DE1038299B - Stacking axis for plate changer - Google Patents

Stacking axis for plate changer

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Publication number
DE1038299B
DE1038299B DET12447A DET0012447A DE1038299B DE 1038299 B DE1038299 B DE 1038299B DE T12447 A DET12447 A DE T12447A DE T0012447 A DET0012447 A DE T0012447A DE 1038299 B DE1038299 B DE 1038299B
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DE
Germany
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axis
guide part
pusher
plate
plate pusher
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Pending
Application number
DET12447A
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German (de)
Inventor
Hans Kruppa
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Telefunken AG
Original Assignee
Telefunken AG
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Publication date
Application filed by Telefunken AG filed Critical Telefunken AG
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    • GPHYSICS
    • G11INFORMATION STORAGE
    • G11BINFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
    • G11B17/00Guiding record carriers not specifically of filamentary or web form, or of supports therefor
    • G11B17/08Guiding record carriers not specifically of filamentary or web form, or of supports therefor from consecutive-access magazine of disc records
    • G11B17/12Guiding record carriers not specifically of filamentary or web form, or of supports therefor from consecutive-access magazine of disc records with axial transfer to the turntable from a stack with a vertical axis
    • G11B17/16Guiding record carriers not specifically of filamentary or web form, or of supports therefor from consecutive-access magazine of disc records with axial transfer to the turntable from a stack with a vertical axis by mechanism in stationary centre post, e.g. with stepped post, using fingers on post

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  • Pile Receivers (AREA)

Description

DEUTSCHESGERMAN

Es ist bekannt, die Stapelachse für Plattenwechsler mit einem Plattenstoßer auszurüsten, der innerhalb des unteren, Teils der Achse um einen Stift schwenkbar sowie in Richtung der Achse verschiebbar ist. Der Plattenstoßer ragt in seiner Ruhestellung mit seinem oberen Ende seitlich aus der Achse hervor und wird beim Wechselvorgang angehoben und in, die Achse hineingeschwenkt. Dabei greift das obere Ende des Stoßers in das Mittelloch der untersten, auf einer Schulter der Achse ruhenden Schallplatte des Schallplattenstapels und verschiebt sie so seitwärts, daß sie über die Schulter gleitet und auf den Plattenteller fällt. Besonders dann, wenn die Stapelachse fest eingebaut ist, müssen an der Achse Mittel vorgesehen werden., die ein einfaches Abnehmen des abgespielten Schallplattenstapels vom Plattenteller über die Achse hinweg gestatten. Man schrägt daher oberhalb der Kröpfung die Achse ab und sieht einen annähernd in Achsrichtung bewegbaren Führungsteil vor, der aus der der Schulter gegenüberliegenden. Seite der Achse seitlich herausragt und so den durch die Abschrägung fehlenden Teil der Achse ersetzt. Durch den Führungsteil werden die Schallplatten beim Auflegen so geführt, daß sie nicht über die Schulter hinweggleiten können und daß nicht mehr als eine Schallplatte von der Schulter abgeworfen werden kann. Beim Abnehmen der abgespielten Platten wird der Führungsteil aufwärts bewegt, so daß sein seitlich aus der Achse, hervorragender Teil in dieser verschwindet und fällt dann durch sein Eigengewicht wieder in seine ursprüngliche Lage zurück. Damit die unterste Platte beim Wechselvorgang seitlich verschoben werden, kann, ist der Abstand zwischen dem unteren Ende des Führungsteils und der Schulter der Achse etwa 2,5 mm entsprechend, der Dicke normaler Schallplatten bemessen. Da also die unterste Platte nicht mehr vom Führungsteil geführt ist, kann es vorkommen, daß diese sich beim Herunterfallen auf die Schulter während des Auflegens des Stapels oder während des Abwerfens einer noch unter ihr gelegenen Platte etwas seitlich verschiebt, so daß sie nicht mehr die vorgeschriebene Lage auf der Schulter hat, in. der beim Wechselvorgang der Plattenstoßer in das Mittelloch der Schallplatte greifen kann. Das hat dann, wenn der Plattenstoßer vor dem Einschwenken in die Achse angehoben wird, zur Folge, daß der Plattenstoßer etwas neben dem Loch der Schallplatte angreift und die Schallplatte mit dem ganzen darüberliegenden Plattenstapel anhebt. Wenn, ein. großer Stapel aufgelegt ist, kann dabei das Mittelloch der untersten Platte ausbrechen, weil das ganze Gewicht auf der kleinen, dem Innenloch benachbarten Fläche, die auf der Kante des Plattenstoßers ruht, lastet. Dieser Fall kann l>esonders leicht dann eintreten, Stapelachse für PlattenwechslerIt is known to equip the stacking axis for plate changer with a plate pusher that is within of the lower part of the axis can be pivoted about a pin and is displaceable in the direction of the axis. In its rest position, the top end of the plate pusher protrudes laterally from the axis and is raised during the change process and swiveled into the axis. The upper end engages the pusher into the center hole of the lowest record of the pile of records, resting on one shoulder of the axis and shifts it sideways so that it slides over the shoulder and onto the turntable falls. Means must be provided on the axis, especially if the stacking axis is permanently installed that enable the playback of the stack of records to be removed from the turntable via the axis allow away. You therefore incline the axis above the crank and you can roughly see one axially movable guide part in front of the one opposite the shoulder. Side of the Axis protrudes laterally and thus replaces the part of the axis that is missing due to the bevel. By The guide part guides the records when they are put on in such a way that they are not over the shoulder slide away and that no more than one record is thrown off the shoulder can. When removing the played disks, the guide part is moved upward so that its side from the axis, the outstanding part in this disappears and then falls under its own weight back to its original position. This means that the bottom plate is shifted to the side during the change process is the distance between the lower end of the guide part and the shoulder of the Axis about 2.5 mm corresponding to the thickness of normal records. So there the bottom plate is no longer guided by the guide part, it can happen that it falls down the shoulder while the pile is being placed on top of it or while the one still lying under it is being discarded Slightly shifted plate to the side so that it no longer has the prescribed position on the shoulder in. The the record pusher can reach into the center hole of the record when changing. That has then if the plate pusher is raised before pivoting into the axis, the result is that the plate pusher something next to the hole in the record is attacking and the record with the whole thing above it Plate stack lifts. When a. large stack is placed, the center hole of the break out the bottom plate, because all the weight is on the small surface adjacent to the inner hole, which rests on the edge of the plate pusher is loaded. This case can occur particularly easily when Stacking axis for plate changer

Anmelder:Applicant:

Telefunken G. m. b. H.,
Berlin NW 87, Sickingenstr. 71
Telefunken G. mb H.,
Berlin NW 87, Sickingenstr. 71

Hans Kruppa, Gehrden (Hann.),
ist als Erfinder genannt worden
Hans Kruppa, Gehrden (Hann.),
has been named as the inventor

wenn Schallplatten von 17 cm Durchmesser aufgelegt sind, weil diese wesentlich dünner als die üblichen Schallplatten sind.if records with a diameter of 17 cm are put on because they are much thinner than conventional records.

Bei einer bekannten Stapelachse ist das obere Ende des Plattenstoßers etwas verlängert, so daß in seiner Ruhelage bereits eine kleine Spitze in das Mittelloch der untersten Schallplatte des Stapels hineinragt. Wie die Praxis bewiesen hat, kann es bei dieser Achse jedoch vorkommen, daß der Führungsteil nicht ganz herabfällt. Bei unsachgemäßem oder flüchtigem Auflegen der Platten können daher die untersten Platten wegen der fehlenden Führung im Bereich, der Abschrägung eine seitlich verschobene, Lage einnehmen. Das verlängerte Ende des Plattenstoßers gelangt also beim Wechselvorgang nicht in das Mittelloch der untersten Platte, sondern neben das Mittelloch, und die Platte mit dem darüberliegenden Stapel wird nur angehoben, ohne auf den Plattenteller zu fallen.In a known stacking axis, the upper end of the plate pusher is somewhat elongated so that in his In the rest position, a small point already protrudes into the center hole of the lowest record in the stack. As has proven in practice, it can happen with this axis that the guide part is not quite falls down. If the panels are improperly or hastily placed, the bottom panels can assume a laterally displaced position because of the lack of guidance in the area of the bevel. The extended end of the plate pusher does not get into the center hole of the during the changing process bottom plate, but next to the center hole, and the plate with the stack above will only raised without falling on the platter.

Es ist weiterhin eine Stapelachse bekannt, bei der der Plattenstoßer nach oben etwas verlängert ist und bei welcher der Führungsteil nicht axial verschiebbar, sondern um eine horizontale Achse schwenkbar ist. Bei dieser Wechselachse ist die Gefahr einer Beschädigung der Schallplatten geringer, weil eine Bewegung des Führungsteils beim Wechselvorgang durch den Vorratsstapel verhindert wird. Eine derartige Anordnung des Führungsteils erfordert jedoch zusätzliche Mittel zur Justierung seiner Lage und kann zur Beschädigung der Schallplatten führen, wenn diese beim Abheben vom Plattenteller nicht horizontal gehalten werden.Furthermore, a stacking axis is known in which the plate pusher is somewhat elongated upwards and in which the guide part is not axially displaceable, but pivotable about a horizontal axis. With this interchangeable axis, the risk of damage to the records is lower because a Movement of the guide part is prevented during the change process through the supply stack. Such a one However, arrangement of the guide part requires additional means for adjusting its position and can damage the records if they are not removed from the turntable be held horizontally.

Es ist ferner eine Stapelachse bekannt, bei der ein Verklemmen der Schallplatte beim Wechselvorgang dadurch vermieden ist, daß Plattenstoßer und Führungsteil ineinandergreifen. Diese bekannte Achse erfordert jedoch einen großen Aufwand bei der Herstellung und ist auch deswegen nachteilig, weil die abgespielten Schallplatten nicht über die Achse hinweg abgenommen werden können.Furthermore, a stacking axis is known in which the record jams during the changing process this prevents the plate pusher and guide part from engaging with one another. This well-known axis however, requires a great deal of effort in production and is therefore disadvantageous because the played records cannot be removed across the axis.

809 600/243809 600/243

Claims (2)

Die Erfindung vermeidet die Nachteile der bekannten Einrichtungen. Erfindungsgemäß ist der Plattenstoßer an seinem seitlich aus der Achse auf derselben Seite wie der Führungsteil herausragenden Ende nach oben verlängert und überlappt sich mit dem seitlich aus der Achse he rau s ragen den Teil des Führungsteils so weit, daß der Plattenstoßer beim Wechselvorgang auch l>ei unl>eabsichtigt hochgeschobenem Führungsteil in das Mittelloch der untersten Schallplatte gelangt. An Hand der Zeichnungen wird die Erfindung nachstehend näher an zwei Ausführungsbeispielen erläutert. Es l>edeutet Fig. la. Ib einen Schnitt durch eine Ausführungsform der erfindungsgemäßen Stapelachse, Fig. 2 den Plattenstoßer und das Führungsstück, Fig. 3 und 4 wie l>ei Fig. 1 und 2, jedoch bei einem anderen Ausführungsbeispiel. Fig. 1 zeigt eine Stapelachse im Querschnitt, deren oberer Teil 2 gegenül>er dem unteren Teil 1 versetzt ist, so daß eine Schulter 3 gebildet wird, auf der der Schallplattenstapel nach dem Auflegen ruht. Der axial im Bereich des Längsschlitzes 6 verschiebbare und dabei durch den Stift 7 geführte Führungsteil 5 sorgt für eine richtige Lage der Platten auf der Schulter 3. Der mit seinem oberen Ende seitlich aus der Achse herausragende Plattenstoßer 4 ist um einen Stift 9 im unteren Teil der Achse schwenkbar und axial im Bereich eines Langloches 13 verschiebbar. Wenn nach Einschwenken des angehobenen Plattenstoßers 4 in die Achse (Fig. 1 a) eine Platte auf den Plattenteller gefallen ist, wird der Plattenstoßer durch das Gewicht des nun auf ihm lastenden Plattenstapels abwärts bis etwa zur Schulter 3 gedrückt. Nicht dargestellte Steuermittel bringen den Plattenstoßer dann in die Ausgangslage zurück und heben ihn dabei an (Fig. Ib), so daß er bei richtiger Lage der untersten Platte in deren Mittelloch eingreift. Gemäß der Erfindung ist der Plattenstoßer 4 an seinem seitlich aus der Achse herausragenden Ende nach oben hin mit einer Verlängerung 8 versehen, die sich mit dem seitlich aus der Achse heraus ragende η Führungsteil 5 überlappt. Dadurch wird verhindert, daß 1>eim AVechselvorgang der Plattenstoßer neben dem Mittelloch der Platte angreift, weil sich die Verlängerung 8 des Plattenstoßers auch dann, wenn die unterste Platte zur linken Seite der Achse hin auf der Schulter verschoben ist, im Mittelloch der Platte befindet. Der Verlängerungsteil 8 wird so bemessen, daß er im in der Achse eingeschwenkten Zustand des Plattenstoßers (Fig. 1 a) nicht aus der anderen Seite der Achse hervorragt, damit er die übrigen Platten des Stapels nicht berührt. Fig. 2 zeigt in perspektivischer Ansicht den Plattenstoßer 4 und den Führungsteil 5 allein. Die Verlängerung 8 des Plattenstoßers weist etwa nur die halbe Dicke wie dessen übriger Teil auf, und der Führuttgsteil 5 ist an der Überlappungsstelle entsprechend dünn ausgebildet, so daß die in der Achse gleitenden Außenflächen beider Teile in einer Flucht liegen. Zur Vereinfachung der Herstellung ist es zweckmäßig, beide Teile aus zwei etwa gleich dicken Teilen auszubilden, wie dies durch die gestrichelten Linien in Fig. 2 angedeutet ist, so daß alle Teile gestanzt werden können. In Fig. 3 ist eine Stapelachse dargestellt, deren oberer Teil 2 konzentrisch zum unteren Teil 1 angeordnet ist und bei der der Absatz 3 durch eine Einkerbung 10 gebildet wird. Es sind gleiche Bezugszeichen wie in Fig. 1 und 2 verwendet, und die Wirkungsweise ist die gleiche, wie sie an Hand dieser Figuren oben erläutert wurde. Bedingt durch die Formgebung der Achse ist der Führungsteil 5 etwas anders ausgebildet und mit einem weiteren Längsloch versehen, so daß er sich beim Aufwärtsschieben auf einem Bogen bewegt. Entsprechend ist die Verlängerung 8 dieser Form des Führungsteils angepaßt. In Fig. 4 sind wiederum der Plattenstoßer und der Führungsteil in perspektivischer Ansicht dargestellt. Pate ν τ λ ν s pi: γ γ. η ε :The invention avoids the disadvantages of the known devices. According to the invention, the plate pusher is extended upwards at its end protruding laterally out of the axis on the same side as the guide part and overlaps with the part of the guide part protruding laterally out of the axis so far that the plate pusher also l> ei during the change process unintentionally pushed up guide part gets into the center hole of the lowest record. The invention is explained in more detail below using two exemplary embodiments with reference to the drawings. It indicates Fig. La. 1b shows a section through an embodiment of the stacking axle according to the invention, FIG. 2 shows the plate pusher and the guide piece, FIGS. 3 and 4 as in FIGS. 1 and 2, but in a different embodiment. Fig. 1 shows a stack axis in cross section, the upper part 2 of which is offset against the lower part 1, so that a shoulder 3 is formed on which the stack of records rests after being placed. The guide part 5, which is axially displaceable in the region of the longitudinal slot 6 and guided through the pin 7, ensures the correct position of the plates on the shoulder 3 Axis pivotable and axially displaceable in the area of an elongated hole 13. If, after the lifted disk pusher 4 has been pivoted into the axis (FIG. 1 a), a disk has fallen onto the turntable, the disk pusher is pressed downwards to approximately shoulder 3 by the weight of the pile of disks now bearing on it. Control means, not shown, then bring the plate pusher back into the starting position and raise it in the process (FIG. 1b) so that it engages in its center hole when the bottom plate is in the correct position. According to the invention, at its end protruding laterally out of the axis, the plate pusher 4 is provided with an upward extension 8 which overlaps with the η guide part 5 protruding laterally out of the axis. This prevents the plate pusher from engaging next to the center hole of the panel during the change process, because the extension 8 of the panel pusher is located in the center hole of the panel even if the bottom panel is shifted to the left of the axis on the shoulder. The extension part 8 is dimensioned so that it does not protrude from the other side of the axis when the plate pusher is pivoted in the axis (FIG. 1 a) so that it does not touch the other plates of the stack. Fig. 2 shows a perspective view of the plate pusher 4 and the guide part 5 alone. The extension 8 of the plate pusher is only about half the thickness of its remaining part, and the guide part 5 is made correspondingly thin at the point of overlap so that the outer surfaces of both parts sliding in the axis are in alignment. To simplify production, it is useful to form both parts from two parts of approximately the same thickness, as indicated by the dashed lines in FIG. 2, so that all parts can be punched. In FIG. 3, a stacking axis is shown, the upper part 2 of which is arranged concentrically to the lower part 1 and in which the shoulder 3 is formed by a notch 10. The same reference numerals are used as in FIGS. 1 and 2, and the mode of operation is the same as that explained above with reference to these figures. Due to the shape of the axis, the guide part 5 is designed somewhat differently and is provided with a further longitudinal hole so that it moves on an arc when it is pushed upwards. The extension 8 is correspondingly adapted to this shape of the guide part. In Fig. 4, in turn, the plate pusher and the guide part are shown in a perspective view. Pate ν τ λ ν s pi: γ γ. η ε: 1. Stapelachse für Plattenwechsler mit einem innerhalb des unteren Teils der Achse um einen Stift schwenkbaren und in der Höhe verschiebbaren, an seinem oberen Ende seitlich aus der Achse herausragenden Plattenstoßer zum Abwerfen der jeweils unteren, auf einer Schulter der Achse ruhenden Platte des Plattenstapels auf den Plattenteller, und einem oberhalb der Schulter in der Achse angebrachten annähernd in Achsrichtung bewegbaren Fülirungsteil. der aus der Achse an der der Schulter gegenüberliegenden Seite herausragt, dadurch gekennzeichnet, daß der Plattenstoßer (4) an seinem seitlich aus der Achse auf derselben Seite wie der Führungsteil (5) herausragenden Ende nach oben verlängert ist und sich mit dem seitlich aus der Achse herausragenden Führungsteil so weit überlappt, daß der Plattenstoßer beim Wechselvorgang auch bei unbeabsichtigt hochgeschobenem Führungsteil in das Mittelloch der untersten Schallplatte gelangt.1. Stacking axis for plate changers with one inside the lower part of the axis around one Pin pivotable and adjustable in height, at its upper end laterally from the Axis protruding plate pusher for dropping the lower one, on one shoulder of the Axis resting plate of the disk stack on the turntable, and one above the shoulder in the axis attached Fülirungteil movable approximately in the axial direction. the one from the axis protrudes on the side opposite the shoulder, characterized in that the plate pusher (4) protruding laterally from the axis on the same side as the guide part (5) The end is extended upwards and protrudes laterally from the axis Guide part overlaps so far that the plate pusher is unintentional during the change process with the guide part pushed up into the center hole of the lowest record. 2. Stapelachse nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Plattenstoßer (4) und der Führungsteil (5) an den Überlappungsstellen je etwa nur die halbe Dicke aufweisen, so daß ihre in der Achse gleitenden Flächen in einer Flucht liegen.2. stacking axis according to claim 1, characterized in that the plate pusher (4) and the Guide part (5) at the points of overlap each have only about half the thickness, so that their surfaces sliding in the axis are in alignment. In Betracht gezogene Druckschriften:
Deutsche Patentschrift Nr. 896 125;
USA.-Patentschriften Nr. 2 523 045. 2 621 048;
belgische Patentschrift Nr. 520 221.
Considered publications:
German Patent No. 896 125;
U.S. Patent Nos. 2,523,045, 2,621,048;
Belgian patent specification No. 520 221.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings 809 600/243 9.58809 600/243 9.58
DET12447A 1956-07-13 1956-07-13 Stacking axis for plate changer Pending DE1038299B (en)

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Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
BE520221A (en) *
US2523045A (en) * 1946-03-22 1950-09-19 Miller Walter Record changer spindle
US2621048A (en) * 1948-04-06 1952-12-09 Axel Harold Holstensson Record changing phonograph
DE896125C (en) * 1951-08-10 1953-11-09 Blaupunkt Elektronik G M B H Device for automatic feeding of records for speaking machines

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