DE1047112B

DE1047112B - Clamping device for wire tensioning and locking machines for the production of package tying u. like

Info

Publication number: DE1047112B
Application number: DEB39801A
Authority: DE
Inventors: Frank H Lamb
Original assignee: Brenneisen & Cie H; Dogself Sarl
Current assignee: Brenneisen & Cie H; Dogself Sarl
Priority date: 1955-04-25
Filing date: 1956-04-09
Publication date: 1958-12-18

Description

Klemmvorrichtung für Drahtspann-und Verschlußmaschinen zur Herstellung von Paketverschnürungen u. dgl. Clamping device for wire tensioning and locking machines for manufacture of package ties and the like.

Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf eine Klemmvorrichtung für Drahtspann- und Verschlußmaschinen zur Herstellung von Paketverschnürungen u. dgl. The present invention relates to a clamping device for wire tensioning and locking machines for the production of package tying u. like

Es sind Klemmvorrichtungen bekannt, die zum sicheren Halten des freien Drahtendes den aus der Klemmvornchtung austretenden Draht abwinkeln. Die Klemmbacken sind schwenkbar angeordnet. Das eingeklemmte Ende wird jedoch in einer Ebene parallel zur Oberfläche des Verpackungsgegenstandes abgewinkelt, so daß es häufig absteht und zu Verletzungen führen kann. There are clamping devices known to securely hold the free Wire end bend the wire emerging from the clamping device. The jaws are pivoted. However, the pinched end becomes parallel in a plane angled to the surface of the packaging item so that it often protrudes and can lead to injuries.

Der Erfindung liegt in erster Linie die Aufgabe zugrunde, den Draht sicherer als bisher festzuhalten und das Ende gleichzeitig dabei nach unten abzubiegen. The invention is primarily based on the object of the wire to hold on more securely than before and at the same time turn the end downwards.

Die Erfindung besteht darin, daß beide Backen der Klemmvorrichtung gemeinsam aus der Ausgangsstellung, bei der die Öffnung der Klemmbacken mit dem Verdrillschlitz fluchtet, so gegen einen in Zugrichtung des Drahtes liegenden Anschlag verschwenkbar angeordnet sind, daß das eingeklemmte Drahtende durch die Schwenkbewegung auf den zu verschnürenden Gegenstand zu gebogen wird. The invention consists in that both jaws of the clamping device together from the starting position, in which the opening of the clamping jaws with the Twist slot is aligned, so against a stop lying in the pulling direction of the wire are arranged pivotably that the clamped wire end by the pivoting movement is bent towards the object to be tied.

Die Zeichnung stellt eine vorzugsweise Ausführungsform der Erfindung dar. In dieser zeigt Fig. 1 eine Vorderansicht der erfindungsgemäßen Maschine, wobei sich die den Draht fassenden Teile in der Ausgangsstellung befinden, Fig. 2 eine Ansicht wie in Fig. 1, wobei sich die den Draht fassenden Teile in-Greifstellung befinden, Fig. 3 eine perspektivische Ansicht der zerlegten Vorrichtung, Fig. 4 eine perspektivische Ansicht des Bedienungshebels und Fig. 5 eine Teilansicht einer Einzelheit. The drawing represents a preferred embodiment of the invention In this Fig. 1 shows a front view of the machine according to the invention, wherein the parts gripping the wire are in the starting position, FIG. 2 shows a View as in FIG. 1, with the parts gripping the wire in the gripping position 3 is a perspective view of the disassembled device, FIG. 4 a perspective view of the operating lever and FIG. 5 is a partial view of a Detail.

In der Zeichnung ist nur das Ende der allgemein mit 10 bezeichneten Drahtspann- und Verschlußmaschine dargestellt. Die übrigen Teile der Maschine können von üblicher Bauart sein. Die Maschine besitzt an ihrem Ende eine senkrechte Platte 11, an der die den Draht fassende Vorrichtung angeordnet wird. Ein Achsstummel 12 ist senkrecht an der Platte 11 befestigt. Auf dem Achsstummel 12 ist ein einen Vorsprung 14 aufweisender Teil 13 drehbar gelagert. Der Vorsprung 14 steht im wesentlichen im rechten Winkel zum Teil 13 und ist am unteren Ende dieses Teiles ausgebildet. In the drawing, only the end of the generally designated 10 is Wire tensioning and locking machine shown. The remaining parts of the machine can be of the usual design. The machine has a vertical plate at its end 11 on which the wire gripping device is placed. A stub axle 12 is attached vertically to the plate 11. On the stub axle 12 there is a projection 14 having part 13 rotatably mounted. The projection 14 is essentially at right angles to part 13 and is formed at the lower end of this part.

Da der Vorsprung 14 die untere Klemmbacke bildet, ist seine Oberflächenform von besonderer Bedeutung. Since the projection 14 forms the lower jaw, its surface shape is really important.

Wie aus Fig. 3 zu ersehen, besteht die Oberseite des Vorsprungs aus drei Flächen, von denen jede eine andere Neigung besitzt. Die dreieckige Fläche 15 verläuft, wenn die untere Klemmbacke 14 sich in der Ausgangsstellung (Fig. 1) befindet, horizontal; die drei- eckförmige Fläche 16 ist zur Maschinenmitte hin schräg nach unten geneigt und die Fläche 17 verläuft von der Fläche 15 ab nach außen zu schräg nach unten. As can be seen from Fig. 3, the top of the projection consists of three faces, each of which has a different slope. The triangular face 15 runs when the lower jaw 14 is in the starting position (Fig. 1) located, horizontally; the three- Angular surface 16 is inclined towards the center of the machine inclined downwards and the surface 17 extends from the surface 15 to the outside obliquely downwards.

Die Maschine 10 weist einen üblichen Verdrillschlitz 18 auf, um die Drahtenden, während sie miteinander verdrillt werden, festzuhalten. Die dem Klemmechanismus zugekehrte Stirnwand 19 des Schlitzes 18 bildet in der einen Richtung einen Anschlag für den drehbaren die untere Klemmbacke 14 aufweisenden Teil 13. Nachfolgend wird dieser Anschlag immer als vorderer Anschlag bezeichnet. The machine 10 has a conventional twisting slot 18 to the Hold wire ends while they are twisted together. The clamping mechanism facing end wall 19 of slot 18 forms a stop in one direction for the rotatable part 13 having the lower clamping jaw 14 this stop is always referred to as the front stop.

Die Drehung des Teiles 13 wird in der anderen Richtung durch einen rückwärtigen Anschlag 20 begrenzt. Der Anschlag 20 ist verstellbar und abnehmbar an der Platte 11 befestigt. Er besitzt im allgemeinen eine rechteckige Form und ist an einem Ende von zwei Seiten her mit Abschrägungen versehen. Die eine Abschrägung des Anschlags 20 ist gegenüber der Horizontalen um einen Winkel von ungefähr 300 nach unten geneigt. Die obere, die Abschrägung bildende Fläche 21, liegt in einer vertikalen Ebene. Außerdem besitzt der Anschlag 20 noch eine Abschrägung 22, die in die Abschrägungsfiäche 21 ausläuft, sich aber nur über die äußere Hälfte der oberen Fläche des Anschlags erstreckt. The rotation of the part 13 is in the other direction by a rear stop 20 limited. The stop 20 is adjustable and removable attached to the plate 11. It is generally rectangular in shape and is chamfered at one end from two sides. The one bevel of the stop 20 is at an angle of approximately 300 to the horizontal inclined downwards. The upper surface 21 forming the bevel lies in a vertical plane. In addition, the stop 20 has a bevel 22 that runs into the bevel surface 21, but extends only over the outer half of the extends upper surface of the stop.

Eine Zugfeder 23 ist mit ihrem einen Ende an einem Zapfen 24 an der Platte 11 und mit ihrem anderen Ende an einem Zapfen 25 am oberen Ende des Teiles 13 befestigt. Die Zugfeder 23 bewegt den Teil 13 gegen die Fläche 21 des rückwärtigen Anschlags 20. A tension spring 23 is at one end to a pin 24 on the Plate 11 and at its other end on a pin 25 at the upper end of the part 13th attached. The tension spring 23 moves the part 13 against the surface 21 of the rear Stop 20.

An der Platte 11 ist oberhalb des rückwärtigen Anschlags 21 ein Riegel 26 gleitend angeordnet. Er steht in einem Winkel von ungefähr 600 zur Horizontalen. On the plate 11 is a bolt above the rear stop 21 26 slidingly arranged. It is at an angle of about 600 to the horizontal.

Der Riegel 26 besitzt in seinem oberen Teil einen Längsschlitz 27, in dem ein Zapfen 28, der an der Platte 11 befestigt ist, gleitet, und der mit einem Kopf versehen ist, um den Riegel an der Platte 11 zu halten.The bolt 26 has in its upper part a longitudinal slot 27, in which a pin 28, which is attached to the plate 11, slides, and that with a Head is provided to hold the bolt on the plate 11.

Durch eine Feder 29, die in einer Mittelbohrung im Finger 26 vorgesehen ist und die sich gegen das Ende der Bohrung und den Zapfen 28 abstützt, wird erreicht, daß die unteren Stirnflächen des Riegels 26 immer sowohl am rücktvärtigen Anschlag 20 als auch an der rückwärtigen Stirnseite des Teiles 13 anliegen. Der Riegel 26 ist mit einem Zapfen 30 versehen, dessen Funktion später erklärt werden soll.By a spring 29 which is provided in a central bore in the finger 26 is and which is supported against the end of the bore and the pin 28, is achieved that the lower end faces of the bolt 26 always both on the backward stop 20 as well as on the rear end face of part 13. The latch 26 is provided with a pin 30, the function of which will be explained later.

An dem Achsstummel 12 ist drehbar ein Bedienungshebel 31 angeordnet, der hierfür mit einer Querbohrung 31a, die durch den unteren Teil 32 des Hebels geht, versehen ist. Der Hebel 31 besitzt einen Griff 33. An operating lever 31 is rotatably arranged on the stub axle 12, for this purpose with a transverse bore 31a through the lower part 32 of the lever goes, is provided. The lever 31 has a handle 33.

Der untere Teil 32 des Bedienungshebels 31 weist einen rechteckigen Querschnitt auf. An der Innenseite des Hebels 31 ist in der Ecke nächst dem Anschlag 20 eine rechteckige Vertiefung vorgesehen. Die Vertiefung 34 wird so ausgefräst, daß ein Zapfen 35 stehenbleibt, um innerhalb der Vertiefung 34 eine rechteckige obere Klemmbacke 36, mit Greifzähnen 37 an seiner unteren Fläche anzuordnen. Zwischen der oberen Klemmbacloe 36 und den angrenzenden Wänden der rechteckigen Vertiefung 34 besteht etwas Zwischenraum 38, so daß die Klemmbacke 36 sich um einige Grade drehen kann. Die Klemmbacke 36 steht mit einem Teil 39 über die dem Anschlag 20 zugekehrte Stirnfläche des Bedienungshebels 31 vor. Der vorstehende Teil 39 besitzt eine stumpfe Spitze mit einer ebenen oberen Fläche 40.The lower part 32 of the operating lever 31 has a rectangular shape Cross-section on. On the inside of the lever 31 is next to the stop in the corner 20 a rectangular recess is provided. The recess 34 is milled out so that that a pin 35 stops to within the recess 34 a rectangular upper jaw 36, to be arranged with gripping teeth 37 on its lower surface. Between the upper clamping block 36 and the adjacent walls of the rectangular recess 34 there is some space 38 so that the jaw 36 is a few degrees can turn. The clamping jaw 36 has a part 39 above that of the stop 20 facing end face of the operating lever 31 before. The protruding part 39 has a blunt tip with a flat top surface 40.

Oberhalb der Bohrung 31 « verläuft eine Ausnehmund 41 durch den Bedienungshebel 31, und zwar in rechten Winkel zur Bohrung 31 a (s. Fig. 3 und 5). In der Ausnehmung 41 ist eine Zugfeder 42 untergebracht, die mit dem einen Ende an einer Schraube41a des Bedienungshebels 41 « und mit dem anderen Ende an einem backenförmigen Teil 43, der in einer Aasnehmung 44 des Teils 13 sitzt, befestigt ist. Mittels der Feder 42 wird der Bedienungshebel 31 um den Achsstummel 12 in der Richtung gedreht, in der die gezahnte untere Fläche 37 der oberen Klemmbacke 36 in Berührung mit der unteren Klemmbacke 14 gebracht wird. Above the bore 31 ″ a recess 41 runs through the operating lever 31, at right angles to the bore 31 a (see. Fig. 3 and 5). In the recess 41 a tension spring 42 is accommodated, one end of which is attached to a screw 41a of the operating lever 41 ″ and with the other end on a jaw-shaped part 43, which sits in a recess 44 of the part 13, is attached. By means of the pen 42, the operating lever 31 is rotated about the stub axle 12 in the direction in the toothed lower surface 37 of the upper jaw 36 in contact with the lower jaw 14 is brought.

An der Platte 11 ist vertikal über dem vorderen Anschlag 19 ein Anschlag 45 starr angeordnet, der die Drehung des Bedienungshebels 31 in einer Richtung beschränkt. Die Drehung des Bedienungshebels 31 in der unteren Richtung wird durch den vorderen Anschlag 19 beschränkt, der über den Teil 13 und die obere Klemmbacke 3.6 hemmend wirkt. On the plate 11 is a stop vertically above the front stop 19 45 rigidly arranged, which restricts the rotation of the operating lever 31 in one direction. The rotation of the operating lever 31 in the lower direction is through the front Limit stop 19, which is inhibiting over part 13 and the upper jaw 3.6 works.

Die BYirungsvveise der Vorrichtung ist fofr,,,ende-. The mode of operation of the device is for ,,, end-.

Ein zur Verschnürung eines bestimmten Pakets genügend langes 5tiic3 Draht wird von einer entsprechenaien Rolle abgezogen und um das Paket geschlungen, wobei das freie Drahtende in die das Drahtende fassende erfindungsgemäße Vorrichtung eingeführt wird. Die zwei nebeneinander durch den Verdrillschiitz gehenden Drahtenden überlappen sich. Der von der Rolle kommende Draht läuft durch eine (nicht dargestellte) Spannvorrichtung. Zur Erläuterung der Erfindung ist nur die Art der Einführung des Drahtendes in die Kleminvorriehtung wichtig. Das Drahtende wird über die Fläche 15 der unteren Klemmbacke 14 geführt, wobei der Draht gegen die AuBenfläche des Teils 13 gedrückt wird, bis das äußerste Endes des Drahtes die Abschrägung 22 des Anschlags 20 berührt. Während dieses Vorgangs stützt sich der Teil 13 gegen den Anschlag20 ab und wird durch die Feder 23 in dieser Lage gehalten. Durch den Eintritt des Drahtes in die Klemmvorrichtung erfolgt eine leichte Drehung des Bedienungshebels 31 entgegen der Richtung des Pfeiles B, da hierbei die obere Klemmbacke 36 angehoben wird, welche ihrerseits die Drehbewegung des Bedienungshebels, entgegen der Wirkung der Feder 42, die normalerweise die obere Klemmbacke 36 in Berührung mit der Fläche 15 der unteren Klemmbacke 14 bringt, verursacht. Die Greifzähne an der unteren Kante 37 der oberen Klemmbacke 36 sind so ausgerichtet, daß sie ein Gleiten des Drahtes in Richtung des Anschlags 20 gestatten, aber den Draht fassen, wenn er nach der anderen Richtung gezogen wird. Eine solche Zahnanordnung ist bekannt und bedarf keiner weiteren Erläuterung. A 5tiic3 long enough to tie a certain package Wire is pulled off a corresponding roll and wrapped around the package, wherein the free end of the wire in the device according to the invention which grips the wire end is introduced. The two wire ends going next to each other through the twist lock overlap. The wire coming from the roll runs through a (not shown) Jig. To explain the invention is only the type of introduction of the Wire end in the Kleminvorriehtung important. The wire end is over the face 15 of the lower jaw 14 out, with the wire against the outer surface of the part 13 is pressed until the extreme end of the wire meets the bevel 22 of the stop 20 touched. During this process, the part 13 is supported against the stop 20 and is held in this position by the spring 23. Through the entry of the wire A slight rotation of the operating lever 31 in the opposite direction takes place in the clamping device the direction of arrow B, since this lifts the upper jaw 36, which in turn, the rotary movement of the operating lever, against the action of the spring 42, which normally has the upper jaw 36 in contact with the surface 15 of the lower jaw 14 brings caused. The gripping teeth on the lower edge 37 of the upper jaw 36 are oriented to allow the wire to slide in Allow the direction of the stop 20, but grasp the wire when it comes to the other Direction is pulled. Such a tooth arrangement is known and does not require any further Explanation.

Nach dem Einführen des Drahtendes kann der um das Paket geschlungene Draht angezogen werden. After inserting the wire end, the one looped around the package Wire to be tightened.

Beim Anziehen des Drahtes wird zunächst die obere Klemmbacke 36 gegen den Draht gedrückt, wodurch dieser fest zwischen der oberen Klemmbacke und der Fläche 15 der unteren Klemmbacke 14 erfaßt wird.When the wire is tightened, the upper clamping jaw 36 is first counteracted pressed the wire, placing it firmly between the upper jaw and the surface 15 of the lower jaw 14 is detected.

Hierauf erfolgt eine gemeinsame Drehung des Hebels 31 und des Teiles 13 in Richtung des Pfeiles B, bis Teil 13 gegen den vorderen Anschlag 19 stößt. Während der Bewegung des Teiles 13, gleitet der gefederte Riegel 26, dessen unteres Ende sich sowohl gegen den Teil 13 als auch gegen die obere Fläche 22 des Anschlags 20 ab stützt, durch die Wirkung der Feder 29 nach unten und tritt zwischen den Teil 13 und die senkrechte Fläche 21 des Anschlags 20. Der Riegel 26 bildet einen gefederten Keil, der nach unten bewegt wird, wenn der Teil 13 auf den Anschlag 19 trifft. Hierdurch wird eine Drehbewegung des Teiles 13 in entgegengesetzter Richtung so iange verhindert, bis der Riegel 26 aus seiner abgesenkten Stellung gehoben wird. Der Riegel 26 weist eine Abschrägung 46 auf, die das Eindringen des Keiles besser ermöglicht.This is followed by a common rotation of the lever 31 and the part 13 in the direction of arrow B until part 13 hits the front stop 19. During the movement of the part 13, the spring-loaded bolt 26 slides, the lower one Ends against both the part 13 and the upper surface 22 of the stop 20 from supports, by the action of the spring 29 down and occurs between the part 13 and the vertical surface 21 of the stop 20. The bolt 26 forms a spring-loaded Wedge that is moved down when the part 13 hits the stop 19. Through this a rotational movement of the part 13 in the opposite direction is prevented as long as until the latch 26 is lifted from its lowered position. The bolt 26 has a bevel 46, which allows the penetration of the wedge better.

Während der Draht gespannt wird, wird er, da er zwischen der oberen Klemmbacke 36 und der Fläche 15 der unteren Klemmbacke 14 gefaßt und in dem Verdrillschlitz 18 gehalten ist, über den Sattel zwischen den Flächen 15 und 16 auf der Oberseite der unteren Klemmbacke 14 gebogen. Das Drahtende wird so fest über den obenerwähnten Sattel gezogen, daß ein richtiger Knick entsteht. Ein Wegrutschen des gefaßten Drahtes nach dem Anziehen ist durch die Wirkung der Zähne der Kante 37 in Verbindung mit der Stellung der unteren Klemmbacke praktisch unmöglich. In geschlossener Stellung ist der von den Flächen 15 und 16 der unteren Klemmbacke gebildete Sattel über den durch den Verdrillschlitz 18 laufenden Draht gehoben und die Fläche 15 führt von-dem Sattel schräg nach unten, so daß die Zähne den Draht immer stärker fassen und ihn zwischen obere und untere Klemmbacke pressen, je mehr der Draht angezogen wird. While the wire is being stretched, it will, as it is between the top Clamping jaw 36 and the surface 15 of the lower clamping jaw 14 taken and in the twisting slot 18 is held over the saddle between the surfaces 15 and 16 on the top the lower jaw 14 is bent. The wire end will so tightly over the above mentioned one Saddle pulled so that there is a real kink. A slipping away of the gripped wire after tightening is through the action of the teeth of the edge 37 in connection with the position of the lower jaw practically impossible. In closed position is the saddle formed by the surfaces 15 and 16 of the lower jaw over the lifted through the twisting slot 18 running wire and the surface 15 leads from the Saddle diagonally downwards, so that the teeth grip the wire and it more and more Press between the upper and lower jaws the more the wire is tightened.

Nachdem der Draht gespannt ist, folgt das übliche Verdrillen des Drahtes, worauf das von der Rolle kommende Drahtende abgeschnitten wird. Das Drahtende wird durch Betätigung des Hebels 31 entgegen der Richtung des Pfeiles B freigegeben Die Freigabe erfolgt rasch, da zuerst die obere Klemmbacke 36 von der unteren Klemtubacke 14 abgehoben wird, während die letztere noch durch den Riegel 26 am Anschlag 19 gehalten wird. Eine v7eitere Drehung des Hebels 31 bewirkt, daß die Kante 40 der oberen Kleminbacke 36 mit dem Zapfen 30 des Riegels 26 zusammenwirkt und diesen gegen die Wirkung der Feder 29 aus seiner Keilstellung anhebt; hierdurch wird sofort der Teil 13 durch die Kraft der Feder 23 gegen den Anschlag 20 geführt. Die Klemmvorrichtung ist dann zum Erfassen eines neuen Drahtendes bereit. Das Lösen der Maschine wird durch die früher beschriebene Abschrägung 17 der unteren Klemmbacke 14 erleichtert. After the wire is tensioned, the usual twisting of the follows Wire, whereupon the end of the wire coming from the roll is cut off. The end of the wire is released by actuating the lever 31 in the opposite direction to the arrow B. The release takes place quickly, since the upper clamping jaw 36 is removed from the lower clamping tube first 14 is lifted off, while the latter is still being lifted by the bolt 26 against the stop 19 is held. A further rotation of the lever 31 causes the edge 40 of the upper clamping jaw 36 cooperates with the pin 30 of the bolt 26 and this raises against the action of the spring 29 from its wedge position; through this the part 13 is immediately guided against the stop 20 by the force of the spring 23. The clamping device is then ready to grasp a new wire end. The loosening the machine is by the earlier described bevel 17 of the lower jaw 14 relieved.

Der Knick, der erzeugt wird, wenn der Draht über den Sattel zwischen den Flächen 15 und 16 des Vorsprungs gespannt wird, wird durch das Freigeben und Lösen nicht aufgebogen und das Drahtende ist hierdurch in der gewünschten Weise zum Verpackungsgegenstand zu abgebogen.The kink that is created when the wire is between the saddle the surfaces 15 and 16 of the projection is tensioned by releasing and Loosen not bent up and the wire end is here in the desired way too bent towards the packaging item.

PATENTANSPNt(:HE 1. Klemmvorrichtung für Drahtspann- und Verschlußmaschinen zur Herstellung von Paketverschnürungen u. dgl. mit Klemmbacken zum Halten des freien Drahtendes, dadurch gekennzeichnet, daß beide Backen (14, 36) der Klemmvorrichtung gemeinsam aus der Ausgangsstellung, bei der die Öffnung der Klemmbacken mit dem Verdrillschlitz fluchtet, so gegen einen in Zugrichtung des Drahtes liegenden Anschlag (19) verschwenkbar angeordnet sind, daß das eingeklemmte Drahtende durch die Schwenkbewegung auf den zu verschnürenden Gegenstand zu gebogen wird. PATENTANSPNt (: HE 1. Clamping device for wire tensioning and locking machines for the production of package ties and the like with clamping jaws to hold the free Wire end, characterized in that both jaws (14, 36) of the clamping device together from the starting position, in which the opening of the clamping jaws with the Twist slot is aligned, so against a stop lying in the pulling direction of the wire (19) arranged pivotably are that the pinched wire end by the pivoting movement is bent towards the object to be tied.

Claims

2. Clamping device according to claim 1, characterized in that straightening of the downward bent wire end when opening the clamp by pivoting back both clamp parts by means of a spring action (29) Latch (26) is avoided, which the lower jaw (14) in the pulling direction of the wire is locked and only after the end of the wire has been released when opening the upper clamping jaw (34) by a protruding one attached to it Part (39) is solved.

3. Clamping device according to claims 1 and 2, characterized in that that it is immediately adjacent to the end of the twist slot arrangement (18).

4. Clamping device according to claims 1, 2 and 3, characterized in that that the upper jaw (36) is designed as a stop (40) for lifting the bolt (26) is.

Considered publications: German Patent Specifications No. 629413, 943 512.