DE1038287B - Device for introducing and finely distributing powdery substances, especially in specifically heavier liquids - Google Patents
Device for introducing and finely distributing powdery substances, especially in specifically heavier liquidsInfo
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Description
Vorrichtung zum Einbringen und Feinverteilen von pulverförmigen Substanzen, insbesondere in spezifisch schwerere Flüssigkeiten Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum kontinuierlichen Einbringen und intensiven Feinverteilen von Substanzen, insbesondere in spezifisch schwerere Flüssigkeiten, vorzugsweise in ein Bad aus geschmolzenem Metall.Device for the introduction and fine distribution of powdery substances, especially in specifically heavier liquids. The invention relates to a device for the continuous introduction and intensive fine distribution of substances, in particular in specific heavier liquids, preferably in a bath of molten Metal.
Während das Verteilen von eingebrachten Substanzen unter eine Flüssigkeit, vorzugsweise ein Bad aus geschmolzenem Metall, das spezifisch leichter als das einzubringende Gut ist, keine Schwierigkeiten bereitet, ist das Einbringen von spezifisch leichteren Substanzen z. B. in ein Bad aus geschmolzenem Metall schwieriger bzw. mit den bisher üblichen Vorrichtungen oder Verfahren nicht möglich.During the distribution of introduced substances under a liquid, preferably a bath of molten metal that is specifically lighter than that to be introduced It is good that there is no difficulty in introducing specifically easier ones Substances e.g. B. in a bath of molten metal more difficult or with the previously conventional devices or processes are not possible.
Die oben gestellte Aufgabe tritt z. B. beim Reinigen des Metalls, bei der Durchführung von Ionenaustauschreaktionen oder bei der Auflegierung mit in feinteiliger Form vorliegendem Metall auf.The above task occurs z. B. when cleaning the metal, when carrying out ion exchange reactions or when alloying with metal present in finely divided form.
Beim Einbringen von pulverförmigen Substanzen in eine spezifisch schwerere Flüssigkeit treten schon deshalb Schwierigkeiten auf, weil die eingebrachten Substanzen eine Tendenz zum »Schwimmen« zeigen. Es ist bereits versucht worden, durch Erzeugung eines Sogs im Metallbad das in kleinen Portionen einzutragende Material unter die Badoberfläche zu bringen. Auch die Anwendung von Tauchglocken, die mit der einzubringenden Substanz ausgefüllt sind, bringt nur dann den gewünschten Erfolg, wenn die Substanzmenge gering ist.When introducing powdery substances into a specifically heavier one Liquid problems arise because of the substances introduced show a tendency to "swim". It has already been tried by generation a suction in the metal bath the material to be introduced in small portions under the Bring bath surface. Also the use of diving bells, which are to be introduced with the Substance are filled in, only brings the desired success if the amount of substance is low.
Größer werden die Schwierigkeiten, wenn der Prozentsatz der einzubringenden Substanz im Bezug auf die Menge des Metallbades einen in der Größenordnung von 2 bis 3% liegenden Betrag überschreitet, und sie waren unüberwindlich, wenn gleichzeitig die verwendete Substanz sich in der Hitze selbst zersetzt, bevor sie im Metallbad ihre Wirkung getan hat.The difficulties become greater when the percentage to be brought in Substance in relation to the amount of metal bath one on the order of 2 to exceed 3% amount and they were insurmountable when at the same time the substance used decomposes itself in the heat before being immersed in the metal bath has done its job.
Zur Lösung der oben gestellten Aufgabe ist bereits versucht worden, mit Hilfe eines Gerätes nach der Art der üblichen Sandstrahlgebläse die Substanz unter Anwendung von Luftdruck in die Metallschmelze hineinzuschießen. Hierfür sind jedoch größere Luftmengen nötig, welche natürlich teilweise ebenfalls in das Metallbad gelangen und bei luftempfindlichen Metallen sehr nachteilig wirken. Unabhängig davon ist der bis zu einem gewissen Grade stets vorhandene Feuchtigkeitsgehalt der Luft für die Metalle unter Umständen direkt schädlich. Außerdem entsteht in der zu behandelnden Metallmasse ein starkes Wallen und Brodeln, das die Gefahr in sich birgt, daß das Metall über den Rand seines Behälters steigt. Wenn auf der Badoberfläche eine Schlackenschicht entsteht oder allmählich anwächst, kommt noch dazu, daß mit Hilfe des Sandstrahlgebläsegerätes durch die Schlackenschicht hindurchgeschossen werden muß, so daß eine starke Bremsung der Substanzteilchen eintritt und keine richtige Verteilung im Metallbad mehr erfolgt.To solve the above problem, attempts have already been made the substance with the help of a device similar to the usual sandblasting blower shoot into the molten metal using air pressure. For this are however, larger amounts of air are required, some of which of course also enter the metal bath and have a very detrimental effect on air-sensitive metals. Independently of is the moisture content of the air that is always present to a certain extent may be directly harmful to the metals. It also arises in the to be treated Metal mass a strong billowing and boiling, which harbors the danger that the Metal rises over the rim of its container. If there is a layer of slag on the bath surface arises or gradually increases, there is also the fact that with the help of the sandblasting device must be shot through the slag layer, so that a strong braking the substance particles enter and there is no longer any correct distribution in the metal bath.
Ein anderer Weg, der bereits beschritten worden ist, sieht kleine Metallpatronen vor, die mit der einzubringenden Substanz gefixllt sind und aus dem gleichen Metall wie das Metallbad bestehen. Diese Metallpatronen werden mittels einer besonderen Schleudervorrichtung in das Metallbad geschossen, wobei zu bemerken ist, daß unabhängig davon, daß dieses Verfahren umständlich und teuer ist, es auch nur für kleine einzubringende Substanzmengen gebraucht werden kann.Another path that has already been taken looks small Metal cartridges, which are filled with the substance to be introduced and from the the same metal as the metal bath. These metal cartridges are by means of a special spinner shot into the metal bath, noticing is that regardless of the fact that this process is cumbersome and expensive, so is it can only be used for small amounts of substance to be introduced.
Ein weiterer vorgeschlagener Lösungsweg besteht darin, daß das flüssige Metallbad ausgegossen wird und während des Gießvorganges die anzuwendende Substanz kontinuierlich in den Gießstrahl eingeführt wird. Auch hier ist die Grundbedingung, daß die einzubringende Substanz bei Erwärmung gegen Luft bzw. Luftfeuchtigkeit nicht empfindlich. reagiert. Ferner ist das kontinuierliche Einführen einer z. B. pulverförmigen Substanz, die unter der Einwirkung von Hitze zusammenklumpt und sich zum Teil zersetzt, in das Innere des Gießstrahles mit sehr großen Schwierigkeiten verbunden. Auch ist der Prozentsatz der anzuwendenden Substanzmenge in bezug auf die Metallmenge begrenzt. Wenn zuviel Substanz in den Gießstrahl eingebracht wird, dann wird das Metall vorzeitig zu kalt, und die Mischwirkung läßt sehr stark nach.Another proposed approach is that the liquid Metal bath is poured out and the substance to be used during the pouring process is continuously introduced into the pouring stream. Here, too, the basic condition is that the substance to be introduced does not when heated against air or humidity sensitive. reacted. Furthermore, the continuous introduction of a z. B. powdery Substance that clumps and partially decomposes under the action of heat, associated with very great difficulties in the interior of the pouring stream. Also is the percentage of the amount of substance to be applied in relation to on the Limited amount of metal. If too much substance is introduced into the pouring stream, then the metal becomes too cold prematurely, and the mixing effect diminishes considerably.
Bekannt ist auch, mit Hilfe, einer umlaufenden, in einem feststehenden Förderrohr angeordneten Förderschnecke die Substanz in das Metallbad gegen dessen hydrostatischen Druck hineinzupressen. Die aus dem unteren Rohrende herausragende Schnecke soll dabei für eine Verteilung der Substanz im Metallbad sorgen. Dies wird jedoch in nur sehr ungenügendem Maße erreicht. Naheliegend wäre es. allerdings, die Verteilungswirkung zu vergrößern, indem an das untere Ende der Förderschnecke Rührflügel od: dgl. angebracht würden. Doch verliert man dabei wieder die Möglichkeit, für- z. B. Reparaturzwecke die Förderschnecke in einfacher Weise nach oben herausziehen zu können.It is also known, with the help of a rotating, in a fixed one Conveyor tube arranged conveyor screw the substance in the metal bath against its to inject hydrostatic pressure. The one protruding from the lower end of the pipe The screw is supposed to ensure that the substance is distributed in the metal bath. this will but achieved only to a very inadequate extent. It would be obvious. Indeed, to increase the distribution effect by attaching to the lower end of the screw conveyor Agitator blades od: the like. Would be attached. But again you lose the possibility for- z. B. For repair purposes, pull the screw conveyor upwards in a simple manner to be able to.
Die bei den oben angegebenen. Vorrichtungen auftretenden Schwierigkeiten werden jedoch sehr einfach und wirkungsvoll behoben, wenn man gemäß der vorliegenden Erfindung die Förderschnecke stationär, jedoch das Förderrohr umlaufend anordnet. Dabei können dann die zur Verteilung der Substanz im Metallbad erforderlichen Rührflügel am Umfang des unteren Rohrendes angebracht werden.The ones given above. Devices encountered difficulties however, are very easily and effectively remedied if one proceeds according to the present Invention, the screw conveyor is stationary, but the conveyor pipe is arranged circumferentially. The agitator blades required to distribute the substance in the metal bath can then be used be attached to the circumference of the lower end of the pipe.
Diese Konstruktion hat einen ganz besonderen Vorteil, nämlich den, daß als Baustoff für das umlaufende Förderrohr (bzw. ein noch konzentrisch um das Förderrohr angeordnetes, ebenfalls umlaufendes Mantelrohr) und die Rührflügel ein besonderes Material, nämlich Elektrographit, verwendet werden kann. In der Praxis werden dabei Förder- bzw. Mantelrohr und Rührflügel zusammen aus dem vollen Graphitmaterial herausgearbeitet. Natürlich kann man auch mit einem haltbaren Kohlenstoffkitt die Rührflügel am Umfang des Mantel- bzw. Förderrohrs befestigen. Bei einer anderen Konstruktion wäre die Verwendung von Graphit schon deshalb unmöglich, weil die Rührflügel innerhalb kürzester Zeit abbrechen würden. erst durch die Erkenntnis, daß man die Förderschnecke stationär und das Förderrohr konzentrisch um diese sich drehend anordnen kann, waren die Voraussetzungen für die Verwendung von Graphit als Baumaterial für die Apparatur geschaffen und insbesondere die Möglichkeit für die Anbringung von stabilen Rührflügeln am Umfang des aus Graphit bestehenden Förderrohres.This construction has a very special advantage, namely that as a building material for the circulating conveyor pipe (or a still concentric around the Conveying pipe arranged, also circumferential jacket pipe) and the agitator blades special material, namely electrographite, can be used. In practice are made from the full graphite material worked out. Of course, you can also use a durable carbon putty to die Fasten the agitator blade to the circumference of the jacket pipe or delivery pipe. With another Construction would be impossible to use graphite because of the impeller would cancel within a very short time. only through the knowledge that one is the Arrange the conveyor screw stationary and the conveyor pipe rotating concentrically around it may, were the prerequisites for the use of graphite as a building material for the apparatus created and in particular the possibility for the attachment of stable agitator blades on the circumference of the graphite delivery pipe.
Diese Konstruktion ist von größter Wichtigkeit für die Fälle, wo Materialien verarbeitet werden, die bei den in Frage kommenden Temperaturen andere Baumaterialien für die Apparatur zerstören würden, z. B. im Falle von geschmolzenem Aluminium und geschmolzenem Aluminiumnatriumfluorid.This construction is of the utmost importance in the cases where materials processed, the other building materials at the temperatures in question for the apparatus would destroy, e.g. B. in the case of molten aluminum and molten aluminum sodium fluoride.
Da der Graphit bei einer Temperatur oberhalb 600° C vom Sauerstoff stark angegriffen wird, muß bei höheren Temperaturen der Zutritt von Luft ausgeschlossen werden. Erfindungsgemäß ist ferner eine Kühlung vorgesehen, um zu verhindern, daß die anzuwendende Substanz während der Förderung sich zu sehr erhitzt, damit ein Zusammenbacken vermieden wird.Because the graphite at a temperature above 600 ° C from oxygen is heavily attacked, the access of air must be excluded at higher temperatures will. According to the invention, cooling is also provided to prevent the substance to be applied heats up too much during the pumping process to allow a Caking is avoided.
Die Zeichnung zeigt ein Ausführungsbeispiel der erfindungsgemäßen Vorrichtung zum Durchführen des Verfahrens, und zwar eine kombinierte Einbring-und Verteilungsvorrichtung.The drawing shows an embodiment of the invention Device for carrying out the method, namely a combined introduction and Distribution device.
Ein als Schutzrohr gegen die Schmelze und gleichzeitig als Rührorgan aus einem Stück gefertigter, rohrartiger Teil 1 mit Rührflügeln 1 a z. B. aus Graphit weist an seiner Innenfläche zum Schutz gegen Oxydation ein anliegendes Schutzrohr 2 z. B. aus zunderfestem Stahlblech auf. Mit dem Teil 1 fest verbunden und gleichfalls im Inneren desselben angeordnet, ist ein Förderrohr 3 z. B. aus nahtlos gezogenem Eisenrohr angebracht. In diesem Förderrohr ist eine stationäre, d. h. nicht umlaufende Förderschnecke4 angebracht, die gleichfalls aus Eisen oder Stahl hergestellt sein kann, mit ihrem oberen Ende über den Teil 1 hinausragt und an der Stelle 18 festgehalten ist. Der Zwischenraum zwischen dem Schutzrohr 2 und dem Förderrohr 3 ist zwecks Kühlung noch einmal durch ein Blechrohr 7 geteilt, wobei Preßluft durch eine feststehende Ringdüse 5 durch Löcher in der Halterung 6 eindringt, um die Rohrwandung 7 in Pfeilrichtung streicht und durch andere Löcher in der Halterung 6 wieder austritt. Das mit dem Teil 1 fest verbundene Förderrohr 3 ist in zwei kräftigen Kugellagern 8 gelagert, wobei natürlich auch ein Wälzlager vorgesehen sein kann. Der Antrieb des Förderrohres und somit des mit ihm fest verbundenen rdhrartigen Teiles 1 mit den Rührflügeln 1 a wird durch einen Elektromotor mit geeigneter Übersetzung bewirkt. Die Einbringung der Substanz erfolgt in die obere Öffnung des rotierenden Förderrohres durch einen stationär angebrachten Trichter 10, dessen Hals - etwas in das Förderrohr 3 hineinragt. Zum kontinuierlichen Einbringen der Substanz muß diese auf die Rotationsgeschwindigkeit des Förderrohres gebracht werden. Zu diesem Zweck und um eine Verstopfung des Trichterhalses zu vermeiden, dient ein Finger 11, der an dem oberen Ende des Förderrohres 3 fest angebracht ist und in den Trichter hineinragt. Durch diesen Finger wird auch gleichzeitig vermieden, daß Hohlräume in der eingebrachten Substanz entstehen. Um eine zusätzliche Kühlung dar gesamten Vorrichtung zu ermöglichen, ist die auf dem Behälter aufgesetzte Deckel- oder Montageplatte 12 hohl ausgebildet und kann mit Kühlluft durchblasen werden.A pipe-like part 1 with agitator blades 1 a z. B. made of graphite has on its inner surface to protect against oxidation, an adjacent protective tube 2 z. B. made of scale-resistant sheet steel. With the part 1 firmly connected and also arranged inside the same, a conveyor pipe 3 is z. B. attached from seamlessly drawn iron pipe. In this conveying pipe a stationary, ie non-rotating conveying screw 4 is attached, which can also be made of iron or steel, with its upper end protruding beyond the part 1 and is held at the point 18. The space between the protective tube 2 and the conveyor tube 3 is again divided by a sheet metal tube 7 for cooling, with compressed air penetrating through a fixed annular nozzle 5 through holes in the holder 6 , around the pipe wall 7 in the direction of the arrow and through other holes in the holder 6 exits again. The conveyor pipe 3 firmly connected to part 1 is mounted in two strong ball bearings 8, whereby a roller bearing can of course also be provided. The drive of the conveyor pipe and thus of the tubular part 1 firmly connected to it with the agitator blades 1 a is effected by an electric motor with a suitable translation. The substance is introduced into the upper opening of the rotating delivery pipe through a stationary funnel 10, the neck of which protrudes somewhat into the delivery pipe 3. For the continuous introduction of the substance, it must be brought to the speed of rotation of the conveying pipe. For this purpose and to avoid clogging of the funnel neck, a finger 11 is used, which is fixedly attached to the upper end of the conveying tube 3 and protrudes into the funnel. This finger also avoids at the same time that cavities are created in the introduced substance. In order to enable additional cooling of the entire device, the cover or mounting plate 12 placed on the container is hollow and can be blown through with cooling air.
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| US5736096A (en) * | 1995-08-04 | 1998-04-07 | Sharp Kabushiki Kaisha | Apparatus for purifying metal |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| BE532248A (en) | 1954-10-30 |
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