DE1042701B

DE1042701B - Method and device for manufacturing plastic plugs or couplings with connected multi-core plastic lines or cables

Info

Publication number: DE1042701B
Application number: DEK32668A
Authority: DE
Inventors: Heinz Otten; Wolfgang Oeding
Original assignee: AEG Kabel AG
Current assignee: Kabel Rheydt AG
Priority date: 1957-08-10
Filing date: 1957-08-10
Publication date: 1958-11-06

Description

Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Kunststoffsteckern oder -kupplungen mit angeschalteten mehradrigen Kunststoffleitungen oder -kabeln Es ist bekannt, an mit Kunststoffen isolierte mehradrige Leitungen oder Kabel elektrische Kontaktelemente anzuschalten und diese dann mit Kunststoffen zu Steckern oder Kupplungen zu umpressen oder umspritzen. Hierbei muß dafür gesorgt werden, daß die an die Kontaktelemente angeschalteten und vom Mantel der Leitung oder des Kabels befreiten Adern nicht aus ihrer gewünschten zentralen Lage gedrückt werden, wenn die Spritzform für den Stecker oder die Kupplung mit meist sehr großem Druck vollgespritzt wird. In der Nähe der in der Spritzform durch ihren Deckel oder besondere Schablonen festgehaltenen Kontaktelemente besteht diese Gefahr zwar nicht, wohl aber in dem sich verjüngenden Steckerhals oder in dem sich anschließenden Knickschutz.Method and device for the production of plastic connectors or couplings with connected multi-core plastic lines or cables It is known to be connected to plastic-insulated multi-core lines or cables electrical To turn on contact elements and then with plastics to plugs or couplings to overmold or overmold. It must be ensured that the contact elements wires that are switched on and have not been freed from the sheath of the line or cable are pressed out of their desired central position when the injection mold for the The plug or the coupling is usually sprayed with very high pressure. In the Sew the ones held in the mold by its lid or special templates This risk does not exist in contact elements, but there is in the tapered one Connector neck or in the subsequent kink protection.

Um der Gefahr vorzubeugen, daß die Adern nach der Seite hin gedrückt werden und an der Oberfläche des Steckerhalses oder Knickschutzes erscheinen, sind bisher mit Löchern für die Adern versehene feste Scheiben benutzt worden, die miteingespritzt werden. To prevent the risk of the veins being pushed sideways and appear on the surface of the connector neck or anti-kink protection previously provided with holes for the veins solid disks have been used, which are co-injected will.

Nachteile dieser Maßnahme bestehen darin, daß diese Scheiben einerseits den fertigen Kunststoffkörper der Stecker oder Kupplungen, der möglichst nur ein einziges und durchgehend gleich elastisches Stück bilden soll. unterbrechen und daß sie es andererseits notwendig machen, die Spritzform entweder von zwei Stellen aus oder mittels besonderer aber den Spritzvorgang verzögernder Durchlässe in den Scheiben vollzuspritzen. Diese Nachteile sollen durch die Erfindung vermieden werden.Disadvantages of this measure are that these discs on the one hand the finished plastic body of the plugs or couplings, if possible only one should form a single and consistently elastic piece. interrupt and that they make it necessary on the other hand, the injection mold from either two places from or by means of special but the injection process delaying passages in the Inject slices full. The invention is intended to avoid these disadvantages.

Die Erfindung, mit der dies erreicht wird, besteht darin, daß die Adern in der Spritzform im Bereich des Steckerhalses und/oder Knickschutzes in einem in der Spritzform beweglichen Rohr untergebracht werden und daß dieses Rohr unter dem Spritzdruck aus der Form herausgedrückt wird. The invention with which this is achieved is that the Cores in the injection mold in the area of the connector neck and / or kink protection in one be accommodated in the injection mold movable tube and that this tube under the injection pressure is pushed out of the mold.

Der Vorteil dieser Maßnahme besteht zunächst darin, daß die Adern in ihrer gewünschten zentralen Lage so lange gehalten oder geführt werden, bis die Form vollgespritzt ist. Ferner zeigt das Rohr durch sein Austreten aus der Spritzform zugleich an, daß sie vollgespritzt ist, und schließlich verhütet das bewegliche Rohr auch, daß in dem Spritzkörper unerwünschte Luftblasen eingeschlossen werden. The advantage of this measure is first of all that the veins be held or guided in their desired central location until the Mold is fully injected. Furthermore, the tube shows by its exit from the injection mold at the same time that it is splashed all over, and finally the movable prevents Tube also that unwanted air bubbles are trapped in the spray body.

Eine zur Ausführung des Verfahrens gemäß der Erfindung geeignete Vorrichtung ist in der Zeichnung in einem Ausführungsbeispiel dargestellt. Fig. 1 zeigt die Vorrichtung vor dem Spritzen und Fig. 2 nach dem Spritzen, in beiden Figuren als Aufsicht auf eine Spritzformhälfte (ohne Spritzkanal). One suitable for carrying out the method according to the invention Device is shown in the drawing in one embodiment. Fig. Figure 1 shows the device before spraying and Figure 2 after spraying, in both Figures as a plan view of an injection mold half (without injection channel).

In der Spritzform 1 sitzt ein Deckel oder Halter 2> in dem sich Öffnungen für die in einer Steckerplatte 3 vorher befestigten Kontaktelemente 4 befinden. An diese Kontaktelemente sind auf der inneren Seite der Steckerplatte die Adern 5 und gegebenenfalls ein zentrales zugfestes Organ, z. B. in Form einer Stahllitze, angeschlossen, von denen der einfachen Darstellung wegen z. B. nur zweiAdern gezeichnet sind. DieAdern sind in üblicher Weise auseinandergespreizt und auf ein längeres Stück von dem sie umschließenden Kunststoffmantel 6 befreit, der mit seinem nicht weggenommenen Ende in den durch das Vollspritzen der Form entstehenden Kunststoffkörper 7 des Steckers oder der Kupplung mit eingespritzt wird. Das unter dem Spritzdruck bewegliche Rohr 8 ist unten mit einem Innenkonus und im oberen Teil mit einem Bund 8' versehen und in einer Bohrung 9 der Spritzform 1 und in einem außerhalb und im Abstand von ihr angebrachten Halter 10 geführt. In the injection mold 1 sits a lid or holder 2> in which Openings for the contact elements 4 previously fastened in a connector plate 3 are located. These contact elements are on the inner side of the Connector plate the Cores 5 and optionally a central tensile organ, z. B. in the form of a steel strand, connected, of which the ease of illustration because of z. B. only drawn two veins are. The veins are spread apart in the usual way and on a longer one Piece of the plastic jacket 6 surrounding it freed, which is not with his removed end into the plastic body resulting from the full injection molding of the mold 7 of the plug or the coupling is also injected. That under the injection pressure The movable tube 8 has an inner cone at the bottom and a collar in the upper part 8 'provided and in a bore 9 of the injection mold 1 and in an outside and inside Distance from her attached holder 10 out.

Vor dem Spritzen sitzt das Rohr 8 so tief in der Spritzform 1, wie Fig. 1 zeigt, daß der Bund 8' an ihr anliegt. Nach dem Spritzen liegt dagegen der Bund 8', wie Fig. 2 zeigt, am Halter 10 an, der damit die Bewegung des Rohres nach oben begrenzt. Before the injection, the tube 8 sits as deep in the injection mold 1 as Fig. 1 shows that the collar 8 'rests against her. After the spraying, however, lies the Collar 8 ', as shown in FIG. 2, on the holder 10, which thus follows the movement of the pipe limited above.

Es kann zwischen der Spritzform 1 und dem dann in größerem Abstand von ihr angebrachten Halter 10 noch eine an einem Ende geschlitzte Blattfeder oder eine Schraubenfeder vorgesehen werden, die das Rohr 8 zunächst in die Spritzform 1 hineindrückt und gegen deren Druck es beim Vollspritzen der Form allmählich herausgeschoben wird. It can then be at a greater distance between the injection mold 1 and the attached by her holder 10 or a slotted at one end leaf spring or a helical spring can be provided, which first moves the tube 8 into the injection mold 1 and against the pressure it is gradually pushed out when the mold is fully injected will.

Falls nur kurze Längen von Kabeln oder Leitungen, z. B. sogenannte Peitschen, mit Steckern oder Kupplungen versehen werden sollen, kann man sie mit ihren freien Enden nach der Montage der Kontaktelemente in das Rohr einziehen. Bei größeren Längen empfiehlt es sich dagegen, das Rohr in seiner Länge aufklappbar zu machen oder aus zwei in einandergreifenden Halbschalen zusammenzusetzen, um das Durchziehen der Längen vor und nach dem Spritzen zu ersparen. In der Bohrung der Spritzform werden die Rohrteile in beiden Fällen auch gegen den Spritzdruck genügend fest zusammengeschlossen. If only short lengths of cables or lines, e.g. B. so-called Whips, plugs or couplings can be fitted with them pull their free ends into the pipe after the contact elements have been installed. at For longer lengths, however, it is recommended that the length of the tube can be folded open to make or of two interlocking Assemble half-shells, to save having to pull the lengths through before and after spraying. In the hole the injection mold, the pipe parts are in both cases against the injection pressure tight enough together.

Es ist ohne weiteres möglich, in bekannter Weise zwei oder mehr erfindungsgemäß ausgebildete Spritzvorrichtungen bzw. -formen mit einem sich verzweigenden Spritzkanal zusammenzubauen. It is readily possible to use two or more according to the invention in a known manner trained spray devices or molds with a branching spray channel assemble.

Claims

PATENT CLAIMS: 1. Process for the production of plastic connectors or couplings with connected multi-core plastic lines or cables, characterized in that the veins in the injection mold in the region of the connector neck and / or kink protection housed in a movable tube in the injection mold be and that this Tube is pushed out of the mold under the injection pressure.

2. Apparatus for carrying out the method according to claim 1, characterized characterized in that the movable tube is provided with a collar and in the injection mold is movable until the collar rests on an externally attached holder.

3. Apparatus according to claim 2, characterized in that the tube is movable against the pressure of a spring pressing it into the injection mold.

4. Apparatus according to claim 2, characterized in that the tube can be opened in its length or can be assembled from two half-shells.

5. Apparatus according to claim 2, characterized in that it has a Contains multiple form with a branching spray channel.