DE1047585B - Cross forging die for narrowing gradually turned and advanced pipe ends - Google Patents

Cross forging die for narrowing gradually turned and advanced pipe ends

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DE1047585B
DE1047585B DEH23241A DEH0023241A DE1047585B DE 1047585 B DE1047585 B DE 1047585B DE H23241 A DEH23241 A DE H23241A DE H0023241 A DEH0023241 A DE H0023241A DE 1047585 B DE1047585 B DE 1047585B
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Germany
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engravings
tube
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pipe ends
forging die
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DEH23241A
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Inventor
Andre Huet
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    • B21KMAKING FORGED OR PRESSED METAL PRODUCTS, e.g. HORSE-SHOES, RIVETS, BOLTS OR WHEELS
    • B21K21/00Making hollow articles not covered by a single preceding sub-group
    • B21K21/12Shaping end portions of hollow articles
    • B21K21/14Shaping end portions of hollow articles closed or substantially-closed ends, e.g. cartridge bottoms
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
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Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Forging (AREA)

Description

DEUTSCHESGERMAN

Die Erfindung bezieht sich auf ein Querschmiedegesenk zum Verengen von schrittweise gedrehten und vorgeschobenen Rohrenden bis zum gegebenenfalls vollständigen Schließen, wie dies beispielsweise bei der Herstellung von Heizsammelrohren vorkommt.The invention relates to a cross forging die for narrowing stepwise turned and advanced pipe ends until they are possibly completely closed, as is the case with, for example occurs in the manufacture of heating manifolds.

Zu diesem Zweck ist es bekannt, das zu verengende Rohrende zwischen zwei Halbgesenken mit zusammen spitzbogenförmigem Längsprofil zusammenzudrücken und ihm dadurch Spitzbogenform zu geben. Es ist auch bereits bekannt, in diesen Gesenken Rillen anzubringen, in denen sich der im Arbeitsverlauf bildende Zunder sammeln kann.For this purpose, it is known to combine the pipe end to be narrowed between two half dies To compress the ogival longitudinal profile and thereby give it a pointed arch shape. It is also already known to make grooves in these dies, in which the in the course of work is formed Can collect tinder.

Die Erfindung betrifft ein Gesenk, dessen Halbgesenkgravuren beim Schließen das Rohr an den ihren Längsrändern benachbarten Zonen erfassen. Die Längsränder der Gravuren sind diejenigen, welche die Gravuren mit den einander zugekehrten Schließflächen der Halbgesenke bilden.The invention relates to a die whose half-die engravings the pipe on their when closing Capture the longitudinal edges of the adjacent zones. The longitudinal edges of the engravings are those which the Form engravings with the facing closing surfaces of the half-dies.

— Gemäß der Erfindung sind die Halbgesenkgravuren im Bereich ihres Scheitels bzw. ihrer Sohle so tief ausgewölbt, daß das Rohr auch bei ganz geschlossenem Gesenk nur von den den Längsrändern benachbarten Zonen der Gravuren beaufschlagt ist. Dies bedeutet, daß, auch bei völlig geschlossenem Gesenk, ein freier Zwischenraum zwischen dem Scheitel bzw. der Sohle und der Oberfläche des eingezogenen Rohres, d. h. beidseitig der in Bewegungsrichtung der Halbgesenke verlaufenden Axialebene des Rohres, besteht.- According to the invention, the half-die engravings are so deep in the area of their apex or sole arched, so that the tube only protrudes from the edges adjacent to the longitudinal edges, even when the die is completely closed Zones of the engravings is applied. This means that, even when the die is completely closed, a free one Space between the apex or sole and the surface of the drawn-in pipe, d. H. on both sides of the axial plane of the pipe running in the direction of movement of the half-dies.

Auf diese Weise wirkt sich der Druck der Gravuren im wesentlichen nur tangential zum Rohrumfang in der Schließrichtung der Halbgesenke aus. Die Rohrwandung verdickt sich unter diesem tangential zum Rohrumfang ausgeübten Stauchdruck in einem beschränkten Bereich in der Nähe der Gravurränder. Dadurch wird die Gefahr von unerwünschten Deformationen des Rohres und das Herausquetschen von Werkstoff in die Gesenkfugen herabgemindert. Diese Wirkung erstreckt sich über die ganze Länge der Gravuren und somit des ganzen verengten Rohrendes. In this way, the pressure of the engravings is essentially only tangential to the pipe circumference the closing direction of the half-dies. The pipe wall thickens under this tangential to Tube circumference the compression pressure exerted in a restricted area in the vicinity of the engraving edges. This increases the risk of undesired deformation of the pipe and squeezing out Material reduced in the die joints. This effect extends over the entire length of the Engravings and thus the entire narrowed pipe end.

Ein weiterer Vorteil der erfindungsgemäß ausgebildeten Gravuren liegt darin, daß der Zunder während des Arbeitsganges nicht in dem Ausmaß wie sonst in die Oberfläche des Rohres hineingepreßt wird und eine Möglichkeit hat, in den frei bleibenden Gesenkzwischenraum zu gelangen.Another advantage of the engravings designed according to the invention is that the scale is not pressed into the surface of the pipe during the operation to the extent that it is otherwise and has a way of getting into the gap between the dies.

Der Vorgang des Zusammendrückens ist, wie üblich, mit einer Erhitzung des zu verengenden Rohrendes verbunden. Gemäß der Erfindung beheizt die im Innern des Rohres angebrachte Einrichtung zum Erhitzen λν3ΐιι·εηα des Arbeitsvorganges das Rohr in den von den Gravuren beaufschlagten Zonen stärker.The process of compression is, as usual, associated with heating the end of the pipe to be narrowed. According to the invention, the heating device mounted inside the tube heats λν3ΐιι · εηα of the process the pipe in the of the engravings acted more strongly on the zones.

Im folgenden ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung an Hand der Zeichnung beschrieben. Es zeigt:An exemplary embodiment of the invention is described below with reference to the drawing. It shows:

Querschmiedegesenk zum VerengenCross forging die for narrowing

von schrittweise gedrehten
und vorgeschobenen Rohrenden
of incrementally rotated
and advanced pipe ends

Anmelder:
Andre Huet, Paris
Applicant:
Andre Huet, Paris

Vertreter: Dr. W. Schalk und Dipl.-Ing. P. Wirth,Representative: Dr. W. Schalk and Dipl.-Ing. P. Wirth,

Patentanwälte,
Frankfurt/M., Große Eschenheimer Str. 39
Patent attorneys,
Frankfurt / M., Große Eschenheimer Str. 39

Beanspruchte Priorität:
Frankreich vom 10. März 1954
Claimed priority:
France 10 March 1954

Andre Huet, Paris,
ist als Erfinder genannt worden
Andre Huet, Paris,
has been named as the inventor

Abb. 1 einen Axialschnitt durch die Halbgesenke in der Ebene durch ihre Bewegungsrichtung,Fig. 1 an axial section through the half dies in the plane through their direction of movement,

Abb. 2 einen Schnitt nach der Linie X-X der Abb. 1. Wie die Abbildungen zeigen, wird das Rohr α durch Zusammendrücken zwischen den Halbge&enken b1, b2 verengt, die in Richtung der Pfeile^ aufeinander zu bewegt werden und von denen jedes einen Hohlraum aufweist, der in Richtung der Rohrachse das Profil eines Halbspitzbogens hat. Das Rohrende wird zwischen die beiden Halbgesenke eingeführt und zwischen den einzelnen Schließ- und Öffnungsbewegungen der Halbgesenke gedreht sowie im Maße seiner fortschreitenden Verengung bzw. Schließung stufenweise weiter gegen das Ende der Gravuren vorgerückt. Fig. 2 shows a section along the line XX in Fig. 1. As the figures show, the tube α is narrowed by being compressed between the half-joints b 1 , b 2 , which are moved towards one another in the direction of the arrows ^ and each of which is one Has cavity which has the profile of a semicircular arch in the direction of the pipe axis. The pipe end is inserted between the two half-dies and rotated between the individual closing and opening movements of the half-dies and is gradually advanced further towards the end of the engraving in proportion to its progressive narrowing or closing.

Jedes der Halbgesenke b1, b2 ist, wie bei B1 und B2 in Abb. 2 gezeigt, beidseitig der in Schließrichtung (Pfeil A) der Halbgesenke verlaufenden Axialebene durch die Linie P-P ausgehöhlt. Infolgedessen wird das Metall des Rohres α, wie Abb. 2 zeigt, in tangentialer Richtung T-T, T'-T' zum Rohrumfang parallel zur Schließrichtung zusammengedrückt und gestaucht. Anstatt das Rohr α durch Druck im Bereich der Axialebene durch die Linie P-P zu zerdrücken, wird das Rohr im wesentlichen im Bereich der Längsränder der Gravuren zusammengedrückt, wo sich unter der Druckwirkung die Rohrwandung entsprechend verdickt.Each of the half dies b 1 , b 2 is, as shown at B 1 and B 2 in Fig. 2, hollowed out by the line PP on both sides of the axial plane running in the closing direction (arrow A) of the half dies. As a result, the metal of the tube α, as shown in Fig. 2, is compressed and upset in the tangential direction TT, T'-T ' to the tube circumference parallel to the closing direction. Instead of crushing the tube α by pressure in the area of the axial plane through the line PP , the tube is essentially compressed in the area of the longitudinal edges of the engravings, where the tube wall thickens accordingly under the pressure effect.

Auf diese Weise kann die Verengung sehr sorgfältig ausgeführt werden, ohne Gefahr eines Herausquetschens des Werkstoffes in die Fuge zwischen den beiden Halbgesenken b1, b2. In this way, the narrowing can be carried out very carefully, without the risk of the material being squeezed out into the joint between the two half-dies b 1 , b 2 .

809 700/196809 700/196

Der Vorgang wird unter Erhitzen der zu verengenden Rohrzone vorgenommen. Diese erfolgt von der Innenseite des Rohres her mittels eines über eine Leitung d gespeisten Heizbrenners c. Da die Leitung, wie in Abb. 1 dargestellt, in das Rohrinnere eingeführt wird, kann das Heizen auch während des Annäherns der Halbgesenke fortgesetzt werden. Die Brennerdüsen sind so eingestellt, daß das Metall der Zonen nächst den Tangenten T-T, T'-T', wo die Stauchung und Verdickung erfolgt, stärker geheizt wird. Kurz vor dem Schließen des Rohrendes wird der Brenner c herausgenommen, und die restliche Erhitzung erfolgt von der Außenseite her.The process is carried out by heating the pipe zone to be narrowed. This takes place from the inside of the tube by means of a heating burner c fed via a line d. Since the line is inserted into the inside of the pipe, as shown in Fig. 1, the heating can also be continued while the half-dies are approaching. The burner nozzles are set so that the metal of the zones next to the tangents TT, T'-T ', where the compression and thickening takes place, is heated more strongly. Shortly before the end of the tube is closed, the burner c is removed and the remainder of the heating takes place from the outside.

Claims (2)

Patentansprüche:Patent claims: 1. Schmiedegesenk zum Verengen von schrittweise gedrehten und vorgeschobenen Rohrenden, dessen Halbgesenkgravuren beim Schließen das Rohr an den ihren Längsrändern benachbarten Zonen erfassen, dadurch gekennzeichnet, daß die Halbgesenkgravuren im Bereich ihres Scheitels bzw. ihrer Sohle so tief ausgewölbt sind, daß das Rohr auch bei ganz geschlossenem Gesenk nur von den dem Rand benachbarten Zonen der Gravuren beaufschlagt ist.1. Forging die for narrowing gradually turned and advanced pipe ends, its half-die engravings when closing the tube on the adjacent longitudinal edges Detect zones, characterized in that the half-die engravings in the area of their apex or their sole bulges so deep that the tube can only be opened by the zones of the engravings adjacent to the edge are acted upon. 2. Gesenk nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die im Innern des Rohres angebrachte Einrichtung zum Erhitzen während des Arbeitsvorganges das Rohr in den von den Gravuren beaufschlagten Zonen stärker beheizt.2. Die according to claim 1, characterized in that the mounted inside the tube Device for heating during the work process, the tube is heated more strongly in the zones acted upon by the engravings. In Betracht gezogene Druckschriften:
Deutsche Patentschrift Nr. 749 693;
französische Patentschrift Nr. 1 045 424.
Considered publications:
German Patent No. 749 693;
French patent specification No. 1 045 424.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings © 809 700/196 12.58© 809 700/196 12.58
DEH23241A 1954-03-10 1955-03-09 Cross forging die for narrowing gradually turned and advanced pipe ends Pending DE1047585B (en)

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