DE1045346B

DE1045346B - Clamping device for the end of the strip in a drum especially intended for winding cold-rolled strips

Info

Publication number: DE1045346B
Application number: DESCH23127A
Authority: DE
Inventors: Arno Teutsch; Hans-Friedrich Marten
Original assignee: Schloemann AG
Current assignee: Schloemann AG
Priority date: 1957-11-19
Filing date: 1957-11-19
Publication date: 1958-12-04

Description

Der zum Kaltwalzen von Bändern erforderliche hohe Bandzug stellt größte Anforderungen an die Wickeltrommeln, auf denen die Bänder zu Bunden gewickelt werden. Spreizbare Trommeln, die den Vorteil haben, daß sich die Bunde leicht abschieben lassen, halten diesen hohen Bandzügen nicht stand. Daher werden zum Aufwickeln der Bänder unmittelbar nach dem Walzen massive Wickeltrommeln eingesetzt. Diese werden mit den aufsitzenden Bunden einer Umwickelstation zugeführt, wo die Bänder zum Zwecke des leichten Abschiebens an sich fertiger Bunde oder um zu weiteren Behandlungen, beispielsweise zum Glühen, unter geringerem Zug gewickelte Bunde zu erhalten, von den massiven Trommeln auf spreizbare Trommeln umgespult werden.The high strip tension required for cold rolling strips places great demands on the winding drums, on which the ribbons are wound into bunches. Expandable drums that have the advantage of The fact that the bundles can be pushed off easily does not withstand these high tape pulls. Hence be massive winding drums are used to wind the strips immediately after rolling. These are fed to a rewinding station with the coils resting on them, where the tapes are used for the purpose of easy pushing off of already finished bundles or for further treatments, for example for annealing, To get wound bundles with less tension, from massive drums to expandable drums be rewound.

Die massiven Trommeln weisen in der Regel am Umfang einen parallel zur Trommelachse verlaufenden Schlitz auf, in welchen die Spitze des aufzuwickelnden Bandes eingeführt wird, um dort von einer Klemmvorrichtung festgehalten zu werden. Das Feststellen und Lösen dieser Klemmvorrichtung erfolgt im allgemeinen mechanisch, und zwar ist eine Vorrichtung bekannt, die als Klemmittel eine in Längsrichtung der Trommel verschiebbare Keilleiste verwendet. Die Keilleiste ist dabei mit einem drehfest, jedoch axial verschiebbar auf der Trommel aufsitzenden Lagerkörper verbunden, der mehrere Gewindespindeln trägt, die mit ihrem Gewindeschaft in in die Trommel eingesetzte Gewindebuchsen eingesetzt sind. An ihren der Trommel abgewandten, über den Lagerkörper herausragenden Zapfen tragen die Gewindespindeln Zahnräder. Über den Lagerkörper greift ein Ringkörper, welcher gegen den Lagerkörper so gehalten ist, daß er axial nur mit diesem gemeinsam verschiebbar, jedoch frei drehbar ist. Der Ringkörper ist mit einem Zahnkranz versehen, welcher mit den auf den Gewindespindeln aufsitzenden Zahnrädern im Eingriff steht. Die Trommel trägt ferner drehbar, jedoch axial unverschiebbar einen mit Kupplungsklauen versehenen Ring. Diese Kupplungsklauen stehen im Betriebszustand der Trommel, d. h. bei festgeklemmter Bandspitze mit Gegenklauen im Eingriff, die dem Ringkörper angehören. Wird nun bei laufender Trommel der Hohlzylinder mittels eines an seinem Außenmantel vorgesehenen Nockens festgehalten, so wird gleichzeitig der über die Klauen mit dem Hohlzylinder verbundene Ringkörper festgehalten, auf dessen Zahnkranz sich dabei die auf den Gewindespindeln aufsitzenden Zahnräder abwälzen, wobei sich die Gewindespindeln unter gleichzeitig ger Längsverschiebung des Lagerkörpers und damit der Keilleiste aus ihren Gewindebüchsen herausschrauben. Die Längsverschiebung hält dabei so lange an, bis sich die Klauen des Ringkörpers aus denen des Hohlzylinders herausgeschoben haben, wobei dann der ge-Klemmvorrichtung für das BandendeThe massive drums usually have a circumference running parallel to the drum axis Slot in which the tip of the tape to be wound is inserted to be there by a clamping device to be held. The locking and releasing of this clamping device is generally carried out mechanically, namely a device is known as a clamping means in the longitudinal direction of the Drum slidable V-ledge used. The wedge bar is non-rotatable with a but axially displaceable connected to the drum seated bearing body, which carries several threaded spindles with their threaded shaft are inserted into threaded bushings inserted in the drum. At hers the drum facing away, over the bearing body protruding pins carry the threaded spindles gears. An annular body engages over the bearing body and is held against the bearing body in such a way that it is axial can only be moved together with this, but can be rotated freely. The ring body is with a ring gear provided, which is in engagement with the gears seated on the threaded spindles. The drum also carries a rotatable but axially immovable ring provided with coupling claws. These Coupling claws are in the operating state of the drum, d. H. when the tip of the tape is clamped, it engages with opposing claws belonging to the ring body. When the drum is running, the hollow cylinder is now provided on its outer jacket by means of a The cam is held, so at the same time the ring body connected to the hollow cylinder via the claws held, on whose ring gear the gears seated on the threaded spindles roll, wherein the threaded spindles with simultaneous ger longitudinal displacement of the bearing body and thus Unscrew the V-ledge from its threaded bushes. The longitudinal shift continues until the claws of the ring body have pushed out of those of the hollow cylinder, in which case the ge-clamping device for the end of the tape

in einer insbesondere zum Wickelnin one in particular for winding

kaltgewalzter Bänder bestimmten Trommelcold rolled strip specific drum

Anmelder:Applicant:

Schloemann Aktiengesellschaft,
Düsseldorf, Steinstr. 13Schloemann Aktiengesellschaft,
Düsseldorf, Steinstr. 13th

Arno Teutsch, Hösel (Bez. Düsseldorf),Arno Teutsch, Hösel (District Düsseldorf),

und Hans-Friedrich Marten, Düsseldorf,and Hans-Friedrich Marten, Düsseldorf,

sind als Erfinder genannt wordenhave been named as inventors

löste Zustand der Klemmvorrichtung erreicht ist. Das Festklemmen einer Bandspitze erfolgt bei stillstehender Trommel und durch Betätigung der beschriebenen Vorrichtung von Hand.released state of the clamping device is reached. A tape tip is clamped when the tape is at a standstill Drum and by operating the device described by hand.

Nachteil dieser Vorrichtung ist, daß die verhältnismäßig große Anzahl von Einzelteilen zu einem komplizierten Aufbau führt, demzufolge die Vorrichtung störanfällig ist. Die vom Bandzug auf die Trommel ausgeübten Kräfte müssen zu einem erheblichen Teil auch von der Klemmvorrichtung aufgenommen werden. Um diesen Anforderungen zu genügen, muß jedes einzelne Organ der Klemmvorrichtung kräftig ausgebildet werden; die Klemmvorrichtung beansprucht daher einen erheblichen Anteil des Trommeldurchmessers für sich. Die Trommel muß daher zur Aufnahme der Klemmvorrichtung einen großen Durchmesser erhalten, was ebenso unerwünscht ist wie entsprechend dünne Trommelzapfen bei kleinerem Durchmesser der Trommel. The disadvantage of this device is that the relatively large number of items makes a complicated one Structure leads, as a result of which the device is prone to failure. The one from the tape pull to the drum The forces exerted must also be absorbed by the clamping device to a considerable extent. In order to meet these requirements, each individual organ of the clamping device must be made strong will; the clamping device therefore takes up a considerable proportion of the drum diameter for themselves. The drum must therefore have a large diameter to accommodate the clamping device, which is just as undesirable as correspondingly thin drum journals with a smaller drum diameter.

Eine weitere bekannte Wickeltrommel sieht zum Festklemmen der Bandspitze parallel zur Trommelachse gelagerte Exzenterrollen vor, die an ihrem einen Zapfen mit einer Verzahnung versehen sind und über diese Verzahnung mit an einer Stirnfläche der Trommel, senkrecht zur Trommelachse angeordneten, über den Trommelumfang herausragenden, ebenfalls verzahnten Bolzen in Eingriff stehen. Diese Bolzen werden durch einen parallel zur Trommelachse verschiebbaren Abschiebering niedergedrückt, wobei sie über die Verzahnung die Exzenterrollen aus der Klemmstellung in die Öffenstellung bringen. Ein dem Abschiebering nachfolgender weiterer Ring hält die Bolzen bis zumAnother known winding drum provides for clamping the tape tip parallel to the drum axis before stored eccentric rollers, which are provided with a toothing on their one pin and about this toothing with arranged on an end face of the drum, perpendicular to the drum axis, over the drum circumference protruding, also toothed bolts are in engagement. These bolts will depressed by a sliding ring that can be displaced parallel to the drum axis, with it over the toothing Bring the eccentric rollers from the clamping position to the open position. On the deportation ring the next ring holds the bolts up to

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Rückgang des Abschieberinges in der niedergedrückten Stelhtng, während an mit den Exzenterrollen verbundenen Gabeln angreifende Federn die Exzenterrollen in die Klemmstellung zu drehen versuchen. Die funktioneile Verbindung dieser Wickeltrommel mit einer Abschiebevorrichtung, deren Betätigungsorgane ortsgebunden sind, macht die Trommel für ortsungebundenen Einsatz unbrauchbar.Decline of the pusher ring in the depressed position while connected to the eccentric rollers Forks attacking springs try to turn the eccentric rollers into the clamping position. The functional Connection of this winding drum with a push-off device, the actuators of which are fixed in place makes the drum unusable for mobile use.

Die Erfindung will die Nachteile der genannten Vorrichtungen vermeiden. Unter Verwendung an sich be- ίο kannter Exzenterklemmbacken, die um parallel zur Trommelachse gelagerte Zapfen verdrehbar sind und wobei die Exzenterklemmbacken, wie ebenfalls bekannt, über Zahnräder miteinander verbunden sind, ist in einer insbesondere zum Wickeln kaltgewalzter Bänder bestimmten Trommel eine Klemmvorrichtung vorgesehen, deren Verstellung durch einen drehbar auf die Trommel aufgesetzten Ring erfolgt. Der Ring ist dabei mit einem Außenzahnkranz versehen und weist stirnseitig eine kurvenmäßige Ausnehmung auf. In diese Ausnehmung greift ein Zapfen eines Hebels ein, der mit einer drehbar in der Trommel, parallel zu deren Achse gelagerten Klemmbacke verbunden ist.The invention aims to avoid the disadvantages of the devices mentioned. Using per se be ίο known eccentric clamping jaws, which can be rotated about journals mounted parallel to the drum axis and wherein the eccentric clamping jaws, as is also known, are connected to one another via gears a clamping device is provided in a drum intended in particular for winding cold-rolled strips, their adjustment is carried out by a ring rotatably placed on the drum. The ring is it is provided with an external toothed ring and has a curved recess on the front side. In this recess engages a pin of a lever, which is rotatable in the drum, parallel to the drum Axis mounted clamping jaw is connected.

Gemäß einem weiteren Merkmal der Erfindung sind beiderseits der Wickelfläche mit einer Außenverzahnung versehene und stirnseitig eine kurvenförmige Ausnehmung aufweisende Ringe drehbar auf die Trommel aufgesetzt. Dabei sind die kurvenförmigen Ausnehmungen beider Ringe gegenläufig angeordnet. In jede Ausnehmung greift ein Zapfen eines Hebels, mit welchen die Klemmbacke beiderseits verbunden ist. An der Wickeltrommel ist ferner eine der Klemmbacke entgegenwirkende zweite Klemmbacke vorgesehen, wobei beide Klemmbacken mittels einer Verzahnung formschlüssig miteinander verbunden sind.According to a further feature of the invention, both sides of the winding surface are provided with external teeth provided and the end face having a curved recess rings rotatable on the drum put on. The curved recesses of both rings are arranged in opposite directions. In each recess engages a pin of a lever with which the clamping jaw is connected on both sides. At the winding drum is also provided with a second clamping jaw counteracting the clamping jaw, wherein both clamping jaws are positively connected to one another by means of a toothing.

In der Zeichnung ist eine erfindungsgemäße Wickeltrommel dargestellt, und zwar zeigtIn the drawing is a winding drum according to the invention shown, namely shows

Fig. 1 die Wickeltrommel in Längsansicht,1 shows the winding drum in a longitudinal view,

Fig. 2 einen Längsschnitt nach der Linie AB der Fig. 1, ,Fig. 2 is a longitudinal section along the line AB of Fig. 1,

Fig. 3 einen Ouerschnitt nach der Linie CD der Fig .2,Fig. 3 is a cross section along the line CD of Fig. 2,

Fig. 4 einen Ouerschnitt nach der Linie EF der Fig. 2 und4 shows a cross-section along the line EF of FIGS. 2 and

Fig. 5 einen Ouerschnitt nach der Linie GH der Fig. 2 in vergrößertem Maßstab.5 shows a cross-section along the line GH in FIG. 2 on an enlarged scale.

Mit 1 ist die Wickelfläche der Trommel gekennzeichnet; die Lagerzapfen sind mit 2 und die Kupplungszapfen der Trommel mit 3 bezeichnet. 4 sind Tragzapfen, die weiter unten näher beschrieben sind. Auf 5» jeden Lagerzapfen 2 der Trommel ist ein doppelreihiges Zylinderrollenlager 5 aufgesetzt, welches sich einerseits gegen die Schulter des Tragzapfens 4 abstützt und andererseits von einem Sicherungsring 6 gehalten wird. Jedes Zylinderrollenlager 5 ist in einer Lagerbüchse 7 eingesetzt, welche auf ihrer dem Kupplungszapfen 3 zugewandten Seite mit einem Lagerdeckel 8 versehen ist. Auf die Tragzapfen 4 der Trommel sind mit Büchsen 9 versehene Ringe 10 drehbar aufgesetzt. Die Ringe 10 sind mit Außenzahnkränzen 11 versehen, welche mit einem (nicht dargestellten) Ritzel eines beliebigen Antriebes in Eingriff bringbar sind. Mit 12 ist ein jeweils zwischen Lagerbuchse 7 und Ring 10 eingesetzter Distanzring bezeichnet. Auf der dem Außenzahnkranz 11 abgewandten Seite der Ringe 10 sind zwischen jeden Ring 10 und die Wickelfläche 1 der Trommel weitere Distanzbuchsen 13 auf die Tragzapfen 4 aufgesetzt. Die Ringe 10 sind mit mit 14 bezeichneten kurvenförmigen Ausnehmungen versehen; und zwar sind die Ausnehmungen 14 beider Ringe 10With 1 the winding surface of the drum is identified; the bearing journals are designated by 2 and the coupling journals of the drum are designated by 3. 4 are lifting pins, which are described in more detail below. On 5 »of each journal 2 of the drum is a double row Cylindrical roller bearing 5 placed, which is supported on the one hand against the shoulder of the support pin 4 and on the other hand is held by a locking ring 6. Each cylindrical roller bearing 5 is in a bearing bush 7 used, which is provided with a bearing cover 8 on its side facing the coupling pin 3 is. Rings 10 provided with bushings 9 are rotatably placed on the support pins 4 of the drum. The Rings 10 are provided with external gear rings 11, which with a (not shown) pinion of any Drive can be brought into engagement. At 12, a respective one between the bearing bush 7 and ring 10 is inserted Referred to as spacer ring. On the side of the rings 10 facing away from the external gear rim 11 between each ring 10 and the winding surface 1 of the drum further spacer sleeves 13 on the support pins 4 put on. The rings 10 are provided with curved recesses designated by 14; namely, the recesses 14 of both rings 10

gegenläufig angeordnet (vgl. Fig. 3 und 4). In jede kurvenförmige Ausnehmung 14 greift ein Zapfen 15, welcher in einen Hebel 16 eingesetzt ist. Die Zapfen 15 tragen an ihren in die kurvenförmigen Ausnehmungen 14 eingreifenden Enden Büchsen 17, auf welche verschleißfeste Gleitkörper 18 aufgesetzt sind. Die Hebel 16 sind beiderseits auf eine Klemmbacke 19 aufgesetzt, welche beidseitig über Büchsen 20 in Lagerkörpern 21 parallel zur Längsachse der Trommel gelagert und über die Länge der Wickelfläche 1 der Trommel in einem Tragkörper 22 geführt ist. Der Klemmbacke 19 ist eine in gleicher Weise über Büchsen 2Oa beiderseits in den Lagerkörpern 21 gelagerte und in einem Tragkörper 22 a geführte Klemmbacke 23 entgegenwirkend zugeordnet. Auf die über die Lagerkörper 21 herausragenden Enden der Klemmbacke 23 sind über Keile 24 einseitig verzahnte Ringe 25 aufgesetzt. Diese mit 26 bezeichneten Verzahnungen stehen mit Verzahnungen 27, welche auf den mittels Keilen 28 auf den Enden der Klemmbacke 19 befestigten Hebeln 16 vorgesehen sind, in Eingriff. Die Klemmbacke 19 ist mit einer Ausnehmung versehen, in welche ein Stützkörper 30 eingesetzt und mittels Schrauben 31 befestigt ist (s. Fig. 5). Der Stützkörper 30 trägt die eigentliche, aus verschleißfestem Material hergestellte Klemmleiste 32, welche einerseits in den. Stützkörper 30 eingelassen ist und andererseits durch .eine mit dem Stützkörper 30 lösbar verbundene Wange 33 gehalten wird. In gleicher Weise ist die gegenüberliegende Klemmbacke 23 mit einer Ausnehmung versehen, in welche ein Stützkörper 30 a eingesetzt und mittels Schrauben 31a befestigt ist. Eine in den Stützkörper 30a eingelassene Klemmleiste 32 a wird ebenfalls von einer Wange 33 a gehalten. Um das Eindringen von Schmutz und dergleichen zu vermeiden, sind beide Klemmbacken 19 und 23 in ihren Tragkörpern 22 und 22 a mittels Manschetten 34 bzw. 34 a abgedichtet.arranged in opposite directions (see. Fig. 3 and 4). A pin 15 engages in each curved recess 14, which is inserted into a lever 16. The pins 15 bear on their in the curved recesses 14 engaging ends of bushings 17 on which wear-resistant sliding bodies 18 are placed. The levers 16 are placed on both sides on a clamping jaw 19, which on both sides via bushes 20 in bearing bodies 21 stored parallel to the longitudinal axis of the drum and over the length of the winding surface 1 of the drum in a support body 22 is guided. The clamping jaw 19 is one in the same way via bushings 20a on both sides in the bearing bodies 21 mounted and guided in a support body 22 a clamping jaw 23 counteracting assigned. Wedges 24 are attached to the ends of the clamping jaw 23 protruding beyond the bearing body 21 Rings 25 toothed on one side are attached. These teeth, denoted by 26, are provided with teeth 27, which are provided on the levers 16 attached to the ends of the clamping jaw 19 by means of wedges 28 are engaged. The clamping jaw 19 is provided with a recess into which a support body 30 inserted and fastened by means of screws 31 (see. Fig. 5). The support body 30 carries the actual from wear-resistant material made terminal strip 32, which on the one hand in the. Support body 30 is embedded and on the other hand by .ein with the support body 30 releasably connected cheek 33 is held. In the same Way, the opposite clamping jaw 23 is provided with a recess into which a support body 30 a is inserted and fastened by means of screws 31 a. A terminal strip let into the support body 30a 32 a is also held by a cheek 33 a. To avoid the ingress of dirt and the like, are both jaws 19 and 23 in their support bodies 22 and 22 a by means of collars 34 and 34 a sealed.

Wie aus den Fig. 3 und 4 ersichtlich, sind die kurvenförmigen Ausnehmungen 14 der beiden Ringe 10 gegenläufig angeordnet. Die mit den Außenzahnkränzen 11 der Ringe 10 kuppelbaren, hier nicht dargestellten Antriebe treiben dabei die Ringe 10 in einander entgegengesetztem Drehsinn an, wodurch die Ausübung eines Drehmomentes auf die Trommel vermieden wird.As can be seen from FIGS. 3 and 4, the curved recesses 14 of the two rings 10 run in opposite directions arranged. The drives, not shown here, which can be coupled to the external gear rings 11 of the rings 10 drive the rings 10 in opposite directions of rotation, whereby the exercise of a Torque on the drum is avoided.

Claims

Patent claims:

1. Clamping device for the end of the strip in a particularly for winding cold-rolled strips certain drum with clamping jaws extending parallel to the drum axis, the actuation of which takes place by a ring rotatably mounted on the drum, characterized in that the ring (10) is provided with an external ring gear (11) and the jaw actuation using eccentric clamping jaws (19, 23) known per se, which are mounted around parallel to the drum axis The pins can be rotated via a control cam (14) attached to the ring face, in which the pin (15) of a lever (16) engages, which in turn rotates on the jaws (19, 23) acts.

2. Device according to claim 1, characterized in that that on both sides of the winding surface (1) each one on its end face with the control cam (14) provided ring (10) rotatable and the control cam (14) in both rings (10) rotates in opposite directions is arranged, the clamping jaw (19) on both sides with one each over the pin (15) in one each

the control cams (14) engaging lever (16) is in connection.

3. Device according to claims 1 and 2 with two cooperating and connected via gears Eccentric clamping jaws, characterized in that with one side or both sides a second clamping jaw (23) interacts with a lever (16) connected clamping jaw (19), both clamping jaws form-locking with one another by means of teeth (26) and (27) are connected.

Considered publications: German Patent Specifications No. 911 366, 900 561, 784, 630 994;

French Patent Nos. 904 301, 804183; U.S. Patent Nos. 1,870,243, 1,603,017, 515,728.

1 sheet of drawings