften: Deutsche Patentschriften Nr. 195 224, 403 632; britische Patentschrift Nr. 262 464; USA.-Patentschriften @Tr. 1326 525, 2 319 673; H o 11 a n d - M e r t e n , Handbuch der Vakuumtechnik, PATENT CLAIM: A vacuum drum revolving around a horizontal axis for the thermal treatment of bulk material fed in and removed from the same drum end wall, the zigzag drums arranged concentrically to the vacuum drum and double-walled for the passage of a heat exchange medium by circulating, equipped with screw flights on their inner walls the innermost drum is conveyed to the outermost drum interspace, with the supply and discharge line for the heat exchange medium being accommodated in the one hollow pivot pin of the vacuum drum, and the vacuum suction line is guided centrally through the other hollow pivot pin, characterized in that centrally to enable intermittent loading a feed pipe (14) equipped with a screw conveyor (17) and pivotable through 180 ° about the pivot axis is placed around the suction line, which is provided with a feed pipe (15, 15) inside and outside the vacuum drum. 16), which are offset by 180 ° to each other, and that in the area of the loading end wall a space free of the built-in drums and connected only to the innermost drum and the outermost drum gap is formed, in which a rotating spiral lifting device is attached is which, depending on the pivoting position of the inner charging nozzle (16), guides the material from the outermost drum gap either into the innermost drum or into the charging nozzle (16) which then acts as a material discharge nozzle. Considered publications: German Patent Specifications No. 195 224, 403 632; British Patent No. 262,464; USA patents @Tr. 1326 525, 2319673; H o 11 and - M erten, Handbook of Vacuum Technology, 2. Auflage 1950, S. 448.2nd edition 1950, p. 448.
DEH23272A 1955-03-12 1955-03-12 A vacuum drum rotating around a horizontal axis for the thermal treatment of bulk goods Pending DE1048830B (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEH23272A DE1048830B (en) 1955-03-12 1955-03-12 A vacuum drum rotating around a horizontal axis for the thermal treatment of bulk goods

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEH23272A DE1048830B (en) 1955-03-12 1955-03-12 A vacuum drum rotating around a horizontal axis for the thermal treatment of bulk goods

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE1048830B true DE1048830B (en) 1959-01-15

Family

ID=7149496

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DEH23272A Pending DE1048830B (en) 1955-03-12 1955-03-12 A vacuum drum rotating around a horizontal axis for the thermal treatment of bulk goods

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE1048830B (en)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1173875B (en) * 1959-12-03 1964-07-16 Buss Ag Rotary kiln with discharge screw
DE1218360B (en) * 1960-09-14 1966-06-02 Buckau Wolf Maschf R Material passage device between the cocurrent part and the countercurrent part of a composite drum
US3731392A (en) * 1971-02-25 1973-05-08 H Gottfried Continuous freeze dryer
US3751820A (en) * 1970-12-16 1973-08-14 Air Liquide Charging and discharging of lyophilisation apparatus
DE102021111593A1 (en) 2021-05-05 2022-11-10 DEANTEC GmbH Drying machine for drying fabrics

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE195224C (en) *
US1326525A (en) * 1917-10-23 1919-12-30 Abel Nordstrom Drying apparatus.
DE403632C (en) * 1922-04-20 1924-10-01 Nya Luth & Rosens Elek Ska Akt Drying drum system
GB262464A (en) * 1925-12-05 1927-03-31 Jean Baptiste Vernay
US2319673A (en) * 1941-02-07 1943-05-18 Arnold Dryer Co Dehydrating apparatus

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE195224C (en) *
US1326525A (en) * 1917-10-23 1919-12-30 Abel Nordstrom Drying apparatus.
DE403632C (en) * 1922-04-20 1924-10-01 Nya Luth & Rosens Elek Ska Akt Drying drum system
GB262464A (en) * 1925-12-05 1927-03-31 Jean Baptiste Vernay
US2319673A (en) * 1941-02-07 1943-05-18 Arnold Dryer Co Dehydrating apparatus

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1173875B (en) * 1959-12-03 1964-07-16 Buss Ag Rotary kiln with discharge screw
DE1218360B (en) * 1960-09-14 1966-06-02 Buckau Wolf Maschf R Material passage device between the cocurrent part and the countercurrent part of a composite drum
US3751820A (en) * 1970-12-16 1973-08-14 Air Liquide Charging and discharging of lyophilisation apparatus
US3731392A (en) * 1971-02-25 1973-05-08 H Gottfried Continuous freeze dryer
DE102021111593A1 (en) 2021-05-05 2022-11-10 DEANTEC GmbH Drying machine for drying fabrics

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2805801C2 (en)
DE1048830B (en) A vacuum drum rotating around a horizontal axis for the thermal treatment of bulk goods
DE647772C (en) Drum drying machine, especially for loose fabrics
DE693641C (en) Drum dryer with tubular individual cells arranged in a ring for conveying the goods
DE1024059B (en) Gas supply with right-angled cranked hollow supply lines to rotating reaction drums
DE515463C (en) Device for dewatering cotton, linters, cellulose, wood pulp and the like. like
DE600804C (en) Drying drum
DE442679C (en) Dry seed dressing machine, consisting of a rotatable mixing drum
DE4231912C2 (en) Conveyor belt system
DE413610C (en) Washing machine
DE509906C (en) Circulating tube dryer
DE261304C (en)
DE684923C (en) Sieve drum for drying fruits by means of hot air or gas flow
DE956206C (en) Clutter
DE3534726C2 (en)
DE613018C (en) Washing machine for agricultural products with a perforated drum rotating around a horizontal axis
DE541606C (en) Chute dryer with fixed perforated plates arranged one above the other
DE507608C (en) Rotatable drum for drying coffee
DE1218360B (en) Material passage device between the cocurrent part and the countercurrent part of a composite drum
DE513660C (en) Drying drum equipped with grinding bodies
AT214091B (en) Device for the continuous treatment of fruits and vegetables with pressurized steam
DE534840C (en) Device for processing molding sand
DE4010430A1 (en) Dyeing drum to ensure consistent contact between dyestuff and textile - has separate chambers supplied by dedicated distribution channels in the central feed tube to charge upper chamber
DE721494C (en) Rotary kiln with cooling tubes
DE632051C (en) Device for continuous drying of moist materials