DE1038859B

DE1038859B - Minimum pressure release for brakes, especially on conveyor reels and conveyor machines

Info

Publication number: DE1038859B
Application number: DEH31637A
Authority: DE
Inventors: Guenther Heckmann
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1957-11-13
Filing date: 1957-11-13
Publication date: 1958-09-11

Description

DEUTSCHESGERMAN

Die Erfindung bezieht sich auf einen Mindestdruckauslöser für Bremsen, insbesondere an Förderhaspeln und Fördermaschinen, der dem Zweck dient, bei einem Absinken der Druckluftspannung bei einem vorbebestimmten Mindestwert eine Bremse auszulösen und zu verriegeln. Es ist ein Mindestdruckauslöser bekanntgeworden, der aus in einer Achse angeordneten Zylinder, Kolben, Federn und einem Schieber besteht, wobei der federbelastete Kolben über ein Klinkengetriebe bei einem gewünschten einstellbaren Mindestdruck eine Schaltfeder freigibt, die einen Schieber betätigt, der Kanäle öffnet und damit die Druckluft in beabsichtigter Weise aus dem Luftzylinder der Bremse ausläßt. In der Praxis hat sich gezeigt, daß dieser Auslöser außerordentlich störanfällig und in seiner Bauweise zu kompliziert und teuer ist.The invention relates to a minimum pressure release for brakes, in particular on conveyor reels and conveying machines serving the purpose of reducing the compressed air voltage at a predetermined one Minimum value to trigger and lock a brake. A minimum print trigger has become known, which consists of cylinders, pistons, springs and a slide arranged in an axis, wherein the spring-loaded piston is adjustable via a ratchet mechanism at a desired one Minimum pressure releases a switching spring that actuates a slide that opens channels and thus the Purposely venting compressed air from the air cylinder of the brake. In practice it has been shown that this trigger is extremely prone to failure and too complicated and in its construction is expensive.

Die Erfindung hat sich die Aufgabe gestellt, einen Mindestdruckauslöser zu schaffen, der einfacher in seiner Bau- und Wirkungsweise und somit unter wesentlicher Kostenersparnis zu erstellen ist. Der Mindestdruckauslöser, welcher mit einem belasteten Absperrkörper die Entlüftungsleitung des Bremszylinders abgesperrt, ist gemäß der Erfindung dadurch gekennzeichnet, daß der Absperrkörper ein vom Alindestdruck belastetes Ventil mit unterschiedlich im Dichtdruck wirkenden Dichtflächen ist. Das Ventil ist zwischen Zu- und Entlüftungsleitung doppelseitig wirkend und stützt als Auslöser einen doppelarmigen, gewichtsbelasteten Hebel ab, der eine Umsteuerung des Ventils vom Dichtsitz der Entlüftungsleitung auf den Dichtsitz der Druckmittelzuleitung zum Zwecke der Entlüftung des Bremszylinders vornimmt, wenn der eingestellte Mindestdruck unterschritten wird. Die Umsteuerung in die Ausgangsstellung erfolgt von Hand bei wieder voll erreichtem Leitungsdruck.The invention has set itself the task of creating a minimum pressure trigger that is easier in its construction and mode of operation and thus is to be created with substantial cost savings. Of the Minimum pressure release which, with a loaded shut-off device, opens the brake cylinder's ventilation line shut off, is characterized according to the invention in that the shut-off body is one of the Minimum pressure loaded valve with different im Sealing pressure acting sealing surfaces is. The valve is double-sided between the supply and vent line acting and supports a double-armed, weight-loaded lever as a trigger, which reverses the direction of the valve from the sealing seat of the vent line to the sealing seat of the pressure medium supply line for the purpose venting the brake cylinder when the set minimum pressure is not reached. the Reversal to the initial position takes place manually when the line pressure is fully reached again.

In der Zeichnung sind zwei Ausführungsbeispiele des Erfindungsgedankens wiedergegeben, und zwar in je einem Schnitt durch einen Mindestdruckauslöser.In the drawing, two embodiments of the inventive concept are shown, namely in one cut each through a minimum pressure trigger.

Der erfindungsgemäß aus den miteinander verschraubten Gehäuseteilen 1, 2 bestehende Mindestdruckauslöser besitzt ein axial angeordnetes doppelseitig wirkendes Ventil 3, das einerseits mit einem zylindrischen Ansatz 4 in der Zuleitung 5 für das Druckmittel und andererseits von einem das Gehäuseteil 1 durchgreifenden Bolzen 6 geführt wird. Das Gehäuseteil 1 hat eine Entlüftungsleitung 7, das Gehäuseteil außer der Zuleitung 5 einen Anschluß stutzen 8 für den nichtgezeichneten Bremszylinder. Das Ventil 3 weist unterschiedlich große Dichtflächen auf, wobei sich die größere, entsprechend dem Zylinder 9 des Gehäuseteiles 1 als Kolbenfläche mit eingelegter Rundschnur 10 ausgebildete, entlüftungs- und die kleinere, entsprechend dem Dichtsitz 11 als Ringdichtung 12The minimum pressure release, according to the invention, consisting of the housing parts 1, 2 screwed together has an axially arranged double-acting valve 3, which on the one hand with a cylindrical extension 4 in the supply line 5 for the pressure medium and on the other hand of one of the housing part 1 penetrating bolt 6 is performed. The housing part 1 has a vent line 7, the housing part except for the supply line 5 clip a connection 8 for the brake cylinder, not shown. The valve 3 has sealing surfaces of different sizes, the larger, corresponding to the cylinder 9 of the housing part 1 designed as a piston surface with inserted round cord 10, venting and the smaller, corresponding to the sealing seat 11 as a ring seal 12

insbesondere an Förderhaspelnespecially on conveyor reels

und Fördermaschinenand carriers

Anmelder:Applicant:

Günther Heckmann,
Sprockhövel (Westf.), Schultenbrink 52Günther Heckmann,
Sprockhövel (Westphalia), Schultenbrink 52

Günther Heckmann, Sprockhövel (Westf.),
ist als Erfinder genannt wordenGünther Heckmann, Sprockhövel (Westphalia),
has been named as the inventor

ausgebildete, zuleitungsseitig befindet. Der zylindrische Ansatz 4 ist mit Bohrungen 13 versehen, durch die das Druckmittel aus der Zuleitung 5 in den Raum 14 und von hier aus über den Stutzen 8 in den Bremszylinder geleitet wird. In den Kolbenflächen des Ventils 3 unterhalb der Rundschnur 10 befinden sich Bohrungen 15 für den Durchtritt des Druckmittels in die Entlüftungsleitung 7. Der Bolzen 6 des Ventils 3 stützt einen am Teil 1 des Ventilgehäuses angebrachten doppelarmigen, gewichtsbelasteten Hebel 16 ab, mit dessen verschiebbaren Gewicht 17 der Mindestdruck einstellbar ist.trained, feed side is located. The cylindrical extension 4 is provided with holes 13 through which the pressure medium from the supply line 5 into the space 14 and from here via the nozzle 8 into the Brake cylinder is directed. Located in the piston surfaces of the valve 3 below the round cord 10 bores 15 for the passage of the pressure medium into the vent line 7. The bolt 6 of the Valve 3 supports a double-armed, weight-loaded lever attached to part 1 of the valve housing 16 from, with the sliding weight 17 of which the minimum pressure can be adjusted.

In Fig. 2 ist ein Mindestdruckauslöser dargestellt, der sich vom vorbeschriebenen lediglich durch eine entlüftungsseitig vorgesehene Ringdichtung 18 und Dichtsitz 19 unterscheidet.In Fig. 2, a minimum pressure trigger is shown, which differs from the above only by a The ring seal 18 and the sealing seat 19 provided on the ventilation side differ.

Die Wirkungsweise der beschriebenen Mindestdruckauslöser ist folgende: In der gezeichneten Ausgangsstellung ist das Ventil 3 (vgl. Fig. 1) mit seiner Rundschnur 10 dichtend in den Zylinder 9 des Gehäuseteiles 1 infolge des im Raum 14 auf dem Ventil 3 lastenden Leitungsdruckes eingeschoben. Das Druckmittel ist über den Stutzen 8 mit dem nichtgezeichneten Bremszylinder verbunden. Mit dem Gewicht 17 ist am Hebel 16 der Mindestdruck eingestellt. Wird dieser unterschritten, so bewirkt der Druck des Hebels 16 ein Aufwärtsgleiten des Ventils 3 bis zur Anlage der Ringdichtung 12 vor den Dichtsitz 11. Andererseits ist der Zylinder 9 freigegeben und der Bremszylinder über den Raum 14 mit der Entlüftungsleitung 7 verbunden.The operating principle of the described minimum pressure release is as follows: In the initial position shown is the valve 3 (see. Fig. 1) with its round cord 10 sealing in the cylinder 9 of the housing part 1 pushed in as a result of the line pressure on valve 3 in space 14. The pressure medium is connected to the brake cylinder, not shown, via the connector 8. With the weight 17 the minimum pressure is set on the lever 16. If this is not reached, the pressure causes the Lever 16 allows the valve 3 to slide upward until the ring seal 12 rests in front of the sealing seat 11. On the other hand the cylinder 9 is released and the brake cylinder via the space 14 with the vent line 7 connected.

Der Hebel 16 kann in der Ausgangsstellung an einen Magneten zur Anlage gebracht werden, der denThe lever 16 can be brought in the starting position to a magnet to the plant that the

8G9 637/2998G9 637/299

Hebel 16 aber nur mit Unterstützung des Ventils halten kann. Auf diese Weise lassen sich Schwingungen des Hebels 16, die das Ventil 3, insbesondere in seiner Ausbildung gemäß Fig. 2, zu Flatterbewegungen veranlassen könnten, sicher ausschalten.Lever 16 can only hold with the support of the valve. In this way, vibrations of the lever 16, which cause the valve 3, in particular in its design according to FIG. 2, to flutter movements could switch off safely.

Das Ventil 3 kann auch beiderseits mit Kolbendichtflächen versehen und der Bolzen 6 an Stelle auf dem Hebel 16 auf einer Feder abgestützt werden.The valve 3 can also be provided with piston sealing surfaces on both sides and the bolt 6 in place the lever 16 are supported on a spring.

Als Dochtmaterial wird vorzugsweise für die Rundschnur 10 und die Ringdichtung 12 bzw. 18 elastischer Werkstoff verwendet.The preferred wicking material is for the round cord 10 and the ring seal 12 and 18, respectively, elastic material is used.

Claims

Patent claims:

1. Minimum pressure release for brakes, in particular on conveyor reels and conveyors, which blocks the ventilation line of the brake cylinder with a loaded shut-off body, thereby characterized in that the shut-off body is a valve loaded by the minimum pressure with different Sealing surfaces acting in the sealing pressure is.

2. Trigger according to claim 1, characterized by a double-acting and in the valve housing (1, 2) between supply (5) and vent line (7) guided valve (3).

3. Trigger according to claim 1, characterized in that the valve (3) Kol1> end sealing surfaces having.

4. Trigger according to claim 1, characterized in that the valve (3) has a piston sealing surface on the vent side.

5. Trigger according to claims 1 to 3, characterized in that the valve (3) trigger are assigned, which can be changed with their force acting on the valve (3).

6. Trigger according to claim 5, characterized in that that the valve (3) with a double-armed lever (16) with a displaceable weight (17) is connected as a trigger.

7. Trigger according to claims 5 and 6, characterized in that the lever (16) in the Initial position is applied to a magnet.

8. Trigger according to claims 1 to 4, characterized in that the valve (3) sealing means (10, 11, 18) made of elastic material.

Considered publications:
German patent specifications No. 42 622, 80 224,
388, 648,456;

Swiss Patent No. 281 233;
British Patent No. 547,736.

1 sheet of drawings